生活污水操作说明.docx

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生活污水操作说明

60m³/d生活污水处理

操作说明

【目录】

一、污水处理工艺流程图

1、工艺流程简图

附后

2、工艺选择说明

根据本污水处理工程特点、功能、要求及污水排放特征，国内一般采用生化法对生活污水进行处理，因为生活污水中的BOD5／CODcr约0.6左右，属于易生化性污水。

根据污水排放的要求高，出水又有NH3－N的限制，所以我们在选择污水处理工艺时除了考虑除去有机物外，还考虑到脱氮，为达到这个目的，我公司产用成熟可靠的AO工艺。

化粪池池内的污水由管道收集进入一级A/O生化系统，A段为厌氧工段，O段为好氧工段。

水力停留时间按1：

3进行设计（具体见设计计算）。

本工艺采用A/O厌氧、好氧工艺联合处理工艺，将好氧生化池末端的一部分混合液回流至厌氧池，以达到硝化脱氮的目的。

沉淀池污泥按一定的比例的回流比回流至厌氧池（回流量见设计计算），以维持厌氧池的污泥浓度，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中的大量硝态氮（NOX-N）还原成气态氮（N2），而达到脱除大部份氨氮的目的。

厌氧池溶解氧在0.5mg/L以下，兼性反硝化菌利用污水中的有机碳源作为氢供给体，将来自好氧池混合液中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气，同时有机物得到降解。

生化池出水经沉淀、消毒后出水水质用户标准。

一般情况下，生活污水处理系统不配置污泥处理系统，一般的做法是采用吸粪车将剩余污泥吸除。

本工艺在好氧生化中采用接触氧化法，处理效果好、运行稳定，操作管理方便等优点的同时，处理系统中的污泥经污泥回流泵进入厌氧池，用于脱氮，因此该工艺具有处理效果好、运行稳定，全自动控制，操作管理方便等特点，又具有抗冲击负荷强、产泥量少及脱氮效果显著等优点。

二、设备的安装步骤及要求

1、本设备具有三种安装形式：

一是安装在地表以下；二是半埋在地坪以下一半，地坪上一半；三是全部安装在地坪以上。

根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压4-5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500-600mm以上，以便管道安装。

2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，箱体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。

3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。

4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，绝对保证不使设备流动上浮，同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。

同时，检查好各管道有无渗漏。

试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。

5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：

（1）设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；

（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。

6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意风机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。

须防日晒，淋雨等。

以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。

7、注意事项：

（1）设备安装之处必须保证下雨不积水，

（2）设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过（指无特殊设计的），（4）设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。

8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。

9、连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。

三、系统设备使用前检查：

当系统第一次启动或长期停运后的重新启动，必须检查：

1、所有手动阀门是否在正确的位置上。

2、每台鼓风机出风管旁的阀门应处于开启状态。

3、检查风机的油窗，是否有足够的油量及润滑情况。

4、检查水泵管路是否有渗漏及吸水口有无堵塞。

5、检查设备的电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求，显示正确。

6、检查自控仪表，即水位及各种设备状态指示信号，显示是否正确。

7、检查接地线接触、用电设备对地电阻是否良好。

8、检查380V电压是否到位，三相电压是否平衡。

9、合上电源开关，检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求。

10、检查各用电设备的工作电流是否符合铭牌要求。

四、系统的开启与运行

1、开启电源总开关，将各种设备自动运行开关打开。

2、观察各设备运行状况有无异常。

3、待系统正常运行2小时后，系统可以无人值守达到自动运行。

4、系统正常运行2小时后，污水处理系统进入连续进水、出水的稳定阶段。

5、当发生停电时，所有电力设备停止工作。

来电后，所有动力设备会自动进入工作状态（自动运行时），如所有的动力设备处于手动状态时，则根据需要对动力设备进行人工启动。

6、设备进入正常运转后，操作人员每天应对格栅清渣1~2次，每2~4小时对电控柜及各处理构筑物巡回检查一次，做好记录工作。

水泵及风机发生故障应及时通知维修人员进行维修。

五、电气与自控

1、设备电气控制柜为微机控制，采用PAC可编程控制器，输出采用交流接触器。

本控制柜可同时控制二台潜污提升泵、二台风机，还配有手动，自动控制系统的切换，控制时序，风机每8小时、污水泵每4小时自动交替切换。

2、各类电气设备均设短路、过载、缺相、欠压等保护装置，确保电器设备安全运行。

3、水泵的控制由微机通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，当池内液位达低位进水泵即能自动停泵。

4、沉淀池排泥，采用人工排泥（环卫所吸粪车吸泥外运）。

5、设备控制中心在微机柜上按照设计编排工作程序一次完成。

手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。

六、生物膜的培养

1、污水进入设备内；

2、启动风机，风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右；

3、每天观察好氧池内填料情况，如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物，即已培养好生物膜，培养间期一般要7-15天完成；

4、气温一般在摄氏15℃-25℃最为适宜；

5、如原污水浓度太低，培养生物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它；

6、PH值一定要保证在6.5-8.5之间，原污水要保证达到可生化状态；

7、如果污水量少，污水泵暂停运行时，风机仍必须继续运行，确保好氧池内的溶解氧量。

8、为了加快培菌效果和缩短培菌时间，有必要时可以适当投加营养剂，如面粉或葡萄糖等。

七、设备运行管理

1、将水泵、风机调至正常状态；

2、按设计运行程序工作，经常观察生物膜的生长情况。

3、一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。

平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况及添加消毒药剂。

4、系统消毒剂采用固体氯片（需方定时订购），固体氯片投加方便，且能保证了游离氯的含量和消毒效果，实践证实固体氯片的杀菌能力和在水中的稳定性是很好的，是一种安全可靠的消毒剂。

八、维护保养及故障排除

1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；

2、设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；

3、进入设备的污水PH值必须在6—9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；

4、水泵、风机等按其说明书进行保养、维修，以提高风机使用寿命；

5、必须保证风机进气口畅通。

6、故障排除：

故障

原因

排除

污水流动不畅

管路或孔口有杂物堵住

用压力水或压缩空气冲刷

好氧池出水

水质不好

填料上生物膜发黑、缺氧

加大鼓风量

填料上生物膜太少

减少鼓风量；减少进污水量。

填料上生物膜过厚

加大鼓风量，强制脱膜。

流量超过设计标准

减少流量

沉淀池液面有漂泥

排泥不及时，污泥有消化现象

及时排泥

沉淀池出水

悬浮物较多

流量超过设计标准

减少流量

生物膜沉降性能差

根据好氧池原因及时调整

曝气量不足

进气口有异物堵塞

清理异物

消毒指标上升

药剂已用完，或消毒剂用量少

及时添加，或加大药剂量