工位器具管理岗位职责.docx
《工位器具管理岗位职责.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工位器具管理岗位职责.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
工位器具管理岗位职责
工位器具管理岗位职责
Word文档可编辑
工位器具管理岗位职责
第1篇：
工位器具管理制度
1.总则
文明生产是现代化生产的需要，也是保证实现公司质量目标和产品质量不断提高的重要条件之一，而合理的管理和使用工位器具则是实现文明生产的必备条件。
为实现文明有序生产，保证产品质量，特制定本制度。
2.工位器具的设计、制造和购置
2.1工位器具的设计，应根据生产过程中产品（零部件）的转运、存放和定置管理的需要，由技术科负责设计并提供图纸或提供购买工位器具的技术要求。
2.2生产科根据图纸要求下达生产作业计划或采购计划。
3.工位器具的管理
3.1各车间使用的工位器具各车间应自行管理并建立明细表。
3.2工位器具应专具专用，不得挪作他用；不得在上面放置杂物及无关物品。
3.3工位器具盛放的产品及零部件不得超高超重，以防器具变形或损坏。
3.4工位器具应整洁完好，如出现损伤应及时修复；损坏严重无法修复时应在生产科认可后，方可报废。
3.5增补工位器具经生产科同意后，方可做新。
4.工位器具管理奖惩
4.1工位器具人为导致损坏的，其修复费用由责任者承担；造成报废的，由责任者照价赔偿，并予以罚款。
4.2工位器具不按规定使用，乱扔乱放导致器具严重污损的，要追究责任人的责任。
4.3对于工位器具优秀设计或建议者以及车间工位器具管理使用优秀集体，应予以通报表扬。
第2篇：
工位器具管理使用规定
一、适用范围
为规范工位器具的正确使用，从而提升‘6S”现场管理水平，特制定通用工位器具管理使用规定。
本规定适用于车间内各生产班组中毛坯来料、在制品、成品存储，取放，流转，包装运输等所需的各种工位器具的使用要求。
如各种零件盒、料车、料箱等。
二、原则
工位器具管理使用和维护原则上实行属地原则，即班组内的工位器具由班组指定专人负责管理，跨班组使用的工位器具根据属地原则由班组指定专人负责管理。
三、管理使用规定
1.工位器具应按照各使用功能进行正确使用，不得另作它用。
2.用于存储、取放零件类的工位器具，用毕后应按规定区域放置，不得随意乱放。
3.用于存储、取放零件类的工位器具，所装零件不应超过应装零件数量，且堆码高度符合堆码规定要求以免损坏工位器具或倾倒。
4.工位器具在生产、流转过程中要轻拿轻放，不允许磕碰、摔打等，防止磕碰、损坏。
5.用于存放成品的各零件盒，由班组定期组织人员进行表面油污、脏物、铁屑等的清理，以确保所放置物品清洁、干净。
6.对装有半成品、成品零件的工位器具应做好防锈、防潮措施且堆码高度不应超过规定要求。
7.对装有出厂产品的纸箱等，包装要结实、牢固以防止产品在运输搬运过程中出现散落现象；应做好防锈、防潮措施。
8.用于零件流转、成品运输类的工位器具如各种料车，所装零件、成品数量不应超过应装数量。
运输小车不允许载人或超重机床附件、工装等，已免造成损坏。
9.对于有破损的工位器具应及时进行修理，对确实不能维修的应及时上报，同意后清理出生产现场。
10.生产技术部对故意违章使用或故意损坏工位器具的，要进行经济责任制考核。
一、工位器具：
1．工位器具要清洁，不能有油污、灰尘、铁屑等杂物，对污染的工位器具进行清洁，不得流入下工序。
2．工位器具要完好无损，破损工位器具不得使用，及时维修。
3．工位器具要摆放整齐，做到横成行、纵成列，并且摆放在指定区域。
4．库房及工作地的工位器具，帐、物相符，票据交接及时，做到当日交接，当日汇报。
5．工位器具是存放产品零件的容器，不得挪作他用。
二、在制品：
1．进入加工状态以后的所有零件禁止落地。
