农村安全饮水施工组织设计.docx
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农村安全饮水施工组织设计
7.施工组织设计
1.施工总平面布置图及相应文字说明
1.1工程简况
工程地点：
湖北省新阳
工程项目：
新阳2006～2007年农村饮水安全工程
新阳农村饮水不安全人口38.49万人，分布于全县21个镇（场、开发区），根据国家精神及省、市要求，从2005年开始实施计划，利用15年时间，即到2020年基本解决我县农村饮水不安全问题。
2006、2007年规划解决饮水不安全人口12.26万人，分布于全县21个镇（场、开发区），共新建各类饮水工程61处，本次公开招标是针对新阳2006、2007年度农村饮水安全工程管材、水处理构筑物、蓄水池。
1.1.1水文气象
新阳属副热带地区，夏季炎热，冬季寒冷。
阳新站年平均气温16.6℃，极端最高气温41.4℃，极端最低气温-14.9℃，全年无霜期240～280d。
雨量丰沛，多年平均降水量1600mm，降水年内分配不均，主要集中在4～8月份，占全年降水量的三分之二。
工程区受季风、台风影响，常遭受暴雨袭击，其暴雨洪水多发生在4～8月份。
1.1.2工程地质
（1）地层岩性
根据地表调查和勘探揭露，工程区内除局部出露三叠系中统（T2）碳酸盐岩及下第三系（E）碎屑岩外，主要为第四系（Q）地层。
（2）地质构造
工程区所处大地构造单元为扬子准地台下扬子台坪滁巢台褶带之鄂东褶皱束。
新构造运动表现为震荡式升降运动。
根据《中国地震动峰值加速度区划图》,工程区地震峰值加速度为0.05g,相应地震基本烈度为Ⅵ度。
1.1.3对外交通条件
全县各乡镇对外交通较为发达，但各工程点交通条件迥异，大多需要采用二次转运。
1.2、施工组织设计方案编制依据：
（1）《湖北省新阳2006~2007年农村饮水安全工程土建施工施工招标文件、图纸》
（2）《村镇供水工程技术规范》（SL310-2004）
（3）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）
（4）《水利水电枢纽等级划分及洪水标准》（SL252-2000）
（5）《堤防工程地质勘察规程》（SL/T188-96）
（6）《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）
（7）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）
（8）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）
（9）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）
（10）《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）
（11）《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87）
（12）《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）
（13）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）
（14）标准水泥
（一）普通水泥
（二）特种水泥（国家标准局）
（16）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）
（17）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
（18）业主组织的现场勘察及答疑、补充通知。
1.3、施工组织设计方案编制原则
1.3.1.使施工组织设计符合基本建设程序的要求，施工总进度的安排应满足规定工期并保证工程质量和安全的前提下，使之符合高速施工的要求；
1.3.2.搞好项目排队，保证重点，统筹安排；
