CFG桩项目施工组织方案.docx
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CFG桩项目施工组织方案
长螺旋钻孔CFG灌注桩基础工程
施
工
组
织
方
案
二〇一五年十一月
施工方案
编写：
校对：
审核：
审定：
编制单位:
编制日期：
二〇一五年十一月
第十章文明施工、环境保证措施…………………………….21
第一章编制说明
1.1CFG桩基础施工方案编制依据有
1、甲方提供的工程复合地基基础图；
2、工程岩土工程勘查报告。
3、现场实际情况；
4、相关规范及技术要求。
1.2本工程执行的规范、规程
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
3、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）
4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
6、《建筑基桩检测技术规范》（JGJl06-2003）
7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2008）
8、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
第二章工程概况
2.1项目概况
本工程为工程桩基工程，按施工图纸要求为10#、15#、16#、17#、21#、22#、23#、24#楼桩基。
桩型式为长螺旋钻孔CFG灌注桩。
工程地点为。
本工程桩径400mm，桩长为基础褥垫层底至第6层中风化玄武岩面（不入岩），砼等级为C20。
单桩抗压承载力特征值550KN。
2.2工程地质概况
1、①素填土（Q4m）：
灰黄色，稍湿，松散状，主要回填物质为石英中砂和灌注桩泥浆，为近期回填，该层在主要分布于西北侧3#楼区域，揭露厚度0.80～2.10m，平均厚度1.69m，层顶高程9.38～11.42m。
2、②中砂（Q4m）：
灰黄色，稍湿，松散-稍密状，以稍密状为主，砂粒成分为石英，亚圆状，分选性较好，颗粒较均匀，胶结性差，粒径2~10mm平均占7.4%，0.5~2.0mm平均占29.3%，0.25~0.5mm平均占40.2%，0.075~0.25mm平均占15.9%，＜0.075mm平均占9.3%。
该层全场均有揭露，揭露厚度2.10～5.50m，平均厚度3.95m，层顶高程7.38～11.11m。
3、③中砂（Q4m）：
灰黄色，稍湿-饱和，中密状，砂粒成分为石英，亚圆状，分选性较好，颗粒较均匀，胶结性差，该层层底局部分布薄层粗砂，含少量砾砂，粒径2~10mm平均占10.3%，0.5~2.0mm平均占31.1%，0.25~0.5mm平均占28.8%，0.075~0.25mm平均占20.0%，＜0.075mm平均占11.1%，该层全场均有揭露，揭露厚度1.50～9.70m，平均厚度4.57m，层顶埋深3.10～5.50m，层顶高程3.74～7.58m。
4、④粉砂（Q3m）：
灰黄、棕红、灰色，饱和，松散-稍密-中实状，以稍密状为主，砂粒成分为石英，含较多粘性土，分选性差，胶结性一般，粒径2~10mm平均占7.9%，0.5~2.0mm平均占11.3%，0.25~0.5mm平均占13.0%，0.075~0.25mm平均占45.2%，＜0.075mm平均占23.1%，该层全场均有揭露，揭露厚度0.70～6.40m，平均厚度2.78m，层顶埋深5.30～14.10m，层顶高程4.05～-3.81m。
5、⑤粘土（Q3m）：
灰色，稍湿，可塑状为主，局部呈坚硬状，主要由粉粒、粘粒组成，层表含较多中粗砂颗粒，韧性较高，干强度较高，切面光滑，稍有光泽反应，无摇振反应，层底分布少量玄武岩风化硬土，该层全场均有揭露，揭露厚度1.90～10.50m，平均厚度5.80m，层顶埋深13.10～23.10m，层顶高程2.33～-6.64m。
6、中风化玄武岩（βQ1）：
黑色、深灰色，隐晶质结构，气孔-微气孔状构造，主要矿物成分为辉石、长石及角闪石等，节理裂隙局部较发育，岩体完整性为破碎-较完整，为较硬岩，岩体基本质量等级Ⅲ～Ⅳ级，以Ⅲ级为主，岩芯呈块状-柱状，岩石质量指标RQD平均值为38～90，该层全场均有揭露，局部地下室钻孔未揭穿该层，揭露厚度1.90～10.50m，平均厚度5.80m，层顶埋深13.10～23.10m，层顶高程-3.81～-12.28m。
7、⑦粉质粘土（Q1m）：
灰色，稍湿，硬塑状，主要由粉粒、粘粒组成，含少量石英颗粒，韧性中等，干强度较高，切面较光滑，无摇震反应，局部层顶分布少量凝灰岩碎块，该层全场均有揭露，厚度1.40～9.40m，平均厚度4.98m，层顶埋深20.60～26.80m，层顶高程-11.58～-15.76m。
8、⑧粉砂（N2m）：
灰色，饱和，中密-密实状，以中密状为主，主要由石英质粉砂组成，亚圆形，颗粒不均匀，含较多粘性土，局部呈粉土和粉砂状或粉砂、粉土、粉质粘土互层状。
该层大部分钻孔有揭露，未揭穿，揭露厚度14.40～43.20m，平均厚度24.07m，层顶埋深23.30～33.00m，层顶高程-13.66～-22.47m。
第三章长螺旋钻孔CFG灌注桩施工工艺
3.1长螺旋钻孔CFG桩有着其他桩型无法比拟的施工优越性。
①穿透能力强。
②施工进度快，由于长螺旋钻孔桩机有着强大的动力（两台55KW电机）和先进的钻孔机具，一个台班可完成35-40多条桩的施工是任何桩机无法比拟的，是国内现阶段较为先进的施工工艺。