2．合理选用适合的工位器具，工位器具内的零件要摆放整齐、规范，不准乱堆、乱放，确保零件在存放、运输和装卸过程中不受损伤。
3．不合格品与合格品要明确标识，分类放置。
4．零件要清洁，不能有脏、松、漏、锈、磕碰、划伤、毛刺“七害”的零件流入下道工序。
5．在制品按工序进行流转，各工序在制品必须分别存放，避免混料。
第3篇：
工艺装备工位器具管理标准
工艺装备工位器具管理标准
1．目的
确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用，以保证生产的正常进行，提高生产效率和标准化程度。
2．适用范围
2.1工艺装备：
包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具刃具、量具检具等。
2.2工位器具：
指在生产流转过程中以存放产品或工具的各种装置，包括工具箱、料箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。
3．职责
3.1工艺科：
负责专用工艺装备和工位器具的设计，负责工装的编号、列表及定期质量检查，负责工位器具的验收。
3.2采购部门：
负责工艺装备和工位器具的采购。
3.3质检部门：
负责工艺装备的验收。
3.4使用单位：
负责工艺装备和工位器具的正确使用和日常维护保养。
4．工作程序
4.1工艺装备的分类（分为标准几专用两类）
4.1.1标准工艺装备，是指国标、行标中涉及到的已定型的，如丝锥板牙、钻头、标准切销工具等，可通过采购获得。
4.1.2专用工艺装备，是指非标准的，需经专门设计，仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备。
4.2工艺装备的配置
4.2.1新产品在设计验证通过后，设计部门根据该产品的要求和特点考虑生产过程的方便性，提出专用工艺装备的配置建议，并明确主要技术要求，包括模具、夹具、钻具等。
4.2.2工艺课根据设计部门的建议或现行工艺状况，考虑产品质量要求和效率，负责专用工装的设计、绘图、制作。
4.2.3各生产单位，提出标准工装需求数量、种类，经工艺课批准后，由采购部门负责采购，做到及时供应，合理储备。
4.3工艺装备的验收
外购进厂或制造完工的工装，由建议部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度等进行检验。
在入库单据中签字以示验收合格。
重要的工装（如模具、关键工序的工装等）需要经过试用验证，在保证正确、牢固的前提下，试做规定数量的样品，以样品的检验单据，作为验证合格的依据。
4.4工艺装备的编号、列表、储存、出入库
4.4.1经验收合格的工装，入工艺课工装库，由工艺课在其显眼用钢码打上编号，列入《工装设备管理表》，并注明工装的类别（重要、一般），重要工装需要建立履历表。
4.4.2暂未使用的工装，由保管员进行防锈处理，一般部位用40号机油进行油封，精密部位或配合面用油脂进行油封，精密件浸于防锈油中，已防锈的工装分类存放在规定的铁架上，并加上写有对应产品或零件名称的标牌或标签。
4.4.3工装库必须干燥、通风并设置适合于保管的各种架、盘、盒等，精密度高或重型的工装不准堆叠。
4.4.4工艺课凭使用单位的领用单据，除去相应油封后，发放工装，并在管理表中注明其使用场所。
4.5工艺装备的使用、维护保养和定期检查
4.5.1车间工艺员应指导和监督使用者正确安装和使用工装，使用完毕，使用者应对其进行清洁，除掉油污，铁屑和杂物，集中分类保存并加盖防尘，使用者应经常检查工装运动部位及基准面的磨损情况，定期对其运动部位加润滑油。
重要工装（如模具）应按规定要求填写履历卡（记录使用的次数、时间或首末件检查情况等）。
