山东省各工种安全技术操作规程样本.docx

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山东省各工种安全技术操作规程样本

各工种安全技术操作规程

高空作业操作规程（LJA1—7）

1、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压，心脏病、贫血病，癫痫病以及其他不适于高空作业，不得从事高空作业。

2、高空作业衣着灵便，禁止穿硬底和带易滑鞋。

3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。

4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空起重和打桩作业。

5、梯子不得缺档，不得垫高使用。

梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端应采用防滑办法，单面梯与地面夹角以60－70度为宜。

禁止工人同步在梯上作业。

需接长使用，应绑扎牢固。

人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设立围栏。

6、没有安全防护设施，禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。

7、乘人外用电梯、吊笼，应有可靠安全装置，除指派专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料吊篮、吊装物上下。

木工操作规程（LJA1—7）

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料、顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用顺拉杆和剪刀拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止运用拉杆，支撑攀登上下。

4、支设4米以上立柱模板，四周必要顶牢。

操作时要搭设工作台；局限性4米，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设暂时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员批准，操作时应按顺序分段进行，严抹猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，拆下模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车架、杵架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

瓦工操作规程（LJA1—7）

1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用工具应当放在稳妥地方，砍砖应面向墙，工作完毕应将脚手板和砖墙上碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、起吊砌块夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

4、在屋面坡度不不大于25度时,挂瓦必要使用移动板梯，板梯必要有牢固挂钩，没有架子时檐口应搭防护拦杆和防护立网。

5、屋面上瓦应两坡同步进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳，屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

6、搬运石料要拿稳放牢，绳索要具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

7、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

8、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

9、工作完毕，应将脚手板上石渣碎片清扫干净。

瓦工安全操作规程（LJA1—7）

1、上下脚手架应走斜道。

不准站在砖墙上做砌筑，划线（勒缝），检查大角垂直度和清扫墙等工作。

2、砌砖使用工具应放在稳妥地方。

斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上碎砖、灰浆清扫干净防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应即安装桁条或加暂时支撑，防止崩塌。

4、起吊砌块夹具要牢固，就位放稳后，方可松开增夹具。

5、在屋面坡度不不大于25度时，挂瓦必要使用移动板梯，板梯必要有牢固挂钩，没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同步进行保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

砌石工安全操作规程（LJA1—7）

1、搬送石料要稳拿放牢，绳索工具要牢固，两人抬运，应互相配合，动作一致，用车子或筐运送，不要装太满，防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

3、左脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

4、工作完毕，应将脚手板上石渣碎片清扫干净。

抹灰工操作规程（LJA1—7）

1、室内抹灰使用木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得不不大于2米。

架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必要挂设安全网。

禁止踩踏脚手架防身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、机械喷灰喷涂应戴防护用品；压力表、安全阀应敏捷可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直、避免折弯。

4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

5、贴面使预制件、大理石、磁砖等，应堆放整洁平稳边用边运。

安装要稳拿稳放，待灌浆固后，方可拆除暂时支撑。

6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必要牢固，经试运转正常，方可操作。

混凝土工操作规程（LJA1—7）

1、车子向料斗倒料，应有挡车办法，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运送时，小车把不得伸出笼外，车轮先后要挡牢，稳起稳落。

3、灌溉混凝土使用溜及串筒节间必要连接牢固。

操作部位应有护身拦杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土、管道接头、安全阀必要完好，管道架子必要牢固，输送前必要试送、检修必要卸压。

5、灌溉框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站右模板或支撑上操作。

6、浇捣拱形构造，应自两边拱脚对称同步进行；浇圈梁、雨篷、阳台、应设防护人员下坠。

7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、使用用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆、应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

电工操作规程（LJA1—7）

1、所有绝缘，检查工具，应妥善保管，禁止她用并应定期检查，校验。

2、现场施工用高低压设备用线路，应按照施工设计及关于电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5、喷灯不得漏电、漏油及堵塞，不得在易燃，易爆场合点火及使用。

