施工方案变电站钻孔灌注桩施工方案.docx
《施工方案变电站钻孔灌注桩施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工方案变电站钻孔灌注桩施工方案.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
施工方案变电站钻孔灌注桩施工方案
德阳500kV变电站
钻孔灌注桩
施
工
方
案
四川电力送变电建设公司建安二公司
德阳500KV变电站扩建工程项目部
2006年9月
审批
批准
审核
编写
一、工程概况.…………………………………………4
二、施工难点及危险点分析……………………………4
三、施工难点及危险点对策……………………………5
四、施工操作步骤………………………………………6
五、施工组织……………………………………………9
六、施工质量保证措施………………………………10
七、施工安全保证措施………………………………14
八、安全施工特殊措施………………………………16
九、施工机具…………………………………………18
附图一：
施工平面布置图
附图二：
钻机安装及现场测量高度图
附图三:
施工桩号图
一、方案论证比较
1、工期方面
德阳500KV变电站扩建工程要求与茂县500KV开关站扩建工程在2007年4月30日同时竣工投产，自11月中旬进场到4月30日竣工投产，留给我们的施工时间总共只有5个多月,其中电气安装需要两个月时间，基础及承台施工需要一个半月，留给桩基施工的时间只剩下70天的时间。
德阳500KV变电站扩建工程总共60根桩基础,
施工方法
每天施工量
总工程量
预计工期
人工挖孔桩
4—5m
60根（约840m）
168天
钻孔灌注桩
1根
60根（约840m）
60天
2、安全方面
3、造价方面
一．工程概况
1。
工程概述:
德阳500kV超高压变电站茂1、茂2工程，支架基础设计为钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩型号为HZ800；桩极限力端阻力标准值qpk=5000kpa，持力层为中风化基岩，桩端最小嵌入持力层不小于0.8m。
所址位于德阳罗江县西南方向约7公里，公路距离9公里，交通方便。
所址区属构造剥蚀、红层丘陵地形,地貌形态为平缓浅丘,呈山间与槽谷相间的地形。
浅丘呈平缓长条状，槽谷宽大平缓.
2、场地工程地质条件：
场地地层主要表现为新近回填土和第四系残坡积层（Q4el+dl）粉质粘土、粘土、淤泥.基岩为侏罗系上统蓬来组（J3P）、遂宁组（J2sn）的泥岩为主，产状倾向南东120～130度，倾角10~14度，桩基以中风化岩层为持力层。
3、设计简述:
本工程钻孔灌注桩分布在已建变电站的③到④轴线和④到⑤轴线两个间隔内，设计为竖向承载力为主的端承桩.
3.1设计桩型：
φ800。
根据一期工程四周深度判断桩身长11m—16m，数量60根。
3。
2配筋：
主筋：
16Φ16；螺旋式箍筋：
φ8
250，桩顶1500范围内加密为φ8
150；加强筋：
φ14
2000。
桩身砼标号C25。
4、执行技术标准：
4.1《建筑桩基技术规范》JGJ94—94
4。
2《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
4。
3《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
4.4《建筑安装工程质量检验评定标准》GB50301—2002
二、施工难点及危险点分析
2.1施工难点
2。
1。
1坍孔
2.2.2扩径
2。
2.3缩径
2.2。
4孔底沉淤偏大
2.2。
5钢筋笼上拱
2。
2。
6桩上部夹泥
2.2.7导管被堵
2。
2。
8导管被埋
2.2.9桩断
2.2施工危险点
2。
2。
1钻机设备装卸、移动或岩芯取土时失去平衡
2.2.2作业前不检查机械,带病作业
2。
2.3电缆线拖入泥浆中
2。
2。
4作业人员不正确佩戴安全帽
2。
2.5钻机手与杂工配合不默契
2。
2.6电源控制开关、插座损坏或残缺
2。
2.7电源线路绝缘层的部分老化
2。
2。
8架空电源线过低被机械挂倒
2。
2。
9临时电源线穿越公路无保护,地埋电缆无标示
三、施工难点和危险点对策
3。
1、施工难点对策
3。
1。
1坍孔护筒埋入原状土大于0。
2m，筒外围分层捣实。
冲击钻进密度和黏度可适当放大,钢丝绳适当吊紧，控制钻具不碰孔壁
3。
1。
2扩径遇流砂层加大泥浆密度和黏度,尽量减小钻具晃动。
3。
1.3缩径在缩径地段认真扫孔。
3。
1。
4孔底沉淤偏大彻底清孔，含砂量＜4%，合理调整泥浆密度和黏度。
3。
1.5钢筋笼上拱孔底沉淤≤10cm，混凝土面至笼底时防慢灌注速度，导管居笼中心，顺时针转动导管，吊筋使笼固定,初凝时间需大于灌注时间两倍等。
3。
1。
6桩上部夹泥彻底清孔，沉淤≤10cm，导管埋深3-10m.
