橡胶材料一般规范.docx

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橡胶材料一般规范

1范围

本标准适用于以天然橡胶、合成橡胶为主要原料，并添加配合剂制成的弹性橡胶材料，但是，O形密封圈、油封以及硬质橡胶、海绵和挤压成形的胶管材料除外。

　　本标准适用于起动机的橡胶材料。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

3种类和标识

3.1种类

橡胶材料的种类见表1。

硬度、抗拉强度见表6~表13。

特别性能的种类按表2的规定。

基本性能与特别性能并用的时候按表3的要求限度。

表1

一般规格的种类记号

性况

材料名称

A

Ⅰ

不要求耐油性

天然橡胶

天然橡胶+丁苯橡胶

Ⅱ

不要求耐油性，但要求较高的耐侯、耐臭氧性

三元乙丙橡胶等

B

Ⅰ

要求有很高的耐油性

极高丁睛橡胶

Ⅱ

要求有较高的耐油性

中~高丁睛橡胶

丁睛橡胶+聚氯乙烯等

Ⅲ

要求有一般的耐油性

氯乙橡胶

氯磺化聚乙烯

C

Ⅰ

要求有较高的耐热、耐寒性

硅橡胶

Ⅱ

要求有较高的耐热、耐油和耐臭氧性

丙烯橡胶

D

要求有较高的耐热、耐油、耐燃油和耐臭氧性

氟橡胶

3.2表示记号

适用材料按分类记号在图纸的材料栏里象如下表示进行。

*****——*.*

特别性能的种类（3）

最低抗拉强度—用两位和一位数表示

（2）

硬度—用两位数表示

（2）

一般规格的种类

（1）

注

（1）根据表1。

注

（2）根据表6~表13。

注（3）表6~表13表示基本性能要求，有特殊要求时，添加按表3规定的特别性能的种类记号与基本性能区别。

例：

BⅡ610——OM.mac

耐酸试验

耐臭氧试验

最低抗拉强度

硬度（60Hs）

种类（基本性能）

表2

附带文字

实验内容

a

老化实验

b

压缩永久弯曲试验

c

压力试验（20％时）

d1

耐油试验（NO.1油）

d3

耐油试验（NO.3油）

f1

耐寒试验（－35±2℃90℃弯折）

f2

耐寒试验（－35±2℃180℃弯折）

g

耐燃料试验

h

拉裂试验

mac

耐酸试验

oH

耐臭氧试验（500ppmm×70小时伸长率30％）

oM

耐臭氧试验（500ppmm×70小时伸长率20％）

oL

耐臭氧试验（500ppmm×70小时伸长率10％）

p

污染性试验（日照天然气表200小时）

w

耐气候性试验

z

其他的特别试验

表3

一般规格的种类记忆

特别表格

a

b

c

d1

d3

f1

f2

g

h

mac

oB

oM

oL

p

z

AⅠ

BⅡ

BⅠ

BⅡ

BⅢ

CⅠ

CⅡ

D

备注：

x印――不能采用（不能制作）。

－印――无此规格（物理上不存在）。

○印――只满足此品种指示的规格。

●印――双方协商可以调整。

空栏――可以有要求的。

4.表示（图面指示）

表示，根据表1，表2及表3的记号，在图面的MATERIAL栏表示（参照例1）。

另外，使用表3未记入的特别性能时，在其品质上标注。

（参照例2）。

备注：

计算结果文字是罗马文字或阿拉伯数字，添加文字通常采用大写字体表示。

例1.

