余热锅炉应急方案修改终版教材.docx

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余热锅炉应急方案修改终版教材

余热锅炉事故应急救援预案（参考）

（本预案仅供参考，具体方案由xxxx根据自身的人员组织结构、现场条件以及应急设备、结合余热锅炉各分部设备使用和操作手册拟定）

起草：

审核：

批准：

年月日起实施

2  1  总  则

 1.1编制目的 为了提升北重应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力，规范应急救援预案的具体实施，建立健全余热锅炉事故应急体系，规范对余热锅炉事故应急处置工作，有效预防、及时控制和消除余热锅炉事故的危害，特制定本预案。

 1.2适用范围 本预案适用于北重余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。

适用于北重余热锅炉突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故。

2.应急救援组织指挥体系职责

 2.1成立应急领导小组。

 组  长：

副组长：

成  员：

   2.2组长职责 负责本单位应急救援预案的启动，对余热锅炉事故全权组织进行应急救援。

 发生余热锅炉伤亡事故后，启动单位预案、组织应急救援的同时，负责向上级领导报告。

 负责配合有关部门进行余热锅炉事故调查处理。

 2.3副组长职责 协助组长对余热锅炉事故进行应急救援。

 负责确定合理的技术处理方案、制定应急救援方案。

 组长不在现场或不便履行职责时，行使组长职责。

 2.4应急领导小组其他成员职责  配合组长和副组长，实施应急救援工作。

 2.5应急领导小组职责 

负责余热锅炉应急救援预案的制定、修改和余热锅炉应急准备工作的组织和检查。

发生余热锅炉事故后迅速了解、收集和汇总有关情况，及时启动应急救援工作，实施应急救援方案,救援受伤和被困人员。

 负责现场组织、协调应急救援、应急救灾、生产恢复、伤员救治及转送行动。

 救援现场的防护。

负责向上级领导和相关部门报告。

3.事故处理

3．1停电处理

停电使水泵被迫停车，造成设备无冷流体，此时应迅速关闭热流体（烟气）阀门，打开热流体旁通阀。

3.2锅筒事故处理

（1）缺水处理：

当发现锅筒缺水（水位低于警戒水位）时，应加大进水阀门的开启度，关闭其余放水阀门，观察水位变动情况；如继续下降，则判为严重缺水，在严重缺水持续时，应考虑停车。

（2）满水处理：

当锅筒水位超过最高水位，但液位计仍能见到水位时，称轻微满水，若水位不但超过最高水位，而且超过液位计可见部位时，称严重满水。

当轻微满水时，应停止进水，并打开排污阀放水，当水位降至正常水位后，冲洗液位计，检查水位指示是否正确。

当严重满水时，除采取上述措施外，应关闭主汽阀，加强排污，直至锅筒水位正常。

（3）锅筒水膨胀事故

当锅筒内水含盐量较大，水表面上有大量的泡沫，蒸汽溢出时水膜破裂，溅出水滴并被蒸汽带走时发生水膨胀事故。

发生水膨胀事故时锅筒水位剧烈波动，往往水位看不清楚并冒气泡，饱和蒸汽的盐分及水分增加，严重时管道也会发生水击，法兰处冒白汽。

水膨胀事故的处理方法：

开大加强管道疏水，关小出汽阀，并加强管道疏水，停止向锅筒内水加药，并取水样化验，同时加强换水，迅速改善炉水的品质。

防止发生或改善膨胀事故的主要措施：

应有效的控制锅筒内的蒸汽压力、锅筒内水的含盐量、给水的质量、水的加药量。

这就要求坚持严格的锅筒内水化验制度，加强给水的处理，并适当提高排污量，同时要求负荷变化不要太急。

（4）锅筒内水击事故

造成锅筒内水击的原因一般有：

a、由于锅筒内水位下降到低于给水管的边缘；