4.5.2工艺课每个月对库存工装进行全面检查，发现油封失效要及时去污除锈，然后重新进行油封；工艺课每隔3个月对已发放的工装进行全面巡查，发现异常情况及时处理，重要工装要核实其主要尺寸、装配精度及外观质量，并在《工装设备管理表》及履历卡中做相应记录。
4.6工艺装备的检修和报废
4.6.1当发现工装有缺损而影响加工质量时，工艺课根据使用单位反馈的情况，及时进行修理。
并经使用单位负责人确认合格后方可投入使用。
4.6.2对由于使用不当或正常磨损无法修复的工装经批准后予以报废，一般工装的报废由工艺科批准，重要的工艺装备由工艺及检验部门负责人批准，由批准人员直接在《工装设备管理表》备注中签字确认。
4.7工位器具的管理
4.7.1工位器具由使用单位提出所需的数量、种类或加工草图，由工艺课会同使用单位部门共同讨论式样，结合生产现场实际情况，由工艺课绘图、组织制作，需外购时由采购部门负责采购，做到统一式样、统一布置、统一标志。
工位器具的设计，应实现标准化，通用化，做到实用可靠、搬运方便、安全经济。
4.7.2工位器具由工艺课验收合格后，发放各使用场所，使用单位指定专人保管，做好日常的维护保养工作。
4.7.3工艺课\\\\负责工位器具的修理，对无法修复的经工艺课长确认后予以报废。
4.8公司自制、外购的各种量具、检具等由计量人员按规定的周期组织进行校准。
按《测量和检控装置控制程序》进行管理。
4.9模具的管理按〈〈模具管理标准〉〉执行。
5相关文件和质量记录
《测量和检控装置控制程序》
〈〈模具管理标准〉〉
《工装设备管理表》
第4篇：
工装与工位器具管理制度
日期：
20XX年月日文件编号：
QM/GL-SC-02版本：
A页数：
3修订号：
工装与工位器具管理制度
编
制：
审
核：
批
准：
XXXXXXXXX医疗器械设备有限公司
发布日期：
20XX年月日
实施日期：
20XX年月日
工装与工位器具管理制度
1．目的和适用范围
对工艺装备和工位器具进行有效管理，确保其精度符合工艺，满足生产质量要求。
适用于公司所有生产工艺装备、工位器具（模具、夹具等）的管理。
2.职责
2.1技术部负责工装、工位器具的设计工作。
2.2生产部负责工装、工位器具的制作和管理工作。
2.3质检部协助工装、工位器具的验证。
2.4使用车间负责工装、工位器具的日常保养工作。
3．工作程序
3.1操作工应熟悉所使用的工装、工位器具要领及日常保养方法，严禁违章操作。
3.2公司内的工装、工位器具不准外借，若外借须公司领导批准。
3.3长期闲置又不报废的工装、工位器具，使用部门应报告生产部核实后，标上“待处理”标识牌。
检修中的工装、工位器具挂“停机待检”牌，报废工装、工位器具挂“报废”牌进行标识。
3.4生产现场所使用良好的工装、工位器具不作标识。
4．工装、工位器具的保养和维修
4.1使用者负责日常保养，生产部须不定期核查保养状况。
4.2在保养和/或操作过程中发现工装和工位器具须维修时，依以下原则办理：
4.2.1对于小零件的维护、更换由使用车间修理或申购；
4.2.2对于低价值的工装、工位器具，一般只作日常保养，随坏随修；4.2.3对于高价值的工装、工位器具，应按《设备管理制度》进行保养和维修；
4.3工装、工位器具技术性能不能满足生产工艺要求和保证产品质量的，应申请报废；
4.4在净化车间内使用的工装、工位器具要定期进行清洗消毒。
5．相关文件
5.1《生产设备管理制度》5.2《基础设施维护控制程序》6．相关记录
6.1《模具清单》6.2《工位器具（设备）消毒录表》6.3《消毒液配制原始记录》
工位器具管理制度1目的
通过对工位器具管理进行规范管理，防止产品受到损坏和污染，确保产品符合质量要求。
2范围
本制度规定了工位器具的购制、领用、使用等管理内容。
本制度适用于公司的工位器具管理。
3职责
3.1供应部负责工位器具的采购。
3.2生产部负责工位器具的调配。
3.3使用部门负责对本部门的工位器具使用、清洁的管理。
