建筑照明安装施工范文.docx
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建筑照明安装施工范文
安徽电力建设第二工程公司
作业指导书
编号：
无
版本号：
1.0
状态：
执行
芜湖发电厂五期工程
建筑照明安装施工作业指导书
编制：
日期
审核：
日期
工程部：
日期
质保部：
日期
安环部：
日期
批准：
日期
生效日期：
芜湖发电厂五期工程
建筑照明安装施工作业指导书
编号：
无
版本号：
1.0
状态：
执行
1.目的
2.适用范围
3.编制依据
4.工程概况
5.作业准备
6.作业条件
7.作业方法与工艺要求
8.安全管理、文明施工
9.环境保护
10.单位工程《强制性条文》实施计划
11.附录
文件修改记录：
版本号
修改说明
修改人
审核人
批准人
建筑照明安装施工作业指导书
1目的
本作业指导书编写为了规范建筑照明的施工方法及工艺过程，促进工程施工技术水平提高，确保施工工艺质量。
2适用范围ji
本作业指导书适用于芜湖发电厂（2×660MW）五期工程#1标段内建筑照明的安装施工。
3编制依据
3.1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
3.2《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50171-92）。
3.3《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）。
3.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
3.5芜湖五期工程（2×660MW机组）《施工组织设计》。
3.6工程建设标准强制性条文（2002年版）。
3.7国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003-05。
3.8《集控楼照明布置图》
3.9《汽机房照明布置图》
其它照明施工图纸，施工规范等。
4工程概况
本工程照明主要包括主厂房建筑照明、集控楼照明、空压机房照明、除灰空压机房照明、除尘除渣控制楼照明、炉后其它构筑物照明。
5作业准备
5.1人员配备
施工负责人1人
技术员1人
安全员1人
质检员1人
安装工15人
5.2工器具配备
电焊机1台
万用表1块
500/1000V兆欧表1块
型材切割机1台
套丝机1台
绞手2套
弯管机1台
弯管器2套
拉孔器2套
小型电动工具2套
常用电工工具5套
5.3力能配备
在各施工区域段，就近布置一台合格的三级盘。
6作业条件
6.1所有施工人员均已通过三级安全教育。
电工须有认证机关颁发的有效操作证。
6.2施工所需的设计图纸齐全，并已经通过图纸会审。
6.3技术人员、管理人员、施工人员到位，上岗证件齐全。
6.4施工所需工器具，计量用器具已准备齐全，经检验合格。
6.5安装所需的设备、材料已到货，并经检验合格。
6.6施工现场具备安全施工的条件，已完成交接。
6.7熟悉安装材料及安装工艺规程。
7作业方法与工艺要求
7.1设备、材料的储存和搬运防护
7.2管线均应放在室内，谨防管子被砸扁或损坏镀锌层。
7.3灯具及附件均应放在室内干燥处。
7.4照明管敷设
7.4.1熟悉图纸，照明管线采用明敷设或暗敷设,明敷设时先确定管路走向和安装用接线盒及电器、开关的位置，并标在施工部位上。
7.4.2根据施工图纸的管路走向进行下料，下料的管子切断口用锉刀锉平锉光，确保管口平整，无毛刺，切断口刷防锈漆防锈。
在搬运和安装照明管时，应轻拿轻放，防止管子砸扁或损坏镀锌层。
7.4.3照明管用电动弯管器进行弯制。
在弯制过程中，弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，一般弯曲半径不小于管外径的6倍（符合相同规格弯管器模具）。
7.4.4沿柱外侧或在墙体上采用冲击钻钻眼，间距1.5M，转弯处间距0.2～0.4M，采用塑料膨胀管和螺丝依次用M5×25U型卡将照明管固牢在柱混凝土或墙体上。
7.4.5照明管采用螺接，采用电动套丝机进行套丝。
套丝长度略长于管接头的1/2，并保证两根管头能对接上。
套过丝的管口要锉平锉光，特别是内口不得有毛刺。
