合成树脂工艺方法Word格式文档下载.docx
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主要采用泥浆法。
在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下，控制压力为〔1-5）×
105Pa，温度65-75℃，将99％以上的乙烯，在溶剂汽油中聚合得到浆状物，再经醇解、中和、水洗、干燥、造粒而得。
拉仲屈服强度（MPa）
＞23．0
伸长率
（％）
＞200
冲击强度（kJ／m2）
＞9
维卡软化点（℃）
>
120
脆化温度（低温冲击，℃）<
70
体积电阻率（Ωcm）
1×
1017
介电强度（kV／mm）
＞35
介电常数
2.35
介电损耗角正切
＜5×
10-4
医药和化学工业用于制造中空制品，如桶、瓶及贮槽等。
食品工业用于制造包装容器。
机械工业用于：
制造盖壳、手柄、手轮等通用机械零件，造纸工业用于制造合成纸。
农业上用于制造覆盖薄膜。
电气工业用于制造电缆绝缘及电气零部件。
渔业上用于制造渔网。
石油工业用于制造输水管及酸、减、盐等溶液输送管。
3、低密度聚乙烯
LDPE
高压聚乙烯highpressurepolyethylene
Lowdensitypolyethylene
[CH2-CH2]n
分子量：
25000左右
LDPE由于按游离基聚合历程进行反应，所以易发生链转移，产品中存在大量支链结构，分子结构缺乏规整性，因此LDPE的结晶度较小，为65％-75％，密度较低，为0．91-0．93克／立方厘米。
生产方法：
乙烯经高压聚合而成聚乙烯，单体浓度要求99．95％，聚合时压力为100-300MPa，聚合温度160～270℃，按游离基历程反应，工业上采用本体聚合的方法，即气相法；
用偶氮化合物或有机过氧化物，或氧作为引发剂。
LDPE主要用于制造农用棚膜、地膜，另外少部分用于各种轻、重包装膜、如食品袋、货物袋、工业重包装袋、复合薄膜或编织袋内衬、涂层、各种管材、电线、电缆绝缘层、作为其他聚乙烯的改性料等。
4、线性聚乙烯
LLDPE
linearpolyethylene，
指大分子主链上不带长侧链，只含短侧链的一类聚乙烯。
这是相对于带枝杈状长侧链的，用高压法生产的低密度聚乙烯而言的。
通常包括高密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯，线性低密度聚乙烯，极低密度聚乙烯等。
采用齐格勒-纳塔催化剂或铬系催化剂，在低压下进行聚合制得。
用途:
适用于制作薄膜制品，如各种农膜、地膜、日用包装袋，垃圾袋也可制作各种注塑和农用小口径排水管材。
5、聚丙烯
PP
Polypropylene
[CH2-CH（CH3）]n
PP为线型结构，和PE相似，只不过不同的是在主链上，每隔一个碳原子有一个甲基侧基存在，于是整个分子在空间结构上，就产生三种不同异构体。
即全同PP（也叫等规PP）、间同FP（也叫间规PP）和无规PP三种立体化学结构。
PP通常是全同PP，具有高度的结晶性。
无嗅、无味、无毒。
是常用树脂中最轻的一种。
机械性能优良。
耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。
化学稳定性好，除强氧化剂外，与大多数化学药品不发生作用。
耐水性特别好。
电绝缘性优良。
但易老化，低温下冲击强度较差。
PP的拉伸强度一般21-39兆帕；
弯曲强度42-56兆帕，压缩强度39-56兆帕，断裂伸长率200％一400％，缺口冲击强度2．2-5kJ／m2，低温缺口冲击强度1-2kJ／m2。
洛氏硬度R95一105。
用于制作注塑制品、薄膜、管材、板材、纤维、涂料等。
广泛用于家用电器、汽本、化工、建筑、轻工等领域。
6、双向拉伸聚丙烯薄膜
BOPP
具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高，尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点。
具有高透明度、光泽好、阻隔性好、抗冲强度高、耐低温等优点。
其缺点是热合时易发生薄膜收缩（热收缩烟膜利用其热收缩性能除外）。