b、由于给水时过猛；

c、给水管逆止阀不正常也会引起锅筒内水击事故。

发生水击事故时应检查锅筒内水位并调整到正常水位，检查给水管逆止阀等。

（5）管道内水击事故

蒸汽管道内水击发生事故，往往是由于

a、送汽前没有暖管和疏水；

b、余热锅炉满水造成管道内积水；

c、管道支架、吊架损坏松脱。

处理时应采取相应的措施：

开启蒸汽管道的疏水阀门进行充分疏水，如有满水事故应迅速加以处理，如管道支架、吊架损坏应及时修复。

（6） 余热锅炉超压事故 

余热锅炉超压事故会出现下列现象：

汽压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作； 

余热锅炉超压事故的处理措施如下：

如果安全阀失灵而不能自动排汽时，可人工启动安全阀排汽，或打开锅炉上的放空阀，使锅炉逐渐降压；

 进行给水和排污，降低锅内温度； 

检查锅炉超压原因和本体有无损坏后，再决定停炉或恢复运行。

3.3设备故障

（1）设备故障主要指灰堵。

灰堵会造成换热效果下降，阻力损失增大，此时需及时清灰，严重时应停车检查积灰情况，根据具体情况进行吹扫清灰；

（2）如省煤器管束发生泄漏，按紧急停车处理；或关闭高低温省煤器进水系统，打开进水旁路，直接向蒸汽发生器进水。

（3）由于其它系统故障引起的紧急停车，为保护设备的安全，也应按上述事故停车程序作停车处理。

（4）若蒸汽流量波动幅度大于正常值20%时，应检查系统运行的各部件，并及时上报。

如蒸汽流量持续不断下降，须考虑紧急停车。

（5）当余热锅炉出现剧烈震动时，首先关闭烟气进口阀门，同时开启蒸汽发生器放空口。

 4.水预热器管爆破 

水预热器管爆破会出现下列现象：

锅炉水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量；

 水预热器附近有泄漏响声； 

排烟温度下降，烟气颜色变白； 

低压蒸发器下部的灰斗内有湿灰，严重时有水往下流；

 烟气阻力增加，增压风机声音不正常，电机电流增大。

 水预热器管爆破的处理措施如下：

开启旁路给水阀门，关闭水预热器进出口闸阀，暂停使用水预热器。

同时开启水预热器旁通管路旁通阀，继续向锅炉供水； 

如开启旁路给水阀后水预热器被隔绝，视设备泄露情况，可不停炉进行检修； 

锅炉在隔绝有故障水预热器运行时，排烟温度不应超过增压机铭牌的规定，否则应开启增压风机进口烟道处的减温器。

 水预热器中发生水击事故时，及时打开旁路阀，关小水预热器进出口闸阀。

随着水预热器中烟温降低，其水击现象会随之减缓。

此时，应开大水预热器回水阀，增加回水流量，待水击现象消除后，再使烟气流经水预热器。

5.余热锅炉的正常停炉和紧急停炉 按《电炉余热回收项目（TN12239）余热锅炉设计、安装、使用说明书》操作

6.应急装备、物资、通讯保障 

应急保障措施要完善，应急救援装备要配备到位，并应定期 检 查装备完好情况，安排专人保管，并明确只能用做救援及演练使用，不得挪作他用。

应急救援人员应急值守到位，保持24小时通讯畅通。

维修单位应保证现场储备数量充足的余热锅炉易损件及电子元器件，以便余热锅炉元件发生故障时能够及时更换，排除故障。

7.预警和预防机制 

相关单位要按照事件或事故的不同级别的判断要素，建立完整的预警体系。

明确预警发布程序，包括审批者、流程、时限和违规责任。

8.应急响应（包含预案分级启动、响应、处置程序和信息上报程序）

  总则 当发生上文叙述的事件或事故时，应按余热锅炉运行意外事件或事故的可控性、严重程度和影响范围启动应急救援预案：

启动程序 余热锅炉发生突发事件后，接报人员应尽可能详细地初步记录下列信息：

事件发生地点、时间，可能的事件严重情况等，并且应立即报告组长启动本预案。

