能力核定机电科运输科Word文档格式.docx

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B——输送带宽度：

取1M；

V——输送机带速：

取2.4M/S；

γ——松散煤堆积容量：

取0.85T/m3；

C——输送机倾角系数：

取0.9；

t——日提升时间：

取15h（下人时间每班按1h计算）；

K1——运输不均衡系数：

取1.2。

二、付井提升：

绞车型号为2БМ——3000/1530，双滚筒绞车，电动机为10极，630KW、6KV，最大提升速度3.6M/S，提升容器为双层罐笼，每层一辆矿车，（下人时使用双层，下料时使一层）。

核定能力公式为：

R—出矸率取20%；

PG—每次提矸石重量：

取3.2T/次；

TG—提矸循环时间：

取150S/次；

M—吨煤用材料比重：

取5%；

PC—每次提升材料容量：

取2T/次；

TC—每次提升材料循环时间：

D—下其他材料次数5次；

TD—下其他材料循环时间：

TR—每班上、下人总时间：

经实测取3600S/次。

2、斜井

绞车为2JK-3/20A型双滚筒绞车：

提升斜长1100米，绞车道倾角21o，最大牵引力13T，电动机JR1510——10、6KV、400KW，提升容器2吨矿车，自重1000kg。

载矸石3.2T，使用6×

7-φ32纲丝绳。

确定一次拉车数：

核定一次拉矸石车6个。

该斜井的提升能力为：

R——出矸率20%；

PG——每次提矸石量6个车19.2T/次；

TG——每提矸石循环时间：

900S；

M——吨煤材料比重5%；

PC——每次提材料的重量：

取12T/次；

TC——每次提材料循环时间：

取900S；

D——下其他材料次数：

取5次；

TD——下其他材料时间：

TR——每班上、下人总时间：

经实测为4320S/次。

3.3结论

经核定：

一水平：

主井能力为120万T/а；

付井135万T/а。

三水平：

主井能力为230万T/а；

该井提升系统核定为：

120万T/а；

和矿核定能力一样。

第四章井下排水系统生产能力核定

4.1基本情况：

该矿排水系统由两段组成，一段由设在二水平中央泵房的水泵将水排至地面；

二段由三水平井底将水排至二水平。

排水系统完善合理，设备完好，运转正常有定期大型设备测试报告书。

（由矿业集团公司资质机构的证明）。

根据地质报告提供，矿井正常涌水量180m3/h，最大涌水量400m3/h，这是生产期间的实际涌水量数据。

有防止突水淹井的有效措施，管理维护制度健全，各种运行、维护、检查、检修事故记录齐全完备，每年在雨季前都有一次全部工作泵和备用泵联合排水试险报告书。

4.2能力核定

一、一段排水系统：

一段水泵设在二水平，标高-40M，泵房有水泵四台，（一台使用，二台备用，一台检修）型号为200D43×

9，额定扬量：

288M3/h，额定扬程：

367.2M。

电机、6KV、440KW，水仓容积5000M3，大于8倍的正常涌水量（即250×

8=2000M3）。

排水管路直径为200mm，长度400m，两趟。

1、正常涌水量的排水能力：

An：

（万T/a）

Bn——工作水泵小时排水能力：

288m3/h；

Pn——上年度平均日产吨煤所需排出的正常涌水量。

该矿上年度原煤产量为109万T，工作日330天，平均日产：

0.33万T。

2、最大涌水量的排水能力Am；

Bm——工作泵加备用泵的小时排水能力；

288×

2=576m3/h

Pm——上年度平均日产吨煤所需排出的最大涌水量。

二、二段排水系统

二段水泵设在三水平井底标高-400M，水泵型号为200D65×

8，三台（一台在用，一台备用，一台检修），额定小时排水量280M3，扬程：

492M，电机功率680KW，6KV。

水仓容积3000M3，符合规程规定。

排水管路二趟，直径200mm；

150mm长度1200m。

正常涌水量142m3/h，最大涌水量：

220m3/h。

1、正常涌水量的排水能力An

Bn——水泵小时排水能力280m3/h；

Pn=日产吨煤所需排正常涌水量。

2、最大涌水量的排水能力Am

Bm——工作泵+备用泵的小时排水量。

280×

2=560m3/h

Pm——日产吨煤所需排最大涌水量。

4.3结论：

经核算：

一段水泵生产能力为正常涌水量时131万T/a；

排最大涌水量时146万T/a。

二段水泵：

排正常涌水量为179万T/a，排最大涌水量时为231万T/a。

最后核定该矿排水系统能力核定为130万T/a。

和矿核定能力有差额主要是工作天数取的小，矿取350天，这次核定取330天。

第五章供电系统生产能力核定

5.1基本情况

该矿有两回独立的电源线路供电，一回来自张新变电所，线路为LGJ——120，电压等级60KV；

线路长4KM；

一回来自恒山变电所，LGJ——120导线，60KV，长5KM。

地面设特高变电所，主变压器10000KVA，备用变压器8000KVA，二次电压等级6KV。

全矿装机总容量18,000KW，其中运行容量14,840KW。

井下二水平和三水平分别设中央变电所，井下设备总容量12,450KW，其中运行容量9600KW。

（二水平2,200KW，三水平7,400KW）。

入井电缆：

地面至二水平中央变为ZQD50—3×

120，810M长三根。

二水平至三水平中央变为MYJV22—3×

120-2100M，三根。

电压等级6KV。