MATERIAL

BH610-0M·mac

例2.标记Z部粘接强度为2MPa。

MATERIAL

AⅡ515-Z（注）

5.品质

橡胶材料的质量要求在按6.实验方法试验后必须达到表5～表13的要求。

但是，原则上，橡胶材料的质量必须符合一般规格的要求，特殊规格仅适用于有特殊要求的地方，如特殊规格与一般规格某些特性不一致时，按照特殊规格执行。

参考基本性能的种类记号对耐油性、耐热性的见表4参考执行。

记号

耐油性（NO.3油，浸没70小时）

耐热性适用温度℃以下

体积变化率％以下

尺寸变化率％以下

AⅠ

――

――

100

AⅡ

――

――

130

BⅠ

10（100℃）

3（100℃）

100

BⅡ

30（100℃）

10（100℃）

100

BⅢ

100（100℃）

30（100℃）

100

CⅠ

60（150℃）

20（150℃）

230

CⅡ

20（150℃）

6（150℃）

175

D

10（150℃）

3（150℃）

275

6.试验方法

6.1.试验的一般条件

试验的一般条件按JISK6301的2.进行。

试验品原则上用制成品。

但当制成品测定困难时，允许用与制成品同一材料加硫条件下成型的薄片。

6.2.基本性能的试验方法

6.2.1.硬度试验

按JISK63015.2规定进行。

硬度试验的A型（以下，JISAHS）读取加按JISK63013.规定进行。

只是试验片原则上用3号哑铃形的试验料。

6.2.3.耐油性试验

按JISK630112.规定进行。

但试验时应按表8～表13的条件浸没后，测定其体积、抗拉强度、延伸率、延伸长度，求出各变化率。

a）抗拉强度、延伸率：

采用3号哑铃形试验片。

b）体积：

采用制成品或20×20×2（mm）的薄板。

6.2.4.老化试验

按JISK63016.规格进行。

只是试验装置、实验方法按6.3进行，实验条件按表6～表13的耐老化规定。

另外，厚度、宽度的测定在加热老化前进行，延伸率测定用的标线在加热老化后进行。

试验片用3号哑铃形。

6.2.5.压缩永久弯曲试验

按JISK630110.规定进行。

试验条件按表6～表13的压缩永久变形条件规定。

6.3.特别性能的试验方法

6.3.1老化试验

按6.2.4条的规定进行。

6.3.2压缩永久变形试验

按6.2.5条的规定进行。

6.3.3压缩力（20％时）试验

按JISK63805.7条的规定进行。

6.3.4.耐油试验

按6.2.3条的规定进行。

6.3.5.耐寒试验

a）试验片

试验品原则上用制成品。

但当制成品测定困难时，由双方协商确定。

b）试验装置

试验装置采用能保持低温的恒温槽

c）试验方法

将试验片在-35℃±2℃条件下冷却3小时。

然后，从恒温中取出5秒种内将试验片沿中央弯曲90°（f1）、180°（f2），用肉眼判断有无龟裂现象。

6.3.6.耐臭氧试验

1）试验片

试验片原则上用制成品。

但当制成品测定困难时，使用60×10×2（mm）的薄板进行试验。

2）试验装置

试验装置采用炭极式气候光照试验仪。

3）试验条件

实验条件分为以下3项。

项目

臭氧浓度pphm

暴露时间h

温度℃

延伸率％

OH

50±5

70

40±2

30

OM

50±5

70

40±2

20

OL

50±5

70

40±2

10

若在规定的臭氧暴露时间内未连续试验，其暴露时间可以累计，只要满足规定时间即可。

但未暴露在臭氧中的时间，试验片必须自然保存在无负荷，无空气流通的暗室内。

4）试验方法

按JISK630116.章的规定进行。

但试验片按规定的延伸率在室温下放置22±2小时后，放入试验槽内，暴露完毕后肉眼判断在规定的弯曲状态下有无龟裂现象。

试验片为2件

6.3.7.耐燃料油

a）耐汽油性

1）试验片

试验片原则上用制成品。

但当制成品测定困难时，使用20×20×2（mm）的薄板。

2）试验用汽油

采用JISK6301试验用油C（甲苯50％、异辛烷50％）。

3）试验条件

试验温度为25±2℃，在汽油中浸没48小时。

4）试验方法

按6.2.3条件规定进行。

但体积变化的测定须在浸没汽油完毕并经30分钟自然干燥后进行。

b）抽出试验

试验片原则上用制成品。

但当制成品测定困难时，使用20×20×2（mm）的薄板。

采用JISK6301试验用油C80％，甲醇20％作试验液。

试验顺序如下：

（1）测定试验片的体积V1；

（2）将试验片在25±2℃的试验液中浸没48小时；

（3）取出在大气中放置4小时后，在70℃的干燥炉中干燥48小时；

（4）冷却至室温后，测定其体积V2；