启动预案后，应急领导小组安排应急救援人员，进行初级救援工作。

 如果需要采取医疗措施，可拨打电话“120”，联系医疗救助。

 发生火灾、建筑物受损，可以拨打电话“119”，联系消防部门救助。

 发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后，事故发生单位必须立即报告主管部门。

主管部门接到信息后报告当地质量技术监督行政部门。

当地质量技术监督行政部门在接到事故报告后应当立即逐级上报，直至国家质量监督检验检疫总局。

发生特别重大事故或者特大事故后，事故发生单位还应当直接报告国家质量监督检验检疫总局。

  需要记录的报警信息一般包括：

 报警人员的姓名、联系方式。

 事故发生的具体位置。

 事故发生的大体情况，是否需要医疗救助。

 报警时间。

  应急救援过程的通讯 

保证应急救援过程中的通讯畅通。

 措施：

 余热锅炉配备性能良好的通讯设备，发生事故后，值班人员能及时与外界进行联系。

  应急救援小组应配备适宜的通讯设备，例如：

电话、对讲机等。

 应急救援小组，应编制或携带适宜的应急救援通讯录，包括：

本单位应急救援组织通讯录、上级应急救援指挥部或特种设备主管部门的联络方式、社会救援力量通讯录等。

 应急救援小组应设置专用应急救援电话，24小时有人值守。

  紧急处置 

危险区域的隔离：

如发生爆炸事故，应急救援小组应立即对爆炸区域进行现场隔离，迅速疏散生产现场与生产无关人员及其他员工（禁止使用电梯），清点人数；并根据发生事故类别，制定详细而具体的抢险方案，同时还要通知公司其他拥有重大危险源的单位（如动力分公司和液化气站等）。

事态监测与评估：

应急救援小组针对现场财产损失和人员伤亡（包括下落不明人员）的实际情况，根据有关规定，作出事故初步评估和原因的初步判断，制订相应措施控制事态的发展。

应急人员安全：

所有应急人员在事故现场应以人身安全为主，各小组必须服从现场指挥的命令，以防止人身事故的扩大。

需注意的问题 

锅炉发生爆炸事故后，为防止事故扩大，其余设备应尽量泄压，对由于爆炸引起的可燃气体、电缆和油类应用沙石或二氧化碳、干粉等灭火器进行灭火，同时设置隔离带以防火灾事故蔓延，应急救援人员在现场实施救援时，必须配带便携式氧气报警器和煤气报警器，如有必要，可以佩戴空气呼吸器；将受伤人员立即抬至通风空气新鲜处实行现场救护，伤势严重的立即送往附近医院。

 锅炉爆炸还伴随有厂房及建筑物的损坏和倒塌，参与消防灭火和救护人员进入厂房及建筑物施行救援工作时应做好防止厂房及建筑物再次倒塌的准备。

运行人员在损坏的厂房及建筑物内应尽快将运行设备停运并撤出。

如锅炉发生爆炸造成周围煤气管道泄漏、着火、爆炸，具体实施步骤按北方重工已有的重大煤气事故应急救援预案执行。

如遇全公司或全厂停水、停电，相应操作步骤见现场操作方案。

 应急救援方案及实施 

应急救援方案：

 余热锅炉发生上述事件后，余热锅炉操作人员采取一般救援措施，如发生设备损坏，需配合维修人员进行紧急抢修，完成救援活动；如发生较大事故，超出岗位人员处理能力，则必须启动预案。

  应急结束：

 受伤人员得到基本救治、事故控制、紧急疏散的人员得到安置或恢复正常生活，由应急领导小组部根据应急救援的实际情况，宣布应急救援结束；严重以上事故的，应取得上级主管部门和相关政府部门的同意后，方可宣布应急救援结束。

 9.总结 分析事故原因，对应急救援工作进行总结分析，对存在的问题提出改进建议。

10.平时培训及演练规划 应定期培训操作人员、管理人员应对突发特种设备事件的知识和能力，并定期进行演练，通过演练培训应急队伍，落实岗位责任，熟悉应急工作的指挥机制、决策、协调和处置的程序，检验预案的可行性和改进应急预案。