③自备混凝土输送泵符合节能环保要求。
该机型节能环保性能强，直接使用商品混凝土，减少了砂、石、水泥的运输，现场搅拌所造成的躁声和材料浪费，减少了大气污染及废渣的排放，由于钻机躁声很小可在夜间施工，不会对当地居民造成危害，能够大力配合甲方提前完成桩基的施工工期。
3.2本工程长螺旋CFG桩的技术要求：
3.2.1施工桩径：
Φ400m/m
3.2.2施工桩长：
基础褥垫层底至第6层中风化玄武岩面（不入岩）
3.2.3施工空桩长：
甲、乙双方现场测量标高（加0.7m保护桩长）开挖后割掉。
3.2.4单桩承载力：
550KN（特征值）
3.2.5桩身砼强度：
C20
3.2.6桩位偏差：
≤1/2D
3.2.7桩垂直度：
≤1%桩身长度。
3.2.8充盈系数：
1-1.2。
第四章施工部署与施工方案
4.1施工部署
工程管理目标：
质量：
确保工程质量优良，创省级优秀样板工程。
安全：
无重伤、死亡事故，工伤率小于1%（全年）。
进度：
在期限内提前完成。
施工现场：
创建省级安全文明工地。
4.2施工管理
3.2.1为了保证本工程项目的顺利进行，有目标、有秩序、优质高效地顺利完成，我公司成立“海域阳光”长螺旋CFG桩桩基础工程项目部，配备有丰富施工管理经验的施工管理人员，负责本工程的施工及管理。
3.2.2本工程施工条长螺旋CFG灌注桩，施工期限为工作日。
4.3施工前准备
4.3.1技术准备
1、组织施工有关人员熟悉图纸，进行技术交底和进行图纸会审；
2、进行详细施工组织设计，编制关键工序和特殊工序的施工方案；编制施工作业计划、施工质量和成本控制目标；提供劳动力、机械设备、原材料和用款计划；
3、进行原材料的调查、复检和试验工作。
4、作好安全施工技术及安全防范措施准备。
5、编制各工序的施工作业指导书，做好层层的交底工作。
4.3.2劳动力组织和机械设备准备
1、建立以项目经理部为核心的施工管理机构，定岗定员，建立施工项目管量工作体系，编制施工管理规划，确定管理点和工作流程图；
2、按照施工进度的要求，以专业队的形式配足劳动力，技术工种以技术工人为主，配以普通工；所有的施工工人进场后均需进行技术交底和岗位培训；
3、按照施工工种的要求，配足机械设备，这些设备必须是完好的，在进场前做好维修和保养，保证机械设备高度的完好率。
4.3.3物资材料的准备
1、编制材料需用量计划，并根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。
2、各种原材料必须提出厂合格证，并根据规范做好送检工作，把好原材料质量关。
3、进场材料按现场安排的地点堆放，保证堆放整齐，施工现场道路畅通，场地整洁。
3.3.4上报CFG灌注桩施工各种技术资料和施工人员登记表，供监理备案。
4.3.4测量放线
根据设计单位的总体规划设计要求，由业主方安排提供本工程的规划控制点、高程基准点，所布控制点和基准点均为永久性的坐标基准点，并以书面形式报监理复核，复核无误后方可使用。
控制点应采取保护措施以防破坏。
利用控制点测量和校正建筑物的轴线和桩位。
4.3.5对施工现场施工人员进行技术、质量、安全交底和法制思想教育，树立以质量求生存，以信誉求发展的正确思想，遵守有关施工技术和安全的法规，遵守地方治安法律法规，不违法乱纪，做遵纪守法的公民。
4.3.6生活后勤保证：
做好后勤工作，对职工的、衣食、住、行、医等予以全面考虑，充分调动职工的生产积极性。
4.3.7施工组织机构见图3-1
图4-1施工组织机构图
4.3.8项目组主要成员
项目部主要成员名单表4-1
序号
职务
姓名
1
项目经理
2
技术负责
3
施工员兼质检员
4
安全员
5
资料员
6
材料员
第五章长螺旋钻孔灌注桩施工方案
5.1施工程序
当设备和施工人员进场后，按下列图所示的一系列程序做施工前的准备工作，在这些准备工作完成后进入长螺旋CFG灌注桩施工阶段。
5.2施工方法
5.2.1桩位编号，施放桩位。
根据设计单位提供桩位平面布置图和现场场地的实际情况和长螺旋CFG灌注桩施工顺序要求，对桩位进行编号。
根据规划单位所测出的控制点测出建筑物的轴线，结合图纸设计要求，放出桩位，桩位要留有记印，并经监理复检，复检合格后，作为施工时的依据。
5.2.2桩机就位，要做好钻具的安装和混凝土泵的管道联接，对准桩位关闭单向阀门下钻至钻头进入土层，启动钻孔电机，同时调整塔架的垂直度。
5.2.3当钻机钻至设计深度时，开始泵送混凝土，待混凝土到达钻具底部时，开始提钻，边泵料边提钻至桩顶标高后停止泵料和提升钻机，一条桩施工完成移机至下一个桩位。
5.2.4技术要求：
5.2.4.1桩机提升速度：
2.0m～2.5m/min
5.2.4.2泵送混凝土量：
0.4m3～0.48m3/min
5.2.4.3垂直度：
1%
5.2.4.4灌料量：
不小于设计灌注量（包括充盈量）
第六章主要施工机械设备计划
详见表6-1
主要施工机械设备配置一览人表5-1
序
号
设备名称
规格型号
数
量
机械性
能状况
生产
厂家
使用
时间
自有或
租赁
1
桩机
JZL-90
2
良好
山东
1年
自有
2
混凝土输送泵
60B
2
良好
徐州
2年
自有
第七章施工质量保证措施
7.1质量目标
科学管理，精心施工，严格检查，为业主提供满意的精品工程，确保工程质量达到合格，并力争达到优良工程。
7.2质量控制原则