工作完毕，灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥清电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装热电览胶。

高空浇注时，下方不得有人。

8、有人触电，及时切断电源，进行急救，电气着火，应即将关于电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

9、接地线应使用截面不不大于25毫米多股软裸铜线和专用夹。

禁止用缠绕办法，进行接地和短路。

10、设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除暂时短路接地线。

11、用绝缘棒或传动机构拉合高压开关，应戴绝缘手套，雨大室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

禁止带负荷拉合开关。

12、电气设备所用保险外壳，必要接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不容许有接地有接零。

13、电气设备所有保险丝（片）额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

14、施工现场夜间暂时照明电线及灯具，高度不低于25米。

易燃、易爆场合，应用防爆灯具。

15、照明开关，灯口插座等，应对的接入火线及零线。

油漆玻璃工操作规程（LJA1—7）

1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存储在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装放密闭容器内，妥善保管。

2、库房应通风良好，不准住人，并设立消防器材和“禁止烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持一定安全距离。

3、用喷砂除锈，嘴接头要牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，禁止吸烟。

5、沾染油漆棉纱、破布、油纸等放弃废物，应收集存储在有盖金属容器内，及时解决。

6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周边不准有火种。

7、采用静电喷涂，为避免静电汇集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

8、刷外开窗扇，必要将安全带挂在牢固地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架，在不不大于25度铁皮屋面上刷油，应设立活动板梯、防护栏和安全网。

9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不适当过长，点火时火嘴不准对人。

10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

11、截割玻璃，应在指定场合进行,截下边角余料集中堆放，及时解决，搬运玻璃应戴手套。

12、高处安装玻璃，将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光，应铺设脚手板或其他安全办法。

使用工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃完即将风钩挂好。

架子工安全操作规程（LJA1—7）

（一）脚手架材料

1、钢管脚手应用外径18-51毫米，壁厚3-3.5毫米钢管，长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明，发既有脆裂，变形、滑丝禁止使用。

3、木脚手板应用厚度不不大于5cm松木或松木板，宽度以20-30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。

板两端8cm处用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。

4、竹片脚手板，板厚不得不大于5cm，螺栓孔不得不不大于1cm。

螺栓必要拧紧。

竹编脚手板，其两边主杠直径不得不大于4.5cm，长宽普通以2.2-2.3米,宽度以40cm为宜。

（二）外脚手架

1、钢管脚手架立杆垂直稳放在金属座或热木上。

立杆间距不得不不大于2米，大横杆间距不得不不大于1.2米，小横杆间距不得不不大于1.5米。

钢管立杆、大横杆接头交错开，要用扣件连拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

2、单排脚手架小横杆件入墙内不得少于24cm，伸出大横杆外不得少于10cm。

通过门窗口和通道时，小横杆间距不不大于1米应绑吊杆，部距不不大于2米时，吊杆下需用加设顶撑。

3、18cm厚砖墙，空斗墙和砂浆标号在1号如下砖墙，不得使用单排脚手架。

脚手架负荷量，每平方米不得超过270公斤。

如果负荷量必要加大，应按照施工方案进行架设。

（三）、里脚手架

1、砌筑里手架铺设宽度不能不大于1.2米,高度应保持低

于外墙20cm，里脚手架支架间距不得不不大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重构造上，搭设双层架时，上下架必要对齐，同步支架间应绑斜撑拉固。

2、砌墙高度超过1米时，必要在墙外搭设能承受160公斤荷重安全网或防护挡板。

多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定安全网。

同步再设一道随施工高度提高安全网。

3、搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平普通须保持45度，在楼层支网必要事先预埋钢筋环或在墙里外侧各绑一道横杆。

