施工管理施工现场管理规划.docx

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施工管理施工现场管理规划

中铁长沙县城镇化建设工程

长沙洞株公路工程现场管理标准化实施规划

一、现场管理规划目标

1、施工现场布局合理，对外宣传设施完好；

2、钢筋棚、梁场等固定场所，机械设备配置符合要求,作业区整洁卫生;

3、现场管理人员、作业人员，正确使用和佩戴劳动防护用品； 

4、现场文明施工，满足业主要求。

二、现场管理标准化

1、钢筋加工场

（1）场地处理

钢筋加工场采用半封闭式管理，材料堆放区、成品区、作业区隔离.

①钢筋加工场硬化处理，散水符合要求.棚内按照其使用功能分为：

原材料堆放区、加工制作区、半成品堆放区、废品区。

②场地四周低、中心高，面层排水坡度1.5﹪,场地四周设置了排水沟。

（2）堆料场

堆料场用于加工场内原材料及成品、半成品的堆放.

①钢筋垫高堆放,离地50cm以上,下部支点牢固,保证钢筋不变形。

②钢绞线的存放地点干燥,雨天时，采用彩条布覆盖，已防止被雨水淋湿.

③按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

④易滑落的材料堆放捆绑牢固,高度在1.5米左右，符合要求.

（3）加工能力和要求

机械加工设备符合下列要求：

①严格遵守持证上岗制度,机械操作人员、熟悉本机的构造性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。

②作业人员进入施工现场穿戴相应劳动保护用品。

作业前按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度并做好设备使用、维护、保养记录。

③金属加工工作台稳固;卷扬机安装牢固、稳定,采取了受力时发生位移和倾斜的措施.

④气瓶间距不小于5m,距明火不小于10m且采取隔离措施。

气瓶使用或存放符合要求，有防震圈和防护帽。

氧气乙炔瓶库房间距大于10米.

（4）安全文明施工

1）施工临时用电

①场内施工用电应规范管理,各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器.

②施工现场配电箱，装设总隔离开关、分路隔离开关以及漏电保护器（具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时）.隔离开关设置于电源进线端，能同时断开电源所有极的隔离电器.开关箱装设隔离开关、断路器，以及漏电保护器（同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器）。

隔离开关采用分断时具有可见分断点,能同时断开电源所有极的隔离电器,并设置于电源进线端。

容量大于3．0kW的动力电路采用断路器控制。

2）文明施工

①加工剩余的短小材料或废料，安排专人回收，充分利用。

②每天定人定时间进行钢筋加工场的清理和打扫,保持场内卫生。

③起吊钢筋时，专人防护,下方禁止站人,待钢筋降落到距地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

④人工断料工具已加固。

切断小于30cm的短钢筋，作业人员用钳子夹牢，禁止用手把挟。

⑤钢筋焊接时，作业人员佩戴防护用品。

2、预制场

（1）预制场布置

①租赁水泥厂的一个独立单元作为预制场，预制场布置符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通,场地四周用砖砌围墙。

预制场地为既有水泥路面；预制场的一般行车道路既有硬化情况,符合要求。

②场地四周设置有排水沟，排水沟地面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘.

③所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电力线路采用穿管或架空穿越.

④场地内根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的喷淋设施，确保梁片的每个部位均能养护到位.

（2）预制梁的台座设置

①预制梁的台座强度满足张拉要求,台座设置于地质较好的地基上；现场不存在软土地基的台座基础；台座与施工主便道安全距离符合要求.

②台座满足不同长度梁片的制作,底模采用混凝土底模，符合平整、光滑的要求，同时采取措施，防止吊装梁体时，由于黏结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。

③台座满足不同长度梁片的制作。

台座两侧用红油漆标明钢筋间距。

④用于存梁的枕梁设在离梁两端面各50～80cm处,且不影响梁片吊装的位置。

支垫材质采用承载力足够的非刚性材料，且不污染梁底。

（3）堆料场

波纹管、锚具等其他材料按相关要求建库保管和加工,做到有物必有区,有区必有牌，做好防锈、防腐、防火、防盗工作。

（4）预制场标示标牌

①预制场内醒目位置设置工程公示牌、安全生产牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标识。

②吊装作业区、安全通道设置禁止标志；预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。

③钢筋绑扎区在明显位置设置明显标识牌。

④张拉台座两端设置指令标志，并设置钢板防护.

