300MW水氢氢冷发电机A级检修作业指导书.docx
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300MW水氢氢冷发电机A级检修作业指导书
#发电机检修作业指导书
前言
本标准根据宁夏大坝发电有限责任公司标准化工作需要，为规范宁夏大坝发电有限责任公司全面一体标准化体系特制定《襄樊电厂发电机组检修作业指导书》。
本标准由宁夏大坝发电有限任公司襄樊电厂项目部领导小组提出。
本标准由宁夏大坝发电有限任公司电气分场负责起草。
本标准主要起草人：
裴学成
审核：
吴远松、席建林
批准：
王银明
本标准由宁夏大坝发电有限责任公司电气分场归口并负责解释。
本标准于2006年02月01日首次发布。
本标准的版本及修改状态：
A/0.
1范围
本标准规定了发电机、励磁机大修过程中的工艺过程及质量要求；
本标准适用于300MW、水氢氢冷发电机及励磁机的大修。
2规范性引用文件
2.1电气检修工艺规程
2.2发电机、励磁机使用说明书
2.3发电机、励磁机技术图纸资料
3定义、符号、缩略语
3.1见证点W：
必须由质检人员在场进行见证才可进行的重要工作点（不需停工）
3.2停工代检点H：
为保证设备检修质量而必须停工由质检人员检查完后才可进行下道工序的关键点。
4作业程序（见检修作业文件包）
4.1作业指导书
4.2检修记录及检修质量验收单
4.3非标工作检修质量验收单
1.检修项目概述
设备名称：
型号
主要参数：
KWKVA绝缘等级接法重量
检修性质：
2组织机构及措施
2.1成员组成：
□工作负责人：
□工作班成员：
□技术监督：
□安全监督：
□计划检修时间：
年月日时到年月日时
□实际检修时间：
年月日时到年月日时
工作批准人：
2.2安全措施
□2.2.1认真执行《电业安全工作规程》和《电气，热动两票执行的有关规定》做到执行工作票全过程合格，填写好预控卡。
□2.2.2工作前，工作负责人应向工作人员详细交待安全注意事项,使人人明白后方可工作。
□2.2.3进入现场着装符合要求，进入定子膛内的人员要穿无扣工作服，绝缘鞋，不得随身携带诸如钥匙等闲杂物品。
□2.2.4抽穿转子过程中，要听从行车工统一指挥，在倒换钢丝绳的过程中，工字钢、垫铁一定要放牢垫实且所选钢丝绳一定要合适。
□2.2.5各种电动工器具使用前要认真检查，绝缘良好。
□2.2.6用火焊要认真遵守有关规定，火焰远离可燃物，现场要有灭火器。
□2.2.7每天工作间断或收工时，要认真清点工器具，做到帐物相符，拆开的零部件保管好，发电机定转子要用蓬布盖好，护好安全围栏并向值班民警交代清楚。
□2.2.8发电机端盖两侧、碳刷架及励磁机下方孔洞要及时用木版遮盖好，防止人员坠落。
□2.2.9回穿转子和回装端盖前要认真检查膛内各部，不准遗留物件。
□2.2.10起吊、运输工具要认真检查，刹车、转向装置灵活可靠。
□２.2.11填写危险点分析预控卡
表1检修过程危险源辨识及预控
危险源
可能导致的事故
控制措施
防护缺陷
高空坠落
系安全带.设围栏.架盖板
监护失误
各种伤害事故
严格监护制度
指挥性错误
设备及人身伤害
严格反三违力度.加强培训
交叉作业
设备及人身伤害
交叉作业注意相互协作.相互关心安全
工器具使用不当
人身触电及机械伤害
正确选用和使用工器具.使用前应认真检查
高温物体或物质
灼烫
戴好电焊手套或石棉手套
腐蚀性物质
腐蚀伤害
穿戴好劳保用品