管子套丝处以及锌层脱落处均刷一道防锈漆、再刷一道银灰漆。
照明管在敷设过程中，所有焊口以及照明管锌层剥落处，及时涂上防腐漆和面漆。
7.4.6水平或垂直敷设的照明管，其水平或垂直安装的偏差小于1.5‰，全长偏差不大于管内径的1/2。
照明管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间距最大不超过1.5m，管卡与终端、弯头中点，电气器具边缘距离约为200～400mm。
7.4.7照明管路通过伸缩沉降缝时，需按不同的伸缩沉降方式做好伸缩装置，加装金属软管与钢管相连。
7.4.8直管敷设超过30M必须加装过渡接线盒，有两个弯超过20M，三个弯超过15M也必须加装过渡接线盒。
7.4.9导线穿管一般在管路敷设完毕，并检查管路畅通无阻的情况下进行。
照明穿线前先熟悉图纸，确定管内导线根数，为便于接线，宜用不同色标的线区分不同的回路及相、零、地线，并在导线上做好标记。
当导线穿管阻力过大时，应在线上加上滑石粉，当导线在施工过程中绝缘破损，必须重新更换。
7.4.10接线盒内线头应保证足够的长度，一般应有100以上。
绞接长度不低于20，绞接电线不宜超过3根。
绝缘胶布要均匀紧密的包裹住线头，一般不少于3层（不低于导线原绝缘强度）。
7.4.11工作照明和事故照明线路不得穿入同一根管子里。
一根管子内导线总根数一般不多于5根。
7.4.12电线穿管时，管口处装设护线套（护口）保护电线，穿线完毕后应及时将接线盒盖板合上密封。
7.4.13穿线完毕后用1000V绝缘摇表检查线路绝缘，任何两根导线之间均不小于0.5兆欧。
7.5照明箱安装
7.5.1照明箱一般安装在墙体内,采用暗装,照明箱的安装高度为箱底距地面1.2m，且箱体垂直度误差不超过1.5mm。
7.5.2成排安装的照明箱间距一致，视现场具体情况决定箱体间距。
7.6照明灯具安装
7.6.1根据设计，先核对图中的灯位是否合适，以照度均匀，灯光不被遮挡为原则。
如果灯具与设备或管道发生碰撞，现场可适当调整灯位。
7.6.2安装位置、高度及灯具类型符合设计要求，同一场所内所安装的灯具中心偏差不应大于5mm，灯具固定应牢固可靠。
7.7安装顺序
7.8工艺质量要求
7.8.1金属管配线工程应采用镀锌的金属制品附件，锅炉零米采用镀锌水煤气管。
7.8.2电线钢管用镀锌缩节连接。
7.8.3符合《电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-82）》第十三篇配线工程篇的要求。
7.8.4作业质量检验符合《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇建筑电气工程
7.8.5各照明的回路符合设计图纸。
7.8.6导线间及导线对地绝缘电阻≥0.5MΩ
7.8.7明配管弯曲半径≥100mm（DN20管子）。
8安全管理、文明施工
本项目施工的危险因素主要有：
高空坠落，高空落物、电焊作业时可能引起火灾及设备损坏，使用电动工器具可能发生触电等。
8.1采取防范措施：
8.2照明安装多为高处作业，所有的施工人员高处作业时必须系好安全带，戴安全帽，安全带要系在上方牢固的构件（或上方牢固的脚手架）上，高处作业人员应衣着灵便，防止高空坠落。
8.2.7施工中应尽量减少交叉作业，不能避免的，在交叉作业前，施工负责人应会同交叉作业各方进行相互协商，明确施工范围及安全注意事项，并在各层间必须搭设严密、牢固的隔离设施。
8.2.8高处作业人员应使用工具袋。
螺丝、螺母等小物品应放在小箱内，工具应用保险绳系于身上或手上，上下传递物品时不得抛掷，防止高空落物。
8.2.9严格执行动火监火制度，动火必须办理动火工作票，焊接作业区内如有易燃物，应将易燃物清离现场，如不能清离现场的应采取必要的防火措施。
8.2.10电动工具必须经检验合格挂牌使用，连接电动机械及电动工具的电气回路应单独设开关或插座，并设漏电保护器，金属外壳应接地，电动工具必须做到“一机一闸一保护”的原则，不准乱拉电源，以防触电等事故发生。
8.3开工前，施工负责人和安全员应对安全防护设施予以确认。
防护设施不完备，施工人员有权拒绝施工。
8.4严格执行施工方案，施工前必须进行安全技术措施交底，参加交底人员必须签字。
8.5作业人员应提高自我保护意识，做到“三不伤害”。