⑤正在使用的机械设备在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程），易发生机械伤害的场所、施工现场出入口设置禁止和警示标志。

3、原材料、半成品、成品存放场及库房

（1）一般规定

①存放场、材料加工厂设置在运输及卸料方便的场所.模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、整理方便和靠近工程地方放置。

②各种材料分区存放，存放场留有足够宽度的通道,便于装运。

③各种材料的堆放做到一头齐，一条线，设置标识牌。

④材料场做到整齐干净，无砖瓦块、钢筋头等，无杂草、杂物。

⑤各种材料进场均有合格证或试验单等质量证明资料。

⑥贵重物资、装备器材存入库内。

（2）金属材料存放

①金属上盖下垫，平放堆垛，标牌醒目,避免混淆.钢筋根据进场、加工和使用的先后顺序，按型号、直径、用途分门别类叠放。

②型材存放时下垫垫木，上覆防水遮盖物,平行分层堆码，统一放置,并且一端垫木略高。

③堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m.

（3）半成品、成品存放区

①存放场地应通风良好。

②金属、木材及构配件等的底部按规定垫高,并避免与酸碱等腐蚀性物质接触。

木质材料或易变性材料平放,不得挤压。

③板材存放在仓库或料棚内，禁止露天存放。

木材选择干燥、平坦、坚实的场地堆放。

选择堆放点尽可能远离危险品及有明火的地方，同时设置严禁烟火的标识和消防设施。

④易滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。

（4）周转料具存放

①周转料具的存放做到随拆、随整、随保养,码放整齐。

②大模板存放时，设置可靠的放倾倒措施,不得靠在其他模板上或物件上。

（5）装配式构件存放

①根据构件的使用先后和吊装顺序进行堆放，留出适当的通道,禁止越堆吊运.

②堆放构件时,按构件刚度、受力情况等采用合理放置方式，保持稳定。

③构件堆放时放置在垫木上，垫木位置与吊点相对应；同时使吊环向上，标志向外。

④水平分层堆放构件时，其堆垛高度按构件强度、地面承载力、垫木强度以及堆垛的稳定性而定。

大型构件一般以两层为宜，不超过3层，构件各层之间用垫木隔开，且各层垫木应在同一竖直线上。

（6）危险品库

氧气瓶、乙炔瓶分开存放，间距不小于5m,具有良好的通风，悬挂安全标志.

（7）油库

①油库严格制订安全管理制度、用火管理制度、外来人员登记制度。

②油罐设计规定装油，不能混装。

油罐周围采用通透式围栏进行隔离.

③露天存放的桶装油料，隐蔽、遮盖，桶身倾斜，单口朝上,双口在同一水平线上,防止雨水侵入。

④油罐区内禁止存放危险品、爆炸品和其他易燃物质.

⑤库区、库房保持清洁整齐，秩序良好，做好设备无锈蚀，地面无油迹.

4﹑路基工程

（1）一般规定

①路基填筑挂线施工，确保填筑质量。

路基外观做到表面平整、排水畅通、边线顺直、边坡顺适，修筑边坡临时急流槽及排水沟;路基挖方坡面平整。

②每层路基填筑设报验牌，注明桩号、层次、压实度、抽检时间、合格率、监理工程师是否同意进行下一道工序等内容。

③修筑挡墙、边沟所用的块、片石及砂石材料堆放整齐，严谨在已施工的路面堆放和拌合砂浆。

④弃方应整齐堆放在制定的弃方场地.

（2）安全文明施工

①进入施工现场的人员佩戴安全帽，区分现场管理人员和作业人员的安全帽，劳动保护用品穿戴齐全，安全监察人员佩戴袖标（牌）。

②现场各类机械设备符合“施工组织设计（方案）”要求,质量证明文件齐全、状态良好.现场各类机械设备停放位置合理规划，分区布置,摆放整齐。

设备安全可靠，运转正常,严禁带病作业。

定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗.路基施工机械符合下列要求:

大型机械施工现场严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”，即:

一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）.每台机械悬挂机械标识牌。

施工现场安装、拆卸大型施工机械时,由具有相应资质的作业队伍承担，施工单位负责人、安全总监、安质部长到场把关.转场时，符合“专项方案、专项检测、专项见证、专项放行、专项检查"要求，技术负责人、领工员、安全员、技术员现场把关。

大型施工机械夜间禁止转场、移机。

使用的机械设备在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）,易发生机械伤害的场所、施工现场出入口设置禁止和警示标志。

机械作业人员进入施工现场前，按设备操作规程进行检查。

作业中严格遵守劳动纪律，不得酒后上岗后连续疲劳作业,严格执行操作规程和相关安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。

施工现场各类机具设备定期检查。

线缆接头绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对穿越水、泥浆等位置架空搭设.