明火.易燃易爆物质
火灾及爆炸
保持安全距离.避免明火高温及碰撞
搬抬重物
设备及人身伤害
人员配备足够，精神状态良好
表2检修过程环境因素控制
活动、产品和服务
环境因素
环境影响
控制措施
发电机检修
废旧绝缘材料
油抹布、环氧
污染土壤
倒入指定垃圾箱
发电机检修
化学制剂
污染土壤、危害健康
回收处理
发电机检修
废油（柴油）
污染土壤、火灾
回收处理
发电机检修
废碳刷
污染土壤
回收处理
使用后的废旧电池
废旧电池
污染土壤
回收处理
2.3技术措施
□2.3.1负责人应检查工作票所列安全措施全部落实，并对工作班成员交待检修注意项。
□2.3.2拆除软连接、端盖等应先做好标记，各部间隙应做好修前测量记录，拆下的铜母线及螺丝、法兰垫等要妥善保管，拆下的端盖等应按照定制图摆放好。
□2.3.3对于周围妨碍大修的油管、水管应联系汽机拆除，并联系热工检修人员拆除相关温度测量线。
拆开的定转子进出水管口要用塑料布或干净的布子包扎好。
□2.3.4抽穿转子前应事先将转子磁极中心线置于垂直方向。
□2.3.5抽穿转子时，轴径、护环、励磁机联轴器等均不得做为着力点，同时应派专人看护发电机定、转子间隙，以防碰伤定子线圈及转子风扇等部件（用假轴或弧形滑板）。
□2.3.6转子抽出后放在专用支架或枕木上并从两侧垫好，以防滚动，用胶球将转子风孔堵塞，以防异物进入，然后遮盖好蓬布。
□2.3.7检查定子、转子有无异常，如有应立即向上汇报，以便尽快处理。
□2.3.8转子抽出后应在定子膛内铺一层δ3黑胶皮，并在定子外壳圆周均匀拧上专用撑杆，然后遮盖好蓬布，以防端部受损。
□2.3.9定子及冷却器水压试验所用压力表应事先校验合格，否则不得盲目使用，升压时应设专人看护压力表和控制法门，防止压力超标，同时应布好废水回收管路，避免水流四溢。
□2.3.10定转子进出水法兰垫需检查更换新的聚四氟乙烯垫。
□2.3.11励磁机抽穿转子时（副励磁机转子为永磁铁），要在副励转子外圆包裹一层胶皮并注意防止主、副励磁机定子端部线圈碰伤。
□2.3.12发电机及主副励磁机各部测温元件要及时联系或告知热工检修人员检查。
2.4环境措施
□2.4.1每天工作完后对工作场所进行打扫清理。
□2.4.2破布、油等物品应按公司规定归类存放。
3编制依据：
部颁《电业安全工作规程》、厂颁《电气检修工艺规程》、《300MW水氢氢冷发电机使用说明书》
4检修准备
4.1设备检修前状态分析：
☐查看检修记录，上次检修有无遗留缺陷：
☐检查并记录设备运行缺陷情况：
☐上次检修到本次检修的设备运行周期：
☐检修周期内设备运行情况简述：
4.2检修条件
4.2.1检修环境卫生良好，照明充足。
4.2.2起重设施完整齐全，安全可靠。
4.2.3设备及零部件摆放安全稳定，便于检修施工。
4.2.4工作班成员配备适当、足够，精神状态良好。
4.2.5工器具及消耗材料配备及时、充分。
4.2.6与相关方交叉作业时协调用行车要有保障。
4.3工具与材料（资料、图纸、备品备件、工器具、仪器仪表、车辆）
资料与图纸目录
表3
序号
名称
图号
存放地点
备注
1
发电机定转子图纸
资料柜
2
发电机使用说明书
资料柜
3
发电机检修规程
资料柜
主要消耗性材料表4
序号
名称
型号规格
单位
数量
用途
备注
1
清洗剂
Kg
清洗
2
耐油胶皮
δ5
卷
密封
3
工业毛毡
δ5
张
衬垫
4
破布
Kg
擦拭
5
玻璃丝带
卷