它的综合性能优于防潮玻璃纸、聚乙烯（PE）薄膜、PET薄膜。
BOPP薄膜还具有极佳的印刷效果。
代表的物性数据为：
浊度<
1.5%；
光泽度>
85%；
拉伸强度（纵向/横向）>
120/200MPa；
断裂伸长率（纵向/横向）<
180%/65%；
弹性模量为1700～2500Mpa；
脆化温度为-50℃。
应用：
广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。
BOPP薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护，使其成为比纸张和聚氯乙烯（PVC）更受人欢迎的包装材料；
制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜和双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜更为普遍使用的包装材料。
BOPP膜可与其它物殊性能的材料复合以进一步提高或改善性能，常用的材料有PE膜，流涎聚丙烯（CPP）膜，聚偏氯乙烯（PVDC）、铝膜等。
BOPP膜在双向拉伸薄膜中价格最低，用量最大，非常具有竞争力。
按用途可分为：
普通型膜：
一般用于印刷、复合、涂布（胶粘带、PVDC涂布等）领域；
热封型膜：
香烟包装、普通包装和珠光膜包装（主要用于冷冻食品、糖果包装）；
金属化膜：
适用于真空镀铝；
电容器型膜：
用制造电容器和金属薄膜电容器；
专用膜：
如用于购物袋、邮件袋、喷墨打印，还有标签膜、拉线膜等。
7、聚苯乙烯
PS
Polystyrene
通用级聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）
无色透明、高光泽。
加工性、着色性、刚性和电绝缘性良好，但质脆易裂。
耐酸碱、氧化还原剂、醇类和洗涤剂，不耐烃类和氯烃类溶剂。
拉伸强度36～52MPa，弯曲模量2620～3380MPa，悬臂梁缺口冲击韧性19～24J/m。
热变形温度76～94℃。
体积电阻率1017～1019Ω·
cm，介电常数（50～106Hz）2.2～2.7，介质损耗正切（50～106Hz）0.0001～0.0002，介电强度19.7kV/mm
由苯乙烯在引发剂存在下进行自由基聚合得到。
工业生产均用连续本体聚合法。
用作音像制品和光盘磁盘盒，灯具和室内装饰件，高频电绝缘零件。
其双轴取向薄膜为包装和电器工业的主要材料。
8、抗冲聚苯乙烯
IPS
Impactpolystyrene
由橡胶微粒分散在聚苯乙烯连续相中形成的一种改性聚苯乙烯。
其抗冲性能与橡胶含量（5％～30％）和掺入橡胶的方法有关，可分为中抗冲、高抗冲和超高抗冲型。
具有PS的大多数优点，如刚性、易染色、易成型等，且抗冲强度和耐应力开裂性显著提高，但拉伸强度和透明性有所下降。
有接枝共聚法、机械混炼法及互穿聚合物网络法。
工业上主要采用的是连续主体和本体悬浮两种接枝工艺。
主要用于制作包装材料、容器和家具等。
9、发泡聚苯乙烯
EPS
Expandablepolystyrene
可发性聚苯乙烯
白色珠状颗粒，相对密度1．05。
热导率低，吸水件小。
耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振。
介电性能优良。
溶于丙酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、二氯乙烷、氯仿、不溶于乙醇、正己烷、环己烷、溶剂汽油等。
贮存于阴凉、通风的库房内。
制备方法：
是由苯乙烯悬浮聚合，再加入发泡剂而制得。
以苯乙烯在发泡剂（通常使用低沸点烃类）存在下进行悬浮聚合制得。
也有用珠粒状聚苯乙烯树脂分散于水中，在一定温度下使发泡剂溶胀并渗入其中制得。
用于生产聚苯乙烯泡沫塑料制品。
10、通用级聚苯乙烯
GPPS
Generalpurposepolystyrene
20-30万
无色透明颗粒，无臭、无味、无毒。
具有良好的刚性、光泽性和耐化学性。
折射率1.59-1．60。
热变形温度70-98℃，使用温度60-80℃，脆性温度一30℃。
尺寸稳定性好，收缩率约为0．45％。
吸湿性低，约为0．02％。