工器具、安全防护用具等设施每天使用前应检查是否完好。
8.6使用弯管机和套丝机应先空转，待转动正常后方可带负荷工作；运行中，严禁用手脚接触其转动部分。
使用电焊机应做好防护措施。
8.7梯子在使用前应进行检查，梯子应搁置稳固，与地面的夹角以60°为宜，梯脚应有可靠的防滑措施，顶端与构筑物靠牢，并应有专人扶持。
严禁手拿工具上下，梯子上有人时，严禁移动。
8.8严格遵守安全规范和施工现场的安全生产十大纪律。
8.9安全设施（如脚手架、围栏等）的拆除必须经过安全员的许可，由搭设人员拆除。
8.10夜间施工必须有充足的照明。
遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，室外不得进行作业。
8.11高处作业地点不准堆放超过允许载荷的物件。
高处作业人员不得站在或坐在平台或孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。
本施工影响环境的因素：
短钢管及外包装等。
8.12现场设置垃圾箱，短钢管及外包装等应即时放入垃圾箱内，可以再利用的短钢管应再利用，避免浪费。
8.13安装时，做好下方设备的保护工作，安装后的设备应做好保护措施，以防设备的二次污染或损坏。
8.14现场材料应分类堆放在指定区域，并挂标示牌。
8.15施工废料应及时放入废料箱内。
废料箱应有专人清理，确保工完料尽场地清。
并做到现场“一日一清，一日一净”，搞好文明施工。
8.16环境因素辩识、分析及对策：
（附环境因素分析表）
安全风险分析表
序号
危险源危险点
可能导致的事故
采取措施
1
进行焊接﹑切割与热处理的作业人员没穿戴专用护目镜﹑工作服﹑绝缘鞋﹑皮手套等符合专用防护要求的劳保用品
工作人员触电﹑电弧灼伤眼睛﹑手部等事故
进行焊接﹑切割与热处理的作业人员应穿戴专用护目镜﹑工作服﹑绝缘鞋﹑皮手套等符合专用防护要求的劳保用品
2
使用电﹑火焊时没有清理周围5米内的易燃﹑易爆物
电火花和火星造成周围易燃物着火
使用电﹑火焊时应清理周围5米内的易燃﹑易爆物
3
进行焊接﹑切割与热处理的的工作场所没有良好的照明和排除有害气体﹑烟雾和粉尘的措施
施工人员吸入烟尘或有害气体引起不适或中毒
进行焊接﹑切割与热处理的的工作场所应有良好的照明和排除有害气体﹑烟雾和粉尘的措施
4
使用电焊电源线接线不当
造成触电
使用前正确接线
5
使用电焊二次把线及接头绝缘不好
造成施工人员触电
使用前检查绝缘
6
使用电焊电源线接头不牢
造成打火引起火灾
使用前检查电源接头，确保接头牢固
7
使用电焊外壳未可靠接地
造成施工人员触电
使用前可靠接地
8
使用电动工器具电源线接线不当，工器具使用不当
造成人员触电，损坏电动工器具
使用前正确接线
9
使用电动工器具，未使用带漏电保护装置的开关
造成施工人员触电
使用带漏电保护装置的开关
10
使用手持式电动工器具，未装漏电保护器及接地线
造成施工人员触电
使用前检查漏电保护器和接地线，确保正确﹑完好
11
使用工器具，在使用前未对电源接线进行检查
易造成施工人员使用时触电
电动工具使用前，应进行绝缘检查，电源盘及电源线也需进行绝缘检查
12
使用工器具，电源线接线不牢
造成打火，产生火灾
使用前检查，确保接线牢固。
13
气瓶瓶阀接头处漏气
产生火灾或爆炸
应经常检查丝堵和角阀丝扣的磨损情况，发现损坏立即更换
14
将气瓶与带电体或油脂接触
产生火灾或爆炸
将气瓶与带电体接触，气瓶沾上油脂立即洗刷干净
15
使用电钻时戴手套
绞伤手指
使用电钻时禁止戴手套
16
进入施工场地没有戴安全帽﹑穿工作服和绝缘工作鞋，或者酒后进入施工场地
可能导致人员触电或伤亡
严禁酒后进入施工场地，进入施工场地必须戴安全帽﹑穿工作服和绝缘的工作鞋
17
高空作业没有系安全带，或安全带使用不当
造成人员高空坠落
高空作业必须系安全带，并正确使用安全带
18
直接使用不装减压器或减压器不合格的气瓶
引起爆炸
气瓶必须装设专用的减压器和回火防止器
19
气瓶卧放放置，没有防倾倒的措施
引起爆炸
气瓶应直立放置，并应有防倾倒的措施
20
运输气瓶时气瓶碰撞滚动
引起爆炸
运输气瓶时严禁气瓶碰撞滚动
21
气割﹑气焊作业完毕时没有关闭气源气门
引起爆炸或火灾
气割﹑气焊作业完毕时应关闭所有的气源气门
9环境保护
环境因素分析表
序号
环境因素
影响
采取措施
1.