二根运行，一根备用。

三水平有七个采区变电所，共设有45台变压器，（包括移动变压钻）供两个综采工作面，一个炮采工作面，九个掘进队用电。

每个采区变电所都具有两回独立的电源线路，分别来自三水平变电所的两个母线，可以分列运行。

井下采掘工作电压等级：

综采1140V，其他为660V。

整个供电系统合理，设备设施及保护装置齐全完整，技术性能、技术指标符合《煤矿安全规程》和有关标准规定的要求，运行正常。

技术档案资料齐全，各种运行、维护、检查、检修及事故记录准确全面，各项管理制度健全。

5.2能力核定

一、入井电源线路的能力核定

1、地面至二水平线路：

共有三条，二条投入运行一条备用。

每条线路额定载流量290安。

两条运行线路实际载流量为I。

P——井下全部用电有功功率：

KW。

P=总运行负荷×

需求系数

=9600×

0.5=4800KW

实际载流量小于两条线路并列运行允许的载流量580A。

线路电压降按下式计算：

ΔU%=K·

P·

L

K——每兆瓦公里电缆中电压损失的百分数，经查表：

取0.577；

P——单根电缆输送的有功功率（兆瓦）；

P=4800÷

2=2400KW=2.40兆瓦；

L——电缆线路长度：

0.81KM。

ΔU%=0.577×

2.40×

0.81=1.1

因两根电缆，电压降为

2、二水平——三水平电缆线路

MYJV22——3×

120电缆两根投入运行。

长度2100米。

两条线路总允许载流量580安。

两条线路实际载流量：

P——三水平有功功率。

P=三水平总负荷×

=7400×

0.5=3700KW

电缆实际载流量小于两条电缆允许载流量的总和580A。

线路电压降计算：

K——每兆瓦公里电压损失百分数取0.577；

P——单根电缆输送的有功功率。

3700÷

2=1750KW=1.75兆瓦

L——电缆线路长度2.1KM。

ΔU%=0.577×

1.75×

2.1=2.1

因两根电缆，电压路应为

3、三水平变电所——8#层左部采区变电所由两根ZQ20—3×

95电缆向采区变电所供电，长度2600米。

一条使用，一条备用。

电缆额定载流量350米。

电缆实际载流量为I

P——采区变电所的有功功率（KW）；

P=采区接用的总负荷×

需求系数。

=2830×

0.6=1700KW。

功率因数0.8

电缆实际载流量小于电缆允许载流量250米。

电压降计算：

K——每兆瓦公里电压损失百分数，经查表为0.7；

P——电缆输送的有功功率1.7兆瓦；

L——电缆长度2.6KM。

ΔU%=0.7×

1.7×

2.6=3.0

从地面至采区变电所总压降应为ΔU%=0.55+1.1+3=4.65，电压降小于5%。

4、能力核定

P——入井主电缆允许的最大供电容量KW。

W——井下吨煤电耗23kwh/t。

二、矿井主变压器能力核定

按下式计算：

S——主变压器容量10000KVA；

——全矿井功率因数0.9；

W——矿井吨煤综合电耗32kwh/t。

5.3结论

该矿井供电系统能力核定为120（万t/a）。

第六章井下运输系统生产能力核定

6.1基本情况

该矿井下运输系统由工作面下巷，顺槽和主运道电机车运输组成。

有三个独立的采区分别利用带式输送机将煤运往采区煤仓，再由主运道的电机车运至三水平井底，用电动翻车机将煤翻入煤仓，由主皮带机上运到二水平，最后由主井提升机提到地面。

6.2能力核定

一、平巷运输

1、条件

大巷长3700米，24kg铁道，轨距900mm；

ZK10/9型电机车，架线式，运行速度10.5km/h；

使用2T标准矿车，载重量2T/辆，每列拉20个矿车；

10台机车作业，机车的状态良好，安全设施齐全完整。

有各种检修，维修记录和调度运行图表。

2、能力核定

计算公式为：

N——每列车矿车数：

20辆/列；

G——每车载煤量：

1.8T/辆；

R——通过大巷运输矸石采占原煤运量的比重：

取3%；

K1——不均衡系数取1.15；

T——大巷中相邻两列车间隔时间。

通过下式计算提出：

L——大巷运输距离3700m；

U——列车运行速度m/min，取175m/min；

t1——装车调车时间，含中途行车时间min，根据实测取平均值30min；

t2——卸载调车时间min，取8min；

n——运煤列车的列数，取10列。

二、采区运输

1、179综采队：

工作面使用SGDC—320输送机将煤装入下巷带式输送机，下巷顺槽400m长，设SDJ-150输送机一台，上（下）山700米长设SDJ-150输送机一台，最后入采区煤仓。

输送机小时运输能力630T/h，带速2.0m/s，带宽1000mm；

能力核定采用主井提升带式输送机公式：

K——输送机负载断面系数：

取400；

B——带面宽1M；

U——带速2m/s；

r——松散煤堆容积量:

取0.85；

C——斜角系数：

取1；

T——日作业时间：

16h；

K1——不均匀系数：

取1.1。

2、176综采队：

工作面使用SGD—220输送机，顺槽和上山均使用两台SDJ——150带式输送机，上运坡度10o左右，选倾角度数为0.95。

仍用上述公式计算：

经核算该工作面下巷运输的生产能力为310万T/a；

3、175炮采工作面：

下巷使用SD—80皮带输送机和SGW—40T输送机运输，其运输能力不予核定。

6.3结论

采区运输能力很大，平巷运输能力为120万T/a，因此该矿井下运输系统核定能力为120万T/a，和矿核定一样。