建筑材料取样送检计划书.docx
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建筑材料取样送检计划书
附件
新联110kV变电站新建工程
建筑材料取样送检计划书
编制单位：
新联110kV变电站新建工程施工项目部
编制时间：
年月日
批准：
年月日
审核：
年月日
编写：
年月日
目录
1、编制说明...........................................................1
2、工程概况...........................................................1
3、见证取样送检的范围和程序...........................................2
4、本工程见证取样和送检的试块、试件等材料的取样制作要求...............3
5、砌筑砂浆...........................................................5
6、钢筋原材料及焊接连接件.............................................6
7、墙体用砖...........................................................7
8、防水材料...........................................................9
9、钢结构防火涂料检测.................................................9
10、钢筋保护层厚度检测.................................................10
一、编制说明
根据建筑工程相关法规、文件要求，以及为确保万寿110kV变电站新建工程的施工质量，本工程的质量检测实行见证取样及送检制度。
为规范本工程的见证取样及送检工作，结合本工程的实际情况，制订本工程《见证取样及送检计划》。
本计划在实施过程中，可能会出现与现场实际及有关规定不符现象，届时将由监理方组织施工方另行协商完善。
二、工程概况
本工程位于宁夏银川市金凤区正源北街。
本期新增630MVA主变压器2台，采用线路变压器组接线。
1、2号主变10kV侧安装容量为4000Kvar+6000Kvar10kV户外框架式并联电容器各2组，110kV出线2回，且电气装置选用户外气体绝缘组合电器（GIS）。
本期10kV屋内配电装置采用10kV单母线分段接线，出线24回。
开关柜选用金属铠装移开式开关柜，共计37面。
主变压器采用户内三相双绕组有载调压自冷分体式变压器，35kV中性点不接地，10kV母线中性点采用接地变经消弧线圈接地。
保护屏安装、电缆敷设及二次配线。
主要参建单位:
1）业主单位：
国网宁夏电力公司银川供电公司
2）建设单位：
国网银川供电公司
3）设计单位：
国网宁夏电力设计有限公司
4）监理单位：
宁夏电力建设监理咨询有限公司
5）施工单位：
宁夏天净元光电力有限公司
6）调试单位：
宁夏天净元光电力有限公司
7）运行单位：
国网银川供电公司
工程混凝土强度等级标号如下：
垫层用C20砼，基础用C35砼，过梁混凝土C35
10kV接地变基础采用C35砼，钢材采用Q235级，钢筋采用HPB300级、HRB400级，钢筋保护层50mm，垫层采用C20砼。
道路面层采用C35混凝土。
电缆沟结构混凝土强度为C35。
检测单位：
本工程在宁夏正荣建筑工程检测有限公司检测量高达70%，在宁夏慧源建设工程研究院（有限公司）检测量达30%。
编制依据
本计划编制依据下列法规、文件的规定、精神进行编制:
1.《建设工程质量管理条例》；
2.GB50204－2015《混凝土结构施工质量验收规范》；
3.设计院设计图纸等其他文件
4.建设部关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知
5.《建设工程检测见证取样员手册》（第三版）
三、见证取样送检的范围和程序
1、见证取样送检的范围：
涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得少于有关技术标准规定应取数量的30%；
按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：
用于承重结构的砼试块；
用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
用于承重结构的钢筋、钢铰线及预应力锚具和其他连接试件；
用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；
用于拌制混凝土和砌筑砂浆用的水泥；
用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；
地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；
国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
2、见证取样送检的程序
1）由监理单位在开工时以书面形式向宁夏宏源建科检测有限公司递交“见证单位和见证人员授权书”，并通知施工单位，授权书应写明本工程委托的见证单位和见证人员名单；
2）根据见证取样的内容、部位和数量，在施工前制定见证取样和送检计划；
3）施工单位必须按见证取样和送检计划，在见证人员旁站见证下，由取样人员在现场进行原材料和试块制作；
4）见证人员应对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样；
5）检测单位必须按标准、规范进行检测，单独建立见证取样试验台帐；及时公正、真实、准确的检测报告并加盖见证取样和送检检测专用章；
3、承担见证取样和送检的检测单位
承担见证取样和送检的检测单位应具备省级以上建设行政主管部门和资质证书和质量技术监督部门的计量认证，并接受建设行政主管部门和监督机构的监督管理，本工程检测单位：
宁夏正荣建筑工程检测有限公司、宁夏宏源建科检测有限公司。
4、本工程见证取样和送检计划
针对上述的文件及法规要求，本工程如下试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：
承重结构的砼试块，含主体结构试块；钢筋原材料；钢筋焊接等；现场拌制混凝土用水泥，即桩基混凝土用水泥；屋面、厕浴间使用的防水材料。
本工程严格按照验收规范的要求对各种原材料、试件进行取样送检。
我施工单位按照正常程序进行取样送检至宁夏正荣建筑工程检测有限公司，由建筑、监理单位按30%比例随机进行见证取样送宁夏宏源建科检测有限公司进行检测。
施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识。
标识注明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。
四、本工程见证取样和送检的试块、试件等材料的取样制作要求
1、混凝土试块的取样和制作要求
1）检验项目
立方体抗压强度试验
2）试样标准
一组三块，标准试样尺寸150×150×150MM
3）取样频率
1、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次；
4、每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护的留置组数应根据实际需要确定；
4）取样方法
1、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随抽取；
2、同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需的1.5倍，且不少于20L；
3、混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀；
4、从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min，
5）试件制作要求
1、制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度，并装拆方便，试模内表面应机械加工，其不平度每100MM不超过0.05MM，组装后各相邻面垂直度不超过±0.5；