为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须根据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。
7.3施工管理措施
（1）将质量目标列为项目经理部考核的第一目标，制定具体的实施办法，奖优罚劣，增强项目经理部对质量管理的认识。
（2）做好图纸会审和各项技术交底工作，做好各项工种的反复技术交底，让所有施工人员领会设计意图和质量控制要点。
（3）加强质安员和质量检查员在施工过程的质量监督，实行质量管理中质安员或质检员的一票否决制，发现施工现场不按设计文件、相关规范和规程进行施工时，质安员或质量检查员有权停止现场施工，并勒令班组限期整改。
（4）建立健全公司内部的两级测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误而造成重大不合格品的可能性。
（5）工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。
施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。
（6）各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工（班）长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序"制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。
（7）每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。
（8）加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。
7.4主要人员职责
（1）项目经理兼技术负责人质量职责：
A.项目经理对项目施工质量负全面责任，是工程质量第一责任人。
B.坚持“百年大计，质量第一”的思想，主持工程的质量策划，实现质量管理目标。
C.根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构落实质量责任制。
D.加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。
E.主持编制工程实施性施工组织设计，以明确技术保证和质量保证要求。
F.主持关键工序攻关和人员的培训，编写有关的成果报告和施工技术总结。
G、监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，组织不合格品的评审和处理。
H.制订和实施纠正措施及预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。
（2）项目质检员质量职责：
A.认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制，技术交底制，质量“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖惩制，验工计价质量签证制，分项工程质量评比制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。
B、主持日常质量检查监督工作，并在技术上指导施工生产，确保施工一次创优。
C.加强文件和资料的控制，建立质量记录。
D.推行全面质量管理，提高职工的质量意识。
7.5质量控制保证措施
7.5.1测量
（1）对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校订，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送交修理，并重新校订，精度满足要求后才使用。
（2）检查工程已测设的所有永久性标桩，并对设计单位交给的测量资料各测点标志进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移位或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
（3）施工基线、水准点、测量控制点，每周校核一次。
工程开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。
（4）基坑、地下水位的观测点要加强保护，并按要求及时观测，做好观测记录，及时反馈数据，保证施工的顺利进行。
7.5.2桩施工质量保证措施
（1）桩使用的砼标号，必须符合设计要求。
（2）在施工前要根据设计要求通过成桩试验，确定桩的混合料配比和施工工艺。
（3）在施工过程中要注意调整桩机平整度和导向架的垂直度，保证桩的垂直度偏差不得超过1%桩长，桩位偏差不得大于1/2D。
（4）泵料时，钻杆提升速度控制在2.5m／min，严禁先提钻后泵料，确保成桩质量。
（5）若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和掌握的地质情况，避开饱和砂性土、粉土层，不得在这些土层内停机。
灌注成桩完成后，用土盖好桩头，进行保护。
施工中每根桩的投入量不得少于规定灌入量。
（6）在施工过程，若发现垂直度超过规范要求时，视该桩为废桩，需调整钻杆的垂直度，合格后重新施工。
（7）桩施工完成后，保护桩长不得小于70mm。
第八章工期保证措施