3。
1。
7导管被堵导管圆直光滑不变形，保证混凝土搅拌质量，不允许有偏大石块、杂物等，避免导管插入孔壁或孔底。
3.1.8导管被埋导管埋深3—10m，水泥成分符合要求，安定性要合格,不同品牌、不同强度等级的水泥不许混用，预防导管和笼卡住等。
3。
1.9桩断导管埋深3-10m严禁拔出,一旦拔出需再次清底.
3.2施工危险点对策
3.2。
1钻机设备装卸、移动或岩芯取土时失去平衡。
采取控制措施，钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。
3。
2。
2作业前不检查机械，带病作业。
在设备进场时和每次作业前对设备进行全面检查，发现问题及时修理.
3。
2.3电缆线拖入泥浆中。
作业时由安全员进行现场监督，在作业前对作业人员进行教育。
3。
2。
4作业人员不正确佩戴安全帽.作业前对其进行教育，对不正确佩戴安全帽的人员进行一定的处罚。
3.2.5钻机手与杂工配合不默契。
作业前对其进行技术交底,统一现场指挥信号。
3。
2.6电源控制开关、插座损坏或残缺.由专业电工更换开关.
3。
2.7电源线路绝缘层的部分老化。
由专业电工更换。
3。
2.8架空电源线过低被机械挂倒.施工前进行检查.
3.2。
9临时电源线穿越公路无保护，地埋电缆无标示。
施工前进行检查.
四、施工操作步骤
4。
1施工平面图:
标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置详见附图1。
4.2桩位测量：
根据2006年10月15日进行坐标点及高程的测量,测量放桩前按设计桩基布置图和施工方案的桩号图，用经纬仪、钢尺测量轴线、桩位，每个轴线桩位打入φ12mm钢筋头用混凝土保护,偏差不大于5mm。
4.3桩位复测：
桩位放定后用钢尺、广线对桩位、轴线复测,偏差不大于5mm，复测无误，经业主、监理工程师确认合格后方可进行下一工序。
4.4设备就位安装：
桩位放定后成桩设备就位安装，设备就位安装平稳，主动钻杆对准桩心，吊线锤和水平尺相结合检查较正主动钻杆垂直度。
钻孔垂直度主要由主动钻杆的垂直度控制，偏差不大于桩长的1%。
4.5本工程桩基钻孔采用回旋转钻机泥浆护壁，成孔中的粘土层采用自然造浆护壁。
4。
6在挖②到③轴线间隔挖2个泥浆池，在⑤到⑥轴线间隔挖4个泥浆池和沉淀池,沉淀后的泥浆用泥泵抽到工程运输车运至符合环保的地点堆放.
4。
7成孔:
开孔宜采用低速慢进，待正常后按正常速度钻进,钻进中应均匀加压，遇块石应慢速钻进，以免钻孔偏斜、塌孔。
如发生斜孔、塌孔严重时应停止钻进，回填浇灌M10水泥砂浆24小时后二次钻成孔。
成孔过程中应经常检测主动钻杆垂直度，设备平面位移,如发生位移立即修正。
4.8成孔质量检查验收：
钻孔深度达到设计要求后，施工单位进行自检，经自检查合格,报请业主、监理工程师验收，验收合格方可进行下一道工序钢筋笼安装施工。
4.9清孔：
成孔后较长时间不能浇注混凝土，应放入钻具清孔，钻杆钻具下到孔底，清孔过程中应输入清水旋转钻具将沉底的泥浆搅稀，置换泥浆，以保证浇注管能顺利放入孔底.浇灌混凝土之前，孔底的沉渣厚度指标应符合规定：
端承桩≤50mm。
4.10钢筋笼制作安放：
桩孔经检测符合设计要求后，放入制作好经检查合格的钢筋笼，钢筋笼用人工运输至孔口，钻机吊装入孔方法进行.钢筋笼的接长优先采用搭接焊接长方法、焊接时主筋要对正、同一截面上搭接头数量≯50％、两个接头中心距离不小于35d（d为主筋直径）,要求入孔时应缓慢下放、入孔后不得强行左右旋转，严禁高起猛落、碰撞和强行下放。
孔口焊接时主筋要对正,保持钢筋笼上下轴线一致。
4。
11采用φ219导管浇注混凝土，上口封闭，浇注管下口距孔底300。
浇注前应计算长度，用钻机吊装放入孔底.