焊接作业产生的废气﹑废料
焊条头、药皮废屑污染土壤水体，焊接废气污染大气
收集焊接作业所产生的废气﹑废料，并送至垃圾场
2.
用火焊开孔时产生的铁屑和铁块
污染土壤水体，影响环境整洁
收集切割和磨光时所产生的铁屑和废弃的切割片，并送至到垃圾场
3.
刷油漆时油漆洒落
污染大气和设备，影响环境整洁
在油漆容易洒落的设备或地面上盖三防布
4.
取源部件安装，所产生的边角废料
影响文明施工及周围环境整洁
收集归类送至垃圾场
10《工程建设标准强制性条文》实施细则表
标准名称
标准条款号
标准条款内容
执行措施
备注
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
3.1.7
接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。
编制施工方案并严格执行，现场施工质量严格按电力质量验收评定规程和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002执行。
15.1.1
三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
19.1.6
当灯具距地面高度小于2.4mm时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专有接地螺栓，且有标识。
22.1.2
插座接线应符合下列规定：
1单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；
2单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。
插座的接地端子不与零线端子连接。
同一场所的三相插座，接线的相序一致。
3接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
单位工程强制性条文检查计划
建筑强制性条文实施计划表
工程编号
工程项目名称
责任单位
强制性条文执行强条号
责任单位项目负责人
检查点
单位工程
子单位工程
分部工程
子分部工程
分项工程
施
工
单
位
监
理
单
位
建
设
单
位
01
004
主厂房建筑设备安装工程
○
03
建筑电气
○
02
电气照明安装
03
电线导管、电缆导管和线槽敷设
●
强条3.1.7
15.1.1
验收时同时检查
08
普通灯具安装
●
强条19.1.6
验收时同时检查
11
开关、插座、风扇安装
●
强条22.1.2
验收时同时检查
005
集控楼工程
○
03
建筑电气
○
02
电气照明安装
03
电线导管、电缆导管和线槽敷设
●
强条3.1.7
15.1.1
验收时同时检查
08
普通灯具安装
●
强条19.1.6
验收时同时检查
11
开关、插座、风扇安装
●
强条22.1.2
验收时同时检查
11附录
附表一
施工技术记录
序号
安装技术要求
安装情况
1
电线管无折扁，裂缝及严重锈蚀
2
电线管内表面光滑，无铁屑，毛刺
3
暗配管与弯曲半径≥６D（D－管直径）
4
暗管与墙或砼表面距离≥15mm
5
电线管与其它管路符合《规范》配线工程1.014条
6
塑料管胶粘牢固
7
电线管固定牢靠
8
导线规格、型号符合设计
9
导线绝缘层无损伤，管内无接头
10
同一交流回路必须共管
11
导线连接紧固，接触良好
12
导线间及导线对地电阻≥0.5兆欧
施工班组：
施工技术负责人：
施工时间：
附表二
施工安全、技术交底记录
专业：
编号字号
项目名称
施工单位
交底人
交底地点
交底时间
参加交底工种
参加人数
施工技术措施
或作业指导书
名称
编制人
审批人
交底主要内容：
施
工
单
位
接受人签字
质检员签字
安全员签字
注：
主要或重要分项工程应交工程、检验、安全部门各一份。
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