1.根据本工程总工期目标天，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，将进度目标分到各施工队和施工班组。
并建立工期实施的目标体系。
2.及时组织足够的施工机械和施工人员进场施工，保证施工进度，制订日施工进度计划和周施工进度计划，在施工进度不能达到计划时，及时增加施工机械和施工人员，并分析进度落后的原因，保证计划按时完成。
3.抓紧前期准备工作（如铺设临时道路、测设测量控制点、机械材料进场等），完工后及时组织退场，、配合工程验收，以保证总工期实现。
4.本工程施工工艺多而复杂，必须协调好各施工队、各班组、各施工作业面的关系。
5.紧紧围绕关键工期，按正确的施工工序进行施工，根据关键工期，确保按时完成。
6.建立奖罚制度：
对提前工期的班组给予一定的经济奖励，对拖延工期的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。
7.协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上标示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期。
8.协调好与材料供应商的关系，要求材料供应商根据工程总进度和总工期的要求，制订材料供应计划，保证材料的及时供应。
9.在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械，以加快施工进度。
10.加强质量检查，保证施工质量，防止出现质量事故，避免因质量事故耽误工期。
11.做好雨季施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足能及时排队积水的抽排水机具，将雨天对施工的影响降低到最低程度。
第九章施工安全保障措施
9.1安全保证体系
9.1.1安全生产施工目标
9.1.2保证安全生产，不发生重大伤亡事故。
施工现场的年工伤率低于2‰。
9.1.3人员职责
（1）项目经理安全职责：
A.项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。
B.精心安排施工，实现项目安全生产目标。
（2）项目副经理安全职责：
A.主管施工生产的项目副经理是项目经理施工安全的主要责任人。
B.合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。
（3）项目安全员安全职责：
A.项目安全员是项目施工安全的直接责任人。
B.负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理。
C.负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施，严格贯彻执行《安全操作规程》。
D.深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停止。
E.发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作，督促将事故的调查分析报告及时上报。
9.2一般安全保证措施
（1）贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，服从监理单位的指示和决定。
（2）建立并健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。
工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点应有安全监督岗。
工程项目经理部应建立具体的安全责任制和安全生产奖惩制度，并将安全生产责任制层层落实。
（3）编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。
（4）确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，满足安全生产的需要。
（5）工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，及时处理事故，总结教训。
（6）逐级进行安全技术交底。
技术交底针对性要强，并履行签字手续保存资料，项目经理部质安员负责监督检查和落实，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。
（7）施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。
职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。
（8）施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作的规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。
施工现场安全教育要有针对性并结合工地特点和生产的实际情况。
（9）特种作业人员（包括机械工、电工等）必须进行专业技术培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。
操作证按期复审后，才能继续从事特种作业。
特种作业严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。
