市政路灯工程施工手册定.docx
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市政路灯工程施工手册定
广州穗明工程总承包有限公司
工作文件
SMMF1.0-16
市政路灯工程施工手册
版次/修改号
1.0
实施日期
2004．10．18
共25页
市政路灯工程施工手册
1.技术标准…………………………………………………………………………3
2.施工工序…………………………………………………………………………3
3.施工准备…………………………………………………………………………4.
4.记录控制…………………………………………………………………………5
5.分部工程…………………………………………………………………………5
5.1隐蔽工程施工作业指导书………………………………………………………5
5.1.1管沟、基坑定位开挖..………………………………………………………5
5.1.2管道、地网敷设、焊接.………………………………………………………9
5.1.3模板及地脚螺栓安装………………………………………………………12
5.1.4混凝土浇注…………………………………………………………………13
5.2低压电线（缆）敷设作业指导书………………………………………………17
5.2.1低压电线（缆）敷设…………………………………………………………17
5.2.2接线…………………………………………………………………………19
5.3路灯安装作业指导书…………………………………………………………20
5.3.1灯杆及灯具组装、灯具引线穿接……………………………………………20
5.3.2路灯起吊、固定及垂直度调校………………………………………………21
5.4电气调试亮灯作业指导书……………………………………………………24
5.4.1测量各回路的电气参数.……………………………………………………24
5.4.2检查设备投运状态和竣工资料整理………………………………………24
6.路灯安装工程施工流程图………………………………………………………25
1.技术标准
NO
标准名称
1
城市道路照明工程施工及验收规范GJJ89-2001（J120-2001）
2
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
3
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国家电力公司2000-9-28）
4
电业安全工作规程（电力线路部分）DL409—91
5
施工机械及岗位安全操作规程
2.施工工序
2.1工序流程
2.2工序总体安排
工序名称及编号
分工序
LD-01隐蔽工程施工
LD-01-01基础定位
LD-01-02管沟、基础开挖，检查井制作
LD-01-03管道、地网铺设、焊接
LD-01-04模板及地脚螺栓安装
LD-01-05混凝土浇注
LD-01-06拆模养护及回填
LD-02低压电线（缆）敷设
LD-02-01管道疏通
LD-02-02低压电线（缆）敷设
LD-02-03接线
LD-03路灯安装施工
LD-03-01灯杆及灯具组装、灯具引线穿接
LD-03-02路灯起吊、固定以及垂直度调校
LD-04电气参数测量
调试亮灯
LD-04-01测量各回路的电气参数
LD-04-02按要求调整到最佳状态
3.施工准备
3.1人力安排（定额）
施工阶段
建议工作人数
负责人
监护人
计划完成时间（15米以下普通灯）
LD-01-01
2+2民工
1
0
1—2天
LD-01-02
2+3民工
1
1
管沟：
30米/天
基础：
2基/天
检查井：
4个/天
LD-01-03
1+2民工
1
1
管道：
50米/天
接地：
50米/天
LD-01-04
1+2民工
1
1
地脚螺栓：
10基/天
模板：
10基/天
LD-01-05
1+2民工
1
1
商品混凝土：
20方/天
LD-01-06
1+1民工
1
1
拆模：
1-2天
养护：
7天以上/基
LD-02-01
1+2民工
1
0
1-2天
LD-02-02
2+4民工
1
1
500米/天
LD-02-03
2
1
1
70基/天
LD-03-01
2+4民工
1
1
30支/天
LD-03-02
2+2民工
1
1
30支/天
LD-04-01
2
1
1
1天
LD-04-02
2
1
1
1—2天
3.2、施工机具、仪表和车辆
No.