1.3.3.遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序；
1.3.4.因地制宜，就地取材，节约建筑材料，降低工程成本，节约施工用地，尽量少占耕地；
1.3.5.制定技术措施和组织措施时，应符合工程质量和生产安全的要求；
1.3.6.不断提高施工机械化水平，选用效率高、效果好的施工机械设备，节约劳动力，减少劳动强度；
1.3.7.做好人力、物力的综合平衡，采用流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续施工；
1.3.8.采取冬季、夏季和雨季施工措施，力争不间断施工。
2、施工准备
施工准备包括人员、材料、机械等各方面的准备，正式开工前，我项目部将在以下几个方面作好充足准备，为胜利完成施工任务打下良好的基础。
1、现场准备
（1）组建高效灵活的项目管理机构，迅速认真地开展工作。
（2）调查研究，熟悉周边环境，为顺利施工创造有利条件。
（3）修好交通便道，保证施工材料正常运输。
（4）平整施工场地，清除障碍物，做好施工现场排水工作。
（5）搭设生产、生活临时设施，架设临时水电线路。
（6）组织材料设备进场。
（7）搭设砼搅拌站，建设机械设备停置场，安装各种生产专用辅助设备。
2、技术准备
（1）加强同设计人员联系，正确理解设计意图和施工特殊要求。
（2）组织施工人员认真学习施工技术规范和施工图纸，讲解施工操作规程，进行技术交底。
（3）做好安全教育工作，讲解安全操作事项。
（4）做好原材料的抽样检测，砼配合比试配试验工作及土场选址址工作。
（5）做好测量放线工作，复核各高程控制点，建立平面控制网。
（6）搜集整理工程资料，搞好开工报审工作。
3、技术准备
（1）及时组织施工人员进场，讲解施工要求。
（2）组织施工设备、机具、材料进场。
（3）处理与工程有关的其他工作。
我们不仅要组织好人力物力，在技术上下功夫，同时要与当地村民广泛接触，了解当地情况，提前处理好施工中将会遇到的问题，为顺利施工扫清障碍。
3、施工总体目标规划
根据招标文件的要求和招标图纸，并结合我公司设备状况及施工现场的实际情况，灵活布置各类临时设施，利用现有条件，做到少占耕地、减少拆迁，作总体规划如下：
（1）、一旦我公司中标，立即成立高效规范的项目经营管理机构，组织人员材料及设备进场，同时作详细的施工计划，为顺利施工作好技术准备。
（2）、工期：
确保业主要求的日期，力争提前完工。
（3）、施工质量:
单元工程合格率100%，质量达到优良等级。
（4）、安全生产：
无一般以上等级事故，杜绝因工死亡事故，避免重伤和机械及交通事故。
（5）、文明施工：
创造工作制度化，生产标准化，工程管理程序化及规范化的施工现场场。
（6）、环保：
降低噪声，减少尘埃，防止污染，控制施工弃渣、生活垃圾等。
4、施工总平面布置
4.1、施工布置原则
4.1.1、一切临时设施的布置，必须与工程施工顺序和施工方法相适应，使其不致为了施工的进展而形成互相矛盾，妨碍永久性建筑物的施工。
4.1.2、尽量降低运输费用，保证运输方便，为此应尽量减少各种器材在工地内部的运输距离和转运次数，运输线路要避免干扰并须充分利用地形上的有利条件；
4.1.3、尽量降低临时性建筑物的修建费用。
为此，应充分利用已有建筑物，或提前修建永久性建筑物为施工服务。
对于必须修建的临时性建筑物，应广泛采用当地材料，结构力求简化或采用装配式结构，以便多次周转使用；
4.1.4、遵守生产技术上的限制和规定，保证工程质量。
例如抽水站的高程须满足抽水机的吸高和扬程的要求；变压站、压缩空气站的布置须考虑到供电、供风的范围等；
4.1.5、确保施工安全、防火，并注意符合卫生要求。
工地内部运输路线尽量避免与交通干线交叉；工地房屋的间距须符合防火规程的要求；危险品仓库应布置在偏僻地点；各项临时建筑均应布置在洪水位以上，并须建在可靠的基础上；生活区应选在卫生条件良好的地点，以免遭受污水、废气、尘粉等的影响，且须布置在施工现场以外，但又不能距离太远；
4.1.6、有利生产，便于管理。
各项临时建筑与设施，以分区布置为宜。
