南水北调净水厂.docx
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南水北调净水厂
濮阳南水北调净水厂项目
商业计划书
濮阳县工程咨询中心
二0一五年十一月
第一章总论
一、项目名称及性质
项目名称：
濮阳南水北调净水厂项目
项目性质：
新建
建设单位：
濮阳市华能电力公司
二、建设内容及规模
该项目占地80亩，建筑面积4万平方米，主要建设综业务楼、净水处理池、供水管网等配套设施。
项目日供水6万吨，建设供水管网12公里。
三、建设地点
濮阳县
四、项目建设期限
初步拟定工期8个月
五、投资规模与资金来源
项目总投资8000万元，资金来源为自筹。
六、效益分析
项目建成后，可实现销售收入10000万元，年均利润1500万元。
七、综合评价
该项目符合国家产业政策，建设规模适宜，设计方案合理，资金来源有保障。
在项目建设的设计中兼顾资源综合利用，利国利民，效益分析经济可行。
由以上可知，该项目具备可行性。
第二章项目建设背景及必要性
一、项目建设背景
城市是人口、经济、科学、文化的荟萃之地，是经济、政治和人民生活的中心，也是环境矛盾的焦点和环境保护的重点。
尤其是水污染严重，水是生命的源泉，与人的生命息息相关。
濮阳县用水大部分是地下水，水锈、异味严重，水质净化严重不达标。
二、项目建设的必要性
1、本工程的建设，从根本上解决了濮阳县地下水资源严重缺乏的问题，为濮阳县人民生产生活用水提供可靠保证。
近年来，由于连续干旱，地下水水位连年下降，自备水源井出水量严重不足，已严重影响到了人民的生产活动。
同时，伴随着园区及生产企业的建设和发展，供水危机将日益突出，供水问题将一直是制约其生存和发展。
因此，开发建设新水源势在必行。
2、本工程为防止地下水资源过度开采创造了条件。
本工程建成投产后，可以控制因需水量的增加对地下水资源的过度开采，实现计划开采和开采与补给的动态平衡，防止地下水漏斗面积和深度的扩大和因此而导致的地面沉陷对城乡设施造成的破坏和灾害。
3、本工程为关闭企业自备水源和实现水资源的有效管理创造了条件。
由于城市市政供水设施建设相对滞后和地下水资源管理方面的原因，形成了企业自备水源。
自备井供水存在以下几方面问题。
一是实际取水量往往与上报取水量不符，由于自备井数量大，实现有效管理困难，所以难以控制地下水开采量。
二是一部分企业在使用市区管网供水的同时还设有自备井，这样便很容易对地下水资源管理和自来水公司营业管理都造成困难。
本工程建成后可以逐步关闭企业大部分自备水源，使上述问题得到解决。
4、项目区内各企业的缺水状况将严重影响和制约地方经济的正常维持和发展。
本工程的建设将极大改善濮阳县城及濮阳县产业集聚区的投资环境，为招商引资提供必要基础设施保证。
综上所述，濮阳县南水北调净水厂项目的建设和实施是非常必要的。
三、项目建设的可行性
水是生命之源，水是经济社会发展不可缺少的战略物质，必须以水资源的利用，支撑经济社会发展的基本思路，已取得社会广泛共识。
1、水源选择的可行性
为了合理的利用水资源，坚持濮阳县城、产业集聚区及各生产企业建设可持续发展的原则，根据目前区域地下水及地表水资源的状况，本工程将利用南水北调工程的水源。
由于用水的企事业单位种类较多，对用水水质要求各不相同，故本工程只提供各单位需要的用水量，如入厂水质达不到其使用要求，由各单位另行处理。
2、政府重视
濮阳县政府、濮阳县产业集聚区领导对区内现状缺水问题十分重视，明确提出解决区域内供水危机的目标，已多方筹措资金，进行项目前期工作，并安排工程和水文地质勘察工作，为工程可实施性提供了可靠的保证，促进了项目的进一步落实。
3、组织管理落实
为了节省资金，保证工程质量，在工程实施时，建设单位将严格按照招投标法的有关规定，积极组织材料设备和施工队伍的招投标工作，选择质优价廉、售后服务过硬的供货厂商，以及专业性强、资质高的施工队伍，为确保工程质量和进度奠定坚实的基础。