溶于丙酮、甲乙酮、苯、甲苯、醛醛乙酯、氯仿、环己烷、二氧六环、吡啶、四氢呋喃、二硫化碳等有机溶剂。
不溶于低级醇、乙醚、脂肪烃、某些矿物油、有机酸、碱、元机盐等。
容易着色，电性能优良。
脆性大，不耐冲击，容易燃烧。
相对密度1.04～1.09；
冲击强度（kJ/m2）16；
弯曲强度＞80MPa；
马丁耐热＞68℃
通用级聚苯乙烯是由苯乙烯单体进行本体或悬浮聚合反应制得。
贮存方式：
贮存于阴凉、通风的库房内，防火。
11、高抗冲聚苯乙烯
HIPS
Highimpactpolystyrene
物质性质：
白色不透明珠状或颗粒。
相对密度1．04-1．06．热变形温度70-84℃。
韧性好，耐冲击。
耐油、耐水。
吸水性（24h）0．10％-0．14％,电绝缘性好，体积电阻率＞1016Ωm。
溶于苯、甲苯、醋酸乙酯、二氯乙烷等有机溶剂。
拉伸强度（MPa）15～30
伸长率〔％）35～60
弯曲强度（MPa）29.4～50
冲击强度（N／M）0.09~0.16
维卡软化点（（℃）84～100
熔体指数（g／l0min）2～9
用接枝共聚法制造，即将弹性体以极小微粒分散于聚苯乙烯中，然后进行本体聚合或悬浮聚合制得。
主要用于家电机件外壳、汽车及医疗器具零部件、排水管道、玩具等。
12、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
ABS
AcrylonitrilebutadieneStyrenecopo1ymers
丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
该产品具有高强度、低重量的特点。
不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
是常用的一种工程塑料之一。
比重:
1.05克/立方厘米、成型收缩率:
0.4-0.7%、成型温度：
200-240℃、干燥条件：
80-90℃2小时
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
13、片状模塑料
SMC
Sheetmouldingcompound
经化学稠化而成的干片状预浸料。
分SMC-R（无规玻纤）、SMC-C（连续玻纤）、SMC-O（定向玻纤）三种类型。
适于制造薄板形材料，压制薄型产品。
机械性能好、尺寸稳定性高、表面光洁、耐热、耐蚀性优良，电性能、尤其耐电弧性好。
将树脂、填料，引发剂、阻聚剂、增稠剂、内碚模剂、低收缩添加剂等助剂配成树脂浆料，然后在SMC机中浸渍短切玻璃纤维毡，并用聚乙烯薄膜覆盖上、下表面，辊压密实、烘干、收卷制得预成型片状材料。
使用时，揭去薄膜，裁切叠层，放入压模中加温加压即得制品。
生产工艺操作简单方便，无断纤飞扬，对温度和压力要求不高，适于自动化机械生产。
用做电器零件、汽车壳件，耐蚀、耐冲击部件，窗框、座椅、建筑嵌板，卫生洁具，耐蚀容器、管道等。
14、整体模塑料
BMC
Bulkmouldingcompound
以间苯二甲酸型不饱和聚酯树脂为基础的改进型团状模塑料，又称块状模塑料。
整体模塑料与团状模塑料、块状模塑料近已倾向于统称团状模塑料。
15、聚碳酸酯
PC
Polycarbonate
3.57×
104
物化性质：
无定形透明颗粒．无味、天臭、无毒。
相对密度1．20-1.43。
没有明显熔点，220-230℃呈熔融状态。
透光率高，吸水性低，耐冲击，韧性好．蠕变小，制品尺寸稳定。
耐热性和耐寒性较好．玻璃化温度149-150℃．热变形温度135℃（1．82MPa）、分解温度＞310℃，脆性温度－l00℃，使用温度-100～120℃。
耐稀酸、耐油、不耐碱。
溶于二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烯、四氯乙烷、四氢呋喃、三甲酚、磷酸三甲酯等。
疲劳强度较低，容易产生应力开裂。
具有优良的高温电性能，具有耐燃自熄性。
拉伸强度＞60MPa,伸长率＞60％，弯曲强度＞95MPa。
双酚A型聚碳酸酯的合成方法很多，工业生产主要有光气化法（界面缩聚）和酯交换法（熔融缩聚）两种，分别得到光气法聚碳酸酯和酯交换法聚碳酸酯两种产品。
两种方法均可采用间歇或连续方式生产。
可制成板、管、棒等型材和各种实用制品，可制成薄膜，也可作成外科医疗器械等。