（5）由下式计算出体积变化率：

△V＝（V2-V1）/V1

其中，△V――体积变化率％；

V1――试验前试验片的体积（cm3）；

V2――试验后试验片的体积（cm3）；

6.3.8.拉裂试验

按JISK63019.章的规定进行，试验片原则上使用B形。

6.3.9.耐酸试验

a）试验片

试验片原则上用制成品。

但当制成品测定困难时，使采用3号哑铃形。

其它项目的试验片采用20×20×2（mm）的薄板。

b）实验方法

在25±5℃，50％的硫酸溶液中，将试验片浸泡70±0.25小时后取出。

水洗后立即进行浸泡前后的性质变化对比。

试验按以下4个项目进行。

1）抗拉强度及延伸率变化；

2）质量变化；

3）硬的变化；

4）外观变化；

试验片的数量，3）以外为4个。

3）为1个。

测定处为5处。

6.3.10.污染性试验

a）试验片

试验片原则上用制品。

b）被污染材

1）形状·尺寸

宽70mm，长150mm的长方形。

2）被污染材

原则上按以下方法制作：

●根据当事者之间的协商，使用制品的一部分或从塑料板中切取直接使用。

●无特别规定时，可用标准被污染材在09mm厚的金属上烧涂上白色瓷漆。

3）试验装置

炭极式气候光照试验仪

4）实验方法

将试验片直接作为污染材料，用螺钉或绳子等进行安装，使试验片在炭极式气候光照试验仪中暴露200小时。

5）实验条件

按JIS的0205规定进行，并且满足：

●平均放电电压50±1V

●平均放电电流60±1.2V

●黑色盘温度计63±3℃

●清水的喷射条件：

压力80130KPa；

水量2100±100ml/min；

喷射时间照射60分钟喷射12分钟。

6.3.11.耐候性试验

按JIS的0205规定进行，但应符合以下条件：

a）试验片

根据当事者之间协商决定。

b）试验装置

炭极式气候光照试验仪

c）试验时间

按YGK－8－623进行。

d）试验温度

黑色盘温度计63±3℃（调节温度）

表5

试验

特别性能的种类记号

实验条件

判定

耐寒试验

f1

温度－35±2℃

冷却时间：

3小时

从中央弯折90°，用肉眼观察3个试验片均无龟裂。

f2

从中央弯折180°，用肉眼观察3个试验片均无龟裂。

耐臭氧试验

oH

延伸率：

30％

温度：

40±2℃

暴露：

50pphm×70小时

在延伸状态下，用肉眼观察，2个试验片均无龟裂。

oM

延伸率：

20％

温度：

40±2℃

暴露：

50pphm×70小时

同上

oL

延伸率：

10％

温度：

40±2℃

暴露：

50pphm×70小时

同上

耐

燃

料

油

试

验

耐汽

油性

g

浸没时间：

48小时

试验用油：

C

48小时后变化

△V：

0～40％

△Hs：

-25～+18

抽出

性

浸没时间：

48小时

试验用油：

C80％+甲醛20％

在大气中放置4小时后，又在70炉中干燥48小时后的变化

△V：

-35％以内

拉裂试验

h

试验片：

B形

3MPa以上

耐酸试验

mac

硫酸浓度：

50％

浸泡时间：

70小时

抗拉强度变化：

-25％以内

延伸率变化：

-30％以内

质量变化：

±5％

硬度变化：

-5～+10Hs

外观变化：

弯折180°表面不出现龟裂

污染性试验

p

暴露在炭极式气候光照试验仪下200小时

肉眼观察无黄、茶、黑色污染。

难以判断时由当事者之间协定。

耐候性试验

w

暴露在炭极式气候光照试验仪下600·300·200小时

无有害的变色、退色不良情况。

客观判断困难时，由当事者之间协商解决。

表6

种类

基本性能

硬度

抗拉强度

延伸率

耐老化性（70℃70h）

压缩永久变形

（70℃70h）

抗拉强度

变化率

延伸变

化率

硬度

变化

JISA

Hs

以上

MPa

以上

％

以内％

以内％

以内％

以下％

（AⅠ310）

30±5

10

500

-25

-25

+10

50

（AⅡ310）

30±5

15

600

-25

-25

+10

50

AⅠ310

40±5

10

500

-25

-25

+7

50

AⅠ410

40±5

15

500

-25

-25

+7

50

AⅠ510

50±5

10

400

-25

-25

+7

50

AⅠ515

50±5

15

500

-25

-25

+7

50

AⅠ610

60±5

10

350

-25

-25

+7

50