对于相互关系较密切的辅助企业和设施，可以集中布置，以便于管理和减少非生产性的开支；
5.1.7、合理使用场地，尽量少占农田。
为此，必须布置紧凑，但又不宜过分拥挤。
4.2、施工现场布置
根据现场踏勘的情况，为便于施工组织，具体布置如下：
（1）施工用水、用电和施工道路。
①施工用水。
利用河道水能满足工程施工及生活用水水量、水质要求，采用水泵抽水进蓄水池，再由蓄水池铺设水管至用水点的供水方案。
②施工用电。
工程施工用电主要考虑使用业主指定接电源，施工期用电点直接在附近杆塔上接线降压后，再架设低压线路到用电点。
另备设30KW柴油发电机作备用电源，在系统电停电时使用.进出场区在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置的照明适合下表的规定。
序号
作业内容和地区
照明度
序号
作业内容和地区
照明度
1
一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路
30
4
地弄和一般地下水作业区
50
5
安装间、地下作业掌子面
110
2
混凝土浇筑区、加油站、现场保养场
50
6
一般施工辅助工厂
110
3
室内、仓库、走廊、门厅、出口过道
50
7
特殊的维修车间
110
③施工道路。
修筑临时施工道路约0.5km，宽4m，供场内施工使用。
（2）施工营地
①生活和办公区：
每个工程区在附近租用当地民房设项目部作员工生活、办公用房，负责对整个标段的施工管理，使用面积200m2。
②拌和系统。
拌和系统是为施工所需砼和砂浆供应熟料，设立的位置离施工现场越近越好，以不妨碍施工为原则。
安装0.35m3强制式拌和机，完全满足施工要求。
拌和站布置详细位置见平面布置图。
③试验室。
在工地设立试验室，试验室的任务是对工程所用一般材料进行检验；砼的级配试验和所浇筑的砼取样检验，钢筋检测等，委托相关单位进行检测。
④加工厂。
加工厂包括模板加工厂、钢筋加工厂、机械修理厂等。
根据施工现场条件布置，以利车辆进出方便。
⑤仓库。
仓库包括水泥库、材料库、配件库、五金库、劳保库等。
其中，水泥库设在拌和站内，其他仓库紧靠生活区以便领用。
⑥通讯。
进场后与当地电信部门联系，项目部安装一台程控电话对外联络，各工程区主要负责人员配置手机联络。
⑦停车场。
安排在拌和站附近，有利于施工车辆进出和施工期间维修保养为准。
4.3、临时设施用地表
临时设施用地表
用途
结构
面积（m2）
需用时间
项目经理部
租用民房
200
07.9.28～07.12.30
生活区
租用民房
600
07.9.28～07.12.30
材料仓库
租用民房
60
07.9.28～07.12.30
试验室
租用民房
30
07.9.28～07.12.30
混凝土搅拌站
工棚
160
07.9.28～07.12.30
砂石料场
露天
300
07.9.28～07.12.30
机修车间
工棚
40
07.9.28～07.12.30
水泥仓库
工棚
80
07.9.28～07.12.30
合计
1490
4.3、施工平面总布置图
5、施工方案
5.1、主要施工内容
主要施工项目：
18座清水池、4座反应沉淀池、5座重力式无阀过滤池建筑和临时工程。
5.2、施工组织设计方案准备工作
1、熟悉招标文件的有关要求及收集本工程所需资料。
2、图纸会审。
在编制施工方案之前，先会同公司有关技术人员，施工管理人员组织图纸会审，确定工程施工的重点项目和关键工序，弄清图纸的有关技术难点，编写施工组织设计指导书和大纲，确定工程施工方案。
3、工程施工进度计划
（1）根据招标文件的工期要求及工程量合理按排各分部工程，单项工程的施工进度计划。
（2）根据工程施工进度计划和对应时段拟定完成的工程量，拟定工程施工的主要物资材料计划耗用量；施工现场各类管理人员、技术、劳工劳动力耗用量计划；施工机具配置计划。
4、根据收集资料、公司组织图纸会审的结果、施工组织设计指导书和大纲及工程施工进度计划、劳动力耗用量计划、材料、机械设备耗用计划等有关资料，确定工程中重点工序及关键工序的施工工艺，编制本工程科学、合理的施工组织设计方案。