16、环氧树脂
EP
Epoxyresin
低分子量的为黄色或琥珀色高粘度透明液体，高分子量的为固体。
无臭无味。
熔点：
145～155℃。
溶解情况：
溶于丙酮、环己酮、乙二醇、甲苯和苯乙烯等。
与多元胺、有机酸酐或其它固化剂反应，使分子链发生交联而形成坚硬的体型高分子化合物。
无臭无味，耐酸和碱的性能好，耐热性、绝缘性、硬度、和柔韧性都好，对金属和非金属均有优异的粘合力。
可用作金属和非金属材料（如陶瓷、玻璃、木材等）的胶粘剂（粘合力强，俗称万能胶）。
也可用以制造涂料、增强塑料或浇铸成绝缘制品等。
并可用于处理纺织品，可有防皱、防缩、耐水等作用。
低分子量的环氧树脂可用作聚氯乙烯的稳定剂。
制备或来源：
含有环氧基团的树脂总称，主要由环氧氯丙烷和多酚类（如双酚A）等缩聚而得。
备注：
与多元胺、有机酸酐或其他固化剂等反应变坚硬的体型高分子化合物。
对金属和非金属具有优良的粘合力。
耐热性、绝缘性、硬度和柔韧性都好。
耐碱和大部分溶剂。
15、不饱和树脂
不饱和聚酯树脂
UP
Unsaturatedpolyesterresin
不饱和二元羧酸（或酸酐）及饱和二元羧酸（或酸酐）与饱和二元醇的线型缩聚物。
由于所用材料不同可得到许多品种。
固化后的树脂有良好的力学性能，电绝缘性能，尺寸稳定性和耐化学药品性能。
将二元醇、不饱和二元羧酸（或酸酐）、饱和二元羧酸（或酸酐）按一定比例于160～210℃下熔融缩聚后溶于不饱和单体如苯乙烯中，并加入必要的阻聚剂，即得产品。
加工时可用玻璃纤维或碳纤维增强，加工方法有手糊、缠绕、模压、浇铸等。
用以制造雷达罩、火箭发动机、舰艇、飞机、汽车、火车等壳体及结构件、各种化工管道、容器、浴缸、包装箱、活动房屋、透明瓦楞板等。
浇铸体可制作电器绝缘制品、民用生活晶。
还可制造防腐胶泥和涂料。
16、聚对苯二甲酸乙二酯
PET;
PETP
Polyethyleneterephthalate;
polyethyleneglycolterephthalate
为无色透明无定形或不透明结晶型乳白色粉末。
相对密度1.37～1.38，熔融温度260℃，玻璃化转变温度80℃，连续使用温度120℃，可在150℃短期使用；
拉伸强度71.5MPa，悬臂梁（Izod）缺口冲击强度43J/m；
介电常数（106Hz）3.37；
吸水性0.02％。
玻璃纤维增强后的拉伸强度可达160MPa，冲击强度70J/m左右。
由对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇为原料制得的热塑性饱和聚酯树脂。
可用酯交换法和直接缩聚法制得。
主要用于抽丝制纤维、挤塑并双轴拉伸制薄膜和薄片、吹塑制饮料瓶；
增强及合金化制品用作机械、电子零部件。
17、聚对苯二甲酸丁二酯
PBT
Polybutylene（glycol）terephthalate
密度：
1.2～1.31。
吸湿性小。
耐化学品性优良，抗冲击性、耐摩擦性、尺寸稳定性都好。
用玻璃纤维增强后，力学性能和耐热性能显著提高，可制成阻燃型的制品。
由对苯二甲酸和1，4-丁二醇经缩聚而制得。
一种聚酯树脂。
用于要求有润滑性和耐腐蚀性的部件如齿轮、轴承、叶轮、螺旋桨、滑片、阀门零件以及要求有高强度的工具箱外壳、工作母机架体壳、压辊、各种电器制品等，是近年发展速度最快的工程塑料，产量已跃居五大工程塑料之一。
18、乙烯-醋酸乙烯共聚物
EVA
Ethylenevinylacetatecopolymer
含醋酸乙烯的乙烯共聚物，产品性能随VA含量的增加，其结晶度、硬度、刚性、热变形温度和热封温度逐渐降低，而透明性、光泽度、柔软性、耐应力开裂性、耐冲击性、热粘接强度、着色性与填料的掺混性有不同程度的提高。
用高压法生产VA含量5％～50％的产品，溶液法生产VA含量40％～80％的产品，乳液法生产VA含量70％～90％的产品。
VA含量5％～18％的树脂，其外观和物理机械性能与LDPE相似，而透明性、柔韧性、耐应力开裂性和热封性均有明显改进，用于农用薄膜、热收缩薄膜、包装薄膜和复合薄膜的热粘接层，亦可作电缆护套。
VA含量18％～40％的树脂用于热熔胶和其他胶黏剂，或作软管、密封条、电缆制品，交联发泡EVA作鞋底和日用品。
