中水泵房施工方案样本.docx

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中水泵房施工方案样本

中水泵房施工方案

1、概况

1．1工程概况

本工程为新建科研楼工程，位于北京市朝阳区延静里中街3号。

本工程建筑面积为45306㎡。

地下三层，地上二十二层，局部裙房三层。

地上为科研办公用房；地下一层为职工餐厅及设备用房；地下二、三层为汽车库。

中水泵房设在建筑物西北角，与人防出口相连。

建筑面积：

211.75m2，出入口通道建筑面积31.18m2。

剪力墙构造，筏板基本，基本埋深8.08m。

中水泵房专业性较强，项目部负责中水管道预留和预埋，中水管道由甲方直接分包有专业资质分包公司来施工。

2．施工布置

2、1施工进度筹划

施工时间为.9.15～.12.31。

2．2施工段划分：

按照伸缩缝位置划分为两段，出入口通道：

2/1轴—1轴伸缩缝为Ⅰ段。

1轴—7轴中水泵房为Ⅱ段。

2．3选派各专业工长，负责各专业技术工作和管理工作。

保证工程顺进行。

2．4大型机械如：

塔吊、地泵等与主楼施工协调好，保证在施工中水泵房施工时不影响主楼施工进度。

3．施工准备

3．1技术准备

3.1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审

收到图纸后由项目部技术负责人组织项目部和各专业人员认真熟悉图纸，摸清设计意图，理解设计规定，对图纸疑问和各专业图纸相矛盾地方进行记录汇总，绘制管道预留洞和预埋位置和标高图纸，作好图纸会审工作。

办理施工图纸关于变更洽商，力求将图纸问题在开工前所有解决，保证施工过程中不因图纸问题而影响工程进度和质量。

3.1.2.项目部测量、实验、检查、计量器具配制充分。

3.1.3作好技术方案、各专业技术交底工作。

3．2施工准备

3.2.1在挖槽前，要作好中水泵房位置现场清理工作。

3.2.2准备足够人力和物力，以保证中水泵房按筹划顺利完毕。

3重要施工办法和技术办法

3．1边坡支护和土方开挖

边坡支护和土方开挖由甲方直接分包给有专业资质分包公司来施工，我项目部予以积极协助和协调，创造条件，以保证边坡支护和土方开挖工程按筹划顺利完毕。

详细边坡支护和土方开挖施工方案见由专业公司技术人员编制边《边坡支护和土方开挖施工方案》

3．2中水泵房施工工艺流程

测量放线→边坡支护和土方开挖→清槽→验槽→垫层施工→防水保护墙→防水及保护层施工→底板钢筋→焊止水钢板→导墙模板→底板混凝土→墙体钢筋→墙体模板→墙体混凝土→顶板模板→顶板钢筋→顶板混凝土→做墙体防水→坡道回填土。

3.3分项工程施工办法

3.3.1施工测量

控制轴线测设，采用外控法，依照主轴线控制桩向槽内投测“井”字形线，再根据平面图进行地下放线。

高程测设，根据现场±0.000标高点，用塔尺向槽内引测距槽底500mm标高桩，以此为准作为进行基槽清土及地下墙体标高引测根据。

3.3.2垫层施工

基槽验收后即可进行垫层施工。

垫层厚100mm，强度级别C15，采用商品混凝土，泵送。

垫层平面尺寸为坡道底板构造尺寸，周边增长400mm。

采用平板振捣器振实，随打随抹光，达到作防水规定。

3.3.3防水保护墙施工

垫层强度达到1.2MPa后砌筑高0.70米（该高度考虑了坎墙高度300mm，坎墙与底板同步施工）、厚度240mm防水砖墙，防水砖墙内侧抹20mm厚1：

3水泥砂浆；抹成光面，转角处抹成圆弧。

3.3.4水层及防水保护层施工

本工程地下防水级别为一级，二道设防：

一为构造自防水，底板、外墙、顶板强度级别均为C40、S10；二为一道3+3厚Ⅱ型聚酯胎SBS橡胶改性沥青防水卷材防水层，。

本工程地下防水采用外防外贴法施工。

基层基本干燥后，粘贴3+3厚Ⅱ型聚酯胎SBS橡胶改性沥青防水卷材。

详细参见《地下防水施工方案》。

防水施工验收完毕后，进行防水保护层施工，防水保护层为40mm厚C20豆石混凝土，采用商品混凝土。

3.2.7钢筋：

严格按照设计图纸、规范及钢筋方案进行施工。

详细参见《钢筋施工方案》。

3.3.5模板：

由于汽车坡道工程墙体转弯处弧度变化较多因此模板采用组合式钢模板，钢模板型号为6015、6012、3015、3012、3009、3006、、、、1515、1512、1509、1015、1012、1009（1015、1012、1009三种规格规定带有直径17孔眼，穿螺栓用）。

