免费毕业《电器与可编程控制器》实训指导书一doc.docx
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免费毕业《电器与可编程控制器》实训指导书一doc
免费毕业--《电器与可编程控制器》实训指导书
(一)-
1、巩固、熟悉PLC的基本工作原理和特点
2、了解所使用的PLC(按实验室提供的设备)各种内部继电器的符号、编号和功能,并能通过查阅资料得到不同型号PLC的内部继电器符号和编号的制定及安排
3、熟悉各种指令的功能和应用
4、能设计较简单的功能和应用
二、预习与参考
1、查阅相关资料,了解实验用PLC的内部继电器符号和编号的制定及安排。
2、查阅并了解该种PLC的指令系统。
3、查阅并了解该种PLC的编程器使用方法
4、按照设计题目要求,进行初步设计。
三、实验(设计)要求和设计指标
1画出PLC接线图
2设计PLC梯形图和相应的助记符程序
3调试程序,能实现设计题目规定的工艺过程和功能。
4工艺过程要求:
4.1三层电梯控制系统
4.1.7当电梯在上升、下降途中,任何反方向的按钮均无效。
4.1.8电梯内有开、关门按钮。
4.1.9电梯有防夹人的光电开关和门没有完全关好不能开动的安全保护。
4.2十字路口交通灯控制系统
两组交通灯时序图如下,关断电源后再启动则从头开始
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4.3全自动洗衣机PLC控制系统
4.3.1按下启动按扭及水位选择开关,按下启动开关
4.3.2开始进水直到高(低)水位,关水
4.3.32秒后开始洗涤
4.3.5如此循环5次,总共120秒后开始排水,排空后脱水10秒
4.3.6开始清洗,重复
(2)~(5),清洗两遍
4.3.7清洗完成,报警3秒并自动停机(响0.5秒,停0.5秒)
4.3.8若按下停车按扭,可手动排水(不脱水)和手动脱水(需先排水)
4.4饮料罐装生产流水线的PLC控制
4.4.1系统通过开关设定为自动操作模式,一旦启动,则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或罐装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止;瓶子装满饮料后,传送带驱动电机必须自动启动,并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作
4.4.2当瓶子定位在罐装设备下时,停顿1秒,罐装设备开始工作,罐装过程为5秒钟,罐装过程应有报警显示,5秒后停止并不再显示报警
4.4.3用两个传感器和若干个加法器检测并记录满瓶数,一旦系统启动,必须记录满瓶数,设最多不超过99999999瓶
4.4.4可以手动对计数值清零(复位)
四、实验(设计)仪器设备和材料
PLC
按钮、开关
指示灯
五、调试及结果测试
根据设计题目的要求,可先进行局部程序调试,局部调试完成后,全部程序联动。
观察联动运行效果是否符合题目的设计要求。
六、考核形式
指导教师根据学生在整个集中实践过程中的表现、程序设计和调试的效果、实训报告的内容进行综合评定。
成绩为:
优(100~90分)、良(89~80分)、中(79~70分)、及格(69~60分)、不及格(59~0分)
七、实验报告要求(实验之前,提供预习报告;实验之后,提供实验报告)
实验报告是实验工作小结,采用统一实验报告纸,应包括以下内容;
①班别、姓名、合作者、组织、日期。
②实验目的、任务。
③实验接线图、实验步骤合控制过程。
④对实验过程中出现的故障进行分析合排除的方法,并回答指导书提出的思考题。
每次实验每人独立写一份实验报告,要求文理通顺,简明扼要,字迹端正,图表清晰,分析合理,结论正确,按时交报告。
思考题
1、你在调试过程中碰到了什么问题,你是如何找出并解决这些问题的,有没有相应的程序设计和调试方法可以方便程序调试。
2、你在设计过程中采取了哪些措施进行程序优化,达到了什么效果。
3、若设计题目中的工艺过程需要进行一些小的改动,按原工艺要求设计的程序是否能很快完成相应修改,思考整个程序在哪些方面可进行此类易维护性和易扩展性设计,你在哪些方面已经应用了这种设计。
免费毕业--PLC对专用镗孔机床的电气控制设计
(一)-
前言
可编程序控制器(PLC)是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计,它采用了可编程序的存储器是将逻辑运算、顺序控制时序、计数以及算术运算等控制程序,用一串指令形式存放到存储器中,然后根据存储的控制内容,经过模拟、数字等输入输出部件,对生产设备与生产过程进行控制的装置。
随着大规模集成电路的发展,可编程序控制器得到了迅速发展,并广泛应用于各种领域中,以满足现代化大生产的高效、高可靠性、高难度的自动化要求。
现代机器向着高速度高效率高精度方向的发展,对机器制造业也提出了新的要求:
机器零件的精度越来越高。
同时,结构也日趋复杂,特别是箱体零件具有孔系多的特点,它的加工除了本身又尺寸精度的要求外,还有形状精度和孔系之间相对位置精度的要求。
镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较为精确的零件。
目前国内使用镗床90%都是使用继电器-接触器传统的控制方式,这种方式使机械震动噪声大,接线复杂,维修工作量大。
孔加工一般可在钻床、车床、镗床、拉床、内圆磨床上进行,有些工件也在镗床上加工。
镗床加工的特点是:
主运动由刀具作旋转来完成,而进给运动是由主轴或工作台的移动来达到,并且可以通过镗床工作台的三个方向移动,很方便、准确地调整切削刀具与工件的相对位置。
因此在镗床上进行钻孔、铰孔和镗孔也是一种重要的加工方法。
本书选用日本三菱公司生产的FX2N—48MRPLC可编程序控制器对T68卧式镗床的电器控制进行设计。
在编写过程中得到了许多同学们和老师的帮助和大力支持,并提出了许多宝贵意见和建议,在此向他们表示衷心的感谢。
由于时间仓促,加上编写经验不足,书中还难免有存在缺点和错误,在此恳切的希望指导教师提出批评和指正,以便进一步修改和完善。
第一章可编程序控制器的介绍----------------------51-1可编程序控制器的概述------------------5
1-3PLC的工作过程-------------------------9
1-4PLC的主要技术指标---------------------9
第二章T68型卧式镗床的电气控制线路分析
一、主要结构和运动形式----------------------11
二、电力拖动方式及电气控制要求--------------11
三、T68型镗床的电气控制线路分析------------12
第三章T68卧式镗床的PLC控制
一.梯形图编程语言--------------------------20
二.助记符语言------------------------------21
三.PLC对T68卧式镗床梯形图的绘制----------21
四.PLC状态表------------------------------22
五.汇编语言--------------------------------25
元件明细表----------------------------------------28
总结--------------------------------------29