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基础阶段专业监理实施细则

JZLB2变电站工程专业监理实施细则

 

福州昆石220kV变电站工程

基础阶段专业监理实施细则

 

武汉中超电网建设监理有限公司

福州昆石220kV变电站工程监理项目部

二O一一年五月

批准:

  年  月  日

审核:

  年  月  日

编写:

  年  月  日

 

目  次

1工程概况及特点4

1.1工程概况4

1.2工程特点4

2编制依据5

3监理目标6

3.1质量控制目标7

3.2进度控制目标7

3.3造价控制目标7

4监理工作流程及重点工作8

4.1质量控制流程及重点工作8

4.2进度控制重点工作11

4.3造价控制重点工作11

5监理工作内容、措施及方法12

5.1作业人员控制12

5.2材料、设备控制12

5.3施工机具、检测、计量器具的控制13

5.4作业方案(措施)的控制14

5.5作业过程的控制15

5.6作业环境的控制18

6质量通病防治措施19

7质量控制标准及验评20

8标准工艺控制

附件1:

质量控制流程图21

附件2:

W、H、S点的设置22

附件3:

有关监理过程控制、检查、记录表23

1工程概况及特点

1.1工程概况

福州昆石220kV变电站长乐市南侧约10公里,古槐镇昆石村以北1公里处,其东侧紧邻村道,交通方便。

本变电站距负荷中心近,地势较平坦,进出线走廊较为方便,是福州市发展规划中对接福州、泉州和厦门三大中心城市的重要连接带,随着近年经济迅速发展,电力负荷增长十分迅猛,建设福州昆石220kV输变电工程,可以提高长乐电网的供电能力和供电可靠性,适应当地负荷快速发展需要。

福州昆石220kV变电站远景规模240MVA主变压器4台,本期建设1台;远景规模220kV出线回路8回,110kV出线回路16回,10kV出线回路32回,无功补偿容量4×40Mvar;本期建设220kV出线回路4回,110kV出线回路8回,10kV出线回路8回,无功补偿容量(2×5+3×10)Mvar。

主控制楼及10kV屋内配电装置室均采用现浇钢筋砼框架、梁板结构。

220kV屋外配电装置、110kV屋外配电装置为GIS配电装置,人字柱采用钢管,钢横梁断面为三角形,角钢结构。

主变压器采用油浸式三卷变,变压器冷却方式推荐采用自然油循环风冷(ONAF),选用国产高档优质产品,配进口有载调压开关。

220kV、110kV设备选用国产优质屋外SF6绝缘金属全封闭组合电器,采用架空出线,除了线路电压互感器和避雷器以外,间隔内所有设备均包含在GIS内。

10kV采用国产优质中置式铠装开关柜,配真空断路器,10kV主变进线配进口真空断路器,电容器组的断路器配进口真空泡,以保证其切断电容电流的能力。

电容器组采用国产优质户内成套框架式电容器组,电容器组的串联电抗器采用空芯电抗器,电抗率为5%。

低压配电屏采用MNS抽屉柜。

1.2工程特点

主变构架、防火墙基础,位于回填土上的基础,要求基础下的回填土压实系数≥0.94,且fak≥120kpa,并超挖500mm厚,采用碎石加砂(3:

7)比例振冲密实至基底,没变个挖出基础边200mm。

#1主变构架基础共分17种形式总共19个基础,砼强度等级C30,垫层采用C20素砼,地面以下基础砼外表面冷底子油2遍,沥青胶泥2遍,二次灌浆采用C35细石砼掺适量膨胀剂。

主控联合楼基础必须落在

砂质粘土层上,要求地质承载力≥170kpa,基础必须落在实土上,如遇虚土、软土等时,应挖至实土下200,用C15毛石砼(掺石量20%,料径小于100mm)浇筑震实至基底标高,每边宽出基础不小于200mm,基础