4。
12混凝土搅拌浇注:
导管安装合格后倒入混凝土,待浇注管注满混凝土，方可浇注,浇注过程中必须使浇注管始终埋入混凝土深度1~3米为宜。
导管上下反复插捣振实混凝土.水下混凝土浇注必须连续进行，控制最后一次灌注量，按设计要求，混凝土的浇注高度应高出设计桩顶500mm，确保混凝土浇注高度，以保证凿除泛浆高度后的桩顶混凝土达到设计强度值。
4。
13桩混凝土养护：
桩身混凝土采用自然养护，混凝土浇注后立即检测校正钢筋笼中心，设备移动不得碰撞钢筋笼，混凝土龄期在7天以上后方可进行基槽开挖，打桩头泛浆。
五、施工组织
5.1施工组织体系
5。
2劳动力组织措施
项目经理1人，项目副经理1人兼技术负责1人，质量检查员1人,安全检查员1人，物资供应1人，设备修理工1人,电工1人。
钻机工人：
6人；钢筋工：
3人;混凝土工：
2人；运输工8人，电焊工1人,排泥浆工2人.
5.3施工进度计划
由于本工程是基础设施重点工程建设项目，任务重、工期紧，质量要求高，水泥库桩基础的钻机设备于2006年10月20日进场1台，准备工作已基本完成，计划于10月25日开始施工，计划工期45天，12月10日完工，进度计划见下表。
德阳500KV变电站扩建工程施工计划进度表
表4
分项工程
名称
开始
时间
结束
时间
施工工期
4
20
36
52
68
84
100
116
132
148
164
180
施工准备
06.10。
30
06。
11.05
于11月05日准备
完成。
桩基施工
06。
11.05
06.12。
20
承台及设备支架基础
06。
12。
20
07.02.10
电气设备
安装
07。
02。
25
07。
04。
30
六、施工质量保证措施
6。
1、质量保证体系
项目经理：
刘彤,全面负责质量管理
技术负责人：
王新国，负责技术和质量管理
组织体系质检员:
王忠，负责各环节质量检查
施工班组长：
钻机班班长:
陈军；钢筋班班长：
李成寿；混凝土班班长：
罗元国
负责本班生产技术、质量控制
质量保证体系材料、检测验收
桩位检查
设备安装验收
施工监控施工质量监控成孔验收
钢筋笼验收
砼配合比灌注检查
成桩质量检查验收
完工质量验收
6。
2、施工质量检验制度、措施、方法
6。
2.1质量检验制度钻孔施工完成后经班组自检合格报项目部质量检查员检查，经检查合格后由项目部提请业主、监理公司验收，验收合格方可进行下道工序。
钢筋笼制作完成后由班组自检，自检合格报项目部检查，项目部检查合格后提请业主、监理公司验收，验收合方可安装钢筋笼。
混凝土浇注必须进行砂石计量过磅，严格控制坍落度在18±2cm。
6.2。
2钻进过程中随时用线锤每5m检查一次,确保整个过程的垂直度；钢筋笼制作的钢材原材料必须要有出厂合格证，钢材进场后由监理公司见证取样试验,合格后方可使用；钢筋制作完毕用尺量检查主筋数量、规格、间距,箍筋的间距、规格、弯钩长度和角度、首圈搭接半圈进行尺量检查，加劲箍间距、钢筋笼直径尺量检查。
钢筋笼安装的质量检查主要是搭接焊缝的长度、厚度及上下两节钢筋笼的轴线对正,尺量检查、观察检查和焊接接头抽样检验方法.混凝土用水泥必须有出厂合格证，并经见证取样送检合格方可使用，砂石进场必须经检验合格，浇注混凝土质量主要检查配合比计量及坍落度控制，检查方法过磅和坍落度筒抽查坍落度，浇注套管安装到桩底后提起浇注套管底离桩底300mm，浇注套管的上口用塞子堵塞，首次浇注混凝土量必须大于0。
5m3，检查方法是浇注前工长严格控制。
6。
2.3质量组织管理图
质量组织管理图
6。
3、技术措施
6.3.1设计审核、技术交底：
对施工图在开工前进行会审，向施工班组技术交底.
6.3.2施工前选择1根桩,采用正循环回转钻机、筒式合金钻具成孔工艺进行试成孔作业，检验所选成桩设备，成孔工艺及技术要求是否适合本工程的地层.
