钳工区管理制度程序文件.doc

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钳工组

编号

HK-18-11-M0-01

钳工区管理制度

页次

第1页共3页

发行版次

制定日期

制定

变更原因

M0-01

2018-11-05

滕宁林

新规作成

会签

部门

意见

Pass

NG

签名

总经理室

总经办

行政部

财务部

抛光部

环安部

生产部

业务部

PMC部

品质部

审核

审核

批准

发行日期

钳工组

编号

HK-18-11-M0-01

钳工区管理制度

页次

第2页共3页

1.目的：

为规范钳工区生产安全及7S管理，特制定本制度。

2.适用范围:

适用于钳工组日常作业所处的钳工区域。

3.定义：

钳工区管理制度是对钳工区的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范文件。

4.钳工职责：

4,1、负责按时、按质完成模具的装配及修模工作；

4.2、负责解决模具装配、试模中发现的问题；

4.3、参与模具设计结构评审；

4.4、积极配合生产，严格“三按”生产；

4.5、遵守安全操作规程，安全文明生产；

4.6、负责对自己的工具进行保养、保管；

4.7、对车间模具进行汇总造册管理；

4.8、完成领导交办的其他工作。

5.作业内容：

5．1、模具装配与制造；

5．2、模具修理、维护以及更新；

5．3、对一些有特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。

6.0相关文件

《产品加工方案表》

《QC质检表》

《评审报表》

7.0附件

附件一：

钳工区7S管理规范

附件二：

钳工安全操作规程

钳工组

编号

HK-18-11-M0-01

钳工区管理制度

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流程图

责任人

具体内容

相关表单

审核，批准

加工评估

资料存档

新产品接收

生产文员

1，所有新产品接收前必须填写《产品加工方案表》。

2，客户名称、客户要求，客户加工标准必须熟悉完全且内容必须填写完整。

《产品加工方案表》

技术小组

1,根据业务部提供的客户需求信息进行加工评审。

2，《产品加工方案表》填写内容必须实际有效。

3，经过加工技术评审过后，填写的《产品加工方案表》必须由技术小组所有成员签字确认。

《QC质检表》

生产经理

1，技术小组组长确认后由生产经理审核。

2，总经理审批。

《评审报表》

生产文员

1，经批准后的《产品加工方案表》存入档案。

2，同时复印后下发生产部。

《产品加工方案表》《评审报表》

备注

珠海市惠景模具科技有限公司

钳工区7S管理规范

文件编号HK-18-11-M0-01

一、作业前导

1、对区域进行定位检查，区域内物品不能跨线或压线摆放。

2、待作业的配件放置在规定的位置内。

3、保持区域干净、整齐。

4、对设备、工具进行检查保养。

二、作业过程

1、区域内不制造现场垃圾，如作业过程中出现垃圾，必须及时处理。

抛光部在钳工区内工作时，应遵守钳工区管理规范。

2、钳工区域由区域规定负责人管理，所有机动车辆不得在钳工区上货下货。

3、如发现设备、工具损坏或物料未按规定定位摆放，区域负责人需第一时间进行处理并标识清楚。

4、公用设备或工具使用完后要放置在公共工具摆放区，以便其他同事使用。

三、作业完成

1、区域负责人下班前要对责任区域做最后检查、区域清扫及物品归位，其余的人员要配合做好整理工作。

如有其他部门在区域内违规操作或违反钳工区管理制度，则记录备案并上报行政部作相应处理。

四、检查规定

1、各个区域负责人在使用前进行区域检查并处理。

2、区域7S责任人每天上午、下午、各进行一次巡查。

五、责任处理

1、行政部通报、检讨或警告。

2、情节严重者参照《员工手册》进行处理。

3、现场的检查情况与的绩效相结合管理。

钳工区安全操作规范

文件编号HK-18-11-M0-01

一、工作前应检查所使用的工具是否安全可靠，特别是电动、气动和液动工具。

二、使用手动工具应遵守的一般安全规程如下：

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（1）使用手錾子等工具时，锤头和錾顶不得淬火，不得有有裂纹和毛刺。

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（2）锉刀、刮刀应装有牢固光滑的手把，锤头与锤柄的安装应牢固可靠。

使用铜锤时要注意锤身不得有毛刺或裂纹。

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（3）要防止錾削的切屑飞出伤人，錾削方向的对面不准站人，操作时应戴防护眼镜，不准用高速钢做錾子，也不能用大锤打击手錾子。

（4）钻孔、锉削或刮研时，不要用嘴吹切屑，以防飞入眼内。

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（5）使用扳手时应选择与螺母规格适应的扳手，不可随意加长手柄。

（6）使用大锤时，必须注意大锤运动范围内严禁站人，不许用大锤打小锤。

（7）使用手电钻或其它电动工具时，要戴好绝缘防护用品。

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三、敲打工件时，严禁钢性撞击，应采用铜质或木质物件传力。

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四、须在千斤顶顶起物下方作业时，必须用支撑物将顶起物支垫牢靠。

五、两人或多人抬物件时，应先清除走道障碍物，行动统一，步调一致。

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六、用明火加温工件时，须清除作业区的可燃物，工作完成后需及时将火熄灭。

七、拆装大件或笨重物件，须在起重机械配合下进行时，应有专人指挥。

八、加工工件时，必须夹持牢靠，并要防止铁屑伤人。

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九、在检修装配工作中，当两物件螺孔错位时，禁止用手指伸入孔内调整。

十、检修作业中要防止回转件，滑动件旋转脱落、过位伤人。

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十一、拆卸各种阀门附件时，严禁在有气、液压力的情况下进行。

十二、在禁止烟火的场所，需动火时，必须征求相关部门核准。

十三、操作打磨机时，必须戴好防护眼镜。