轴,这六个基础超挖约2米,砼强度等级C25混凝土、垫层采用20混凝土。

110kV,220kVGIS基础持力层为

砂质粘土层,地基承载力170kpa,其中220kVGIS部分基础底从在淤泥夹层,厚度0~1m,如遇淤泥夹层应超挖至-3.7m,超挖范围为较每边基础各扩出200mm,然后用碎石加砂(3:

7)换填至基底,砼强度等级:

基础C30,垫层为C20,二次灌浆为C35细石砼掺适量膨胀剂,地面以下基础砼外表面冷底子油2遍,沥青胶泥2遍。

2编制依据

2.1福州昆石220kV变电站工程建设管理纲要、监理合同、监理规划

2.2《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)

2.3福州昆石220kV变电站建、构物及构、支架基础施工图

2.4《工程测量规范》(GB50026-93)

2.5《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)

2.6《土工试验方法标准》(GB/T50123-99)

2.7《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收与评定规程》Q/GDW183-2008

2.8《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

2.9《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)

2.10关于印发《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》的通知国家电网科〔2009〕642号

2.11《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(国家电网基建[2011]146号)

2.12《国家电网公司输变电优质工程评选办法(2011年版)》(国家电网基建[2011]148号)。

2.13《国家电网公司输变电工程标准工艺

(一):

施工工艺示范手册》、《国家电网公司输变电工程标准工艺

(二):

施工工艺示范光盘》、《国家电网公司输变电工程标准工艺(三):

工艺标准库》和《国家电网公司输变电工程标准工艺(四):

典型施工方法》

2.14《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》国家电网安监[2009]664号

2.15关于印发《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》的通知国家电网基建〔2011〕147号

2.16关于印发《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知基建质量〔2010〕19号

2.17国家电网基建〔2010〕1020号关于印发《国家电网公司基建安全管理规定》的通知

2.18基建安全〔2011〕35号关于印发《国家电网公司施工现场安全管理条文汇编(输变电工程类)》的通知

2.19《国家电网公司电网建设工程安全管理评价办法》的通知国家电网基建〔2011〕1015号

2.20《国家电网公司环境保护管理办法》的通知国家电网科〔2010〕1256号

2.21QFJG20081-2010福建省电力有限公司基建安全文明施工管理标准(试行)2.22《福建省电力有限公司送变电工程质量检验及验收管理办法》(2010年版)

2.23《福建省电力有限公司输变电建设项目文件归档要求与档案整理规范(2010版)》(闽电总〔2009〕638号)

3监理目标

3.1质量控制目标

变电工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求。

建筑工程:

分项工程合格率为100%,分部工程合格率为100%,单位工程优良率为100%,观感得分率≥95%(国标90%)。

建筑工程外观工艺优良。

不发生一般施工质量事故。

工程无永久性质量缺陷。

工程带负荷一次启动成功。

工程确保达到《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(2011年版)》、《国家电网公司输变电优质工程评选办法(2011年版)》、《全国电力行业优质工程评选办法》标准要求,创建“福建省电力有限公司质量示范工地”和“福建省电力有限公司220kV变电站“标准工艺”示范工地”,最终建成达标投产工程和确保创国家电网优质工程。

争创“福建省电力有限公司输变电工程质量管理流动红旗”和“华东地区输变电工程质量管理流动红旗”。

3.1.1建筑质量控制目标

(1)沙、石、水泥、钢材等原材料进场合格率100%,见证取样合格率符合国家有关规程、规范、标准要求。

(2)钢筋加工、绑扎、模板安装合格率100%,工艺符合施工图纸、规程、标准要求

(3)土方开挖几何尺寸及标高控制合格率100%。

(4)设备及构、支架基础表面平整美观、无裂缝,棱角、顺直方正、无缺损;

(5)混凝土试块强度检验合格、检测报告齐全完整;

(6)随施工随隐蔽的项目进行100%旁站,包括地基土方回填,砼浇筑,确保不留质量隐患。

(7)对施工承包合同内的项目,检验批进行100%验收,确保分部分项工程合格率100%。

(8)通过对施工单位质量管理体系运行情况检查,确保整个工程实现可控、在控、能控。

3.2进度控制目标

进度控制目标:

2011年6月1日开工,2012年6月30日竣工。

建、构筑基础:

2011年7月1日开始,2012年3月20日结束。

主变及构、支架基础:

2011年8月20日开始,2011年11月30日结束。

3.3造价控制目标

(1)造价控制目标:

工程造价不超过批准概算。

(2)合理控制施工变更及设计变更,对招标漏项的单价进行严格审核。

4监理工作流程及重点工作

4.1质量控制流程及重点工作

4.1.1、工程测量定位放线的控制

在施工测量前,监理应注意检查施工单位的如下准备工作:

(1)检查全站仪、经纬仪、水准仪的校验报告是否有效真实;

(2)熟悉图纸。

注意总平面与单位工程平面布置图、总尺寸与分尺寸的关系,与安装工程有关系时还要复核相关图纸;

(3)检查施工现场测量控制网定位桩的位置有否移动或破坏,督促施工单位定期及雨后对测量控制网定位桩进行复核。

4.1.2施工过程中的测量质量检查

(1)复测施工单位现场测量控制网定位桩放出的架支构、主变及防火墙、GIS、主控联合楼基础轴线位置;

(2)钢尺拉长宽及对角线的尺寸,复核架构承台的几何尺寸;

(3)以轴线为基准复核PHC桩的允许偏差,如有异常立即与设计单位联系,协商处理办法。

4.1.3、土方开挖的控制

要求施工单位机械开挖与人工开挖相结合,按照设计要求及针对膨胀土特性,机械开挖时应留有20~30cm的土层(俗称“保底土”)由人工清基;在来不及及时清基打垫层混凝土时,可防止遇雨水时对基底土的直接浸泡。

图纸中有提示超挖换填的部位,应注意现场签证超挖的深度,换填混凝土应按设计要求处理。

4.1.4基坑开挖的控制

(1)基底标高的控制。

督促施工单位派专人控制开挖深度,使用水平仪抽查开挖标高;

(2)测量承台的放样尺寸和底模深度(砂垫层加上混凝土垫层厚度);

(3)检查边坡坡度放坡比例是否正确。

4.1.5模板工程的质量控制

(1)检查模板轴线位置及放样尺寸

(2)检查模板垂直度,线锤吊测。

(3)检查模板拼缝及与下部垫层的结合程度,督促施工单位采取必要措施防止漏浆。

(4)检查模板加固支撑情况,查看锁扣是否牢固,检查单个基础模板和整体基础模板是否固定。

(5)由于基础形式有阶梯状,二层基础的模板固定十分重要,监理人员应着重检查模板的稳定性和抗滑移性,同时注意二级基础与一级基础的整体性及相对的轴线位置,采用测量设备进行复查。

(6)基础短柱上的杯口位置要以轴线为基准进行复核,监理人员对其牢固性要认真检查,必须保证其在混凝土浇筑的时候不至滑动。

(7)模板允许偏差

项目

允许偏差

检测方法

轴线位移

≤5

经纬仪,钢尺

杯底标高

-10~-20

水准仪,钢尺

底模上表面标高

±5

水准仪,钢尺

基础截面

±10

钢尺

柱、梁截面

+4~-5

钢尺

垂直度

≤6

线锤,钢尺

表面平整度

≤5

钢尺

预留孔中心位移

≤3

钢尺

插筋中心位移

≤5

钢尺

插筋外露长度偏差

+10~0

钢尺

杯口中心位移

≤10

钢尺

杯口截面尺寸

+10~0

钢尺

4.1.6钢筋工程的质量控制

4.1.6.1钢筋的品种、规格应符合设计要求

(1)检查钢筋出场合格证和检查复检报告。

(2)检查钢筋外观,不得有严重锈蚀、开裂、起皮等异常现象。

4.1.6.2施工阶段质量控制

(1)按照设计要求及相关规范图集检查钢筋加工、安装过程是否符合要求,主要控制点钢筋规格、数量、间距、锚固长度、接头位置应满足设计和规范要求;

