提升绞车检验报告.doc
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报告编号:
TS20085044-CQKD
检验报告
样品名称
提升绞车
型号规格
JTR-1.2X1.0
受检单位
綦江县适合煤矿
检验类别
在用品周期检验
重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司
注意事项
1检验报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2未经本公司书面批准，不得部分复制检验报告。
若未加盖本公司鲜章，整体复印检验报告无效。
3检验报告无主检、审核、批准人签字无效。
4检验报告涂改无效。
5对检验报告若有异议，应于收到检验报告之日起十五日内向检验单位提出，逾期不予受理。
6一般情况，检验结果只对所检样品负责。
地址：
重庆市沙坪坝区上桥三村55号（煤科院内）
邮政编码：
400037
E-mail：
cqkdmk@
传真：
（023）65239424
电话：
（023）65239403
65239424
65239408
重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司
检验报告
报告编号：
TS20085044-CQKD共7页第1页
样品名称
提升绞车
型号规格
JT-0.8B
委托单位
綦江县煤炭管理局
检验类别
在用品周期检验
受检单位
綦江县适合煤矿
到样日期
/
生产单位
贵州高原矿山机械制造公司
初检日期
2008年07月29日
样品数量
1台
复检日期
2008年08月27日
受检单位联系人
江谦逊
样品编号
040814-2
生产日期
2004年8月
受检单位
地址
綦江县赶水镇按子村一社
受检单位邮政编码
/
受检单位
联系电话
15909327476
检验地点
绞车房
检验依据
AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》、《煤矿安全规程》、《煤矿在用设备检测检验规范实施细则》
检验项目
机房、提升装置、制动系统、液压系统、保险装置、信号装置、电气系统
检
验
结
论
样品按AQ1016-2005标准、《煤矿安全规程》、《煤矿在用设备检测检验规范实施细则》检验，所检项目中第17、18、20项检验不合格。
根据“检验结果的判定”，所检样品安全性能不合格。
签发日期：
年月日
备注
2008年08月09日初检时，所检项目中第1、11、15、17、18、20项检验不合格。
2008年08月19日对以上不合格项目进行了复检。
批准：
审核：
主检：
检验用主要仪器一览表
报告编号：
TS20085044-CQKD共7页第2页
检验用主要仪器及技术特性
序号
名称
型号规格
准确度
校准证书编号
有效期至
1
提升机安全性能检测仪
TC-3A
/
AQ20080606-GKJ
2009．01．21
2
钳型接地电阻测试仪
4200
±（1.5%+0.1Ω）
检定字第200711008282号
2009．04．21
3
声级计
TES1350A
0.5dB
检定字第200705006284号
2009．04．21
4
塞尺
0~200mm
±0.02mm
LV02字第2007095227号
2009．04．21
5
温度计
IT202
±0.5℃
TC202007040169
2009．04．20
6
兆欧表
ZC-7
10级
EV01字第2008050494号
/
备注：
/
检验项目
报告编号：
TS20085044-CQKD共7页第3页
序号
检验
项目
技术要求
检验结果
判定
备注
1
机房
照明设施应齐全，光线充足，光照度适宜，且应有应急照明设施。
照明设施齐全，光线充足，光照度适宜，但无应急照明设施。
不合格
/
温湿度应满足工业卫生标准和设备环境要求，温度在0℃~40℃；相对湿度不大于85%。
温度：
35.4℃，相对湿度：
61%。
外露旋转构件须设固定的防护装置。
外露旋转构件设有固定的防护装置。
噪声≤85dB（A）；＞85dB（A）时，需配备个人防护用品；≥90dB（A）时，应采取措施。
75.2
2
主轴、滚筒
提升绞车主轴、滚筒不得有降低机械性能和使用性能的缺陷。
提升绞车主轴、滚筒无降低机械性能和使用性能的缺陷。
合格
/
3
滚筒上缠绕钢丝绳层数
专为升降物料的不应超过3层。
3层
合格
/
4
滚筒上缠绕钢丝绳
滚筒上缠绕2层或2层以上的钢丝绳时，滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍；滚筒上应设有带绳槽的衬垫，对不带绳槽衬垫的滚筒应在滚筒板上刻有绳槽或用一层绳作底绳。
滚筒上缠绕3层钢丝绳，滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度为92.5mm，是钢丝绳直径的5.0倍；滚筒上设有带绳槽的木衬。
合格
/
5
钢丝绳绳头在滚筒上的固定
应有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上；绳孔无锐利边缘，钢丝绳的弯曲不能形成锐角；滚筒上应经常缠绕3圈以上的钢丝绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。