品名
型号/规格
适用阶段
1
锄、铲、镐
挖坑/回填土
2
发电机组
10KW
施工、照明
3
电焊及氧气焊设备
地网敷设、焊接及吊装
4
风炮、震动棒
管沟、基坑开挖、基础浇制
5
机动绞磨或卷线汽车
5T
电线（缆）敷设
6
穿线器、牵引钢丝绳
电线（缆）敷设
7
扭矩扳手
250Nm
路灯固定
8
15米高空作业车
灯具安装及维护
9
吊车
8T、16T
吊装
10
呢绒吊带
3T
吊装
11
运输车
3-5T
施工全过程
12
指挥车
1.25T
施工全过程
13
对讲机
施工全过程
14
经纬仪、回弹仪
基础检验、定位、垂直度调整
15
接地电阻测定仪
ZC-8
测量接地电阻
16
绝缘电阻摇表
测量回路电阻
4.记录文件
NO
记录表名称
受控编号
份数
1
建筑工程施工许可证
GD16003省统表
每工程1份
2
质量监督登记表
GD16001省统表
每工程1份
3
安全监督登记表
GD16002省统表
每工程1份
4
工程施工图纸会审记录
GD2201004-5省统表
每工程1份
5
开工报告
GD2201002省统表
每工程1份
6
工程质量技术交底卡
GD2301003省统表
每工程1份
7
施工组织设计及报审表
GD2202002省统表
每工程1份
8
设备及材料产品质量证明汇总表
GD2302002省统表
每工程1份
9
设备及材料进场监理检查表
GD2302003省统表
每工程1份
10
设备及材料进场抽查汇总表
GD2302004省统表
每工程1份
11
隐蔽工程验收记录表
GD2302007省统表
每回路1份
12
砂、石、水泥化验报告
检测部门颁发
每批1份
13
混凝土试块试验报告
检测部门颁发
每批1份
14
电线导管敷设质量验收记录表
GD2406004省统表
每回路1份
15
电线（缆）穿管敷设验收记录表
GD2406005省统表
每回路1份
16
电气线路绝缘强度测试记录
GD2302031省统表
每回路1份
17
接地电阻测试记录
GD2302032省统表
每回路1份
18
设备开箱检查记录表
GD2302035省统表
每回路1份
19
电缆头制作、接线和线路绝缘测试记录表
GD2406006省统表
每回路1份
20
接地装置安装质量验收记录表
GD2406009省统表
每回路1份
21
照明全负荷试验记录表
每回路1份
22
电气设备送电验收记录表
GD2302035省统表
每回路1份
23
建筑设备安装工程施工日志
GD2201013省统表
每天1份
24
工程施工总结
无格式
每工程1份
25
工程款支付申请表
GD2202005省统表
每工程1份
26
工程竣工验收申请表
GD3013省统表
每工程1份
27
工程竣工验收报告
GD3016省统表
每工程1份
28
竣工验收记录表
备案表
每工程1份
29
竣工验收备案表
GD3017省统表
每工程1份
30
规划验收合格证
GD3007省统表
每工程1份
31
工程施工安全评价书
GD3016省统表
每工程1份
5.分部工程
5.1隐蔽工程施工作业指导书
5.1.1管沟、基坑定位开挖施工
5.1.1.1技术要点
按图纸要求确定管沟、基坑位置，同时须经监理或顾客确认。
开挖工程易造成环境污染，注意做好环保措施。
5.1.1.2作业流程
a）.路灯基础定位时首先观察定位点的上方是否有障碍物影响日后灯杆的安装，特别是基础上方是否有高压架空线经过。
如果有是否满足安全距离的要求。
另外当有路边绿化树木时，应尽量将路灯基础设于两棵树的中间位置，以避免绿化树木遮挡路灯照明；
b）.开挖基坑之前应将周围的障碍物清除，基准桩影响开挖作业或可能被碰动时，应在开挖前移出，并做好记录；
c）.路灯基础一般都较小，当为普通土质时，可用人工开挖，基础较大时经过经济比较、地形地质条件允许则可以采用挖掘机等机械进行开挖。
采用机械开挖基坑（槽）、管沟时，可在基底标高以上预留一层用人工清理，其厚度应根据施工机械确定；
c）.土质均匀且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，其挖方边坡可作直立壁不加支撑。
挖方深度应根据土质确定，但不宜超过下列规定：
密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）1m；
硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土1．25；
硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5m；
坚硬的粘土2m；
d）.当挖方深度超过以上规定时，地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑或管沟底面标高时，不加支撑应按规定放坡。
e）.一般泥水坑或流砂坑，由于其涌水量不大或流性较小，可采用排水、人工开挖的普通方法施工。
排水方法可用提水桶、手压泵，较大水量时，可用机械水泵等；
f）.使用档土板时，若为木质，应用厚度不小于40mm的木板。
档土板按坑的宽度和深度，应设置2—3道横档，以增大承受坑壁压力。
若使用钢质挡土板时，其钢板要有足够的刚度。
使用档土板时，尚应遵守下列规定：
——档土板应打入坑底，其深度不应小于300nun；
——横档之间距离不应大于1.2m，每坑不得少于两道横档板；
——不得站在挡板上工作；
——更换横挡板时，应先装后拆；
——拆除挡土板时，应与回填土同时进行。
5.1.1.3安全措施
危险点：
触电、工器具伤人、砸伤、气体窒息。
a）.人工开挖管沟、基坑时，应先清除坑口的浮石及浮土等。
向境外抛扔土石时，应防止土石回落伤人；