对整个工程实施全过程施工监理，严格执行国家、省、市的有关技术规范，做到百年大计，质量第一。
在项目实施过程中，建设单位严把设计方案和工程质量关，组织有关专家对设计方案进行充分论证，确保供水方案的可行性。
第三章工程方案论证
一、输水管道方案论证
（一）输水管道定线的原则
输水管道定线时，必须考虑供水安全，施工安全，节约劳动力，选线时应符合城市和工业企业的规划要求，应选最短的线路，尽量沿现有道路定线，以便施工和检修，尽可能少占用农田，减少与铁路、公路和河流的交叉；管线应避免穿越滑坡、岩层、沼泽、高地下水位和河水淹没与冲刷地区，以降低造价和便于管理。
从投资、施工、管理等方面对各种方案进行技术经济比较，才能最后确定管道的走向、位置。
二、输水管道管材的选择
输水管线是本工程的重要组成部分之一，因其输水距离较长、所占工程投资的比例较高，故需对管材的选择进行比较论证。
由于本输水工程具有单管线、大流量、长距离、输水安全性要求高的特点，因此本工程输水管材的选用原则是：
在满足输水安全性的前提下，本着节省资金、方便供货、易于施工的原则，结合国内已建成的类似输水工程管材的使用情况，选择适合本地区地形、地质和气候特点的管材。
我国建设长距离输水管道工程较多，对于长距离输水工程的设计和建设有相当丰富的经验，结合目前国内管材生产和实际使用情况，可用于输配水管道的主要管材有：
钢筋混凝土管、钢管、球墨铸铁管、高密度聚乙烯管等。
灰口铸铁管是过去使用最多的给水管道，但因其脆性大且接口为刚性膨胀水泥砂浆或铅接口，事故率高，易生锈腐蚀，影响输水能力。
随着球墨铸铁管等性能好的管材批量生产，价格逐渐趋于可接受，灰口铸铁管已经逐渐不被采用。
下面就上述常用管材的性能进行比较：
１、预应力钢筋混凝土管
这种管材以前使用较多，目前的使用率呈下降趋势。
优点：
价格较低，不易结垢，对水质无影响，主要用于长距离输水工程；缺点：
自重大，如运输距离长，将增加运输费用及管材的损失率。
而且由于配套管件不全，不可承受高压，接口尺寸不精确，造成一定的渗漏。
2、钢管
钢管具有很好的机械强度，可承受较高的内外压力，钢管件可灵活制作，连接方便，同时具有不漏水、不爆管的优点。
接口为现场焊接和法兰盘连接等，施工较简单。
其缺点是不耐腐蚀，易结垢，对水质有影响。
当作供水管道时，必须作好内外防腐。
n值为0.013。
采用钢管突出问题之一是管道腐蚀及其防护。
一般在进行内外防腐处理同时，还应采取要的电化学防腐措施，才能更安全可靠。
因此增加造价。
此外钢管本身价格较高，除非在特殊的情况下，建议尽可能减少钢管的使用。
３、球墨铸铁管
现在国内外已经逐步采用可延性铸铁管（球墨铸铁管）替代灰口铸管。
球墨铸铁管的生产工艺是将以镁或稀土镁土合金球化剂加入到铸造的铁水中，使之石墨化，这样集中应力降低，使管材具有更高的强度及延展性。
该种管材具有抗接强度大、抗弯强度大、延伸率大、耐腐蚀性强等优点，即兼有钢管的强度大与韧性及普遍铸铁管的特点，并且管材内壁附有水泥砂浆衬里；该管材将克服刚性接口所引起的管道爆漏，并减少管道附近城市建设工程对管道的损坏及避免管道本身对水的污染，改善供水水质，并可减少水流阻力系数，提高管道的输水能力，因而是一种很有前景的管材。
在国内其价格与灰口铸铁管基本相当，但比同规格的钢管要低。
现已经普遍应用于城市供水管网中。
接口一般为橡胶柔性承插接口，施工简单。
n值为0.013。
4、PE管道
PE管道连接可靠，与其它管道采用法兰连接，方便快捷；低温抗冲性好，可在-60---60oC温度范围内安全使用；抗应力开裂性；耐化学腐蚀性好，不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；耐老化，使用寿命长，使用寿命50年；而磨性好；可挠性好，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用；水流阻力小，PE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009；搬运方便，PE管比混凝土管道、钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低；多种全新的施工方式，除了可以使用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许的场所是唯一的选择，因此PE管应用领域更为广泛。