4管理活动的内容与方法4.1工位器具是在生产现场或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置，它是用于盛装、存放各种原辅材料、零部件、半成品、成品等，满足现生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。
为保证产品质量和生产效率，防止产品零组件在周转、储存各环节中挤压、磕碰、划伤及产生污染，必须配备有效的工位器具。
4.2工位器具配备必须满足生产产量的能力，保证原辅材料、半成品、成品在传递运输中安全无损，并能防止产品受到污染。
4.3工位器具的选用应根据原辅材料、半成品、成品的特点，选用不同形状、不同材料的器具。
洁净区使用的工位器具要求密封性好，不得采用木箱、铁箱及纸箱代替塑料周转箱、塑料盆，易于清洗、消毒。
4.4工位器具的购置由使用部门根据生产需要，提出申请，经生产部批准后，由供应部统一购置，由生产部统一调配，生产车间领用后登记“工位器具台帐”，并做好标识。
4.5洁净车间内使用的工位器具，应与非洁净车间内使用的工位器具严格分开，不得交叉使用，并要有明显标识、编号。
4.6各区域的工位器具由使用单位统一管理，周转箱每流转一次应进行清洗，严禁重复使用未清洗的周转箱。
每月应对所有工位器具彻底清洗、消毒一次。
洁净区各种与产品直接接触的工位器具末次清洗必须使用纯化水，再用蘸有75%酒精、0.2%新洁尔溶液或2%煤酚皂溶液的干净抹布对工位器具进行擦拭消毒，用并做好“工位器具清洗、消毒记录”。
3.8合理正确使用工位器具，严禁使用不能满足要求的工位器具，每种配件都应有一个或一个以上周转箱，并应定量摆放，做好标识并盖好盖，不得混装。
3.9工位器具在使用中应堆放整齐，保持其清洁、完好，严禁乱抛、乱丢、乱放，如有破损或遗失，使用者应及时向生产部报告，进行处理，以便及时添置。
洁净区的工位器具摆放距回风口必须保持80cm以上。
5相关记录5.1工位器具台帐5.2工位器具清洗记录5.3工位器具消毒记录
第5篇：
计量器具管理规定及岗位职责奖罚制度
一、计量管理总则二、计量器具的流转制度三、计量器具的周期检定制度
四、计量器具的使用、维护、保养制度五、计量监督制度
六、计量技术档案、原始记录及资料的管理制度七、计量工作考核、奖惩、赔偿制度八、计量人员岗位责任制九、能源计量管理制度
一计量管理总则
一、机构体制：
1、集团公司安全机务部是主管全公司计量工作的职能部门，在总经理的领导下，统一全公司的计量工作。
2、安全机务部主任主持全公司的计量工作，安全机务部计量管理员负责具体工作，各单位及有关职能部门指派计量分管领导和兼职计量员各一名，全公司由此组成一个完整的计量管理体系，在业务上受省、市政府计量部门领导，参加计量学会的有关活动。
二、计量机构的职能
1、贯彻国家计量法令、政策和有关规定，制定本公司计量管理制度和发展规划，组建公司计量管理体系。
2、逐步建立本公司所需的计量标准，保证量值传递准确、可靠。
负责计量技术工作。
3、统一管理计量器具和设施。
4、组织开展计量检测，提供计量保证。
5、统一管理计量人员的考核和培训。
6、在本公司内部执行计量监督，具有计量执法职能，处理公司内计量纠纷。
三、计量器具配备率及计量检测率
1、各部门应根据自己的工作特点和计量要求，提出合理配备计量器具的方案报安全机务部，以逐步完善计量器具的配备。
2、用于能源、工艺过程控制，质量管理及经营管理，计量器具的配备率均应达到98%以上。
3、控制工艺质量的计量检测率，物料进出的计量检测率均应达到95%以上。
四、计量器具的管理对象
1、各类标准计量器具。
2、长度、温度、力学、电磁学、声学、现代计量器具和电子仪表，分析检验仪等各类在用计量器具。
二计量器具的流转制度
一、申购属固定资产的检测设备，应由需用部门向集团公司安全机务部提出计划，安全机务部按生产需要审核，并编制申购报告报请总经理批准后，委托供应部门购买。
