建筑 土木行业资料 外墙双排脚手架安全防护设计施工方案.docx

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建筑土木行业资料外墙双排脚手架安全防护设计施工方案

一、工程概况

xxxx工程位于信阳市羊山新区府前路北侧，总建筑面积14940.05m2，建筑物高度41.5m,地上十二层，主体为框架剪力墙结构。

二、设计思路

根据总体策划，待室外土方回填工程已完成，立即自室外地面搭设双排落地外墙脚手架。

三、施工准备

1、搭设场地应平整、夯实，做好地基处理，不得有凹坑积水，确保立杆有稳固可靠的地基，周边附近设排水沟。

2、根据外架设计的立杆间距la和lb进行放线定位，铺设垫板和安放立杆底座，标定立杆位置，并确保位置准确、铺放平稳，不得悬空。

3、立于地面之上的立杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。

四、方案选择：

本工程外墙采用φ48*3.5的双排钢管脚手架，纵距la=1.5米，横距lb=0.9米，步距h=1.8米，具体施工方案如下内容：

1、作业程序：

双排外架搭设施工顺序：

放置纵向扫地杆→立杆底座→竖立底立杆→扣接第一步纵杆、横杆→形成一个区格→校正立杆垂直和平杆水平后锁紧接头→设置连墙件→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步架→随搭设进程及时装设连墙件和剪力撑→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。

搭设关键要把好底部1~3步架的组装质量关，要求搭设头两步架时，必须保证立杆的垂直度和横杆的水平度。

2、搭设作业方法：

脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：

A、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；

B、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端并向另一端延伸搭设；

C、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；

D、在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。

边长≥20m的周边脚手架，应适量设置抛撑；

E、剪力撑、斜杆等整体拉结杆件和辖墙件应随搭升的架子一起及时设置；

F、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。

当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上沿无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施；

G、脚手架或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：

①脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。

②脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间；采用挂扣式定型脚手时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。

③脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横丁。

铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。

④长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的部距不得大于：

竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m。

纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：

脚手架的两端和拐角处；沿板方向每隔15~20m；坡道的两端；其它或能发生滑动和翘起的部位。

⑤采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：

竹笆板为400mm，木夹板为500mm.

⑥当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，铺立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm，且方铺立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。

⑦装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。

⑧工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。

工人必须戴安全帽和佩挂安全带。

不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

⑨在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。

确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

3、搭设作业要求

1）钢管脚手架必须由专业人员搭设，在使用期间应经常检查和维护，并做好表内检查维护记录。

脚手架搭设前应进行安全技术交底，完毕后办理验收手续。

2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

4、搭设作业应注意事项：

A、严禁ф48和ф51钢管及其相应扣件混用。

B、底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。

C、在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定。

D、一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业时，可分别从相对角开始搭设。

E、连墙件和剪力撑应及时设置，不得滞后超过2步。

F、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于10mm。

G、在顶排连墙件之上的架高不得多于两步、否则应每隔6跨加设1道撑拉措施。

H、剪力撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。

I、周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定，因此，东西两面和南北两面的作业层有1交汇搭接固定所形成的小错台，铺板时应处理好交接处的构造。

当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向平杆。

J、对接平板脚手板时，对接处的两侧必须设置间横杆。

K、作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。

栏杆接长亦应符合对接或搭接的相应规定。

三、双排脚手架构造要求

1、立杆。

采用双立杆架子，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。

立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧1根。

立杆的垂直偏差应不大于架高的1／300，并同时控制其绝对偏差值，不得大于75mm。

2、大横杆。

上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。

3、小横杆。

贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。

在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。

在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

4、剪刀撑。

35m以下脚手架除在两端设置外，中间每隔12~15m设一道。

剪刀撑应联系3~4根立杆，斜杆与地面夹角为45度~60度。

5、连墙件。

可按二步三跨或三步三跨设置，其间距应不超过下表规定，且连墙件一般应设置在框架或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位。