网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要及时清扫。

（四）、脚手架拆除

1、拆除脚手架，周边应设围栏可警戒标志，并设专人看守，禁人入内。

拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下，同步作业。

2、拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

3、拆下脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

架子工操作规程（LJA1—7）

1、扣件应有出厂合格证明，发既有脆裂、变形、滑丝禁止使用。

2、钢管脚手架立杆应垂直稳放在金属底部或垫木上，立杆间距不得不不大于1.5米。

钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

3、架子铺设宽度不得不大于1.2米。

脚手板须满铺，离墙面不得不不大于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不不不大于20厘米。

在架子拐弯处脚手板交叉搭接。

垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

4、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一脚手板时，必要挂牢安全带。

5、扎、拆脚手架，周边应设围栏或警戒标志，并设专人看守，禁人入内。

拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同步作业。

6、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

7、拆下脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

8、脚手架安装完毕，必要经施工负责人验收合格后方准使用。

普通工操作规程（LJA1—7）

1、挖掘土方，两操作保持2-3米，并由上而下逐级挖掘，禁止采用掏洞操作办法。

2、开挖沟槽、基坑等，应依照土质和挖掘深度放坡，必要时设立固壁支撑。

挖出泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除围壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电缆必要完好无损。

操作时,应戴绝缘手套，禁止夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用拉闸断电，始准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，先后车距在平地不得少于2，直坡不得少于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯工拿取，禁止一码拆究竟或在下面掏取，整砖和半砖应分开传递。

8、脚手架上放砖高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

钢筋工操作规程（LJA1—7）

1、钢材，半成品等应按规格，品种分别堆放整洁，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必要加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚按推木杠，松开时缓慢松懈，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必要牢固，掌克子和打锤要站成斜角，

注意扔捶区域人和物体。

切断不大于30cm短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设立防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾斜和塌落。

6、在高空深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用暂时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基本钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架，或马凳起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层钢筋圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到离地1米以内始准接近，就位支撑好方可摘钩。

电焊工操作规程（LJA1—7）

1、电焊机外壳，必要接地良好，其电源装拆应由电进行。

2、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必要绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、禁止在带压力容器或管道施焊，焊接带电设备必要先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必要清除干净，并将所有孔口打开。

6、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必要连接牢固。

7、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

8、雷雨时，应停止露天焊接作业。

9、施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

10、必要在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经关于部门检试允许后，方可施焊。

11、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

电焊工操作规程（LJA1—7）

1、电焊机外壳，必要接地良好，其电源装拆应有电工进行。

2、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必要绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、禁止在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必要先切断电源。

5、焊接存贮过易燃、易爆、有毒物品容器或管道。

必要清除干净，并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器施焊时，容器必要可靠接地，通风良好，并应有人监护。

禁止向容器内输入氧气。

7、焊接预热工作时，应有石棉布或挡板等办法隔热。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必要连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必要接地并应有隔光板。

12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必要戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体预热外克绝缘，端电压不应不不大于36伏。

14、雷雨时，应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周边应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16、必要在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经关于部门栓试允许，方可施焊。

17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

气焊工操作规程（LJA1—7）

1、施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2、必要在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经关于部门检试允许后，方可进行。

3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，禁止沾染油脂。

4、乙炔发生器零件和管路接头，不得采用铜制。

5、乙炔发生器应每天换水，禁止在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。

6、乙炔发生器不得放置在电线正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火距离，不得少于10米，检查与否漏气，要用肥皂水，禁止用明火。

7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准施在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

8、禁止在带压容器或管道上、割，带电设备应先切断电源。

9、在贮存过易燃易爆及有毒物品容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。

10、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。

乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

起重工操作规程（LJA1—7）

1、起重指挥应由技术纯熟、懂得起重机械性能人员但任。

指挥时应站在可以照顾到全面工作地点，所发信号应事先统一，并做到精确、宏亮和清晰。

2、所有人员禁止在起重臂和吊起重物下面停留或行走。

3、使用卡应使长度方向受力，抽销卡环应防止销子滑脱，有缺陷卡环禁止使用。

4、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结某些长度不得不大于钢丝绳直径1.5倍，并且不得短于300mm,用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

