悬臂式干挂陶土板幕墙施工工法.docx

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悬臂式干挂陶土板幕墙施工工法

悬臂式干挂陶土板幕墙施工工法

1.前言

陶土板作为幕墙装饰面板，是一种新型建筑装饰材料。

它可以充分展示设计理念，既能作为外墙装饰板，也可在室内装饰装修中使用。

悬臂式干挂陶土板幕墙在同等受力条件下，金属骨架结构连接强度高，产品变形承受力强，单位面积荷载轻，有效降低建筑总重，耗材可大量节约，安装简易快捷，具有可靠的安全体系。

在没有相应施工技术规范及规程的情况下，经过近年来的工程实践，在昆明理工大学呈贡校区图书馆工程、昆明医学院第二附属医院改扩建工程、昆明老街等项目的室内外装饰工程中应用，工程先后荣获云南省优质工程一二等奖，悬臂式干挂陶土板幕墙技术荣获云南建工集团2011年科技进步奖。

在总结了悬臂式干挂陶土板幕墙施工中的成功经验编制本工法。

2.工法特点

2.1陶土板工厂加工一次成型，现场组装精度高，能较好的保证整体的平整度、垂直度、密封性等。

2.2现场组装简便快捷，利于缩短工期及保证质量。

2.3板材可随意切割，布置灵活；可单块安拆，更换维修方便。

2.4现场劳动强度相对较低，对保证施工安全十份有利。

3.适用范围

3.1适用范围

适用于在钢筋混凝土、钢结构等结构墙体上做建筑工程室内、室外立面装饰装修工程。

4.工艺原理

悬臂式陶土板幕墙属于构件式连接幕墙。

采用金属型材以立柱式安装固定在建筑主体结构上形成幕墙安装骨架，骨架上用金属片、螺栓连接组装成平面受力网格，面板背面上下开槽以金属挂件同立柱上金属短片相连接。

其中立柱为主要承力构件，陶土板挂件为传力构件，并起到张挂陶土板，增强骨架整体刚度强度的作用，最后通过连接件、埋件把荷载传递给主体结构的工艺原理。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

5.1.1幕墙深化设计--加工制作流程

（一）

幕墙深化设计--加工制作流程

（一）

5.1.2幕墙安装施工流程

（二）

5.2施工过程操作要点

5.2.1施工准备

1.根据建筑施工设计图纸，进行幕墙装饰装修深化设计，依据装修图排版设计，画出排版施工图；

2.对外墙龙骨的预埋件位置进行检查；

3.对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作。

5.2.2后置埋件设置

设计图纸中已有埋件布置图时，应进行复核后按图施工，设计图纸中未标明埋件布置图时，应根据图纸分格要求，绘制龙骨预排图，再根据龙骨布置图布置埋件。

后置埋件位置埋设准确，施工方便，在实际施工中使用较多。

后置埋件可采用钢套膨胀螺栓、化学锚栓、对穿螺栓进行固定。

采用钢套膨胀螺栓、化学锚栓时要保证钻孔的深度、直径满足设计及该规格产品的要求，在螺栓安装时要求钻孔内部干净、干燥。

锚栓位置根据结构基准轴线和水准点测量校正后弹出准确的定位十字线，对于钻不进的孔应移位后再钻。

后置埋件需按计算确定螺栓的规格及数量，后置埋件的施工要求参照《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004。

后置埋件要进行现场拉拔强度试验，试验合格后方可使用。

5.2.3测量布控

1．由于土建施工允许误差相对较大，陶土板幕墙施工要求精度高，安装时不能完全按照土建基准线进行，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核，统一安装基准线。

2.陶土板分格应统筹考虑幕墙收口及转角收口、底梁收口施工、女儿墙收口施工、陶土板干挂时横缝、竖缝施工精度，调整板的规格尺寸，不要出现小条板。

3.核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形结构尺寸进行偏差测量，根据幕墙分格图和校准后的轴线、标高基准线，在所安装幕墙立柱的墙面上用经纬仪或水平仪放出立柱安装的水平基准线。