VA含量40％～50％的为弹性体，作硬聚氯乙烯改性剂，交联品作电缆绝缘层。
VA含量70％～90％的乳液，用于配制涂料，胶黏剂或作纸张，织物涂层。
19、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物
AES
Ethylene-propylene-styrene-acrylonitrilecopolymer
为乙丙弹性体（EPDM）和丙烯腈及苯乙烯接枝共聚物。
各种性能类似ABS，但与ABS相比，具有优良的耐候性，热稳定性、尺寸稳定和坚韧性，也有良好加工性。
拉伸强度39～43MPa、悬臂梁缺口冲击强度33～49J/m。
热变形温度86～89℃。
体积电阻率1016～1017Ω·
cm。
将EPDM溶于有机溶剂中，加入苯乙烯和丙烯腈进行溶液聚合制得。
主要用于有耐候要求的汽车、建材、渔业、周转箱和手提箱以及装饰广告等。
20、醋酸纤维塑料
乙酸纤维素、纤维素醋酸酯
CA
Celluloseacetate
系纤维素分子中羟基用醋酸酯化后得到的一种化学改性的天然高聚物。
其性能取决于乙酰化程度。
市售产品可分为一般的醋酸纤维素（乙酰基含量37%～40%）。
常加入增塑剂用作注塑制件如牙刷把、刷子等。
高乙酰含量的醋酸纤维素（乙酰基含量40%～42%），白色粒状、粉状或棉状固体。
对光稳定，不易燃烧，在稀酸、汽油、矿物油和植物油中稳定，在三氯甲烷中溶胀，溶于丙酮、醋酸甲酯等，能为稀碱液侵蚀，具有坚韧、透明、光泽好等优点，熔融流动性好，易成型加工。
是以精制短棉绒经醋酸活化，在硫酸催化剂存在下，用醋酸和酯酐混合液使之乙酰化，然后加稀醋酸水解到所需的酯化度的产物。
按照酯化度不同，可分为一醋酸纤维素、二酯酸纤维素、三醋酸纤维素。
酯化度不同而有不同的性质和用途。
酯化度大小对溶解性能有很大影响，酯化度降低则在极性溶剂中的溶解度增加，但在非极性溶剂中溶解度减小。
醋酸含量60％-61．5％的三醋酸纤维素，因含羟基少，对水不敏感，可溶于二氯甲烷等。
醋酸含量51％-58％的二醋酸纤维素为一般工业上用的醋酸纤维素，可溶于丙酮。
醋酸纤维素可用于配制溶剂型胶粘剂，粘接眼镜、玩具等塑料制品。
贮存于阴凉、通风、干燥的库房内。
防雨、防晒。
21、丙烯腈、苯乙烯树脂
AS或SAN树脂
2-丙烯腈与乙烯基苯的聚合物、AS树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚物、氰（代）乙烯、氰（基）乙烯
Acrylonitrile-styreneresin
（C8H8·
C3H3N）x
CAS：
9003-54-7
AS树脂这无色或微黄色透明的珠粒或颗粒料，比聚苯乙烯有较高的冲击强度，并改善了耐热性、耐油性、耐化学腐蚀和抗应力开裂性能，比ABS有较好的耐气候性，最高的使用温度为75~90度，与GPPS相比，机械强度好，透明度相当。
不溶于酮类和某些芳烃。
AS树脂的成型加工方法与聚苯乙烯相同,以注塑、挤塑、发泡成型等方法加工成制品。
AS粒料在加工前还需在70~85度下预干燥，注塑温度为160~200度，压力为90~104度，AS树脂的成型加工性好，对增强的AS可注塑、挤塑、模压、层压、可真空成型、机加工、粘接、电镀。
它是以丙烯腈和苯乙烯这原料用悬浮法聚合，使用热引发或引发剂引发均可，也可采用乳液聚合法制得．
可供生产耐油性机械零件、油箱、车灯、仪表板、仪表透镜、各种开关按钮等，也用于盘子、杯子、餐具、化妆品、和家用电器配件、如电风扇叶片、电磨器、磁带盒等，汽车工业配件、如蓄电池用瓶壳等。
增强的AS树脂用于汽车仪表盘、把手等，电子电器部件与外壳，计算机、电动工具、文教用品等配件，机械零件如滑轮风扇、叶轮、照相机部件等。
22、聚酰胺
PA
Polyamide
俗称：
尼龙（Nylon）
CAS号：
63428-83-1
（C6H11NO）n
是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称.为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。
主要的品种有尼龙6、尼龙66
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