5、测量前准备工作。
根据监理工程师提供的坐标网点的基准数据，项目经理部派专职测量人员进行复核验算。
若数据异议，在七天内以书面形式上报监理工程师共同核实。
5.3、工程施工方案
5.3.1、土方开挖
1>本标段土方开挖主要为水池基础土方开挖，开挖按设计要求边坡开挖，并保留20cm厚的保护层采用人工开挖，以防机械施工作业扰动原土层的稳定性。
2>开挖达到设计高程后要及时报验。
在开挖达到设计高程后，基础出现异常情况时，异常情况要上报监理，有必要时，必须根据设计要求对基础作相应的地基处理，以满足设计承载力的需要。
对于基面验收合格后要及时抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新整理基面。
3>为防止下雨时雨水对地基的破坏，降低地基的承载力，在开挖达到设计高程后，在基础底部两边开挖集水沟，集水沟底部高程应低于基槽高程50cm以上。
沿集水沟每隔150m安排一台水泵及时抽排沟内积水。
5.3.2、土方回填
土料质量应符合《堤防工程施工规范》（SL260-98）及设计的要求，不得含杂草、树根等有机物及石块，不得含腐植土。
土料含水量要求控制在生产试验确定的范围，经过碾压后，压实土料干密度要求达到设计要求。
先从最低洼部位开始，按水平分层，铺土填筑，必要时还应在层之间结合面填土前刨毛，浇水润湿。
分层水平面上升，相邻施工段的作业面宜均衡上升，避免出现陡坎高差。
若段与段之间不可避免出现高差时，以1:
3——1:
5的斜坡面相接，每层铺筑厚度以20cm-25cm为宜。
作业面必须做到统一铺土，统一碾压，当天铺筑，当天碾压，确保填筑质量。
土料碾压后，每层需根据监理工程要求，严格按《土工试验规程》（SDJI128-87）进行取样试验，确保填筑干容重合格率不小于85%，不合格干容重不得低于设计干容重的96%，且不合格部位不得集中。
并视实际条件，选取若干断面，每填高一层取样，做相对密度含水量、容重试验，结果提供给监理工程师审核、验收备查，作出相应单元工程质量等级评定。
若出现局部弹簧土、层间光面、层间夹空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，经监理工程师检验合格后，才准铺筑新土。
下一层填筑料按规定施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑新料，且在铺筑新料之前，应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成层间结合不良。
对于间隔时间较长的填筑层，在填筑新土前也需在表面刨毛或作清除处理。
在接合面的坡面上，先打梯坎配合填筑上升速度将表面松料铲除，直到压实合格的料层为止。
坡面经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，然后才能继续铺新料压实。
对含水量小于最优含水量的土料，铺料后先洒水，后碾压。
已铺土料在压实前被晒干时，应洒水湿润。
做好雨情预报，预防雨水下渗，避免积水。
5.3.3混凝土工程施工
砼主要为水池的基础、池体砼浇筑。
该工程施工工期紧，质量要求高。
砼施工组织要蛛丝马迹凑有序，整个工艺过程中各工序要相互协调。
1、材料准备。
根据设计要求所需材料在市场采购，用5T自卸汽车运输到工地。
2、砼的制备。
根设计要求和施工前确定的砼的配合比进行配料，采用0.35m3拌合机拌合，胶轮车上拌料。
拌合系统的生产强度为30m3/h，可以满足最大日浇筑强度的需要。
3、砼的运输与入仓方式。
砼均采用二级配，拌合时粗细骨料分别就近拌合机附近堆置，运输拌好的熟料砼，闸体砼用0.25m3翻斗车运输到施工作业区，采用搭跳及溜槽输送到施工作业面入仓，人工平仓。
砼运至浇筑地点时，应符合浇筑时规定的塌落度，不能有离析现象，以减少多次重复转运。
4、砂、石骨料用装载机转运至集料斗，自动计量后经主皮带运输至拌合机内；水泥用自卸汽车运输至拆包平台，人工拆包后，由螺旋输送器送至搅拌机内；用2.2kw潜水泵抽水于10m3蓄水箱，再用抽水机经自动控制计量抽入拌合机内，熟料由砼输送泵送至仓面。