水平连接及竖向墙体采用钢管，竖向600mm，横向700mm设立螺栓，地下某些采用Φ14防水螺栓。

坡道转弯处水平连接采用Φ20钢筋与组合钢模板连成一体，连接钢筋可事先进行加工成型，与模板转弯成一体。

顶板模板采用12mm厚多层板，900mm×900mm间距碗扣架支撑体系。

详细参见《模板施工方案》。

3.3.6混凝土：

3.3.61底板、墙体和顶板均采用C40、S10商品混凝土，泵送。

凡在垫层上坡道底板在坎墙（高300mm）混凝土浇注前，下钢板止水带300mm予埋一半外露一半。

别的每道施工缝必要做止水解决，即下橡胶膨胀止水条，用钢钉钉好，凡设计有规定部位必要设橡胶止水带。

混凝土浇注要有持续性，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。

混凝土浇注规定振捣到位，不得漏振或过振，墙体浇注一次灌注高度不得不不大于400mm。

混凝土终凝后要及时派专人进行浇水养护7天----14天，柱子及时包塑料布保湿，以保证混凝土强度。

混凝土拆模后，注意成品保护，柱子及时用多层板护角。

详细参见《混凝土施工方案》。

3.3.6.2整流墙混凝土浇筑

该中水泵房设计两道整流墙，整流墙高3m，宽4.4m，在其下方至2.4m高度所有预埋纵横间距200mm￠40（外径）UPVC套管。

这样对浇筑混凝土增长了难度。

为了保证混凝土和套管质量，混凝土坍落度规定20cm。

混凝土要分层浇筑、分层振捣，分层高度不得不不大于0.5m。

浇筑时，要选派有经验和负责任振捣手，来振捣该部位混凝土。

振捣棒在间距200mm￠40（外径）UPVC套管间隙中下棒。

不要过振，不要振套管，以免振碎套管和使套管变形。

在浇筑混凝土时，为了保证不超过度层高度，采用两个保证办法：

设专人使用刻度500mm尺杆进行控制分层下料高度。

用低压手把灯放到墙内照明，来控制分层高度和振捣棒垂直下振。

项目部设专人密切注意混凝土浇筑状况，必要时，设人员敲击模板，以保证混凝土密实。

整流墙混凝土浇筑注意事项

要分层浇筑混凝土、分层振捣，以保证混凝土密实和套管不受损坏。

￠20在间距200mm￠40（外径）UPVC套管间隙中下振捣棒。

不禁止振套管。

3.3.7铁爬梯施工

该工程由于专业性较强，铁爬梯设立较多，施工时严格按照图纸位置，先下预埋件，然后按照图集88J7-1进行焊接。

详细见分项施工技术交底。

3.3.8设备基本

设备基本严格按照图纸施工，预埋地脚螺栓位置要精确，项目部规定要由分包专业公司派技术人员指引施工，必要时，要由分包专业公司来施工。

3.3.9中水管道施工

3.3.9.1整流墙纵横间距200mm￠40UPVC套管预埋

整流墙套管预埋由于比较密，因此有一定难度，规定￠40UPVC套管材质要最佳、位置精确并且绑在墙筋上要牢固。

其办法是：

套管由水暖工来操作。

在墙双排钢筋十字交叉点左上角设立一￠6钢筋U型环，U型环规格为高50mm，宽45mm，上口两端设50mm长平直段，平直段与双排墙体水平筋焊牢固，焊缝长度不不大于30mm，禁止点焊。

套管长度比墙厚短2mm，两端用聚苯板塞严，然后用胶带裹严，以免在浇筑混凝土时管内进混凝土。

解决好套管插入U型环内，然后用火烧丝绑牢。

由于套管两端在U型环内，不会有大变形。

在作整流墙纵横间距200mm￠40UPVC套管预埋时，要选派认真负责、责任心强操作人员施工。

整流墙纵横间距200mm￠40UPVC套管预埋施工注意事项

U型环要安装牢固，才干保证套管牢固。

套管在两端封闭严密，不要过长。

以免影响墙体支模。

在浇筑混凝土时，设专人开、看守套管。

保证浇筑混凝土后保证套管质量。

3.3.9.2中水管道预留和预埋

中水管道由甲方直接分包给有专业资质分包公司来施工，我项目部予以积极协助和协调，因而在预埋时位置标高要精确，在中水管道预留和预埋施工时，我项目部规定分包专业公司要派技术人员到现场指引，以保证位置和标高精确。