11.消防、应急和检测设备平时要维护消防、应急和检测设备的完整情况。

及时添置需要的应急装备。

 12.附件（应急救援队伍附表）

余热锅炉补燃燃烧系统

1. 故障处理

（1）阀门开到位、关到位超时。

阀门打开后开到位信号无，阀门关闭后关到位信号无。

检查阀门动作是否到位。

若到位，检查开到位、关到位信号回路。

故障消除后点燃烧系统复位按钮。

（2）运行条件灯始终不亮

检查是否有高低压报警，和阀门到位超时报警。

故障消除后点燃烧系统复位按钮。

检查阀门，风机，风量设定是否已经打到自动。

（3）超温报警

实际温度大于超温温度值后系统关断，温度下降后按复位按钮消除故障后方可重新开启系统。

（4）控温热电偶故障

故障发生后系统停止运行，更换热电偶后方可重新开启系统。

（5）点火失败

检查火检探头是否洁净，火检探头是否损坏。

火花塞是否打火。

是否有假火信号。

燃气阀电磁阀是否打开。

点火管路球阀是否打开。

点火管路压力是否到位。

（6）熄火报警

检查火检探头是否洁净，火检探头是否损坏。

主管路压力是否正常。

2.系统维护

（1）IO点检

（2）电箱清灰、检查电箱冷却风扇运行正常。

（3）系统接地可靠。

（4）清理管路过滤器。

（5）火焰检测探头清洁。

（6）点火棒积炭清理。

（7）巡检压力变化。

（8）燃气管道排空积水。

7．基本安全原理

一个适合的完整的燃烧系统的设计将包括：

完整的启动和停止程序控制，燃烧过程中全程火焰检测

1、完整的燃烧系统包括:

1.校验恰当的燃烧条件

2.前吹扫任何残留的燃料

3.程序控制点火

4.监测火焰燃烧过程

•全程监测火焰

•全程确保合适的燃烧条件

2、燃烧和爆炸的基本条件：

空气、燃料、点火源

3、爆炸发生的可能时间

50%发生在点火时间

40%发生在燃烧过程中

10%发生在火焰熄火后重新点火时

4、系统故障=爆炸的潜在

系统关断期间燃气泄露

在燃烧故障期间没有及时安全关断

在火焰失败后没有前吹扫又重新点火

没有前吹扫反复点小火

空气和燃气的比例失调

不稳定的空气和燃料的供应

5、燃烧系统故障=爆炸的潜在的可能

过大的混合压力造成火焰吹灭

过量的空气造成火焰熄火

不完善的安全连锁

火焰熄火时没有及时关断燃气

机械或电气故障

人为操作错误

谨记：

当发现重大危险时，及时摁下锅炉房控制室里补燃燃烧系统自控柜上的红色应急按钮。

必要时派人将锅炉房东面外线的天然气控制装置管道阀门及时关闭。

安全检查和操作不可图省事走捷径

不要使安全装置失去作用

与燃烧设备打交道,要注意结合常识,冷静认真地分析

当发现空气和燃料气体泄漏时要及时修理

锅炉配套安装JSM型脉冲吹灰系统

8、常见故障的排除

故障名称

产生原因

排除方法

1、工作温度高

1、发生回火

2、热电偶接线松动

3、热电偶损坏

4、乙炔电磁阀不关闭或关闭不严

1、调整乙炔压力、乙炔流量到正常范围

2、拧紧热电偶接线螺钉

3、更换热电偶

4、研磨清洗乙炔电磁阀

2、点火失败

1、点火器不点火

2、乙炔电磁阀关闭后延时过长

3、混合气浓度超限

1、检查点火器接线、清理或更换电嘴、更换点火引接线

2、缩短延时到0秒

3、检查空气流量变送器、乙炔流量变送器接线、维修或更换变送器

3、乙炔压力低

1、乙炔气用完

2、乙炔联箱手阀未打开

3、乙炔压力变送器针阀未打开

4、乙炔压力变送器无输出

1、更换乙炔瓶

2、打开乙炔联箱手阀

3、打开乙炔变送器针阀

4、检查变送器接线、维修或更换变送器

4、混合气浓度超限

1、乙炔电磁阀不打开

2、乙炔球阀损坏

3、乙炔阻火器堵塞

4、混合气阻火器堵塞

5、空气或乙炔气流量变送器无输出

6、空气流量变送器引压管针阀未打开或引压管堵塞

1、研磨清洗乙炔电磁阀、检查电磁阀接线、检查电磁阀线圈

2、更换乙炔球阀，调整开度

3、清洗乙炔阻火器

4、清洗混合气阻火器

5、检查流量变送器接线、维修或更换变送器

6、打开引压管针阀、疏通引压管

40m3/h锅炉补给水处理装置

第五章水处理系统常见事故的处理

各水泵、电机、水源、电源类的事故处理

故障类型

原因

处理方法

水处理来水水源中断

水泵故障

停运水处理系统，汇报并通知进行检修

供水管路故障

停运水处理系统，汇报并通知进行检修

来水系统误操作

检查系统情况，尽早恢复供水

电源中断

电源跳闸或保险丝熔断及全厂用电中断

汇报值班长，请电气人员检查处理，同时断开电源，关闭泵出口门及所有有关设备的出口门，并作好电源恢复启动前的检查和准备工作，如影响供水，应向值长报告。

水泵不出水

废水收集池无水或水位低于吸水口

提高水位

水泵进出口门未打开或开度不足

全开泵的进口门，调整出口门开度

泵内有空气

关闭泵的出口门，打开泵体放空气门或拆下压力表排放

电机倒转

通知电气值班员检查

泵进口门门芯脱落

启动备用泵,停故障泵,通知检修人员进行检修

泵流道堵塞

申请进行修理

水泵叶轮脱落

停泵，通知检修

水泵发生振动和有杂音

泵内吸入空气

停泵，排除空气，重新启动

地脚螺丝松动

上紧地脚螺丝

转子找正不良本身不平衡

停泵通知检修

轴承磨损严惩或松动，损坏

停泵通知检修

动静（转动部分）卡涩磨损

停泵通知检修

泵内吸入杂物

停泵通知检修

电机过负荷

泵负荷过大

关小水泵出口门，降低负荷

转动部分磨损、卡住或盘根压得过紧

松动盘根或停泵通知检修

保险丝一相熔断

联系电气值班员处理

电机过热

三相电流不平衡

联系电气值班员处理

弹子盘缺油或黄油硬化

通知检修

轴承过热

轴承内油质不良，油位过低，油环卡住不带油

换油、补油或通知检修

轴承磨损或松动

通知检修

轴弯曲

通知检修

轴承尺寸不合适

通知检修

水泵中断运行

热偶动作

通知电气值班员将其复位

电机过负荷

寻找原因，消除或再启动一台泵并列运行

区间停电

通知电气，寻找停电原因，要求及早恢复送电

三相保险丝熔断一相

通知电气更换保险丝

反渗透设备的事故处理

故障类型

原因

处理方法

电动机不转而其指示灯亮

1.检查高压泵进口压力

2.检查微米滤器压力降

3.检查电动机启动系统

压力低于启动压力,恢复之

压力降过大（>0.1Mpa）更换滤蕊有故障，修理之

泵指示灯不亮

1.检查电源

2.检查高压开关

3.检查电动机是否过载

4.检查电源电压

有问题，重接电源。

压力过高，浓水阀开大；

开关有故障，修理调整或更换。

找出过载原因，消除之。

电压过低，暂停运行

电动机声音异常脱盐率低和（或）产水量少和（或）压力高

1.检查电源电压

2.检查进水水质

3.检查压力降

4.检查进水温度

电压过低,暂停运行。

进水不合格，检查预处理系统。

压力降过大，清洗组件

温度过低，提高之。

产水监测仪表不稳定或不工作

1.检查探头

2.检查二次仪表

取下检查或清洗。

检查检修仪表。

当补给水处理装置完全停用未修好而储水罐没水时，可开启旁路应急给水阀门，直接向储水罐注水，临时向锅炉应急供水。

并及时抢修补给水处理装置。