(2)检验方法:

用尺量和观察,对验收情况填写验收记录;

(3)对电弧焊接头、闪光对焊接头、电渣压力焊接头按比例现场取样送检,检测结果符合要求的允许下部施工。

4.1.6.3钢筋允许偏差

项目

允许偏差

检查方法

长度偏差

±10

钢尺

宽、高度偏差

±5

钢尺

间距偏差

±10

钢尺

排距偏差

±5

钢尺

基础保护层

±10

钢尺

柱、梁保护层

±5

钢尺

箍筋、横向钢筋间距偏差

±20

钢尺

钢筋弯起点位移

≤20

钢尺

4.1.7、地脚螺栓的预埋控制

(1)按照设计图纸上的配料表对地脚螺栓的配件(固定环、锚板、螺栓垫板、螺杆、螺帽等)进行严格检查,主要检查配件的观感、表面锈蚀情况和几何尺寸等,超出规范允许偏差要求的配件决不允许使用,并要限期出场。

(2)使用测量仪器在施工单位完成了地脚螺栓的定位之后进行首次复核,校正后督促施工单位进行保护,在混凝土施工之前验收时再次进行复核,准确无误后开始混凝土施工,在混凝土施工中未到初凝之前再进行一次复核,调整有偏差的地脚螺栓,主要复核地脚螺栓的轴线位置和埋设标高。

(3)在混凝土浇筑后督促施工单位对螺栓的丝口进行保护(防碰和防锈),并且定期检查。

4.1.8、混凝土工程的质量控制

4.1.8.1原材料的质量控制

(1)水泥必须选用资质符合要求、生产水平(质量、产量)稳定的厂家的产品。

品种、规格符合设计要求,有生产许可证、出厂合格证和进场检验报告;

(2)砂、石等地材应符合设计要求。

砂宜用中粗砂,石子级配合理,强度满足要求,并有进场检验报告;

(3)水泥、砂、石,不同批次应及时检验;

(4)混凝土用水应符合有关规范;

(5)检查施工单位混凝土配合比设计是否满足设计要求。

4.1.8.2混凝土的生产与运输控制

(1)随时抽查施工单位下料是否符合配合比设计要求;

(2)搅拌时间应满足规范要求,确保搅拌充分、均匀,抽查混凝土的外观成色,进行坍落度试验,对水的用量进行调整;

(3)首罐混凝土注意减少10%的粗骨料配置;

(4)掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长;

(5)要求施工单位尽量采用平整路面和较短的运输距离,避免混凝土出现离析及产生初凝;

(6)督促施工单位留置混凝土试块,监理见证。

4.1.8.3混凝土浇筑的质量控制

(1)根据振捣方式确定混凝土浇筑厚度。

采用插入式振捣浇筑厚度不得超过振捣棒起作用部分长度的1.25倍,采用表面振动不得超过200mm;

(2)严格控制振捣时间,以混凝土表面不再下沉、冒气泡、表面泛出灰浆为准,避免漏振或过振产生翻浆;

(3)振捣过程中要避免损坏芯模和预埋螺栓;

(4)混凝土浇筑时避免高处倾倒,在高度过大情况下采用溜槽;

(5)浇筑混凝土时要经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞情况,发现异常或变形时应停止浇注并修整好;

(6)针对大体积混凝土的施工,要求施工单位分层浇筑,按照适当的厚度逐层进行振捣;

(7)混凝土在浇筑时必须均匀下料,防止单边下料过渡使预埋螺栓、二级阶梯和杯口的芯模出现滑移导致偏差,浇筑过程中还要对模板进行复核,一旦出现偏差立即进行处理;

(8)混凝土必须连续浇筑,原则上不留施工缝,在异常情况下在跨中1/3处留施工缝。

4.1.8.4混凝土的养护

(1)混凝土养护通常采用自然养护,主要是覆盖浇水;

(2)覆盖浇水应在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行;