绝缘包扎
6
云母带
卷
绝缘包扎
7
定向带
卷
绑扎
8
各种螺栓
个
零用
9
各种螺母
个
零用
10
各种垫圈
个
零用
11
槽楔垫块
专用
根
固定线圈
12
绑绳
m
固定线圈
13
绝引水管
专用
根
14
聚氟乙烯
块
法兰垫
15
环氧树脂
Kg
16
固化剂
Kg
17
酒精
瓶
18
丙酮
瓶
19
瓷漆
红、黑
Kg
表面覆盖漆
20
碳刷压簧
NCC634
只
21
压缩空气
清扫发电机
22
氦气
瓶
做气密试验
工器具表
表5
序号
使用部位
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
穿转子
小车
专用
只
1
2
穿转子
定子保护工具
专用
套
1
3
穿转子
轨道
专用
套
1
4
穿转子
牵引滑轮座
专用
套
1
5
穿转子
假轴
专用
节
1
6
穿转子
轴颈滑块
专用
只
1
7
穿转子
本体滑块
专用
只
24
8
穿转子
转子保护工具
专用
节
1
9
拉拔大小护环
拉马
专用
套
1
10
支撑转子、励磁机
枕木
200*200
根
24
11
拆解发电机及励磁等
撬杠
大，小
个
2，2
12
打底角
大锤手锤
8磅，2.5磅
个
1，1
13
零用
剪刀
把
2
14
拆解专用
梅花扳手
8—36
套
1
15
拆解专用
套筒扳手
8—36
套
1
16
拆解专用
重力套筒
36
把
1
17
零用
活扳手
18″12″
把
2，2
18
零用
大螺丝刀
把
2
19
水压及流量试验
高压皮管
专用
根
8
20
水压试验
试压泵
电动
台
1
21
水压试验
试压工具
套
4
22
流量试验
超声波流量仪表
台
1
23
仪器仪表
表6
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
钳形电流表
RMS
块
1
2
摇表
500V，2500V
块
1
3
单臂电桥
QJ23A
块
1
4
双臂电桥
QJ44
块
1
5
万用表
块
1
6
测温仪
红外线
块
1
7
测振表
VM—2000
块
1
8
转速表
SZG-20A
块
1
9
压力表
1.0Mpa、10Mpa
块
2
10
气隙测量仪
套
1
11
塞尺
150mm，300mm
把
1，1
12
游标卡尺
300mm
把
2
13
深度千分尺
0—25mm
把
1
4.3工序质量控制卡
工序质量控制卡
表7
序号
工序及步骤
质量标准
H点
W点
签字
1
办理工作票预控卡
严格执行工作票全过程
2
定子线圈修前正反冲洗
正反冲洗各3遍，压力0.4MPa
W
时间24h，滤网检查清理干净
3
发电机解体
4
拆发电机主副励磁机滑环引线
做好标记，妥善保管
W
拆刷架励磁机间隙测量
均≮0.5mm
拆吊励磁机、碳刷架
妥善保管部件，按定制图摆放
配合机械拆吊两端大盖
妥善保管部件，按定制图摆放
测量汽励两端间隙拆吊内护套
间隙≮2.0mm，按定制图摆放
拆除两端风扇叶片
妥善保管部件并做探伤试验
测量定转子间隙
误差：
最大-最小/平均≯10%
汽机配合拆油管瓦座抽转子
按定制图摆放，用蓬布遮盖好
5
定子检修
W
定子铁芯、压圈、屏蔽环检修
铁芯无过热变色锈蚀，通风孔
畅通，两端压圈和屏蔽环无过
热脱漆。
槽楔、定子线圈、引水管检查
检查槽楔紧固无松动无哑壳声
吹灰清擦干净无过热变色流胶
绝缘引水管完好无磨损无老化