AⅠ615

60±5

15

400

-25

-25

+7

50

AⅠ710

70±5

10

250

-25

-25

+7

50

AⅠ715

70±5

15

300

-25

-25

+7

50

AⅠ807

80±5

7

150

-25

-25

+7

50

AⅠ815

80±5

15

250

-25

-25

+7

50

AⅠ910

90±5

10

120

-25

-25

+7

50

表6（续）

种类

特别性能

b

c

压缩永久变形（70℃70h）

压缩力（20％时）

以下％

MPa

（AⅠ310）

25

0.50±0.05

（AⅡ310）

25

0.50±0.05

AⅠ310

25

0.70±0.10

AⅠ410

25

0.70±0.10

AⅠ510

25

1.00±0.15

AⅠ515

25

1.00±0.15

AⅠ610

25

1.40±0.20

AⅠ615

25

1.40±0.20

AⅠ710

25

2.10±0.50

AⅠ715

25

2.10±0.50

AⅠ807

――

――

AⅠ815

――

3.50±0.70

AⅠ910

――

――

表7

种类

基本性能

硬度

抗拉强度

延伸率

耐老化性（70℃70h）

压缩永久变形

（70℃70h）

抗拉强度

变化率

延伸变

化率

硬度

变化

JISA

Hs

以上

MPa

以上

％

以内％

以内％

以内％

以下％

AⅡ410

40±5

10

450

-25

-25

+7

50

AⅡ510

50±5

15

350

-25

-25

+7

50

AⅡ610

60±5

10

300

-25

-25

+7

50

AⅡ715

70±5

15

200

-25

-25

+7

50

AⅡ810

80±5

10

100

-25

-25

+7

50

表7（续）

种类

特别性能

a

b

c

耐老化性（130℃70h）

压缩永

久变形

压缩力（20％时）

抗拉强度

变化

延伸率

变化

硬度变化

以内％

以内％

以内Hs

以下％

MPa

AⅡ410

-25

-25

+7

50

0.70±0.10

AⅡ510

-25

-25

+7

50

1.00±0.15

AⅡ610

-25

-25

+7

50

1.40±0.20

AⅡ715

-25

-25

+7

50

2.10±0.5

AⅡ810

-25

-25

+7

――

――

表8

种类

基本性能

硬度

抗拉强度

延伸率

耐油性（100℃70h）

No.3试验油

No.1试验油

体积变化率

体积变化率

JISAHs

以上MPa

以上％

％

％

BⅠ403

40±5

3

400

0～+10

-3～+10

BⅠ503

50±5

3

400

0～+10

-3～+10

BⅠ605

60±5

3

300

0～+10

-3～+10

BⅠ707

70±5

3

250

0～+10

-3～+10

BⅠ807

80±5

3

150

0～+10

-3～+10

BⅠ907

90±5

3

100

0～+10

-3～+10

表8（续）

种类

基本性能

耐老化性（100℃70h）

压缩永久变形

（70℃22h）

抗拉强度

变化

延伸率

变化

硬度变化

以内％

以内％

以内Hs

以下％

BⅠ403

-15

-40

+15

65

BⅠ503

-15

-40

+15

60

BⅠ605

-15

-40

+10

50

BⅠ707

-15

-40

+10

50

BⅠ807

-15

-40

+10

50

表8（续）

种类

特别性能

d1

d3

（No.1试验油100℃70h）

（No.3试验油100℃70h）

抗拉强度

变化率

延伸

变化率

硬度变化

抗拉强度变化率

延伸

变化率

硬度变化

以内％

以内％

以内Hs

以内％

以内％

以内Hs

BⅠ403

-20

-50

-5～+10

-20

-50

-5～+10

BⅠ503

-20

-50

-5～+10

-20

-50

-5～+10

BⅠ605

-30

-50

-5～+10

-20

-50

-5～+10

BⅠ707

-30

-50

-5～+10

-30

-50

-5～+10