6.4、施工前准备
6。
4.1所有桩位场地工程地质和必要的水文地质资料。
地下无管线、电缆、四周无精密仪器车间，此问题已用工程联系单经业主确认。
6。
4.2施工现场准备:
用电施工方案，安装一条35mm2的铜芯电缆线，2个配电箱，安装在平面布置图所示的位置，主要供工台钻机、一台混凝土搅拌机、二电焊机、切断机、抽水泵、泥浆泵和照明用。
在挖②到③轴线间隔挖2个泥浆池，在⑤到⑥轴线间隔挖4个泥浆池和沉淀池，南端挖二个泥浆池，泥浆池6m×6m×5m。
6。
4。
3材料准备:
水泥32.5R号水泥；卵石：
粒径5～40mm，含泥量≤2％;中砂：
细度模数符合中砂级配，含泥量≤3％；钢材:
φ8、Φ14、Φ16；电焊条：
φ3.2mm、φ4。
0mmJ422点焊用,φ3。
2mm、φ4.0mmJ502,钢筋搭接接长用；水泥、钢材必须有出厂合格证，抽样送检合格后方可进场使用.已对水泥、钢材、砂、石等原材料及及其制品进行抽样检验合格。
6.4.4混凝土配合比：
由送检合格的材料试配确定,砼塌落度180mm±20mm.
6。
4.5建筑场地内和邻近区域内经向业主调查无地下管线（管道、电缆），无地下构筑物、危房、精密仪器车间。
6.4。
6成桩机械已经检查、检修合格，可以用于成桩施工.桩基施工的临时设施已搭设完毕，熟料库工程的供水、供电、道路、排水已准备就绪,施工场地已平整处理，能保证施工机械正常作业.
6.4.7基桩轴线的控制点和水准基点已设置，不受施工影响，已经复核妥善保护，施工中应经常复测。
6。
5、施工质量控制措施
钻孔灌注桩施工主要应做好成孔质量,钢筋笼制作质量，浇注砼质量三个工序的关键环节。
6.5.1端承桩必须保证设计桩长及桩端进入持力层深度，对成孔质量进行100％检查,必须满足设计要求。
沉渣厚度小于50mm，对沉渣采用泥浆反复循环冲洗,将沉渣和泥浆混合后带出孔外。
检查方法是混凝土浇注套管能顺利安装到孔底，就表明沉渣厚度满足规范要求。
6.5。
2混凝土采用机械拌制，并加强砂、石、水计量检查工作,水泥计量误差≤2%,砂、石≤3%,塌落度严格控制在180mm±20mm。
质量检查员和钻工负责人要严格控制导管提升高度,随时计算导管埋入混凝土的深度，以控制导管的折卸情况，导管埋入混凝土以下深度必须在1～3米。
6.5。
3钢筋笼：
主筋、加强筋、箍筋间距、焊接接头班组100％检查,质量工程师100％检查。
钢筋笼的接长优先采用搭接焊接长的方法，搭接长度执行规范要求.施工前进行试焊试验，试验合格后方可进行焊接施工,施工中随机抽检，质量符合设计、规范、规程要求。
6.6、雨天施工措施
钻孔灌注桩施工性质决定其大雨、暴雨天基本不能施工,特殊情况在浇注混凝土时突遇大雨时，混凝土浇注应连续进行，对混凝土应采取塑料布覆盖防雨措施，施工场地根据坡向规划排水沟;对混凝土配合比的用水量根据砂石的含水率进行及时调整，保证混凝土质量。
操作人员每人一件雨衣,运输道铺满竹架板，不得因下雨中断混凝土浇注。
七、施工安全保证措施
1、设备装卸、运输时注意平稳移动、防止歪倒伤人,抬杠、抬绳必须试抬无误后方可使用。
2、钻机在场内自行移动时要有专人指挥，协调一致.
3、桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须检查、确保完好和安全使用。
4、泥浆池、沉淀池和贮水池周边须竖立牢固的护栏的醒目的警示牌.夜间作业应挂36V低电压红色警示灯.
5、经常检查施工机具的性能，发现问题及时维修，不得带病作业.