脚手架类型

脚手架高度

垂直间距

水平间距

双排

≤50m

≤6m

≤6m

连墙构造对外脚手架的安全至关重要，由于连墙件设置数量不足、构造不符合要求以及被任意拆掉等所造成的事故屡有发生，必须引起高度重视并确保其设置要求。

连墙构造设置的注意事项：

1）、确保杆件间的连接可靠。

扣件必须拧紧；垫木必须夹持稳固、避免脱出。

2）、装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。

3）、当连墙件轴向荷载的计算值大于6kN时，应增设扣件以加强其抗滑动能力。

特别是在遇有强风袭来之前，应检查和加固连墙措施，以保架子安全。

4）、连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍向脚手架一端倾斜，但不容许向上翘起。

6、水平斜拉杆。

设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。

7、护栏和挡脚板。

在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。

上栏杆高度≥1.1m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替。

四、脚手架设计验算：

搭设高度为43m，外侧立面采用安全网封闭。

用于结构作业时为一层作业，用于装修作业时为2层同时作业。

设计参数：

立杆纵距la=1.5m,立杆横距lb=1.2m，步距l0=1.8m，连墙件为2步3跨设置，脚手板为竹架板。

其它计算参数为：

立杆截面积A＝489mm2;立杆的截面抵抗矩W＝（5.08×103）MM3;立杆回转半径i=15.8mm。

钢材抗压强度设计值fc=0.205Kn/mm2,连墙件横距lw=4.5m;连墙件竖距hw=3.6m。

1、荷载计算

1）恒载的标准值Gk

Gk＝Hi（gkl+gk3）+n1lagk2

式中Hi――立杆计算截面以上的架高；

gkl――以每米架高的构架基本结构杆部件的自重计算基数（kN/m）；

gk2——以每米立杆纵距（la）的构架基本结构杆部件的自重计算基数（kN/m）；

gk3――以每米架高计的外立面整体结杆件和防护材料的自重计算基数（kN/m）；

n1――同时存在的作业层设置数。

查表得gk1=0.1089kN/m;gk2=0.2356kN/m;gk3=0.1113kN/m。

则有：

a.当取Hi=25m

用于结构作业时

Gk=25×（0.1089+0.0768）+1.5×0.2356=5.00kN

用于装修作业时

Gk=50×（0.1089＋0.0768）+2×1.5×0.2356=5.350kN

b.当取Hi=12.5m

用于结构作业时，Gk=2.68kN

用于装修作业时，Gk=3.03kN

2）活载（作业层施工荷载）的标准值Qk

Qk=n1laqk

查表得qk=1.8kN/m（结构作业时）和qk=1.2kN/m（装修作业时），则有：

用于结构作业时，Qk=1.5×1.8=2.7kN；

用于装修作业时，Qk=2×1.5×1.2=3.6KN；

3）风荷载的标准值wk

wk=laψwk

wk=0.7μsμzwo

ψ=An/Aw=1.69/2.7=0.626

wk=0.7×0.814×0.80（或1.72）×0.35

=0.16（或0.34）kN/m2

wk=1.5×0.626×0.16（或0.34）

=0.15（或0.32）kN/m2

2.脚手架整体稳定验算

1）确定材料强度附加分项系数rm′

因组合风荷载，取rm′=1.5607。

2）算轴心力设计值N′

式中NGk即Gk，NQk即Qk，将Gk和Qk的数值代入得到：

a.验算底部截面

用于结构作业时N′=1.2（5+2.68）=9.22kN

用于装修作业时N′=1.2（5.35+3.03）=10.06kN

b.验算Hi=12.5m截面

用于结构作业时N′=1.2（2.68+2.7）=6.46kN

用于装修作业时N′=1.2（3.03+3.6）=7.96kN

3）计算风荷载弯矩Mw

Mw=0.12qwkh2

式中qwk即wk，h为步距，则

a.验算底部截面时

Mw=0.12×0.15×1.82=0.124KN.mm

b.验算Hi=12.5m截面时

Mw=0.12×0.32×1.82=0.124KN.mm

4）确定稳定系数ψ

查表计算ψ=0.235

5）验算稳定

N′/ψA+Mw/W≤fc/0.9rm′

将fc和rm′的数值代入上式，得到：

N′/ψA+Mw/W=0.205/0.9×1.5607≤0.146KN/mm2

将以上4种验算情况的数据分别代入上式进行验算，列表如下：

验算情况结果

验算截面

使用类别

ф

A

W

N′

Mw

N′Mw

фA+W

验算

结果

底部

结构作业

0.235

489

5.08×103

9.22

60

0.092

合格

装修作业

10.06

0.099

12.5m高处

结构作业

6.46

124

0.081

合格

装修作业

7.96

0.094

五、脚手架材料的技术要求：

1、钢管杆件

钢管杆件包括立杆、纵向平杆、横向平杆、剪力撑、斜杆和抛撑，钢管用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，也可采用同样规格的无缝钢管或外径51mm；壁厚3mm的焊接钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700－88）的相应规定。