挖掘机、装载机、吊车等机械作业范围内如有高压线、管线等，派专人指挥监控作业。

挖掘机、装载机作业时，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁载人，其回转范围内不得有人或机械通过。

临近高压电缆以及起重机臂杆的回转半径达到施工现场范围以外的，均按要求设置安全隔离设施。

运输车辆严禁超速、超载、超限，严禁人货混载，驾驶室严禁超定员搭乘；自卸式汽车翻斗内严禁载人。

施工场地狭小，行人和机械作业繁忙地段设临时交通指挥员。

大型施工机械施工现场做到“四严禁"，即：

严禁使用没有制造资质的企业生产的设备；严禁使用没有经过专业培训的低素质人员进行大型机械操作；严禁施工现场大型机械违章施工作业；严禁大型机械带故障作业.

③基底处理应符合下列要求:

地下管线不明时，挖十字沟进行探测，在显著位置标出管线,加以保护。

及时联系相关部门，对管线、电缆、光缆等进行迁移；无法迁移的，会同设备管理单位采取防护措施保护。

编制测量控制方案，现场基桩、基线位置正确，埋设良好,并形成记录。

（3）路基工程标示标牌

施工现场布置“五牌一图”及各类标识牌、警示牌.

路基施工现场采用封闭式管理，现场出入口悬挂“施工重地、闲人免进“的禁止标志。

（4）其他注意事项

特种作业人员持证上岗。

施工现场水、电灯临时设施合理规划，管路、电力线、通信线等各种管、线、路布置整齐美观。

（5）路基填筑施工符合下列要求

滑坡、崩塌、高陡边坡等高风险路基作业编制专项安全施工方案，安全措施符合设计要求，经有关单位审批同意后方可施工。

施工过程中设置明显的禁止、警告标志.

路基开挖作业自上而下进行，严禁掏底开挖，无因开挖不当而造成的堑坡塌滑现象。

开挖与装运作业相互错开进行，严禁双层作业。

松动的土、石块及时清除，弃土下方和滚石危及范围内的道路,设警示标志.作业时下方严禁通行。

（6）路基相关工程施工应符合下列要求:

加强各工序间的衔接，各类沟槽基坑开挖后宜尽快封闭，严禁雨水浸泡。

相关工程及附属设施施工时，防止路基污染，做好成品保护。

5、桥梁工程

（1）一般规定

①施工场地内的水泥袋、钢筋头等杂物及时清理,确保施工场地清洁、整齐。

做到一天一清理,并由专门的地点分类存放。

②桥梁构件等外露钢筋塑料薄膜等包裹，防止钢筋锈蚀；桥梁护栏钢扶手及时进行防锈油漆。

③立柱、盖梁、梁板上应标注构件编号、制作时间、养生周期,梁板注明张拉时间和封头施工时间和养生周期。

立柱、盖梁脱模后采取塑料薄膜紧密包覆等养生措施。

梁板养生期内定期洒水、覆盖，确保梁板质量。

（2）安全文明施工

①施工作业人员数量符合施工组织设计或方案要求。

特种作业人员持证上岗。

进入施工现场的人员佩戴安全帽,现场管理人员和作业人员的安全帽应区分,劳动防护用品穿戴齐全。

安全监察人员佩戴袖标（牌）.

②现场各类机械设备符合施工组织设计或方案要求，质量证明文件齐全，状态良好。

现场各类机械设备停放位置合理规划，分区布置，摆放整齐。

设备安全可靠,运转正常，严禁带病作业。

定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。

施工机械符合下列要求：

钻孔施工设备停放地点保证平整、夯实,并避开高压线。

起重机械的使用符合现行《起重机械安全规程》（GB/T6067—1985）的规定，起重作业做到“十不准",即：

无特种作业操作证不准操作；身体不适不准操作；操作时不准闲聊和打瞌睡;无关人员不准随便进入驾驶室；吊钩不准过人头；作业时不准上车下车；吊物时不准长时间悬空;安全装置不准当开关使用；三个动作不准同时开动;工作时间不准调整机器。