5、砼的浇筑。
砼熟料卸入浇筑仓面以后，人工铁锹平仓。
大体积砼浇筑采用高频振捣器振捣，小断面浇筑部分采用软轴插入式振捣器振捣
砼浇筑过程中，对于仓面较大的部分及底板，采用余层或阶梯法铺料方式浇筑；人仓面较窄小的，采用平层铺筑方式浇筑，层厚40—60cm，保证砼振捣密实。
6、砼的养护。
砼浇筑完毕后12—18小时内即开始养护，温度较高时在浇筑完毕6—8小时就开始养护。
养护用水用潜水泵直接抽取，并用草袋覆盖，使砼表面经常保持湿润状态。
已浇好的砼，待强度达到25km/cm2水工砼试验堆积进行检测，凡质量指标达不到规范要求的材料坚决不予采用。
所浇筑砼必须按规范要求在拌合机出料口随机取样，每组三块，按龄期要求试压，取得鉴定砼施工质量的原始资料，并对这此资料数据进行成果分析，作为竣工资料的一部分递交监理与建设单位。
钢材、水泥等主要建筑材料一定要索取质量检验报告，并随机取样，通过质量检验（如钢筋必须进行抗拉冷弯、焊接检验，水泥必须进行安定性、强度检验等）取得可行依据并达到质量要求方可采用，凡不合质量要求的材料一律禁止使用。
7、配合比设计
各部位砼的配合比严格按设计图纸提供的强度指标，根据现场提供的原材料，按有关规范程的技术要求进行现场试验，设计出合理的配合比，进行强度试验达到质量要求方可采用，其级配的确定要根据结构物的尺寸和钢筋间距，严格按钢筋砼施工规范SKJ207—82与SKJ207—83的技术要求进行，并掺入适量外加剂，考虑砼温控与防裂。
8、砼的浇筑程序和施工
按照结构特点与总体施工程序要求，各部位砼的浇筑按以下程序进行。
分三次施工，施工顺序为：
基础——池体——池顶
水池浇筑工程中有预埋铁件、穿墙钢管等附属工程，施工中必须与土建工程配合好，即将埋件与土建工程同步进行，先将埋件或钢管固定好，保证其精度，同时金属结构埋件预埋严格按砼施工分层程序提前预埋加固，保证砼工程的施工进度。
5.3.4、模板工程
工程施工工期紧，模板一次性投入量大，且异形模板较多，模板制作和安装的好坏关系着整个工程质量。
我们将严格按照模板施工程序施工，确保工程质量优良。
（1）模板施工程序
模板设计——模板采购和加工——模板安装测量放线——模板安装加固——自检、监理工程师验收——拆模——模板整理堆放。
（2）施工程序说明
依据工程图纸绘制模板配制设计图、支承系统布置图及细部结构和展开模板大样图，依据施工总进度计划编制木模和钢模板及配件材料计划。
按照砼分层分块浇筑程序，进行模板安装测量放样，根据砼浇筑上升速度、入仓方式、振捣方式等各种施工荷载，对钢模和支承系统进行严格验算，保证整个模板强度、刚度和稳定性。
（3）模板施工设计
池身内衬采用钢模和木模相结合，底板、侧墙采用定型钢模板，顶拱弧形段采用木模。
整个模板采用直径12钢筋拉杆和钢管支撑固定，以防模板位移。
5.3.5、钢筋工程
钢筋制作车间位置见《施工总体平面布置图》,钢筋施工过程中，必须对钢筋的机械性能进行试验，合格的钢筋方可使用。
在砼浇施工过程中，对钢筋架进行检查，如有松动即时矫正、固定。
1、钢筋施工程序
钢筋采购和检验——钢筋验收、保管——根据施工设计图纸下发钢筋加工通知单——钢筋加工——钢筋安装放线——钢筋安装、绑扎、焊接——校核、自检——监理工程师验收。
2、钢筋施工程序说明
依据施工图纸计算其钢筋数量、种类、钢号、直径等进行钢筋采购。
每批采购钢筋按照规范要求进行拉力和冷弯等试验。
根据施工配盘图纸，绘出各种形状和规格的钢筋图，并加以编号，然后分别计算下料长度和根数进行加工。
在钢筋加工之前按有关规定要求对钢筋油漆、漆污、水锈和浮片进行消除。
钢筋在加工厂加工成型，挂牌标识由人工运至施工现场，依据施工图纸进行钢筋现场绑扎、架设。
施工中重点检查钢筋安装的位置、间距、保护层规格。
钢筋的接头采用闪光对焊或电弧焊，焊接钢筋接头之前，将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清理干净，对直径小于25MM的钢筋接头采用电弧焊，钢筋的接头将遵照SDJ207—82《水工砼施工规范》的规定进行施工。