用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为4~6.5m。

用于小横杆的钢管长度为1.8~2.2m，以适应脚手架宽的需要。

作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：

即对购进的钢管先行除锈，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。

在脚手架使用一段时间以后，由于防锈层会受到一定的损伤，因此需要重新进行防锈处理。

2、扣件和底座

1）扣件分可锻铸造扣件和钢板压制扣件两种。

可锻铸铁扣件由于生产厂家较多，购用时一定要经过严格的检查验收。

钢板压制扣件由于尚无国家产品标准，使用应慎重。

可参照建设部标准《钢管脚手架扣件》（JCJ22－85）的规定进行测试，其质量符合标准要求时才能使用。

2）铸铁不得有裂纹、气孔、不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷。

3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

4）当扣件夹紧钢管时，开口处的距离应不小于5mm。

5）扣件表面应进行防锈处理。

3、脚手板

扣件式脚手架的作业层面可根据所用脚手板的支承要求设置横向平杆，因而可使用各种形式的脚手板。

对脚手板的基本要求为：

1）脚手板的厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，重量不宜大于30kg；

2）确保材质符合规定；

3）不得有超过允许的变形和缺陷。

六、脚手架检验验收

1、在下列阶段应对脚手架进行检查：

1）每搭设10m高度；

2）达到设计高度；

3）遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后；

4）停工超过一个月恢复使用前。

2、检验主要内容

1）基础是否有不均匀沉陷；

2）立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况；

3）检验全部节点的上碗扣是否锁紧；

4）连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求；

5）安全防护设施是否安全、可靠；

6）整架垂直度是否符合要求；

7）荷载是否超过规定。

3、主要技术要求

1）地基基础表面要坚实平整，垫板放置牢靠，排水通畅；

2）不允许立杆有浮地松动现象；

3）整架垂直度应小于1／500L，但最大不超过100mm；

4）对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于1／200L；

5）横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于1／400L；

6）所有碗扣接头必须锁紧。

七、脚手架的使用和拆除

1、脚手架的使用规定

1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载不得超过以下的规定值或施工设计值：

结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于1kN/m2。

2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。

3）在架布设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。

严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入道，严禁攀援脚手架一下。

8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

9）在每架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。

在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

2、脚手架的拆除规定

脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。

1）拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

2）连墙件应在位于其上的全部可拆杆都拆除完毕后才能拆除。

3）在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，不得松挂在架上避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

4）拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

5）在拆除过程中，应作好配合、协调动作，拆除长杆时应两人协同作业，以避免单人作业时的闪失事故。

禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

6）拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。

八、安全防护与管理

工程进入主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系。

平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容，施工安全通道，宽度为5m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在醒目处，要悬挂各种安全标牌及安全管理制度，立面防护包括：

立网防护、临边防护等内容。

安全防护所用的材料以钢管、安全网、安全带、安全帽、拦风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，正确使用“三宝”，确保安全生产。

1、架子高度在7m以上，每高4m，水平每隔7m架体与建筑物拉结，拉结结点应坚固。

2、立杆基础应夯实平整，加底座或垫木，立杆加扫地杆连接。

3、挂设立网防护应严密。

4、施工层脚手板应满铺，脚手板和小横杆及接头用铅丝绑牢，不得有空隙和滑动，架板对头铺设双排小横杆。

安全网设置：

1、首层设安全网；

2、每隔四层设固定安全网；

3、安全网随施工层高度上升；

4、安全网设支杆与地面成45度角，外高里低，拉紧严密，网内杂物应随时清理。

“三宝四口”的防护：

1、楼梯口、电梯口应搭设防护门、栏；

2、预留洞口、坑井的防护加设防护盖板；

3、通道口搭设防护栅牢固严密；

4、阳台、楼板、屋面等临边防护，搭设防护栏杆。