有特备的卡绳装置；绳头未系在滚筒轴上；绳孔无锐利边缘，钢丝绳的弯曲未形成锐角；滚筒上经常缠绕12圈钢丝绳，有作定期检验用的补充绳。
合格
检验项目
报告编号：
TS20085044-CQKD共7页第4页
序号
检验项目
技术要求
检验结果
判定
备注
7
提升机强度
钢丝绳最大静张力的实际测算值不大于最大静张力的设计值。
钢丝绳最大静张力的实际测算值：
10.8kN。
合格
最大静张力设计值：
30kN
8
操纵力
操作手把的操纵力≤150N。
操纵力为：
135N。
合格
/
9
制动轮摩擦系数
制动轮上不应有影响或降低摩擦系数的介质。
制动轮上无影响或降低摩擦系数的介质。
合格
/
10
制动轮径向跳动（mm）
≤1.5
1.73
不合格
/
11
闸瓦间隙（mm）
≤3.0
1.83～2.48
合格
/
12
闸瓦接触面积比（％）
≥80
/
/
带式制动。
13
制动轮表面沟深（mm）
≤1.5
0.81
合格
/
14
沟纹宽度比（％）
≤10
7.5
合格
/
15
安全设施
提升绞车必须装设有深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃、司机不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸应能自动发生制动作用。
提升绞车装有牌坊式深度指示器；开始减速时有自动示警的警铃；司机不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸能自动发生制动作用。
合格
/
检验项目
报告编号：
TS20085044-CQKD共7页第5页
序号
检验项目
技术要求
检验结果
判定
备注
16
常用闸和保险闸
保险闸应采用配重式或弹簧式，除司机操纵外，还应能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。
常用闸应采用可调节的机械制动装置。
使用手动式常用闸的绞车，如设有可靠的保险闸时，可继续使用。
紧急制动开关应灵敏可靠。
用于辅助物料运输的滚筒直径在0.8m及其以下的绞车或提升重量在8t以下凿井用绞车，可用手动闸。
保险闸应采用弹簧式，除司机操纵外，还能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。
常用闸采用可调节的机械制动装置。
紧急制动开关灵敏可靠。
合格
18
定车装置
提升绞车应有定车装置。
无定车装置。
不合格
/
19
防止过卷装置
当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，提升绞车必须自动断电，并能使保险闸发生作用。
当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，提升绞车能自动断电，能使保险闸发生作用。
合格
/
20
深度指示器失效保护装置
当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。
无深度指示器失效保护装置。
不合格
/
21
过负荷和欠压保护装置
过电流继电器应灵活可靠。
过电流继电器灵活可靠。
合格
/
22
信号装置
提升装置应有从井底到井口、井口到机房的声、光信号装置。
提升装置有从井底到井口、井口到机房的声、光信号装置。
合格
/
23
电动机绝缘电阻（MΩ）
≥0.5
500
合格
/
24
接地电阻（Ω）
≤4.0
电动机：
26.3；
电控设备：
不合格
报告编号：
TS20085044-CQKD共7页第6页
附加说明：
1、矿方应及时整改不合格项，并通过验收。
2、检验结果仅对被检样品在当时运行环境及条件下的检验有效，矿方应加强对被检样品的日常维护、保养和正确使用等，以保证被检样品的安全稳定运行。
3、检验周期：
1）常规检验：
载人的提升系统（副井、混合井）每一年一次，其他三年至少一次。
2）有下列情况之一时进行检验，并可代替常规检验：
a）安装、大修及改造的提升系统使用前；
b）闲置时间超过一年的提升系统使用前；
c）经过重大自然灾害可能使结构件强度、刚度、稳定性受到损坏的提升系统使用前。
以下空白。
提升系统技术参数表
报告编号：
TS20085044-CQKD共7页第7页
电动机参数
型号规格
YB180M2-6
额定功率（kW）
22
额定电压（V）
380
额定电流（A）
49
额定转速（r/min）
952
出厂日期
/
出厂编号
04051
安全标志准用证
/
生产厂家
山西电机制造有限公司
钢丝绳参数
结构
6×19S+NF
长度（m）
/
直径（mm）
18.5
净重（kg）
/
公称抗拉强度（N/mm2）
/
公称直径（mm）
/
质证书编号
/
安全标志编号
/
生产厂家
宇宙钢丝绳有限公司
其它参数
井型
斜井
样品用途
提煤提矸
样品制动方式
带式制动
提升容器
矿车
提升长度（m）
170
斜井倾角（°）
30
容器最大载重（kg）
800
容器自重（kg）
200
提煤（车）
3
提矸（车）
2
校核人：
校核日期：
检验人员：
检验日期：
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