端部电晕试验合格
端部大压板、垫块绑绳检查
大压板螺丝逐个检查紧固
绑绳垫块紧固无松动无磨损。
定子各接头及内水路检修
水压试验：
0.5MPa，8h无泄压
流量试验：
0.1-0.2Mpa，15s
相邻线棒误差≤15％，三相直
序号
工序及步骤
质量标准
H点
W点
签字
流电阻误差≤1％
W
发电机定子引出线检修
引出线无过热变色，绝缘良好
接头结合面平整光滑并涂凡士
林，螺丝平垫弹簧垫齐全紧固
转子检修
转体表面检修
表面清擦干净，大小护环风扇
6
滑环引线与轴面间的灰尘油污
W
用压缩空气吹扫干净外观完好
无裂纹，金属探伤试验合格。
转子平衡螺丝检修
平衡螺丝紧固，锁扣完好无损
各部件紧固无位移，无松动变色
风扇、护环、平衡块检查
平衡块紧固螺丝稳定，各部间
隙与上次检修记录比较
转子风路检查
风路是否有异物以及风路挡板是
否有断裂现象
7
滑环及碳刷架检修
滑环表面应光滑，滑环引出线
槽外部分的绝缘完好无破损，
滑环与引线接触电阻≯20Ω
刷架刷柄刷握完好，对地绝缘
≮1MΩ各部间隙符合规程要求
碳刷压簧完好活动自如
8
励磁机及副励磁机检修
解体检查定子线圈，绑绳，压
W
板，铁芯等无异常，电气试验
合格。
副励磁机定转子铁芯无
摩擦松动，磁铁无甩脱现象。
9
冷却器检修
逐根捅刷冷水管干净无污垢，
散热片完好无挤压无锈蚀，管
序号
工序及步骤
质量标准
H点
W点
签字
板面刷防锈漆水压试验0.3MPa
W
30分钟无泄压。
10
整体组装
穿转子前应经三级验收通过，
回穿转子
由工作负责人对定子膛内进行
严格检查清除所有杂物，并由
W
技术员或班长复查后方可进行
转子回装工作。
穿转子工艺过
程按检修规程相关部分。
H
W
汽机找完中心回装端盖
测量定转子间隙，误差＜10％
回装端盖前也应经工作负责人
及技术员或班长二级检查后方
可进行，风扇叶片与大盖间隙
≮2mm，小盖轴封间隙≮0.5mm
组装主副励磁机
组装前应认真检查励磁机定转子
W
线圈有无过热、绑线有无松动、
铁心有无过热痕迹。
11
线路连接
认真检查发电机、励磁机、碳
刷架、滑环、副励磁机等引线
接线正确，螺丝垫片紧固齐全
12
碳刷架回装
碳刷架回装到位各部螺丝紧固
各间隙调整合适（见规程）
13
整体电气试验
按照电气试验规程相关标准
14
发电机气密试验
对发电机本体（定子、转子）出
测温元件接线柱板线瓷套管、
、氢气冷却器、出线罩、冷却器
H
罩、端盖、机座。
管道：
所有氢气系统与发电机
序号
工序及步骤
质量标准
H点
W点
签字
联接管道，发电机到密封油箱的
W
氢测回油和回氢管道、压差阀到
发电机的氢压取样管道。
发电机的整套系统
充入电机内的气体压力达到试验
要求值（0.3Mpa）时，必须稳定
2h才可开始读数，并记录在附录
B表上，以后每隔1h记录一次。
以稳定读数、计算、画曲线
、判断、停止试验、试验合格后
W
结束
15
结束工作票
4.4质量验收
检修摘要：
检修摘要：
试验数据：
冲转并网情况及数据：
班组验
收意见签字：
年月日
分场验
收意见签字：
年月日
公司验
收意见签字：
年月日
4.5设备检修后分析总结
☐检修后有无遗留缺陷：
☐检修后有无遗留问题：
☐检修后运行情况简述：
5.检修文件
☐检修记录
☐检修质量验收单
6.检修文件包
检修文件包
表9
序号
名称
编号
保存部门
保存期限
１
设备异动报告
２
竣工报告
３
试验报告
升级会员 