二、任何部门及个人，不得随意购买检测设备。
三、采购检测设备和计量器具应保证质量，并必须有产品合格证、说明书等技术资料和齐全的零配件，严禁采购非标准计量器具。
四、各部门所需增添计划外的检测设备和计量器具，要提出书面申请，经部门主管领导审批，按批号登卡，记账后发放。
五、凡调离本部门或换工种的职工，计量器具必须按原编号交回，不得私自转让或无故不交，否则按赔偿制度处理。
计量器具交回的同时，注销登记卡，并立即安排检修入库。
六、因操作不当或保管不善造成计量器具的损坏、丢失，责任人应按赔偿制度赔偿。
七、正常磨损后无法修复或无修理价值的计量器具，使用部门可进行降级使用或报废处理，及时记录在《计量器具周期检定情况月报表》，并经部门主管领导审批。
报废后的计量器具应从各类账册中注明。
三计量器具的周期检定制度
一、在用检测设备必须按周检计划定期进行周检，其周检率达到98%以上。
使用部门每年12月将第二年度周检计划报安全机务部，使用部门负责具体实施，集团公司安全机务部进行监督。
二、在用检测设备经检定不合格或超周期的一律停止使用，提出处理意见及时上报集团公司安全机务部备案。
否则，造成一切后果，由责任人负责。
三、检定检测设备，必须填写检定记录并妥善保存。
四、新启用的检测设备，经检定合格，需编号、填写账卡、确定检定周期方可使用。
五、在周期内发生故障或因其它原因检测设备，不能使用，应由所在单位查明原因报安全机务部，经检修合格后可以使用。
六、使用部门对在用检测设备，检测设备，按10%的比例，每月抽检一次，并认真做好检定记录。
对不符合精度要求的，应及时送修。
四计量器具的使用、维修、保养制度
一、各单位的计量器具要定人保管，建立账卡，保持账、卡、物、号相符。
二、由单位和个人保管的计量器具，要经常检查、加油、防锈、保持计量器具的整洁完好。
三、要爱护计量器具，不乱丢乱放，严禁机器运转时测量，防止磨损表面，重物压放，用后及时保养。
四、量具使用后，应松开紧固螺丝，擦净上油放入盒内。
五、保养表面量具时，除测头面可涂油防锈外，其它处不能涂油，用布擦净后即可。
六、计量器具操作人员，必须熟悉其性能、结构原理，按规程操作。
七、计量器具在使用过程中，如发现异常，严禁私自拆卸、乱调，因此而造成的损坏，视情节追究责任。
八、仪器光学镜面，严禁手指触摸，保养时按规定程序进行。
五计量监督制度
一、总则：
1、实行计量监督制度，是保证企业生产实现最佳经济效益和社会效益的先决条件。
因此，企业生产的全过程，必须加强计量管理和监督工作。
2、计量监督工作由集团公司安全机务部负责。
二、内容
1、各种计量器具必须按期送检。
2、对各种计量检测数据必须通过抽检进行认证。
对不负责或弄虚作假者，要追究责任，严肃处理。
3、正确和使用计量器具，周检期内的在用计量器具，如有不合格者，应及时上报，一当查出，责任人按有关制度处理。
4、认真做好各种原始记录，并妥善保管，不得任意涂改和遗失。
六技术档案、原始记录及资料的管理制度
一、计量技术资料、原始记录、统计报表、证书、标志是考核计量水平，加强计量管理的重要基础，必须做到项目齐全，数据可靠，专人保管。
二、计量技术档案和记录的内容是：
计量人员清册；计量器具账册（总帐、分帐）；周检计划表；各类标准器及配套仪的技术说明；历史记录卡；各类计量器具事故和报废记录；计量检定修理原始记录；检定抄表记录；车辆保修工艺、质量主要参考数检测记录等。
三、上述资料应按年或月装订成册由专人统一保管。
如有遗失，按奖惩制度办理。
原始记录的保管期，原则上不少于一年。
四、产品合格证、校验合格证、检定合格证是计量器具正常使用的依据。
在用计量器具必须有醒目的检定合格标志，使用部门及单位应妥善保管，不得涂画覆盖。
对于损坏标志的行为，应给予批评或处罚。
七计量工作的考核、奖惩、赔偿制度
一、总则