6、进入施工场地必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
7、现场的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，钻机必须一机一闸，严禁多用。
8、钢筋笼分为两段进行吊装,先将下面一段钢筋上口固定在桩孔上端，再将上段吊至钢筋笼吊装应事先检查钢丝绳、滑轮、卷扬机的机械性能是否完好，吊点处加劲箍焊接应牢固,吊装时周围禁止站人，下落对接钢筋笼时应缓慢,吊装完毕钢筋笼接头焊接时扬机刹车牢固，钻机操作人员不得离开卷扬机。
9、桩孔浇注完混凝土后应用大于桩直径的木板盖好，24小时后用土方将桩孔上部填平，以防施工人员掉入伤人。
10、搅拌机应经常检查完好性，不得带病作业，搅拌室内清除杂物时必须断电,专人在搅拌机操作部位值班,生料斗下清理杂物时检查插销卡牢后方可作业。
11、抽水泵电缆线必须是防水线,且须做好接零接地，经常检查水泵的外壳的密封性,不得带病作业。
12、二次配电箱电缆线必须架空2m以上，严禁拖地和埋入泥浆中，电缆、电线必须有防磨损、防水、防断保护措施.照明应有灵敏的专用漏电保护器,并遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002的规定.
14、工人进场必须进行三级安全教育，安全教育完毕须经考试,合格后方可进入工地参加施工作业;特殊工种必须持证上岗作业.
15、施工现场的临边口、洞口、坑口应按安全操作规程的要求进行围护。
16、遵守德阳500KV变电站的规章制度，严格按照相关技术和安全交底进行施工作业。
每天按时办理安全工作票,做到工完料尽、场地清，严禁施工机具、施工用料乱堆乱放.
17、安全生产组织见附图
安全组织管理图
八、安全施工特殊措施
1、对全体管理人员及施工人员进行安全培训和教育，每天上班前进行当天的安全技术交底，检查安全隐患，消除安全隐患后方可进行施工作业。
2、对茂1、茂2两个扩建间隔施工区域用安全网和隔离防护板搭设临时隔离区，施工人员、设备、材料在隔离区内操作和堆放，严禁施工人员进入带电的是非隔离区。
3、进入施工隔离区施工时必须戴安全帽,施工现场不得抽烟。
4、派1名专职安全员负责监护钻机的搬移、提升钻杆、放倒钻杆、钢筋笼吊装等伸出高处作业的安全距离,对不符合安全距离的每个操作工序坚决禁止作业.一类区域的钻机塔顶高度和钻杆的伸出高度不得超过7。
5米，二类作业区域钻机的塔顶高度和钻杆伸出高度不得超过9米。
本期一类作业区为10＃、12＃、25#、26#、28#桩。
对500KV带电体，根据现场实测垂直与水平方向，安全距离均保证5m以上。
（一、二类作业区域的划分范围详见平面布置图）。
5、钻机由熟练有丰富经验的操作人员操作，严禁非钻工操作钻机。
6、所有用电设备、照明设备接电源工作由持证电工完成。
7、
一、文明施工方面
1、严格按审查批准的施工隔离区域的平面布置图安装施工设备、堆放建筑材料、配电箱、水箱等设施.
2、材料、设备及所有进场物资堆放整齐,对进场时散落的建筑材料及时派人清扫干净。
3、在轴线间隔和轴线间隔能挖泥装沟的部位,采用泥浆沟排放泥浆至泥浆池内沉淀。
对无条件挖泥浆沟排放泥浆的桩，就在打桩周围挖一个1m×1m×1m的小泥浆坑,用泥浆泵将小泥浆坑内的泥浆抽排到大泥浆池内。
抽排泥浆由1名专职工人实施作业。
4、钢筋笼笼制作长度每节不大于6米，孔口焊接钢筋笼高度不得超过8米，钻机吊装完钢筋笼焊接时钻机操作工不得离开钻机。
5、白天上午进场施工作业时间7:
00，晚上收工时间23：
30时。
6、钻机进场组装安装必须在二类区域进行，安装调试完成后移动到一类区域钻孔作业。
九、施工机具
施工设备、工器具在进场施工前，必须进行一次全面检查和维修，保证各类施工机具无大的机械故障，并挂合格牌。
施工设备选型配套:
灌注桩基础施工机具表
表1
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
钻机
CQ-1200
台
1
回转钻机
2
混凝土搅拌机
JDY—350A
台
1
3
电焊机
18.5KVA
台
2
4
吊车
16t
台
1
5
钻塔
9M
台
1
6
钻杆
ø120
米
20
7
钻具
ø800
条
2
8
混凝土运输机动车
0.3m3
台
1
9
材料手推车
台
3
10
砼灌注漏斗
0。
02～0.06m3
个
2
11
混凝土浇注导管
φ219
米
20
12
工作台
台
1
13
高压水泵
50米扬程
台
2
14
泥浆泵
20米扬程
台
2
升级会员 