施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，按《特种作业人员安全技术考核管理规划》GB5306-85号文件执行。
（10）严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）有关规定，遵守机械设备“三定”制度。
即定机、定人、定岗位的制度。
（11）施工现场实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械，机具和电气设备经过验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。
所有机械操作人员均经培训合格后，持证上岗。
对机械操作人员进行登记存档。
按期复验。
机械使用期间，指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全操作。
（12）机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
作业人员必须熟练操作技术做到“四懂三会”。
即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。
从而保证安全生产。
（13）各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚，并分析悬挂使用规则牌。
（14）严禁违章作业，严禁违章指挥。
预防和消除事故隐患，实现无事故的安全管理目标。
（15）为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部建立安全检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。
安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，并结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故进行安排。
每次检查要有重点、有标准，并进行评比记分。
（16）安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。
对查出的隐患，要建立登记、整改、验证制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。
如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。
（17）安全检查与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。
（18）施工现场除设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB22893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞设红灯示警。
9.3桩施工安全保证措施
（1）施工用电应符合国家有关规范要。
（2）泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利送浆。
（3）每天作业完成后，应立即清洗管路设备，以免堵管。
（4）桩机施工机械及起重设备，在地面上松软环境下施工时，场地要铺填碎石，平整压实。
（5）灌注管路接驳处应安扎牢固，以免混合料喷出伤眼。
（6）桩施工时，应保证桩架的平整度，以免桩机倾倒。
（7）遇台风时应停止作业，将钻杆钻入土中。
9.4施工现场用电安全保证措施
（1）施工现场临时用电需有施工组织设计或方案，并按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求进行设计、验收和检查。
临时用电还要有安全技术交底及验收表及变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。
（2）落实临时用电三项技术措施：
第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。
所有接地和重复接地电阻值，需经检验符合规范要求，并定期复测，切实做好记录。
（3）施工现场内的一切电源、电路、用电器的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须接地、接零和使用漏电保护装置。
（4）电器必须在正确接线并经检验核定为完好后方可通电。
（5）多机作业，用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。
（6）施工现场电线、电缆必须按规定铺设，严禁乱拉乱接。
（7）检修电气设备须切断电源停电后方能进行。
电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。
电线电缆不准拖地敷设。
各种电闸箱内，应保护清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。
工作完毕后，应切断电源，锁好电闸箱。
并做好定期检查工作，确保施工用电的安全。
9.5其他安全保
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