2、在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂；
3、混凝土坍落度小70MM时，试件制作宜采用机械制作；混凝土坍落度大于70MM时，试件制作宜采用人工制作；
4、试件采用人工插捣时，混凝土拌和物应分两层装入试模，每层装入厚度应大致相等，插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20～30MM；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，每层的插捣次数为27次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平；
5、试验室用震动台的振动频率应为50±3HZ，空载时振幅约为0.5MM；试件用振动台成型时，混凝土拌和物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用刀抹平。
6）试件养护要求
1、试件做好用不透水薄膜覆盖并应静置1～2天；拆模后的试件应立即放在20±2℃，湿度为95%以上的标准养护室中养护（简称标养）。
在标养室中，试件应放在架上，彼此间距应为10～20MM，并应壁免用水直接淋刷试件。
当无标养室时，混凝土试件也可放于20±2℃Ca（OH）2饱和溶液中养护；
2、采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即覆盖，表面试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
7）结果判定
1、混凝土立方体抗压强度合格评定按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）进行，共分为三种方法，即：
方差已知的统计方法、方差未知的统计方法、非统计方法。
五、砌筑砂浆
检验项目：
抗压强度
试样标准：
一组六块，标准试样尺寸70.7×70.7×70.7MM
取样频率：
每检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
取样方法：
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，至少从三个不同部位集取，现场取来的试样，在试验室应经人工再翻拌，以保证其质量均匀，并尽快制作；所取的砂浆拌和物数量，应比试验用量多1～2倍。
试件制作要求：
砌筑砂浆制作，将无底的钢模或塑料试模放在预先铺好的吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不少于10%，含水率不大于2%），试模内事先涂刷薄层机油或脱模剂；
放在砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其他未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以盖过砖的四边为准。
砖的使用面要求平整，凡粘过水泥或其他胶凝材料的面，不允许再使用；
向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀的由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6～8MM；
当砂浆表面出现麻斑状态时（约15～30分钟），将高出部份的砂浆沿试模顶面削去抹平；
试件养护要求：
砂浆试块在制作后应20±3℃温度环境下停一昼夜（24±2小时），气温较低时，可适当延长时间，但不应超过二昼夜，然后对试块进行编号拆模，并置于标准养护条件下进行养护；养护期间，试块间间隔不小于10MM；
水泥砂浆的标准养护条件为温度20±3℃，相对湿度90%以上；水泥混合砂浆的标准养护条件温度20±3℃，相对湿度为60%～80%；
砂浆试块养护期限为28天，然后进行试压。
结果判定：
按《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203-2003和《留孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001规定，砌筑砂浆强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或者等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度：
同一验收批砂浆试块强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注：
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
六、钢筋原材料及焊接连接件
本工程主要使用钢筋为热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条；主要焊接连接方式为电渣压力焊。
钢筋原材料
检验项目：
本工程钢筋原材料的检验项目为拉伸试验（屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率）、弯曲（冷弯）试验。
取样频率：
应按批进行检查和验收，每批由同一厂家、同一炉罐号、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成；热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大于60T。
取样方法：
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉号含碳量之量不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%；
每批试件数量见下表
取样方法：
以同一牌号、同一炉批号、同一品种、同一尺寸，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支长度长度不小于500mm，取2个试件的均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即每根钢筋上切取一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：
为方便起见，一般可按拉伸试件长50～60CM；弯曲试件长35～40CM进行取样。
结果判定及处理：
根据钢筋种类和相应的标准，进行钢筋原材料的合格评定；
钢筋原材料如有一项试验不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验，复验结果（包括该试验所要求的任一指标）即使一个指标不合格，则整批不合格；
连接件
本工程将使用的钢筋焊接连接类型主要有：
电渣压力焊。
检验项目
本工程钢筋焊接接头验收按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012进行：
电渣压力焊检验项目为拉伸试验。
钢筋电渣压力焊接头取样规定
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号接头作为一批；在房屋结构中，应不超过二楼层中300个同牌号接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批，每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
注：
在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
七、墙体用砖
本工程围墙墙体采用清水砖墙，墙体用砖采用M7.5混合砂浆砌筑MU10蒸压灰砂砖，
检验项目：
本工程蒸压灰砂砖主要检验项目为抗压强度。
取样方法和数量：
蒸压灰砂砖：
以同产地、同规格、同等级，每10万块为一验收批，不足10万块亦按一批，每批取样5块做强度试验。
水泥、砂、石取样要求：
（1）水泥：
本工程的主体结构采用商品混凝土、砌筑砂浆采用现场拌制。
检验项目
本工程水泥的检验项目为：
水泥强度（抗压、抗折）；
水泥安定性；
水泥凝结时间。
取样方法和数量
按《混凝土结构工程施工质量验收规定》规定，水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当有使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复试，并按复试结果使用。