5、地锚（桩）应按施工方案拟定规格和位置设立，如发既有沟坑、地下管线等状况，应及时报告施工负责人采用办法。

6、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间夹角如不不大于100度，应采用防止滑钩等办法。

7、用四根绳扣吊时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

8、使用开口滑车必要扣牢。

禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳也许弹及地方。

9、起吊物件，应合理设立溜绳。

起重机司机操作规程（LJA1—7）

1、起重机应装设标明机械性能批示器，并依照需要安设卷扬限制器，载荷控制器，联锁开关等装置。

轨道式起重机应安顿行走限位器及轨钳。

使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必要排列整洁，尾部卡牢，工作中至少保存三圈以上。

3、两机或多机抬吊时，必要有统一指挥，动作配合协调，吊重应分派合理，不得超过单机容许起重量80%。

4、操作中要听从指挥人员信号。

信号不明或也许引起事故时应暂停操作。

5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走。

起重臂、物件必要与架空电线保持安全距离。

6、起吊物件应拉留绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

7、物件起吊时，禁止在物体上站人或进行加工，必要加工时应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，禁止下落臂杆或同步进行两个动作。

9、起吊重物禁止自由下落，重物下落应手刹或脚刹控制缓慢下降。

机电设备操作规程（LJA1—7）

1.机械操作，要束紧袖口，女工发辫要入帽内。

2.机械和动力机机座必要稳固。

转动危险部位防护装置。

3.工作前必要检查机械仪表、工具等，确认完好方准使用。

4.电气设备和线路必要绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必要按规定接零接地，并设立单一开关；遇有暂时停电或停工休息时，必要拉闸加锁。

5.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷业。

发现不正常状况应停机检查，不得在运转中修理。

6.电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术办法进行，运转时不准擦洗和修理，禁止将头手伸入机械行程范畴内。

7.在架空轴电线路下面工作，通过架空输电线路时将起重臂落下。

在架空输电线路一侧工作时，不集约在任何状况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路近来距离应符合安全操作规程规定.

8.行灯电压不得超过36伏，在潮湿场合或金属容器工作时，行灯电压不得超过12伏。

9.受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必要有防止回火安全装置。

10.X光或Y射线探伤作业,区非操作人员不得进入。

11.从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护办法，并进行定期体检。

切断机操作规程（LJA1—7）

1、机械运转正常，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片迈进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械负载能力。

切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切断钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械动转中禁止用手直接清除刀口附近短头和杂物。

在钢筋摆动范畴和刀口附近，非操作人员不得停留。

除锈机操作规程（LJA1—7）

1、操作时应戴口罩和手套，带钩钢筋禁止上机除锈。

2、除锈应在基本调直后进行。

操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

调直机操作规程（LJA1—7）

1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调节滚筒，禁止戴手套操作。

3、钢筋调直到末端时，人员必要躲开，以防甩动伤人。

4、短于2米或直径不不大于9毫米钢筋调直，应低速加工。

弯曲机操作规程（LJA1—7）

1、钢筋要贴紧挡板，注意放入杆头位置和回转方向，不得开错。

2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外面互相配合，不得拖拉。

3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换杆头，加油和清理，必要停机后进行。

点焊、对焊机（涉及墩头机）

操作规程（LJA1—7）

1、焊机应设在干燥地方，平稳牢固，要有也许接地装置，导线绝缘良好。

2、焊接前，应依照钢筋截面调节电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶或木板上，工作棚要用防火材料搭设。

棚内禁止堆放易燃，易爆物品，并备有灭火器材。

5、对焊机断路器接触点，电极（铜头），要定期检查修理。

冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定湿度。

砼、砂浆机操作规程（LJA1—7）

1、搅拌机必要安顿在坚实地方，用支架或支架筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好。

滚筒内不得有杂物。

3、进料时开起时，禁止任