但最大的缺点就是管材价格尤其是大口径管材价格极高。
根据本工程的特点。
在选择输水管材时，应首先保证供水安全性，优先考虑大口径，耐高压的管材。
因此，本工程不考虑预应力钢筋混凝土管，仅对钢管、球墨铸铁管、PE管等三种管材进行综合比较。
、
从比较结果看，PE管道在技术性能有一定的优势，但由于大口径PE管道造价过高，考虑经济分析，不宜作为本工程输水管道的材质选择。
钢管与球墨铸铁管在承受工作压力、耐腐蚀、抗震、及保证运行安全等主要指标方面均可满足长距离供水工程项目对输水管材要求，并且这两种管材的设计、施工、运行都已有成熟经验，完全能够保证安全供水。
考虑到本工程输水管线采用单管输水，输水距离较长，沿途所经地区地形变化较大，地质条件较复杂，保证供水可靠性是至关重要的。
因此本工程的首要设计原则是在造价合理的前提下，提高供水安全可靠性，保障城市供水。
在输水系统中采取的较为有效的措施之一就是要选用坚固、适应性强的管道材料。
为了保证供水安全可靠性，在管材上优先选用耐腐蚀、使用年限长、管道延伸性好、承受压力高、柔性好、对地基适应性较强、同时方便输水管线施工的球墨铸铁管，在特殊管段、途经地形较复杂以及穿越障碍处采用钢管。
综上所述，本工程输水管道管材采用球墨铸铁管，局部穿越采用钢管。
三、输水方式的选择
输水方式包括重力输水、加压输水、重力和加压组合输水等。
依据前面给水系统方案的论证结果、结合输水管道沿线的地形特征，水源水经加压首站及中途加压泵站送至末端受水池。
四、经济管径的确定
在长距离压力输水工程中，在满足用水点所需水量和水压的前提下，输水管管径的大小与提升水泵的扬程存在着多项组合。
如何确定输水管径，直接影响到工程的投资和年运行费用的支出。
如管径过小，管道敷设费用可降低，然而由于输水阻力增加，动力坡度变陡，水泵扬程增大，水泵设备费提高，动力费要长期增加；相反如管径过大，有关水泵费用下降，但管道敷设费用增加。
这两种情况都是不经济的，本工程输水管道经济管径，拟通过静态经济比较法和年成本比较法来确定。
—静态经济比较法：
采用工程综合造价加十年电费为计算值。
年成本比较法：
即为计算期内需回收的基建投资（折算成等
额系列资金）和年生产运行成本之和，低者优选。
等额系列资金回收值采用下式计算：
i（1+i）n
A=P×
（1+i）n－1
式中：
A：
等额资金值；P：
基建投资；
n：
计算期20年 i：
投资收益率8%
i（1+i）n
=0.101852：
资金回收因数
（1+i）n－1
动力费（电费）计算以各级水泵电动机的用电负荷为计算基础，厂内其它用电设备按增加5%考虑:
QHdk1
E=1.05×
ηk2
H——工作全扬程，包括各级提升泵房
η——水泵和电动机的效率，一般采用70%～80%
k1——考虑泵站自用水的水量增加系数
k2——日变化系数
d——电费单价（元/KW·h）
本次工程供电来源于濮阳县区内，基本电费按0.6元/KW·h计算。
为了全面合理地确定经济管径，设计应在确定用水点水量和水压以及加压泵站的位置后，并以中途加压泵站作为分界点，分段进行比较。
计算工程综合造价时，充分考虑了不同压力等级的不同管径和相同管径管材的价格差异。
方案比较计入的综合造价，只包含工程量不同部分的造价，而如泵房和附属构筑物以及过公路、铁路等障碍段采用钢管等工程量及造价相同部分，不计入总造价中。
按初勘成果，初步确定采用六级加压提升方式进行输水，暂定加压泵站位置分别为：
加压首站位于濮阳县污水处理中心院内；二级加压泵站位于骆驼营子；三级加压泵站设在土城子；四级加压泵站位于东官；五级加压泵站位于黄古屯；六级加压泵站位于生金皋。
