DNV510变频器简易使用指导手册.docx

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DNV510变频器简易使用指导手册

递恩电气技术

DNV510系列使用指导手册

第一章:

变频器选型和控制电路

第二章:

变频器常用功能使用指导

第三章:

变频器常见故障及处理措施

 

 

第二章:

变频器常用功能使用指导

Ⅱ-1:

变频器矢量控制电机参数自学习步骤

1.恢复变频器参数到出厂值设置:

设置PP.01参数为001,按ENTER确认。

2.按照电机铭牌输入电机参数P1.01—P1.05,如图所示:

电机7.5KW

设置P1.01=7.5KW,P1.02=380V,P1.03=15A,P1.04=50HZ,P1.05=2900r/min

选择电机自学习方式:

P1.37=01异步电机静止自学习,适用于异步电机和负载不易脱开情况下,P1.37=02异步电机完全自学习,此时电机必须和负载脱开,电机空轴运行,在此,大多数情况我们选择P1.37=01.

3.选择P1.37=1,按ENTER确认键,再按RUN运行键,变频器自动进行电机自学习状态,此时可听见电机吱吱的声音,当变频器自学习完成后,进入待机状态,此时用户方可对变频器进行操作,修改其他参数。

Ⅱ-2:

变频器外部电位器调速,外部按钮启停控制

电气控制接线图

 

功能参数设定

P0.02

运行方式选择

1

P0.03

主频率设定

2

Ⅱ-3:

变频器多段速调速(变频器上电面板电位器可调,外部端子DI4给定一段速度30HZ,DI5给定50HZ)

电气控制接线图

功能参数设定

P0.02

运行方式选择

1

P0.03

主频率设定

6

P4.03

DI4端子定义

12

P4.04

DI5端子定义

13

PC.01

一段速度给定值

60%

PC.02

二段速度给定值

100%

PC.51

0段速度给定方式

3

备注:

当变频器上电后,一段速开关KM1和二段速开关KM2都处在断开状态,此时按下SB1变频器运行,变频器频率由PC.51指定键盘面板旋钮调节频率(0-50HZ可调),当一段速开关KM1闭合,变频器以30HZ固定运行,当二段速开关KM2闭合,变频器以50HZ固定频率运转.

Ⅱ-4:

变频器PID恒压供水(外接远程压力表0-10V作为反馈,压力表量程1MPa,恒定压力0.2MPa)

电气控制接线图

功能参数设定

P0.02

运行方式选择

1

P0.03

主频率设定

8

P8.49

休眠唤醒频率

25HZ

P8.50

唤醒延时时间

1S

P8.51

休眠频率

20HZ

P8.52

休眠延时时间

5S

PA.00

PID给定方式

0

PA.01

PID压力给定值

20%

PA.02

PID反馈选择

0

PA.04

PID反馈量程

1000

PA.05

PID比例增益

40

PA.06

PID积分增益

2.5

PA.09

PID压力偏差

1%

PA.28

PID停机运算

1

备注:

P8.49-P8.51应用于PID恒压供水休眠和唤醒功能。

变频器运行过程中,当设定频率小于等于P8.51休眠频率时,经过P8.52延迟时间后,变频器进入休眠状态,并自动停机。

若变频器处于休眠状态,且当前运行命令有效,则当设定频率大于等于P8.49唤醒频率

时,经过时间P8.50延迟时间后,变频器开始启动。

一般情况下,请设置唤醒频率大于等于休眠频率。

设定唤醒频率和休眠频率均为

0.00Hz,则休眠和唤醒功能无效。

在启用休眠功能时,若频率源使用PID,则休眠状态PID是否运算,受功能码PA.28的

影响,此时必须选择PID停机时运算(PA.28=1)。

PID的给定反馈的相对值100.0%,对应给定反馈量程PA.04,反馈量程对应相应压力表数值。

比例增益Kp1:

决定整个PID调节器的调节强度,Kp1越大调节强度越大。

该参数100.0表示当PID反馈

量和给定量的偏差为100.0%时,PID调节器对输出频率指令的调节幅度为最大频率。

积分时间Ti1:

决定PID调节器积分调节的强度。

积分时间越短调节强度越大。

积分时间是指当PID反

馈量和给定量的偏差为100.0%时,积分调节器经过该时间连续调整,调整量达到最大频率。

Ⅱ-5:

变频器外接4-20mA电流表显示和故障输出显示

电气控制接线图

功能参数设置

P0.02

运行方式选择

1

P5.02

继电器1输出功能选择

2

P5.07

AO1功能选择

2

P5.10

AO1零偏系数

20%

P5.11

AO1增益

1

备注:

电流表输入信号为4-20mA,变频器输出20mA对应电机2倍额定电流。

AO1默认输出信号为0-20mA,4-20mA信号AO1零偏系数调整为20%。

Ⅱ-6:

变频器高速脉冲给定频率(指定变频器FM/端子为脉冲输出端口,最大输出脉冲10KHZ)

电气控制接线图

参数功能设定

P0.02

运行方式选择

1

P0.03

主频率设定

4

P5.00

FM输出模式

0

P5.06

FMP功能选择

0

P5.09

FMP最大输出脉冲

10KHZ

Ⅱ-7:

变频器本地/远程频率控制切换(本地频率外接电位器调速,远程模拟量0-10V调速)

电气控制接线图

 

参数功能设定

P0.02

运行方式选择

1

P0.03

主频率设定

2

P0.04

辅频率设定

3

P0.07

主辅频率关系

02

P4.01

DI1功能选择

1

P4.02

频率源切换

18

备注:

当SA1切换开关打到本地位置时,此时,变频器运行由按钮SB1控制,频率调节由外接电位器调节;当SA1切换开关打到远程控制位置时,此时KM2中继得电,变频器运行由按钮SB2控制,频率给定由远程控制器输出0-10V信号调节。

Ⅱ-8:

西门子S7-200PLC自由口与变频器通讯

I-5通信参数的地址定义

该部分是通信的容,用于控制变频器的运行,变频器状态及相关参数设定。

读写功能码参数(有些功能码是不能更改的,只供厂家使用或监视使用):

功能码参数地址标示规则。

以功能码组号和标号为参数地址表示规则:

高位字节:

F0~FF(P组)、A0~AF(A组)、70~7F(U组)低位字节:

00~FF如:

P3.12,地址表示为F30C;注意:

PF组:

既不可读取参数,也不可更改参数;U组:

只可读取,不可更改参数。

有些参数在变频器处于运行状态时,不可更改;有些参数不论变频器处于何种状态,均不可更改;更改功能码参数,还要注意参数的围,单位,及相关说明。

另外,由于EEPROM频繁被存储,会减少EEPROM的使用寿命,所以,有些功能码在通讯的模式下,无须存储,只要更改RAM中的值就可以了。

如果为P组参数,要实现该功能,只要把该功能码地址的高位F变成0就可以实现。

如果为A组参数,要实现该功能,只要把该功能码地址的高位A变成4就可以实现。

相应功能码地址表示如下:

高位字00~0F(组)40~4F(A组)低位字节:

00~FF。

如:

功能码P3.12不存储到EEPROM中,地址表示为030C;功能A0-05不存储到EEPROM中,地址表示为4005;该地址表示只能做写RAM,不能做读的动作,读时,为无效地址。

对于所有参数,也可以使用命令码07H来实现该功能。

第三章:

变频器常见故障及处理措施

故障报警及对策

DNV510变频器共有51项警示信息及保护功能,一旦故障发生,保护功能动作,变频器停止输出,变频器故障继电器接点动作,并在变频器显示面板上显示故障代码。

用户在寻求服务之前,可以先按本节提示进行自查,分析故障原因,找出解决方法。

如果属于表所述原因,请寻求服务,与您所购变频器的代理商或直接与我司联系。

常见故障及处理措施:

1.Err02故障—E.OCAC加速过电流

解决措施:

1:

脱开变频器UVW端电机负载,空载运行变频器,若变频器还是报OCAC故障,则变频器驱动电路或输出模块存在问题,按指导书地址寄回机器进行维修。

2:

若变频器空载不报故障,带电机一按运行就报OCAC故障,则分三种情况,一是电机存在漏电或短路现象,可用摇表测量电机绝缘度排除。

二是变频器参数设置问题,首先延长变频器加减速时间(一般11KW在20S以,15-75KW在30-50S,75KW以上在60-100S之间),矢量控制方式下进行参数自学习,运行电机看是否还会报OCAC过流故障,还存在该现象则使用VF控制模式,修改P3.00曲线和P3.01转矩提升值进行测试,P3.01不易设置过高,一般设置8以。

若经过参数调节变频器还是报过流故障,则是负载确实过重,变频器容量偏小,请选用大一挡的变频器使用。

2.Err06故障—E.oUdE减速过压故障

解决措施:

1.负载惯性比较大,变频器减速时间不够长,此时可延长变频器减速时间P0.18参数。

2.根据工艺需要变频器加减速时间很短,此时设置变频器在1S以,负载存在惯性的情况下变频器停机会报过压故障,针对此应用可在变频器主回路端子上配备制动电阻或制动单元使用。

3.Err09故障—E.LU变频器欠压故障

解决措施:

1.变频器电源板到控制板的26P排线接触不良,此时可拔下排线重新扣紧排线进行上电运行。

2.现场三相输入电压偏低(360V以下),此时检查变频器RST端输入电压是否正常。

3.变频器上电继电器或接触器不吸合(变频器上电瞬间会听到部继电器或接触器吸合的声音),此时变频器控制电源有问题,联系厂家变频器返回维修。

4.Err10故障—E.oL1变频器过载故障

解决措施:

1.变频器处于矢量控制模式,电机参数没用进行自学习,此时可进行变频器参数自学习或者把P0.01改为2的VF控制模式。

2.负载惯性太大,变频器启动限流时间较长,变频器出现过载故障,此时可使用VF控制模式,修改P3.00曲线和P3.01转矩提升值进行测试,P3.01不易设置过高,一般设置8以。

若经过参数调节变频器还是报过流故障,则是负载确实过重,变频器容量偏小,请选用大一挡的变频器使用。

5.Err13故障—E.PHO变频器输出缺相故障

解决措施:

1.变频器输出三相不平衡,用万用表检测变频器UVW端输出电压,如果不平衡则是变频器驱动电路存在问题,返回厂家进行维修处理。

2.变频器输出三相平衡,变频器带电机运行一段时间后报PHO故障,则是变频器电流检测部分存在故障,返回厂家进行维修处理。

6.Err14故障—E.oH1变频器模块过热故障

解决措施:

1.变频器散热风扇损坏不转,更换变频器散热风扇。

2.现场使用环境较差,变频器使用时间较长,变频器散热通道被堵塞物堵塞使风无法进入,此时可拆下变频器低端挡板,清理变频器散热通道堵塞物,用风枪吹散热通道部,直到变频器清理干净再安装进行送电。

7.Err16故障—COF变频器面板指示灯全亮或无显示

解决措施:

1.变频器控制板水晶头插座松动或破裂,检查控制板插座。

2.控制板CPU短路无显示,此时返回厂家维修处理或者联系厂家发控制板进行更换。

8.Err23故障—E.SHot变频器对地短路故障

解决措施:

1.电机存在接地短路故障,检查电机是否对地短路。

2.电机正常不存在短路,则是变频器控制板问题,此时返回厂家维修处理或者联系厂家发控制板进行更换。

9.Err40故障—E.cbC变频器追波限流故障

解决措施:

1.启动过程中变频器负载太重,加速时间太长,变频器限流报故障,此时可调节变频器参数或减轻负载。

2.变频器电源板存在故障,此时返回厂家维修处理或者联系厂家发控制板进行更换。

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