4.根据基准控制线找规矩，按照排版图将分格线放在墙上，并弹出垂直和水平控制墨线，并根据分格图和实际需要弹出龙骨分格线。

5.测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。

6.放线定位后，在安装过程中，要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度。

5.2.4安装角码

1.用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。

2.根据立柱安装位置定出角码安装标记线。

在垂直控制线上安装角码，同时确保角码与控制线保持垂直。

3.通过角码钻出螺栓孔（角码上的安装孔位间距可通过计算得出）。

4.将连接螺栓放在孔内，放置连接角码然后用螺栓固定。

5.检查调整立柱角码的垂直度。

5.2.5金属骨架安装

龙骨安装前必须先弹出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

立柱在变形缝、女儿墙、窗台等特殊部位的安装应根据实际情况绘制专项构造节点大样，保证变形缝、女儿墙、窗台等部位处幕墙的完整性、密封性、美观性。

立柱安装：

1.立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离。

2.立柱安装好后应调整中间位置立柱的垂直度，根据垂直、水平基准墨线将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓，再调整进出、左右位置，经检查合格后，将垫片、螺帽与螺栓上紧固定。

3.角码与预埋件连接牢固，调整竖龙骨的垂直度。

5.2.6安装过程防锈处理

骨架若采用钢制方管，应预先进行防锈处理，但在安装过程中存在防锈层破坏的情况，应对防锈涂层破坏的部位进行清污后在用金属防锈漆涂布不少于两遍。

预埋铁件及连接件与预埋铁件焊接部位必须采用金属防锈漆涂布不少于三遍。

5.2.7金属连接件安装（短悬臂配件）

将金属连接件用螺栓固定在立柱上，并调整水平度。

5.2.8隐蔽验收

每项隐蔽工程安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检员检查签字后方可进行下道工序的操作。

隐蔽验收主要项目为：

1.后置预埋件；

2.构件的连接节点；

3.变形缝及墙面转角处的构造节点；

4.幕墙防雷装置；

5.幕墙防腐措施。

5.2.9陶土板面板安装

1.在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。

2.将挂接件自两侧插入陶板的卡槽内（挂接件设置有EPDM胶条，防震弹簧片、调节螺栓），组成安装单元后挂接于金属悬臂连接件上，通过调节螺栓调整陶土板的水平施工误差。

3.陶土板与分缝胶条（EPDM胶条）安装：

自下而上安装陶土板，同时在立柱自上而下安装分缝胶条，确保持续、完整，完成整个幕墙安装。

4.陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。

在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。

5.重复上述安装过程，直至安装顶部收口面板，完成整个幕墙的安装。

6.幕墙节点剖面图大样：

1）陶土板幕墙横剖节点图

（一）

2）陶土板幕墙竖剖节点图

（二）

（7）水平部位的压顶、四角的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响，施工时要注意根据实际情况绘制处理节点图，并按图组织施工。

1）窗侧口转边板横剖节点图（三）

2）陶土板幕墙阳角横节点图（四）

3）陶土板幕墙阴角横剖节点图（五）

5.2.10建筑密封胶封堵

1．对密封面进行清扫，清扫用的纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，保持密封面干燥。

2．硅酮耐候胶注胶时应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费。

注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。

3.注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。

刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度应缓慢。

5.2.11陶土板幕墙清洗

1.安装完成的陶土板用清水清洗干净，再用干纱布擦干。

2.清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去。

3.禁止使用金属清扫工具，不得用粘有砂子、金属屑的工具。

4.禁止使用酸性或碱性清洗剂。

5.3劳动组织

现场施工作业班组按施工步骤分为测量放线组、幕墙骨架制作安装组、陶土板安装组。

作业班组宜分为若干组组织施工。

每小组人数宜为9人，组数可根据工作面大小及工期要求确定。

6.材料与设备

6.1材料

6.1.1陶土板材料

陶土板的标准长度有300㎜，600㎜，900㎜，1200㎜，宽度有200㎜，250㎜，300㎜，400㎜等，带空腔的陶土板板厚为30㎜，不带空腔的陶土板板厚为18㎜。

陶土板吸水率最大值≤11%,断裂模数最小值≥8Mpa,破坏强度≥750N，并应具有陶土板检验报告。

陶土板幕墙采用的非标准五金件有出厂合格证，并有陶土板挂件检验报告。

6.1.2金属骨架型材

金属骨架型材选用应符合设计要求并作防腐防锈处理；金属型材壁厚按设计要求选用且≥2.5㎜。

幕墙采用的钢材其技术要求和性能试验方法应符合现行国家标准规定。

钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢。

6.1.3硅酮耐候密封胶

1、采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-2005）的规定。

2.同一工程应采用同一品牌的硅酮耐候密封胶，并应有保质年限的质量证书。

3.硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。

6.2设备机具

1.施工机具：

电动切割机、电钻、电焊机等；

2.检测机具：

水平靠尺、水准仪、经纬仪、激光铅垂仪等。

7.质量控制

7.1质量控制标准

1.陶土板幕墙立柱安装施工质量参考《玻璃幕墙工程技术规程》（JGJ102）和《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）要求。