输水管道由加压首站引出依次通过各级加压泵站送至汇丰集团兴旺矿业有限公司受水池。
同时根据用水需要和用水规划，分别由骆驼营泵站引出至濮阳县城输水管道、由东官泵站引出至濮阳县冶金业园区输水管道、由黄古屯加压泵站引出至凌钢矿业濮阳有限公司输水管道。
通过水压线分析并经过静态经济分析比较和年成本法比较，最终确定工程主输水管道管径及分支输水管道，具体见工程总平面布置图。
五、输水安全性分析及保证
1、输水管单、双管比较
从水源的供水安全性上要求，应考虑敷设两条输水管道，且单条输水管道应保证另一条发生事故时输水量达到总输水量的70%。
两条输水管道要比敷设一条输水管道更能够确保水源连续供水的安全性和可靠性。
但本工程只设一条输水管道，其考虑的原因如下：
水源取水量不大，输水距离相对较远，如果敷设两条管线，工程造价将提高近一倍，工程费用的加大，将使单位制水成本提高，引起水价的上涨，工业园区各单位不易接受。
因此，从经济上考虑，本次工程仅建一条输水管道。
2、关于输水管道管材的安全性
根据以往工程实例，在长距离输水供水工程中，球墨铸铁管是安全性比较好的管材，强度高，事故率低，抗渗性强，外刚度强，输水保障率高，防腐性能好，因而被广泛采用。
根据水压线分析及管材技术经济比较结果，结合国内已建类似输水工程管材的使用情况，本工程输水管道设计采用球墨铸铁管，管材压力选择的原则是：
按工作压力选择，并以试验压力、水泵关死点压力、发生水锤且水锤防护设施正常工作时管道承压三者中的最大压力来校核。
设计时科学计算和合理选择管材管件，采购质量优良的产品，并控制施工质量，因此，本工程输水管道管材的安全性是有保障的。
3、水锤分析
输水系统设计时应考虑水锤压力的影响，管路系统中必须设置水锤防护措施或消除措施，将水锤压力减少到管道的试压标准以下或减小至可忽略不计。
水锤从不同角度，可以分为4种。
（1）阀历时与水锤相的关系，分为直接水锤和间接水锤，在水泵站中发生的水锤通常是间接水锤，或者先是间接水锤，随后发生直接水锤，这种情况通常是由于止回阀速闭引起的。
（2）按水锤成因的外部条件，分为启动水锤、关阀水锤和停泵水锤三种。
启动水锤常在压水管没有充满水而压水阀门开启过快的启动情况下（在试车投产时最容易发生）。
由于水头和转速在启动过程中都是变值，所以在启动时，会因管路中流速剧变而形成水锤。
关阀水锤是关闭阀门过程中发生的水锤现象。
停泵水锤是由于泵站工作人员失误操作、外电网事故跳闸以及自然灾害等原因，致使水泵机组突然断电而造成开阀停车时，在泵站及管路系统中发生的水锤现象。
根据调查统计，在城市供水及工业企业的给水泵站中，大部分水锤事故都属于停泵水锤事故。
上述三种水锤现象的研究，均基于同一波动理论，但是由于水锤成因不同，因而水锤危害程度和事故发生的地点等也有所不同。
（1）按水锤水利特性，分为刚性水柱（锤）理论和弹性水柱（锤）理论两种。
刚性水柱是以不考虑水流阻力及水和管材的弹性为基础的理论。
弹性水柱理论则考虑水的可压缩性及管材的弹性。
对高水头、长管路系统进行水锤计算时，采用弹性水柱理论可能得到较为准确的结果。
（2）按水锤波动的现象，分为水柱连续的水锤现象（无水柱分离）和水柱分离的水锤现象（断流弥合水锤）。
所谓水柱分离现象，是管流中出现空穴（空管段）时的一种水锤现象。
它是水泵供水系统中最具有危害性的一种水锤波动。
从工程角度看，泵站中突然发生停电（泵）时，在水泵出口及管路中均产生压力降低的现象。
管道上各点最低水头的联线，称为最低水头线，当管路上某处的水压降到当时水温的饱和蒸汽压以下时，水将发生汽化，破坏了水流的连续性，造成水柱分离（又称水柱拉断）并在该处形成“空管段”，随后将产生断流弥合水流现象。
本工程系长距离输水管线，局部位置有高点出现，一旦出现供水中断时很可能会出现“水柱拉断”，即“非常水锤”。
此时管线可能会受到负压及随后高压的影响，有破坏的可能。
初步设计阶段应作详细的水锤计算。