根据《中华人民共和国计量法》、《全国厂矿企业计量管理实施办法》等有关规定，为进一步加强计量管理，特制定本制度，以此作为我公司经济责任制的补充，单独考核。
二、奖励
完成下列六项指标的部门可得计量奖：
1、圆满完成公司下达的各项计量工作；
2、在用计量器具无损坏、无丢失、定人定点负责保管；3、工作现场无报废、超周期及无编号的计量器具；
4、按周检计划表送检，送检率达100%，周检合格率达98%，在用计量器具抽检合格率达98%，计量检测率达95%。
5、计量器具账、卡、物、号相符。
6、各种计量报表填报及时、准确。
三、惩罚
1、凡没有按奖励条件完成计量工作的，扣部门当月提成，其中一条未完成的扣部门当月提成总额的1%，以此类推。
2、未作编号、建帐的量具称为黑量具（一次性检定的量具除外），在工作现场不允许出现和使用黑量具，一经发现，除没收量具外，另处以10元罚款。
四、计量器具赔偿制度
1、凡领用计量器具的单位或个人，因遗失、损坏，由单位计量员填写计量器具赔偿通知单，根据计量器具使用年限，剩余价值提出赔偿额，交所在单位核实，经主管经理批示，办公室备案、消账，最后交财务部办理扣款。
2、因保管不善，乱丢、乱抛跌坏、损坏及好奇而私自拆装致废的计量器具应作赔偿。
3、保管不善而遗失量具者，应予赔偿。
4、对于偷窃、盗卖量器具者，除加倍赔偿外，还视情节给予相应的行政处理。
5、对于乱拿量具者，发现一次，扣除本人当月奖金20%，多次者按上条处理。
6、赔偿视情节轻重、量具新旧、使用年限、价格高低分别按原价的比例进行赔偿。
丢失的量具赔偿比例分别是：
启用一年以内为80%，二~四年为50%，五年以上为30%。
无故损坏者，视其认识态度、检查程度给予赔偿、赔偿、行政处分。
7、对量具原配有的存放盒具损坏或遗失者，视其价值赔偿，暂定为1-10元。
八计量人员岗位责任制
一、公司分管经理：
1、熟悉和贯彻计量法令、法规，检查督促全公司计量管理的执行情况。
2、审定计量工作计划和发展规划。
3、审批全公司计量器具配备计划和计量经费计划，不断完善计量检测手段。
4、领导全公司计量管理网络的活动，把计量工作提到生产和经营的日程上。
定期召开计量工作会议，研究布置全公司的计量工作。
5、审定全公司计量人员培训计划，采取切实措施，不断提高全公司计量人员的业务和技术素质。
6、审批计量方面的奖惩决定。
二、计量管理员：
1、熟悉国家计量法和本公司的计量管理制度，在工作中认真执行。
2、掌握常用计量器具的结构原理和技术要求，定期抽查计量器具的准确和完好状态。
发现问题及时协助处理。
3、制定全公司的计量器具配备计划。
4、负责新购计量器具和强检计量器具的送检工作，对原有达不到技术要求的计量器具提出降级或报废意见。
5、建立计量技术档案，管理计量技术资料。
6、承担计量器具总帐，做好分类建卡工作，管好帐卡，做到总帐卡与各分帐卡相符。
7、承担外购计量器具入库检定编号工作。
8、在公司建立最高标准以后，负责检修长度和表类方面的计量器具。
9、做好上级交办的其他工作。
三、部门计量工作分管领导：
1、组织本部门职工认真学习贯彻《国家计量法》及有关计量工作的法规、文件，提高职工的计量意识。
2、围绕公司年度计量工作目标，负责制定本部门的年度计量工作计划，根据计量器具配备率不得低于98%的指标，实事求是地编制本单位的计量器具配备计划。
3、按计量检测不得低于95%的指标，认真督促做好计量检测点的检测工作，并指定专人做好各检测点检测数据的记录，并妥善保管，作为验收依据。
4、对违反计量管理规章行为，负责查明原因，分清责任，提出处理意见报安全机务部。
四、兼职计量管理员：
1、宣传和贯彻执行国家的计量法规、命令和计量管理制度，严格执行检定系统的量值传递规定和检定规程。
在安机部的领导下，分别负责本部门的计量管理工作。
2、负责本部门本单位计量器具的管理，建立计量器具台帐，统一编号，
升级会员 