钢筋混凝土结构严禁使用含有氯化物的水泥。
本工程砌筑砂浆用水泥，取样频率为：
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场水泥不超过60T为一批，取样一次。
合格判定标准：
经检验，所有指标必须符合国家标准国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸水泥》GB175规定的水泥为合格品。
水泥安定性或初凝时间不符合相应标准时均为废品；强度低于相应强度等级规定指标时为不合格品；对强度低于相应标准的不合格品水泥，可降低强度使用，按实际检验结果配制混凝土。
对于废品水泥，不准用于工程。
（2）砂、石的取样
砂石的验收：
砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）及《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）中的规定进行。
我单位按同产地同规格分批验收，以400或600t为一验收批。
对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
如为海砂还应检验其氯离子含量。
对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。
对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。
当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。
取样规定：
每验收批取样方法应按下列规定执行：
1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样事先将取样部位表层铲除，然后在各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品，对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的5个不同部分取得）组成一组样品。
2、若检验不合格时，应重新取样。
对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，按不合格处理。
3、取样数量对于砂子，一般30kg，对于石子一般100~120kg。
4、对所取样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。
并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目取样方式等。
八、防水材料
（1）防水卷材：
本工程的屋面防水材料采用SBS防水卷材，按使用面积，抽取5卷进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
防水卷材料检验项目：
拉力、最大拉力时延伸率、低温柔性、不透水性。
（2）防水涂料：
同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10吨为一批，不足10吨者按一批进行抽检。
取2kg样品，密封编号后送检。
九、钢结构防火涂料
（1）钢结构防火涂料按使用场的分类：
1、室内钢结构防火涂料，可用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面。
2、室外钢结构防火涂料，可用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。
（2）钢结构防火涂料按使用厚度的分类：
1、超薄型钢结构防火涂料，涂层厚度小于或等于3mm。
2、薄型钢结构防火涂料，涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm。
3、厚型钢结构防火涂料，涂层厚度大于7mm且小于或等于454mm。
（3）检测项目：
1、物理性能：
外观、透明度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、体积固体含量、粘结强度等；
2、施工性能：
遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间（表干、实干）、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）等；
3、防火性能：
耐火极限；
4、化学性能：
耐水性、耐久性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐热性、低温试验、耐化学药品性、防火性能、耐火时间、性能厚度、耐候极限；
5、有害物质：
VOC、苯含量、甲苯、乙苯、二甲苯总量、游离甲醛含量、TDI和HDI含量总和、乙二醇醚、重金属含量（铅、汞、铬、镉等）；
6、组成成分：
胶结料（硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等）、骨料（膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉等）、化学助剂（改性剂、硬化剂、防水剂等）、水等。
一十、钢筋保护层厚度检测
1、钢筋保护层厚度检验，需要对重要构件，特别是悬挑梁和板构件，以及易发生钢筋位移、易露筋的部位，采用非破损（用先进的钢筋保护层厚度测定仪）或局部破损的方法检验。
此时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7—+10mm；对板类构件为-5—+8mm。
钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时为合格。
当合格点率小于90%，但不小于80%，可再抽取相同数量的构件检验，当两次抽减总和计算的合格点率为90%及以上时才能判为合格。
且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。
2、室内正常环境下板、墙保护层15mm，梁、柱保护层20mm
露天或室内高湿度环境：
（1）砼强度小于等于C20时，板、墙保护层35mm，梁、柱保护层45mm
（2）砼强度C25或C30时，板、墙保护层25mm，梁、柱保护层35mm
（3）砼强度大于等于C35时，板、墙保护层15mm，梁、柱保护层25mm
基础按有无垫层区分：
有垫层时40mm，无垫层时70mm
保护层具体还要按设计图纸定，图纸设计保护层厚度有可能有小幅调整。
3、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求:
（1）钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；
（2）对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
（3）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
（4）钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。
当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
（5）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。
（6）对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
5、结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:
（1）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；
（2）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；
（3）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。
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