4、水锤的防护措施
根据以上各种现象产生的机理，通过计算，把各种不利点综合考虑，本次设计在水泵的出口止回阀的后面、管道的隆起点及平直管道每隔800m左右，均设置排气阀，在水泵的后面设置多功能水泵控制阀，在管道上考虑设置分流阀。
通过以上预防措施，能够将管道内的负压控制在-50Kpa以内，防止水柱拉断现象发生；防止水锤对水泵、阀门及管道的破坏。
5、输水管道附属设施
⑴整条输水管线为保证管路运行安全与排气顺畅，管路中宜增加一些排气阀。
排气阀的位置在管线的各高凸点上，在平直的管线中每间隔0.8～1公里布置一个排气阀。
⑵泄水设施
在输水管道的低凹处应设置泄水管和泄水阀。
泄水阀应直接接至河沟和低洼处。
当不能自流排出时，可设置集水井，当冲洗管道或检修时，用提水机具将水排出。
泄水管直径一般为输水管直径的1/3。
⑶分段阀门
阀门是输水管道中的重要组成设备，它可以调节输水管的流量，并具有在紧急抢修中迅速隔离故障管段的作用。
6、输水管道巡查和维护
为了维持输水管道的正常输水能力，保证安全供水，减低运行管理费用，必须在管道投产后，做好日常的养护管理工作，精心维护、科学管理，根据生产用水的需要及时调整，最大限度地发挥输水能力，经济合理地完成供水任务。
管道巡查是加强输水管道运行管理的一项日常工作，是预防管道故障的积极措施，这项工作应由专人周期性分区检查。
工作要点如下：
⑴首先掌握管道现状及长期运行状况。
培训职工掌握检修操作规程，避免由于操作不当所引起的事故发生。
⑵沿输水管道应设桩点，标上明显标记，查看输水管道、阀门井、排气阀、泄水阀等有无被埋压被挖损的情况，特别对道路翻修、基本建设施工的区域应密切配合。
⑶安装于套管内的管道是否完好，有无漏水现象。
⑷通过管道的巡查可以对输水管数据进行校核、修补，这也是完善输水管道资料的重要途径。
巡查工作不仅要发现问题，并及时督促处理。
如巡查中发现管道被修建的房屋、粪坑等压埋时，要立即会同有关部门解决，避免管道损坏或污染。
由于地貌的变迁，埋于地下的管道不易找到，可借助电子探管设备寻找管位，确定埋深。
六、推荐方案
综上所述，通过输水方案技术经济比较，为满足区域内生产用水要求，确保输水系统安全可靠运行，节省工程投资，降低运行成本。
推荐方案为：
南水北调净水厂处理出水经加压泵站4级加压后送至供水管网和马颊河与金堤河交汇处受水池；输水管道采用单管供水，管材为球墨铸铁管，特殊管段、局部穿越公路、河流等其它障碍采用钢管。
第四章工程设计
一、工艺设计
（一）设计主要原则
（1）经济合理，节省投资。
国家和地方财力均有限，要充分发挥投资效益，在能达到同样效果的情况下，必须选择最为经济的建设方案；
（2）结合实际，因地制宜。
应结合当地供水现状以及地形地貌保证工程协调统一；
（3）管理方便，运行费用低。
必须考虑当地的管理水平和投产后的正常运行费用，节能降耗，降低制水成本。
（二）管道设计
1、输水管道埋深设计
输水管线呈条带状分布于濮阳县境内。
拟建线路沿线，工程地质条件一般，无不良地质作用，适宜工程建设。
濮阳县气候属于暖温带大陆性季风型气候；冬季受大陆性气候影响，干燥而寒冷，每年11月中旬开始封冻，次年4月初解冻，一般冻结深度为1.35m。
考虑管道安全及防冻深度要求，管道全程埋于地下。
管道覆土厚度随冻土深度、地形变化、穿越障碍要求、管道局部水头损失相应变化，管顶最小覆土为1.5m，管顶平均覆土为2.2m，管顶最大覆土为4m（管道过河段）。
管道过山过岭等特殊地带，覆土适当加厚。
管沟施工采用明挖，沟槽开挖断面依据土质、挖深、地下水位、挖掘方法及季节等不同情况确定。
沿线一般为原状土基础，管道可直接埋于基槽内，不需要对地基进行特殊的处理。
如管沟底为岩石或膨胀土基础时加铺砂垫层，砂垫层采用中粗砂，厚度不小于150mm，（膨胀土基础时铺砂厚度不小于300mm），包角不小于90°。
管线经流砂、泥陷等地基较差地带时，根据实际情况采用混凝土基础或砂基础。
当地下水较高又遇流沙等不利地质情况时，采用混凝土桩、砂桩等桩基础。