各种气瓶有标准色，气瓶间距不小于5m,距明火不小于10m且采取隔离措施。

气瓶使用或存放符合要求，有防震圈和防护帽。

③钻孔桩口、预留口、坑槽口、操作平台空口等均设防护。

④钻孔桩施工应符合下列要求：

桩机作业区域应平整，采取安全防护措施并设立警示标志，非工作人员未经批准不得入内。

旋钻钻机进钻时，高压胶管下不得站人。

钢筋笼不得直接在泥土地上进行加工。

⑤基坑施工应符合下列要求:

基坑宜在少雨季节施工.基坑顶面在开挖前做好防、排水设施，排水措施有效。

深基坑施工采用坑外降水措施，防止临近建筑物危险沉降.

在土石松动地层或粉、细砂层中开挖基坑时,先做好安全防护。

土质松软层基坑开挖必须先进行支护。

基坑开挖时，观测坡面稳定情况。

当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌沙时，立即停止施工，加固处理后，方可继续施工.按规定深度挖土或超挖的，进行基坑支护变形监测.

基坑有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定。

基坑位于现场通道或居民区附近时，沿边缘设立两道护栏，夜间加设红色标志灯。

基坑防护设置双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面深度不少于50cm,防护栏埋设距基坑边缘不能小于50cm，立柱间距不大于3m。

深基坑施工严禁抛物，设置禁止标志。

基坑施工光线不足时,应设置足够照明.

⑥模板工程符合下列要求：

模板不与脚手架连接。

模板拆除时,划分作业区,悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。

拆除区域设置警戒线且专人监护,。

模板上施工荷载不超过规定，模板上堆料均匀。

高度在2m以上作业处设置可靠立足点，走道垫板稳固。

⑦脚手架工程符合下列要求：

安装脚手架单位资质符合要求；安装脚手架人员经专业培训.杆件直径、型钢规格及材质符合要求。

脚手架基础坚固平实，按规定设置剪刀撑，底部纵横连接，脚手板铺满，无探头板。

脚手架高度在7m以上时，架体与结构物拉结。

脚手架荷载不超过规定，施工荷载堆放均匀，有积雪、杂物及时清理。

作业平台满足承载力要求并搭设牢固，平台上应设栏杆及梯步,作业层下有防护措施。

墩台高度超过2m时，张挂安全网.

脚手架施工处所设置禁止、警告、指令标志。

⑧满堂支架法施工符合下列要求：

满堂支架基础和结构符合设计要求。

支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上,立柱底端应设置垫木，用以分散和传递压力，并保证浇筑混凝土后不发生超容许的沉降量。

支架搭设、拆除人员持有特种作业证书。

支架排距、间距、扫地杆、纵横剪刀撑设置和扣件螺栓紧固力矩满足要求。

安装后不得沉陷、变形，连接牢固，保证安全可靠。

加载的顺序和重量符合施工方案要求,并检查加载量测数据、弹性变形量、非弹性变形量测量记录表。

支架平移搭设的临时支架坚实牢固，支架平台及人行通道上铺满脚手板，四周设置防护栏。

支架顶部安装平台、栏杆、梯子等防护设施。

施工处所设置禁止、警告、指令标志。

⑨提、运、架梁应符合下列要求：

提、运、架梁设专人统一指挥，现场设专职安全员对运架进行安全巡视，信号正确清楚,密切观察各部位的安全状况，发现异常及时停止作业。

作业前对机械设备及安全装置进行全面检查,确认无误后方可开工作业。

提梁作业设专人清理走道，场地平整;严格按照安全操作规程操作提梁机械，做到四点同步，行驶平稳。

运梁车通道满足架梁荷载的要求。

运梁严格按照3-5km/h速度行驶,做好防碰撞措施.

预制梁架设期间，运梁通道上停止其他施工作业，禁止其他车辆上道.运梁通道上设置运梁车运行标线、标志、警示标牌。

提运架设备的醒目部位设置安全警示标志和各岗位安全操作规程。

夜间、五级及以上大风（暴雨）天气下禁止架梁作业。

夜间作业照明应使用安全电压.

（3）桥梁工程标示标牌

①施工现场在醒目位置布置统一制作的“五牌一图”及各类标示牌、警示牌，已完工墩台在统一高度喷绘墩台号。

②桥涵施工现场出入口悬挂“施工重地，闲人免进”的禁止标志。