橡胶材料一般规范标准详Word格式.docx

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注〔3〕表6~表13表示根本性能要求,有特殊要求时,添加按表3规定的特别性能的种类记号与根本性能区别。

例:

BⅡ610——OM.mac

耐酸试验

耐臭氧试验

最低抗拉强度

硬度〔60Hs〕

种类〔根本性能〕

表2

附带文字

实验容

a

老化实验

b

压缩永久弯曲试验

c

压力试验〔20%时〕

d1

耐油试验〔NO.1油〕

d3

耐油试验〔NO.3油〕

f1

耐寒试验〔-35±

2℃90℃弯折〕

f2

2℃180℃弯折〕

g

耐燃料试验

h

拉裂试验

mac

耐酸试验

oH

耐臭氧试验〔500ppmm×

70小时伸长率30%〕

oM

70小时伸长率20%〕

oL

70小时伸长率10%〕

p

污染性试验〔日照天然气表200小时〕

w

耐气候性试验

z

其他的特别试验

表3

一般规格的种类记忆

特别表格

oB

AⅠ

BⅡ

BⅠ

BⅢ

CⅠ

CⅡ

备注:

*印――不能采用〔不能制作〕。

-印――无此规格〔物理上不存在〕。

○印――只满足此品种指示的规格。

●印――双方协商可以调整。

空栏――可以有要求的。

4.表示〔图面指示〕

表示,根据表1,表2及表3的记号,在图面的MATERIAL栏表示〔参照例1〕。

另外,使用表3未记入的特别性能时,在其品质上标注。

〔参照例2〕。

计算结果文字是罗马文字或阿拉伯数字,添加文字通常采用大写字体表示。

例1.

MATERIAL

BH610-0M·

例2.标记Z部粘接强度为2MPa。

AⅡ515-Z〔注〕

5.品质

橡胶材料的质量要求在按6.实验方法试验后必须到达表5~表13的要求。

但是,原则上,橡胶材料的质量必须符合一般规格的要求,特殊规格仅适用于有特殊要求的地方,如特殊规格与一般规格*些特性不一致时,按照特殊规格执行。

参考根本性能的种类记号对耐油性、耐热性的见表4参考执行。

记号

耐油性〔NO.3油,浸没70小时〕

耐热性适用温度℃以下

体积变化率%以下

尺寸变化率%以下

――

100

AⅡ

130

10〔100℃〕

3〔100℃〕

30〔100℃〕

100〔100℃〕

60〔150℃〕

20〔150℃〕

230

6〔150℃〕

175

10〔150℃〕

3〔150℃〕

275

6.试验方法

试验的一般条件按JISK6301的2.进展。

试验品原则上用制成品。

但当制成品测定困难时,允许用与制成品同一材料加硫条件下成型的薄片。

6.2.根本性能的试验方法

.硬度试验

按JISK63015.2规定进展。

硬度试验的A型〔以下,JISAHS〕读取加按JISK63013.规定进展。

只是试验片原则上用3号哑铃形的试验料。

6.2.3.耐油性试验

按JISK630112.规定进展。

但试验时应按表8~表13的条件浸没后,测定其体积、抗拉强度、延伸率、延伸长度,求出各变化率。

a)抗拉强度、延伸率:

采用3号哑铃形试验片。

b)体积:

采用制成品或20×

20×

2〔mm〕的薄板。

6.2.4.老化试验

按JISK63016.规格进展。

只是试验装置、实验方法按6.3进展,实验条件按表6~表13的耐老化规定。

另外,厚度、宽度的测定在加热老化前进展,延伸率测定用的标线在加热老化后进展。

试验片用3号哑铃形。

.压缩永久弯曲试验

按JISK630110.规定进展。

试验条件按表6~表13的压缩永久变形条件规定。

6.3.特别性能的试验方法

老化试验

按条的规定进展。

压缩永久变形试验

压缩力〔20%时〕试验

按JISK63805.7条的规定进展。

.耐油试验

按条的规定进展。

.耐寒试验

a〕试验片

试验品原则上用制成品。

但当制成品测定困难时,由双方协商确定。

b〕试验装置

试验装置采用能保持低温的恒温槽

c〕试验方法

将试验片在-35℃±

2℃条件下冷却3小时。

然后,从恒温中取出5秒种将试验片沿中央弯曲90°

〔f1〕、180°

〔f2〕,用肉眼判断有无龟裂现象。

.耐臭氧试验

1〕试验片

试验片原则上用制成品。

但当制成品测定困难时,使用60×

10×

2〔mm〕的薄板进展试验。

2〕试验装置

试验装置采用炭极式气候光照试验仪。

3〕试验条件

实验条件分为以下3项。

工程

臭氧浓度pphm

暴露时间h

温度℃

延伸率%

OH

50±

5

70

40±

2

30

OM

20

OL

10

假设在规定的臭氧暴露时间未连续试验,其暴露时间可以累计,只要满足规定时间即可。

但未暴露在臭氧中的时间,试验片必须自然保存在无负荷,无空气流通的暗室。

4〕试验方法

按JISK630116.章的规定进展。

但试验片按规定的延伸率在室温下放置22±

2小时后,放入试验槽,暴露完毕后肉眼判断在规定的弯曲状态下有无龟裂现象。

试验片为2件

.耐燃料油

a〕耐汽油性

但当制成品测定困难时,使用20×

2〕试验用汽油

采用JISK6301试验用油C〔甲苯50%、异辛烷50%〕。

试验温度为25±

2℃,在汽油中浸没48小时。

4〕试验方法

按条件规定进展。

但体积变化的测定须在浸没汽油完毕并经30分钟自然枯燥后进展。

b〕抽出试验

试验片原则上用制成品。

采用JISK6301试验用油C80%,甲醇20%作试验液。

试验顺序如下:

〔1〕测定试验片的体积V1;

〔2〕将试验片在25±

2℃的试验液中浸没48小时;

〔3〕取出在大气中放置4小时后,在70℃的枯燥炉中枯燥48小时;

〔4〕冷却至室温后,测定其体积V2;

〔5〕由下式计算出体积变化率:

△V=〔V2-V1〕/V1

其中,△V――体积变化率%;

V1――试验前试验片的体积〔cm3〕;

V2――试验后试验片的体积〔cm3〕;

.拉裂试验

按JISK63019.章的规定进展,试验片原则上使用B形。

.耐酸试验

a〕试验片

但当制成品测定困难时,使采用3号哑铃形。

其它工程的试验片采用20×

b〕实验方法

在25±

5℃,50%的硫酸溶液中,将试验片浸泡70±

0.25小时后取出。

水洗后立即进展浸泡前后的性质变化比照。

试验按以下4个工程进展。

1〕抗拉强度及延伸率变化;

2〕质量变化;

3〕硬的变化;

4〕外观变化;

试验片的数量,3〕以外为4个。

3〕为1个。

测定处为5处。

.污染性试验

a〕试验片

试验片原则上用制品。

b〕被污染材

1〕形状·

尺寸

宽70mm,长150mm的长方形。

2〕被污染材

原则上按以下方法制作:

●根据当事者之间的协商,使用制品的一局部或从塑料板中切取直接使用。

●无特别规定时,可用标准被污染材在09mm厚的金属上烧涂上白色瓷漆。

3〕试验装置

炭极式气候光照试验仪

4〕实验方法

将试验片直接作为污染材料,用螺钉或绳子等进展安装,使试验片在炭极式气候光照试验仪中暴露200小时。

5〕实验条件

按JIS的0205规定进展,并且满足:

●平均放电电压50±

1V

●平均放电电流60±

1.2V

●黑色盘温度计63±

3℃

●清水的喷射条件:

压力80130KPa;

水量2100±

100ml/min;

喷射时间照射60分钟喷射12分钟。

.耐候性试验

按JIS的0205规定进展,但应符合以下条件:

根据当事者之间协商决定。

b〕试验装置

c〕试验时间

按YGK-8-623进展。

d〕试验温度

黑色盘温度计63±

3℃〔调节温度〕

表5

试验

特别性能的种类记号

实验条件

判定

耐寒试验

温度-35±

2℃

冷却时间:

3小时

从中央弯折90°

,用肉眼观察3个试验片均无龟裂。

f2

从中央弯折180°

耐臭氧试验

延伸率:

30%

温度:

暴露:

50pphm×

70小时

在延伸状态下,用肉眼观察,2个试验片均无龟裂。

20%

同上

10%

耐汽

油性

 

浸没时间:

48小时

试验用油:

48小时后变化

△V:

0~40%

△Hs:

-25~+18

抽出

C80%+甲醛20%

在大气中放置4小时后,又在70炉中枯燥48小时后的变化

-35%以

试验片:

B形

3MPa以上

硫酸浓度:

50%

浸泡时间:

抗拉强度变化:

-25%以

延伸率变化:

-30%以

质量变化:

±

5%

硬度变化:

-5~+10Hs

外观变化:

弯折180°

外表不出现龟裂

污染性试验

暴露在炭极式气候光照试验仪下200小时

肉眼观察无黄、茶、黑色污染。

难以判断时由当事者之间协定。

耐候性试验

w

暴露在炭极式气候光照试验仪下600·

300·

200小时

无有害的变色、退色不良情况。

客观判断困难时,由当事者之间协商解决。

表6

种类

根本性能

硬度

抗拉强度

延伸率

耐老化性〔70℃70h〕

压缩永久变形

〔70℃70h〕

变化率

延伸变

化率

变化

JISA

Hs

以上

MPa

以%

以下%

(AⅠ310)

30±

500

-25

+10

50

(AⅡ310)

15

600

AⅠ310

+7

AⅠ410

AⅠ510

400

AⅠ515

AⅠ610

60±

350

AⅠ615

AⅠ710

70±

250

AⅠ715

300

AⅠ807

80±

7

150

AⅠ815

AⅠ910

90±

120

表6〔续〕

特别性能

压缩永久变形〔70℃70h〕

压缩力〔20%时〕

25

0.50±

0.05

0.70±

0.10

1.00±

0.15

1.40±

0.20

2.10±

0.50

3.50±

0.70

表7

AⅡ410

450

AⅡ510

AⅡ610

AⅡ715

200

AⅡ810

表7〔续〕

耐老化性〔130℃70h〕

压缩永

久变形

硬度变化

以Hs

0.5

表8

耐油性〔100℃70h〕

No.3试验油

No.1试验油

体积变化率

JISAHs

以上MPa

以上%

BⅠ403

3

0~+10

-3~+10

BⅠ503

BⅠ605

BⅠ707

BⅠ807

BⅠ907

表8〔续〕

耐老化性〔100℃70h〕

〔70℃22h〕

-15

-40

+15

65

60

〔No.1试验油100℃70h〕

〔No.3试验油100℃70h〕

延伸

抗拉强度变化率

-20

-50

-5~+10

-30

表9

BⅡ410

0~+40

-15~+5

BⅡ510

0~+60

-10~+5

BⅡ514

14

BⅡ610

0~+50

BⅡ614

BⅡ710

BⅡ714

BⅡ810

0~+30

BⅡ814

BⅡ910

0~+25

表9〔续〕

〔100℃70h〕

+20

80

40

75

35

延伸变化率

体积

-45

0~+35

-55

-35

0~+20

表10

体积变化率〔6〕

体积变化率〔7〕

〔BⅢ310〕

+50~+120

-10~+15

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