2.陶土板水平切割尺寸允许偏差不大于±2㎜，45度斜角倒边时，出刀口边缘距陶土板正面4-5㎜，允许偏差不大于±1.5㎜。

3.同层标高偏差：

当墙面宽度≤35m时，不应大于5㎜，当墙面宽度>35m时，不应大于7㎜。

4.观感检验应符合下列要求：

1）陶土板幕墙表面应平整，站在距离幕墙8米处，用肉眼观察时不应有可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷；

2）陶土板幕墙收边收口应横平竖直，造型符合设计要求；

3）窗洞口收边收口：

胶缝应横平竖直，表面光泽无污染；

7.2质量验收标准

陶土板幕墙安装允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检查方法

墙面垂直度

幕墙高度（H）（m）

H≤30

≤10

经纬仪

30＜H≤60

≤15

60＜H≤90

≤20

H＞90

≤25

幕墙表面平整度

≤6

2m靠尺、塞尺

板材立面垂直度

≤3

垂直检测尺

接缝直线度

≤3

5m线、钢直尺

接缝宽度

±3.0

钢直尺

接缝高低差

≤3.0

钢直尺、塞尺

7.3质量保证措施

1.龙骨和连接件的安装位置误差必须在规范允许的范围内。

2.分缝件胶条安装的时候应先固定上下端口，胶条必须拉直，带有5～10％的拉伸量，然后安装中间部位的螺钉。

3.安装好的成品要注意保护，防止安装工具或脚手架拆除撞击板面，造成破损。

4.基体墙面的预留洞口（线槽、脚手架孔等）必须封填密实，外侧面做防水处理。

8.安全措施

8.1作业人员必须经过安全教育培训、技术交底方可上岗，专业人员必须持有合格证。

8.2作业人员进入施工现场必须佩带合格的安全帽且佩带正确、高处作业必须系安全带等，做好安全防护。

8.3施工脚手架搭设应满足脚手架施工验收规范要求，不得随意拆除脚手架。

8.4每班作业前应对脚手架、操作平台、施工机具进行安全可靠性检查，发现问题及时处理解决。

8.5施工中使用的电动工具，应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

8.6雨雪天或四级大风以上天气严禁进行幕墙安装施工。

8.7施工料具不可超高堆码。

9.环保措施

9.1陶土板现场切割作业时应洒水湿润或带水切割，操作工人要佩戴防护用具，采取有效措施隔音降噪及粉尘污染。

9.2每项工序完成后，应及时清理施工垃圾，垃圾分类投放到指定地点。

9.3对于可能产生有毒有害物质或气体的材料，应做到专人统一保管，余料统一回收销毁，以免对环境造成污染。

10.效益分析

10.1平米重量轻，支撑结构简易、轻巧，安装方便快捷，施工工期缩短。

10.2对施工机械、操作人员的技能和劳动强度降低，施工效率提高。

10.3施工无重大吊装等重体力劳动，特殊部位有异型板材收口，节约人力物力财力。

10.4陶土板可回收重复利用,符合建筑节能及环保要求。

10.5预先设计排版实现流水线生产，降低废料率，减少能源消耗。

11.应用实例

11．1昆明理工大学呈贡校区图书馆工程工程结构形式框架剪力墙结构，地下一层、地上十一层。

建筑占地面积：

34960m2，建筑总面积：

40914.78m2，外墙装饰部分采用悬臂式干挂陶土板幕墙，施工面积为13000m2。

工程于2009年4月10日开工，2011年8月30日竣工。

工程所用陶土板规格为D18mm厚，300mm×900、300mm×1000mm、300mm×1200mm（宽×长）的规格，定型加工D18mm厚，400mm×900mm，400mm×1000mm,400mm×1200mm；采用密闭式（拼接缝处采用密封胶密封）拼挂方式，用铝制扣挂件固定在金属支撑框架上，支撑框架固定在结构主体上。

工程竣工验收至今未出现质量问题。