车间综合性安全检查表.docx
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车间综合性安全检查表
车间综合性检查表检查部门：
年月日
序号
检查项目
检查标准内容
检查方法
检查与处理结果
符合
不符
无关
处理结果
1
作业人员
1、工作场所必须佩戴劳动防护用品
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2、工作人员精神饱满，无异常
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3、工作人员无“三违”现象发生
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2
安全生产
1、操作工必须按照相关的操作规程操作
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2、从业人员在作业过程中，应当严格遵守公司安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品
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3、未经安全教育培训合格的从业人员不得上岗作业
查看培训记录
4、安全会议情况是否落实
查看记录
5、隐患治理是否落实
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6、安全培训是否实施
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3
安全教育
1、对新职工进行了三级安全教育
查看培训记录
2、特种作业人员持证上岗
查落实情况
4、对变换工种，复工等进行安全教育
查看培训记录
4
劳动保护
1、按规定为员工配备劳动防护用品
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2、职业卫生符合国家规定的标准
查落实情况
5
设备设施
1、设备禁止带病运转
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2、设备设施应当定期维护检查
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3、气瓶检验其外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用
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4、空压机完好、完备
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5、压力容器、定期检测，安全附件完好
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6、应急救援物资、设备完善
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6
电焊机
1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。
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2、焊机外壳PE线接线正确，焊机一侧电源线不超过3米，没有拖地使用。
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3、焊机二次接线连接良好，接头不超过3个。
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4、焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物
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7
用电安全
1、电气设备、电源线路由专业施工队安装、敷设。
查落实情况
2、没有增大电气装置的额定容量。
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3、没有任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格
4、电气装置没有超负荷运行或带故障使用
5、在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间
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6、使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。
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7、移动使用的配电箱（板）采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时装设了漏电保护器。
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8、临时用电经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。
查落实情况
9、露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。
查落实情况
10、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下放不得堆放可燃物资。
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11、机床局部照明及使用行灯采用安全电压。
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12、使用手持电动工具等移动电气设备，应装设漏电保护器，是金属外壳的，是否进行保护接地或接零
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8
起重机械
1、钢丝绳的选用符合国家标准。
无断股，滑轮护罩完好，转动灵活。
吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。
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2、制动器完整可靠，安装符合要求，行程限位联锁保护装置完好
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3、急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效
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4、各种信号装置与照明符合规定，PE连接可靠，电器设备完好有效。
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5、各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求，安全标志与消防器材配齐，各类吊索管理有序，状态完好
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9
金属切削机床
1、防护罩、盖、栏完备可靠，各种夹、卡具完好，限位联锁操作灵敏
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2、PE可靠，照明符合要求，电气连接符合要求
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3、备有清屑专用工具。
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10
磨床
砂轮旋转时无明显跳动，防护装置完善
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11
加工中心
加工区域周边有固定可调式防护装置
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12
冲、剪、压、机械
1.离合器动作无连冲。
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2.制动器可靠与离合器联锁。
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3.急停按钮灵敏，醒目，安装符合要求。
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4.传动外露部分防护装置齐全可靠。
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5.脚踏开关有防护且防滑。
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6.机床PE连接可靠。
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7.有防伤手的安全防护措施。
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8.剪板机等危险位置有无可靠防护。
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13
砂轮机
1.安装地点人员较少。
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2.防护罩、档屑板良好。
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3.砂轮无裂纹，托架牢固、运行平稳。
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4.PE连接可靠。
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5.控制电器符合规定
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14
气动工具
1.防护罩完好无损。
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2.防松脱锁卡完好可靠。
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3.气阀、开关、气路无漏气，气管无老化腐蚀。
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15
易燃物品材料场所
1、料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通
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2、在入口及重点位置设置了防火安全标志
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3、消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求
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16
警示标志
1、本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况
2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查
17
作业环境
生产现场设备设施、电线电缆、气路管道是否有序
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人员工作区域、通行区域是否有效
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进入生产厂区车辆是否按要求停放
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18
综合管理
政府、公司安全指示文件及时落实
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及时完成安全目标任务
看台帐记录
按计划开展安全标准化体系运行活动
看台帐记录
加强应急管理，开展应急演练。
看台帐记录
检查人员签字：
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