(3)混凝土的养护时间。

对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝剂的混凝土不得少于14d;

(4)浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润状态来决定;

(5)在温度较高的情况下,要求施工单位适当调整养护时间。

4.1.8.5混凝土拆模的质量控制

(1)拆下的模板要及时清理粘连物,进行必要的维护与修补并涂刷脱模剂;

(2)拆模的程序应先支的后拆、后支的先拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分;

(3)拆模后监理进行外观检查及几何尺寸的符合,要求施工单位在混凝土上四个方向弹轴线,监理复核轴线及检查混凝土是否偏移。

4.2进度控制重点工作

工程于2011年5月开工,按业主要求,应于2012年6月竣工投产,考虑工程建设过程中的其他因素,工期异常紧张,承包单位已对此做了相应的安排和相对充分的准备,故本工程在进度控制方面除按常规的进行控制外,还必须采取一些特殊措施,重点工作包括:

(1)审查承包单位的施工总进度计划与工程工期目标是否一致,会同建设单位进行协调。

(2)加大现场协调工作力度。

如本工程的工地例会周期定为7天,电气安装队伍进场后,每周组织一次工地例会。

工地例会中除协调工程质量、安全方面的问题外,还需重点协调各参建单位的进度计划、进度实施情况,满足工程整体协同推进的需要。

(3)加大现场进度信息收集力度,电气施工开展前,土建和道路专业监理工程师负责每周对工程进度信息做一次相对简单的收集,工地例会前由总监理工程师负责组织监理人员对各参建单位的进度信息做一次全面收集;电气施工开展后,其收集频率加倍,以满足工程进度控制所需。

(4)审查专项施工方案时,应注意从施工方案的调整、优化入手,保证工程进度的按计划进行。

如在场平工程中采取重点场地先行,先场平后施工挡墙等方案。

(5)当实际进度与计划进度不一致时,注意分析原因,提出下阶段的调整要求,在不改变最终竣工日期的前提下对计划进行调整。

4.3造价控制重点工作

(1)进行合同风险分析,防止索赔事件发生。

(2)当发现施工方未按合同条款履约时及时提出监理意见,令施工方整改。

(3)对施工项目部可能提出索赔要求事件要迅速反应,查明事实,提出监理意见,并向建设单位报告。

5监理工作内容、措施及方法

5.1作业人员控制

5.1.1监理人员控制

(1)建立以总监理工程师负责制的质量控制体系,按要求配备监理人员,做到专业配套齐全、资质符合要求、年龄结构合理。

(2)对监理人员进行以下内容的教育与学习:

安全教育、职业道德教育;学习合同文件、设计文件、国家电网公司的有关文件精神,制定监理项目部工程质量控制制度,完善工程质量控制方法,明确工程质量控制职责,层层分解落实,做到人人有责、齐抓共管,确保实现质量管理目标。

(3)签订《安全协议》、《廉政协议》,使监理人员以健康、和谐的心态投入工作。

5.1.2施工单位作业人员控制

(1)核查施工单位是否建立健全了各种管理体系,和管理体系运行情况。

(2)核查施工管理人员数量是否满足需要;核查管理人员是否具备相应资格,能否胜任相应岗位工作;核查各岗位管理工作过程中能否坚守岗位。

(3)核查特殊工种作业人员(测量工、电工、电焊工、吊装工、机械操作工)是否持证上岗,与原证是否相符。

(4)所有操作人员应身体健康,受了安全教育和考试经过了技术交底。

5.2材料、设备控制

5.2.1工程准备阶段根据工程特点制定切实可行的《材料、构配件、设备采购检查制度》,《材料、构配件、设备现场检查验收制度》、《原材料见证取样制度》,各专业监理工程师认真执行。

5.2.2协助建设管理单位编制材料、构配件、设备采购方案。

5.2.3对承包商编制的材料、构配件、设备采购方案进行审查,审查主要内容包括:

采购的类型、数量、质量要求,以及相应的备品配件表,包括名称、型号、规格、数量,主要技术性能,要求交货期,以及这些设备相应的图纸、数据表、技术规格、说明书、其他技术附件等。

5.2.4合格供货厂商的评审:

供货厂商的营业执照、生产许可证,经营范围是否涵盖了拟采购材料、构配件、设备,注册资金,设备供货能力。

各种检验检测手段及试验室资质;企业的各项生产、质量、技术、管理制度的执行情况。

5.2.5对复检和试验的控制:

材料、构配件、设备供货商和复检单位或性能考核单位的资质必须满足合同要求;所供材料、构配件、设备必须技术先进、成熟可靠;复检单位或性能考核单位试验仪器性能优良,数据可靠。

5.2.6质量检验:

到达现场的材料、构配件、设备必须符合合同要求和国家标准,对成套设备必须提供品质以及工艺试验、按国家标准规定和合同规定的标准试验的全部试验资料、质量证明资料、技术文件。

满足供货合同所规定的标准和要求,现场保管条件符合要求。

5.2.7在工程中推广使用的新材料、新工艺、新设备、新技术必须具备完整的试验报告和权威部门技术鉴定证明;经监理工程师审查确认后方可在工程中使用。

5.2.8对材料、构配件、设备进行外观检查和依据相关规定进行检验。

按照有关合同约定或国家有关工程质量管理文件的规定,按比例采用平行检验或见证取样的方式进行抽检。

5.2.9对未经监理人员验收的材料、构配件、设备,拒绝签认,对验收不合格的材料、构配件签发监理通知单,书面通知承包商限期将不合格的材料、构配件撤出现场。

5.2.10督促施工承包商建立材料、构配件台帐、使用记录、缺陷记录等,加强材料、构配件的跟踪管理。

根据工程特点和国家有关规程、规范、标准编制切实可行的《材料、构配件现场检查验收制度》、《原材料见证取样制度》,并认真执行。

5.2.11对进场的钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料等原材料按要求进行见证取样和送检。

5.2.12对材料、构配件质量有所怀疑或者对材料、构配件送检、试验结果有所怀疑时,采取平行检验的方法进一步证实。

5.2.13加强材料、构配件使用、试验环节的质量控制。

5.3施工机具、检测、计量器具的控制

5.3.1督促施工单位编制机械进、出场计划,审核其机械进出场时间、数量、型号等是否满足工程需要。

5.3.2核查进场的设备、机械是否运转正常,必备手续是否齐全符合要求。

5.3.3审查进场的检测、计量器具是否经过检定并在其有效期内,其精度是否满足要。

5.3.4对施工承包商试验室(自有和委托)的管理:

1)施工承包商选定试验室后,应提交监理工程师审查、批准(对于施工承包商自有试验室,必要时向省电力工程质量监督中心站备案)。

2)监理工程师对试验室资质的审查包括以下内容:

a.试验室的资质等级及其试验范围应符合国家相关规定及本工程试验项目的实际要求。

b.试验室使用的试验设备应经法定计量部门计量检定合格,并出具证明。

c.试验室的管理制度齐全、有效。

d.试验人员的资格证书符合国家相关要求。

3)施工承包商不得委托未经监理工程师审查批准的试验室进行材料、构配件的试验。

5.3.5检查所有工器具是否具备操作规程,并按规程操作。

5.4作业方案(措施)的控制

5.4.1以下重要作业方案需经过专题会参建各方审查通过:

(1)项目管理实施规划

(2)安全文明施工实施细则

(3)工程创优施工实施细则

(4)深基坑开挖及围护方案

(5)应急处置方案

(6)建设物混凝土浇筑施工方案

(7)深基坑、高大模板及脚手架、重要的拆除等超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项施工方案(含安全技术措施)

5.4.2本土建工程需要编制的一般施工方案

(1)冬季(雨季)施工方案

(2)建筑工程质量通病防治施工方案

(3)强制性条文实施细则

(4)架构组装施工方案

(5)站内道路施工方案;

(6)给排水系统施工方案

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