BⅠ807

-30

-50

-5～+10

-30

-50

-5～+10

BⅠ907

-30

-50

-5～+10

-30

-50

-5～+10

表9

种类

基本性能

硬度

抗拉强度

延伸率

耐油性（100℃70h）

No.3试验油

No.1试验油

体积变化率

体积变化率

JISAHs

以上MPa

以上％

％

％

BⅡ410

40±5

10

450

0～+40

-15～+5

BⅡ510

50±5

10

400

0～+60

-10～+5

BⅡ514

50±5

14

400

0～+60

-10～+5

BⅡ610

60±5

10

300

0～+50

-10～+5

BⅡ614

60±5

14

350

0～+50

-10～+5

BⅡ710

70±5

10

250

0～+40

-10～+5

BⅡ714

70±5

14

250

0～+40

-10～+5

BⅡ810

80±5

10

120

0～+30

-10～+5

BⅡ814

80±5

14

120

0～+30

-10～+5

BⅡ910

90±5

10

100

0～+25

-10～+5

表9（续）

种类

基本性能

特别性能

耐老化性（100℃70h）

压缩永久变形

（100℃70h）

抗拉强度

变化率

延伸

变化率

硬度变化

压缩永久变形

（100℃70h）

以内％

以内％

以内Hs

以下％

以下％

BⅡ410

-25

-50

+20

80

40

BⅡ510

-25

-50

+15

75

35

BⅡ514

-25

-50

+15

75

35

BⅡ610

-20

-50

+15

75

35

BⅡ614

-20

-50

+15

75

35

BⅡ710

-20

-50

+15

75

35

BⅡ714

-20

-50

+15

75

35

BⅡ810

-20

-50

+15

75

35

BⅡ814

-20

-50

+15

75

35

BⅡ910

-20

-50

+10

75

35

表9（续）

种类

特别性能

d1

d3

（No.1试验油100℃70h）

（No.3试验油100℃70h）

抗拉强度变化率

延伸变化率

体积变化率

硬度变化

抗拉强度变化率

延伸

变化率

体积

变化率

硬度变化

以内％

以内％

％

以内Hs

以内％

以内％

％

以内Hs

BⅡ410

-30

-50

-10～+5

-5～+10

-45

-50

0～+35

-15～+5

BⅡ510

-25

-45

-10～+5

-5～+10

-45

-50

0～+30

-15～+5

BⅡ514

-30

-45

-10～+5

-5～+10

-50

-55

0～+30

-15～+5

BⅡ610

-20

-40

-10～+5

-5～+10

-40

-45

0～+25

-15～+5

BⅡ614

-20

-40

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-40

-45

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-15～+5

BⅡ710

-20

-40

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-35

-35

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-15～+5

BⅡ714

-20

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-40

-40

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-15～+5

BⅡ810

-20

-40

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-35

-35

0～+20

-15～+5

BⅡ814

-20

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-35

-35

0～+20

-15～+5

BⅡ910

-20

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-5～+10

-35