3-问题分析与解决(QCC模板).ppt

上传人:wj 文档编号:2922204 上传时间:2023-05-05 格式:PPT 页数:39 大小:17.57MB
下载 相关 举报
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第1页
第1页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第2页
第2页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第3页
第3页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第4页
第4页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第5页
第5页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第6页
第6页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第7页
第7页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第8页
第8页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第9页
第9页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第10页
第10页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第11页
第11页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第12页
第12页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第13页
第13页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第14页
第14页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第15页
第15页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第16页
第16页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第17页
第17页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第18页
第18页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第19页
第19页 / 共39页
3-问题分析与解决(QCC模板).ppt_第20页
第20页 / 共39页
亲,该文档总共39页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

3-问题分析与解决(QCC模板).ppt

《3-问题分析与解决(QCC模板).ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《3-问题分析与解决(QCC模板).ppt(39页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

3-问题分析与解决(QCC模板).ppt

问题分析与解决,QCC改善课题成果发布报告,提高硫化一次外观合格率,改善项目负责人:

陈建军项目负责人职位:

模具主管改善范畴:

全钢硫化分厂改善课题:

提高硫化一次外观合格率QCC小组成员:

赵小兵:

工艺技术员张建平:

工段长方有生:

工段长朱文彪:

工段长许贤明:

工段长,1,品管圈(QCC)的介绍,圈名:

缺胶病疵改善圈圈长:

陈建军圈员:

赵小兵、方有生、朱文彪、许贤明、张建平我们的大家庭:

2,改善课题:

选题理由:

1)根据XXXXX有限公司提升全钢轮胎外观品相会议精神。

2)一次外观合格率现状63%,未达到分公司考核指标70%,目标值为73%。

3)现场修补胎堆积,影响物流输送及正常生产。

4)降低修补成本,减少修补胎。

提高一次外观合格率,3,【现场修补胎存量积压】,双模硫化工作流程简介:

4,5,双模硫化工作改善点:

6,6-8月修补病象数据统计表,现况把握:

目标设定:

7,活动计划表:

8,9,要因分析:

真因验证:

(采用查检表。

),10,改善前数据收集:

6-8月份缺胶病疵对应原因统计图,11,柏拉图重点分析:

12,对策思考:

13,14,当前产生缺胶主要前三种因素:

一、模具侧板毛毛丝孔堵塞超过10个孔/片有120付。

2013年8月现场机台模具毛毛丝孔堵塞排查.xlsx,对策拟定及实施:

14,1)现况作业描述:

1、模具侧板、令模毛毛丝孔堵塞问题,15,2-1)由于模具没有做到砂洗1次/季,干冰洗模1次/月,侧板、令模毛毛丝孔堵塞严重。

对策拟定及实施:

15,2)现况缺失:

对策拟定及实施:

16,模具干冰清洗、砂洗打孔:

3-1)建立毛毛丝孔塞堵不通管理考核制度,设立专人干冰清洗通孔。

3-2)制定工艺标准:

砂洗1次/3个月干冰清洗打孔1次/月。

3-3)建立模具毛毛丝孔首检/专检制。

3)改善方法:

对策拟定及实施:

17,4)对策实施:

5)效果确认及检讨:

5-1)改善后工作描述:

5-2)关键因子改善效果:

毛毛丝孔堵:

通过砂洗更换孔套,毛毛丝孔通轮胎外观缺胶减少。

对策拟定及实施:

18,胎侧缺胶、子口缺胶病疵减少,现场堆积的修补胎数量得到有效控制,一次外观合格率提高。

19,当前产生缺胶主要前三种因素:

二、隔离剂涂刷不规范隔离剂掉在胎侧板上。

19,对策拟定及实施:

1)现况作业描述:

2、隔离剂涂刷不规范问题,20,20,2)现况缺失:

对策拟定及实施:

2-1)隔离剂涂刷操作工不垫垫板。

2-2)刷隔离剂后未用煤油对下侧板,下令模进行擦洗。

2-3)隔离剂涂刷操作工将垫板放在下侧板上。

对策拟定及实施:

21,3)改善方法:

硫化隔离剂涂刷标准化操作,对策拟定及实施:

22,3)改善方法:

硫化隔离剂涂刷标准化操作,对策拟定及实施:

23,4)对策实施:

5)效果确认及检讨:

5-1)改善后工作描述:

5-2)关键因子改善效果:

隔离剂印痕:

通过实施涂刷隔离剂标准化操作,轮胎外观隔离剂印痕减少,缺胶减少。

对策拟定及实施:

24,轮胎胎侧表面隔离剂印痕减少,因隔离剂造成胎侧缺胶、子口缺胶病疵减少,模具胎侧板清洁度得到控制。

25,当前产生缺胶主要前三种因素:

三、热板砂眼泄漏,水珠漏到胎侧上,造成胎侧缺胶。

25,对策拟定及实施:

1)现况作业描述:

3、热板砂眼泄露问题,对策拟定及实施:

26,26,2)现况缺失:

由于活络模连接头结构不合理,连接头螺丝断掉,合模后压伤上热板,造成热板泄漏。

对策拟定及实施:

27,3)改善方法:

活络模连接头改造,对策拟定及实施:

28,4)对策实施:

5)效果确认及检讨:

5-1)改善后工作描述:

5-2)关键因子改善效果:

A)胎侧缺胶:

通过改进,胎侧缺胶病疵数量已经大幅度下降。

B)海绵病疵:

因热板破造成的海绵病疵减少。

C)设备损伤:

热板及模具损伤减少。

对策拟定及实施:

29,胎侧缺胶、子口缺胶病疵减少,现场堆积的修补胎数量得到有效控制,一次外观合格率提高。

整体效果确认:

改善后数据收集:

30,整体效果确认:

31,改善前、后效果比较:

整体效果确认:

32,改善效果追踪:

整体效果确认:

33,改善效果追踪:

成果检讨:

1)有形成果:

1-1)因为缺胶修补病疵的减少,降低了整理班的产能压力,同时因为修补病疵的减少,现场堆积的修补胎数量得到有效控制,现场留存控制在500条之内。

1-2)节省了修补费用:

197条/日7元/条30天=41370元/月。

1-3)年度可节约成本预测:

41370元/月12月/年=49.64万元。

34,成果检讨:

2)无形成果:

35,标准化:

1、模具进厂前检验流程标准化。

2、模具清洗(包括砂洗、干冰清洗)规范化,做到每副模具每月干冰清洗打孔一次,砂洗1次/3个月。

新增加全钢活络模使用流程模具各使用各流程.doc编制全钢轮胎模具操作规程全钢轮胎模具操作规程.doc编写全钢活络模安装、维修、保养培训教材全钢活络模安装、维修、保养培训教材.ppt,36,1、通过对本改善课题的实施,使我们深刻认识到创新是推动企业发展的动力,改善就是一种创新,是一种脚达实地的探索。

“改善创新探索”是一种价值观的回归,是社会的理性思索开端。

这个课题的改善结果让我们认识到只有不断学习,不断充实自己,才能跟得上公司日新月异的发展步伐,才能胜任充满挑战与创新的班组管理工作。

2、在日后的学习工作中,我们将会更加努力,不断进取。

37,反省与检讨:

感谢关注!

报告结束。

38,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 法律文书 > 调解书

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2