钢筋架设完毕后，经审核、检查符合施工图纸和规范要求以后，经监理工程师验收合格再进行砼浇筑。
5.3.6、预埋管及金属构件的制作安装
由于管道制作过程各构件组装严密，如果构件尺寸不符，将影响整个质量及工期，为此采用以下工艺措施进行制造。
1）单构件制作工艺
依据图纸要求DL/T5018——94规范进行施工，制定相应的工艺卡片，焊缝工艺及焊接工艺评定试验，合格后方可进行下料。
弯头制作先绘制展开图,再用黄纸板制作样板,然后在构件上放线,采用半自动割枪，切割出各构件，对接焊缝处严格按工艺及一、二类焊缝要示进行打坡口，各构件均按各焊接型式放收缩余量。
2）金属构件的整体拼装工序：
依据设计图纸的要求,测量出各构件的具体位置,进行拼装,采用角钢或钢管作为临时支撑,按规范要求进行焊接，对接焊缝根据材料的厚度先切削坡口,采用半自动焊机进行施焊，需分节处，作好明显标记。
3）质量保证措施
金属构件制作主要是保证构件的外观尺寸、焊缝质量、相应强度和刚度。
制作时必须从构件的结构原理进行审查、分析其结构特点，考虑焊缝对其变形的性质，我公司采取以下措施对其控制。
制定质量保证体系，编制工艺流程、工艺卡片；焊接工艺卡，焊接工艺评定试验。
搭设平台，保证整体尺寸及构件的制作质量。
拼装过程中，对构件统一编号分类，堆放稳固，防止变形；
若遇温度过低、天气等因素时，焊条焊丝、焊剂必须加热保温方可使用，天气下雨时，本公司有活动厂房10*20M可以保证质量及工期。
4）检测、控制及校正方法
在施工过程中，依据图纸、规范及施工工艺的要求，利用水准仪、钢卷尺、钢板尺、超声波无损探伤仪对金属构件进行检测，确保几何尺寸及焊缝内部质量。
6、施工进度计划与工期保证措施
6.1、施工总进度计划
6.1.1、编制原则
招标文件要求开完工日期
6.1.2、工期安排
1、主要项目控制性工期
开工日期：
2007年9月28日，完工日期：
2007年12月30日，总工期94个日历天。
2、具体分项工程工期安排如下：
（1）施工准备：
2007年9月28日~2007年9月31日，计4个日历天。
（2）临时道路施工：
2007年10月1日～10月12日，计12个日历天。
（3）基础土方开挖施工：
2007年10月13日～10月20日，计8个日历天。
（4）水池砼浇筑、砂浆抹面：
2007年10月13日～12月5日，计53个日历天。
（5）土方回填：
2007年12月1日～12月5日，计5个日历天。
（6）管道和设备安装：
2007年12月6日～2007年12月25日，计20个日历天。
（7）清场：
2007年12月26日～12月30日，计5个日历天。
具体见施工进度计划网络图和横道图
6.2、项目部对工期保证措施
项目部根据编制的施工方案及施工进度计划定出本工程管理、技术、质量、控制、生
产、安全与物资等部门的各主要负责人，并成立以项目经理和各部门负责人为主的施工管理队伍。
项目部以项目经理为主导对工程进度统一规划、统一协调和统一控制。
各部门各司其职，形成一个团结协作、高效的施工团队。
从管理意识上加强对工期的重要认识，使项目部管理层从管理、物资材料、劳动、机械设备等各方面确保工程施工进度，如期完工。
根据工程特点、施工进度、施工方案及影响施工进度因素等，制定出一套可贯彻、执行、检查、调整的工期保证措施。
并根据工程的进度情况及出现的问题做合理、及时的调整。
工程进度关键工序为工程进度控制点，以分部工程或分项工程的开完工工期为线，以工程总进度工期为面，形成点、线、面相结合的完整体系。
作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质高效。
制定实施性施工组织设计，根据拟定的生产进度计划，已各分项工程及分部工程开完工工期为关键性控制工期，同重点工序工期相结合，形成有序的整体进度计划，做到分部工程工期保分项工程工期，分项工程期保总工期，并根据工程的进展情况及工程中出现的问题及时调整工程内部的进度计划，从而达到工
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