3.3.9.3中水管道施工

详细由甲方直接分包有专业资质分包公司来施工。

3.4施工质量办法

3.4.1工序质量控制程序

加强工序质量管理，以工序质量保证工程质量。

施工中要严把各工序质量，将质量目的贯彻到基层。

重要部位、薄弱部位均设立质量控制点，并定专人进行检查控制和贯彻。

要针对各种质量问题制定有效防止办法，加强施工过程中检查、控制、验收工作，保证各项工作均处在有效预控状态。

3.4.2施工过程中质量检查人员工作程序

项目部配备经验丰富，有相应资格证书工长、质检、测量、实验人员等，所有特殊工种操作人员均通过培训，持证上岗。

现场准备可靠检查工具和配备齐全设施，保证各项质量管理工作正常进行。

3.4.3工序质量控制流程图

3.4.4严格施工过程中质量检查

坚持“三检制”，加强钢筋、模板、混凝土、防水工程寻常质量检查。

工长、质检人员必要进一步施工现场，认真检查验收，发现问题及时解决，不留隐患。

每道工序不符合验收原则不准进入下道工序施工。

当每一道工序完毕后，一方面要进行施工班组自检，通过班组自检合格后，由项目部工长、质检员进行专检。

按照质量验评原则对每一道工序进行检查。

若经专检不合格，则返回到班组进行整治。

并制定纠正和防止办法。

若经质检合格，则进行项目部交接检工作。

旨在：

检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。

若经项目部交接检合格，则认真填好交接检记录。

然后报请监理工程师进行验收。

若经项目部交接检不合格，则返回到施工班组制定纠正和防止办法进行整治。

从新进行项目部自检，专检和交接检。

将问题消灭在萌芽状态。

若监理工程师以为不合格，则返回到项目部进行整治。

直至监理工程师确认合格为止，方可进行下道工序施工。

3.5安全施工办法

3.5.1各工种施工人员必要进行各专业安全技术培训后方可上岗操作。

3.5.2分包方施工队伍，应对所有施工人员进行安全教诲及考核，不及格者不准进入施工现场。

3.5.3所有施工人员必要按规定对的佩戴好个人防护用品，项目部领导及管理人员应带头遵守各项规章制度，牢固树立“安全第一，防止为主”思想，把安全工作列入议事日程。

3.5.4认真进行各项作业安全技术交底、安全教诲和安全宣传。

工长下达任务书时，必要有针对性书面安全技术交底，重点部位及特殊作业，由专职安全员跟班管理。

3.5.5施工现场各种安全设施和劳动保护器具必要齐全有效，并定期检查和维护，及时消除隐患，保证安全运营。

3.5.6基本施工中，坑、槽按规定作好放坡和支撑，以防坍塌，同步做好上下基坑马道。

基坑周边边沿应设立护身栏，高度1.5m，两道栏杆。

3.5.7施工脚手架作业面必要满铺脚手板，离墙面不不不大于20cm，并不得有探头板、飞跳板等。

3.5.8分包施工队伍，需要用电时，必要经我项目部电工批准，在指定位置接线方可用电，不得随意乱接乱拉。

3.5.9进入现场施工分包队伍应自备合格配电箱、开关箱及计量仪表，我方只供应电源，相应装计量表不装者从入场日开始以使用机具功率最大时间计起为准，晚上持续使用按24小时计算。

3.5.10接线必要规范，采用三相五线制，工作零、保护零不得混用，使用合格器开关设备。

3.5.11禁止非电工操作，杜绝无证上岗。

6.4.19使用手提电动工具必要带绝缘手套，必要装设漏电电流不不不大于15mA,动作时间不不不大于0.1S漏电保护器，并有可靠接零保护。

3.5.12配电箱、开关箱高度应符合关于规定，必要防雨防潮，为了便于电气操作人员工作，应将配电箱搭防雨棚。

3.5.13电焊机一、二次线应有防护装置，一次电源线长度不不不大于5米，二次线长度不不不大于30米，破损不超过两处应包扎好。

3.5.14对自有设备和外租设备实行综合管理，做到合理装备，对的使用，精心维护，科学检修，适时更新。

不断改进和提高本项目技术装备素质，充分发挥设备效能，保证各项施工生产任务完毕。

3.5.15所有管理人员都要特别加强该部位各项安全检查，严格管理发现不安全隐患要及时消灭决不放过。

3.5.16进入施工现场要对的系戴安全帽，高空作业对的系安全带，现场禁止吸烟。

3.5.17混凝土振捣和拉线人员必要穿胶鞋戴绝缘手套，以防止触电。

3.5.18电气焊时必要先开用火证，操作人员必要持证上岗，并备有消防器材及看火人。

编制人：

段德朝

9月22日