管线过河采用倒虹吸管敷设方式穿越河道，管顶埋深在洪水设计冲刷深度以下，并在管道两侧打护管桩，管顶铺设防冲块石，提高管线的抗冲刷能力。
回填土应采用粘土、砂土等无大石块的材料，夯实度为90％。
原地面为耕地、绿地的，应将原表土回复，回复厚度为0.3m，不夯实。
管道回填材料应尽量采用管道开挖时的原土，所选用的原土必须是粒径小于20mm的圆砾及砾砂或土质等材料。
采用圆砾及砾砂回填时应与粉土或黏土混合后使用。
膨胀土地带原土不允许回填。
2、附属设施设计
⑴分段阀门
管路上安装分段阀门的目的，主要是为保证在管路事故抢修时减少弃水和缩短泄水、充水时间。
按照最长检修弃水量不超过管线长度3～4km进行设计，阀门口径与管道尺寸相同。
阀门采用型号为GD341X的地下蝶阀。
阀门井采用国家标准图O5S502中地面操作立式阀门井室。
⑵松套传力接头
在本工程，传力接头是分段阀门与管道连接的必备设施，通过全螺纹螺栓柱把它们连接起来使其成为一个整体，并有一定位移量，这样就可以在安装检修时，根据现场尺寸进行调整，在工作时，可以把轴向推力传递至整个管道。
这样不仅提高工作效率，而且对阀门起到一定保护作用。
本工程设计采用CF型单法兰松套传力接头，与阀门井同设于阀门井内。
⑶泄水阀
为了在管路进行事故抢修时能将管路中的水迅速排出，在管道的适当低处设置了必要的排（泄）水阀门。
阀门口径根据排水量和排水压力，采用闸阀。
本工程间隔4～5km设置1个泄水阀。
设计时尽量考虑泄水管直接接至河沟和低洼处，泄水时自流排出。
当不能自流排出时，设湿井，排水进入湿井后由提水机具排出。
排（泄）水阀及其配套阀门井的具体安装位置详见输水管线平面布置图。
阀门型号为SZ45T，泄水井及湿井制作型式见国家标准图集O5S502。
⑷进、排气阀设计
为了满足管道在首次充水、事故检修后大量排气和正常使用时排除水中析出的少量气体，管道的适当位置必须设置排气阀门。
根据管线纵断和分段阀门的布置情况，排气阀门要求具有在有压情况下能大量排气的功能。
为了在事故或事故检修的情况下能迅速大量进气，管道上还须设置必要的进气阀门，进气阀门的口径根据管路纵断和排水阀门的布设情况。
进、排气阀的设计安装位置，除了在管路的所有高点外，还在平直管段每隔约1000m设置一个。
其阀井制作型式见国家标准图集O5S502。
根据国内和已知国外进排气阀门的技术及使用效果，设计采用进排气阀一体、具有在有压状态下能迅速排气功能的进、排气阀。
为方便对进、排气阀进行检修，还在其前设置同口径的检修蝶阀，型号为D341X-10。
3、输水管道穿越工程设计
公路，此类型障碍段为交通枢纽，施工时不宜影响正常交通，而且施工距离短，两端场地容易布置工作井及接受井，设计采用机械破土法，顶管施工。
顶管选用钢筋混凝土管，管内铺设钢管。
4、钢制管道内防腐
当前国内常采用的钢管内防腐方法可分为内壁涂衬水泥砂浆和涂刷环氧涂料两种方法，分述比较如下：
（1）水泥砂浆衬里防腐
金属管道应考虑防腐措施。
当金属管道需做内防腐时，不得采用有毒材料。
钢管及球墨管内衬采用水泥砂浆，国外在20世纪30年代已开始采用，至今在金属管道内防腐方面仍占主导地位，美国和日本等国都制定了给水钢管水泥砂浆涂衬的技术标准。
我国最早应用水泥砂浆衬里的钢管为上海在1933年涂衬的直径625mm钢管，至今已使用60多年未发现结垢和脱落。
自60年代以来，我国已广泛地在埋地钢管中采用水泥砂浆衬里，其中大口径管道占有较大的比重。
随着水泥砂浆衬里在埋地钢管内防腐的广泛应用，我国在1989年制定了《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》（CECS10：
89），使输水钢管采用水泥砂浆衬里在设计、施工检测方面有了依据。
技术标准中参考“引滦入津”工程和北京、大连
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