b）.底面积超过2平方时，可由2人同时挖掘，但不得面对面作业；
c）.坑深超过3m时，挖掘人员应执行下列措施：
——向坑外送土应使用萝筐或吊篮吊送；
——坑内、坑外人员应保持联络，互相配合；
——上下坑应用爬梯。
d）.坑内作业人员超过2人时，坑外应设一人监护并负责将土石运到距坑口边lm以外的场地；
e）.除掏挖型基础外，一般土坑的开挖，为防止坑壁塌方，应设开挖坡度。
坡度大小应视土质类别、地下水位的坑深确定；
f）.掏挖型基础开挖时，应遵守下列规定：
——挖掘时，坑上应设监护人，监视坑壁有无塌落现象；
——在扩孔范围内的地面上不应堆积土方；
——坑内挖掘人员在掏挖底部扩大头时应随时观察坑壁有无变形或裂缝；
——掏挖基础的基坑挖掘完成后应尽快浇制混凝土基础。
未浇混凝上前，必须用塑料薄膜封堵坑口，薄膜周围用土掩埋，并设警示牌；
——基坑内只允许一人挖掘。
坑深超过2m时，上下应用爬梯。
g）.挖掘泥水坑、流砂坑时，应遵守下列规定：
——施工前应准备抽水机械和挡上木板、木桩，应制定开挖的方案；
——应根据地下水位情况安装挡上板，并随时检查其有无变形或断裂现象；
——不得站在挡土板支撑上传递土方或在支撑上搁置传土工具；
——更换挡上板应先装后拆；
——泥水坑、流砂坑挖掘应连续作业，基坑挖好后应立即支模及浇注混凝土。
h）.施工人员不得在坑内或陡坡上休息或用餐；
i）.携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。
暑天野外作业须预防中暑。
5.1.1.4环保措施
a）.减少树木砍伐与植被破坏，避免水土流失，影响自然生态环境；
b）.基础坑挖出的土应堆在规定位置。
严禁向塔位及接地沟的坡下方随意弃土，并不准将弃土堆于农田内；
c）.严格控制现场机械施工噪音、污染危害干扰附近人员；
d）.临建工程废弃后应及时拆除；
e）.白色垃圾应严格按公司质量安全卫生环保条例进行处理，产生应立即进行回收处理，不允许在施工结束后统一处理；
f）.施工完毕后，派专人进行清理施工过程遗留的废弃物；
g）.开挖过程中，可能出现文物古迹、化石、古树、奇树或其它有价值物品，及时采取措施加以保护，避免给国家造成严重损失。
5.1.1.5验评标准
a）.各型基础的坑深以设计的施工基面为基准检查时，应符合设计图纸规定；
b）.灯杆基础坑深的允许偏差为+100mm，-50mm。
坑底应操平。
设计的同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平；
c）.当灯杆基础坑超深采用填土或砂、石夯实处理时，每层厚度不超过100mm，夯实后的耐压力不应低于原状士；
d）.灯杆的基础定位应根据设计图纸及现场实际情况确定，且应经监理及业主同意。
5.1.2管道、地网铺设及焊接
5.1.2.1技术要点
a）.铺设电缆保护管时，应考虑电缆在全部路径条件的上、下、左、右改变部位的弯曲半径：
——聚氯乙烯绝缘电缆为电缆外径的10倍；
——聚氯乙烯销装电缆为电缆外径的20倍。
b）.电缆管的埋设深度应符合下列规定：
——绿地、车行道下不应小于0．7m；
——人行道下不应小于0．5m。
c）.接地体符合设计；
d）.焊接工艺良好。
5.1.2.2作业流程
a）.电缆管在弯制后不应有裂缝和明显的凹凸现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；
b）.电缆保护管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆掺入；
c）.硬质塑料管电缆保护管连接应采用插接，其拥入深度直为管子内径的1.1—1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；
d）.电缆管应安装牢固，当设计无规定时，支持点间距不宜大于3m；
e）.电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；
f）.电缆管应有不少于0.1％的排水坡度；
g）.每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个；
h）.当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节；
i）.套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。
金属电缆管不宜直接对焊；
j）.地网的规格、数量、长度应符合设计，不允许负公差，不允许严重锈蚀，按要求进行防腐处理。
地网放进坑内应平直；
k）.接地体除与灯杆连接部位用螺栓外，其他断口一律采用焊接；
l）.焊接面（扁钢为四面焊接）圆钢为双面焊接，焊口可靠、满焊，采用搭接时，搭接长度：
圆钢为直径的6倍，扁钢为宽度的2倍。
焊接完毕冷却后，应涂上油漆；
m）.接地引下线与灯杆应接触良好，顺基础引下美观，与地网接口应在埋深处；
n）.接地电阻测量，线路一般采用北京仪表厂ZC－8型三柱表，测量时，转速应在120转／分，两辅助线放尽，不可交叉重叠，接触良好，地极应打入地下，当测得电阻数值不合乎设计要求时，应将辅助线加长重测。
辅助线长度为：
短线：
地闪射线长加20米；长线：
加30米。
如重测仍不合乎设计要求，项目部要报请设计；
5.1.2.3安全措施
危险点：
触电、火灾、烫伤、砸伤。
a）.焊接工作人员必须经过专门训练并考试合格，持证上岗；
b）.风力超过5级时，禁止露天焊接或气割，在风力3到5级时，必须搭设挡风屏；
c）.焊接现场必须报请动火审批，备有必需的消防器材。
焊接人员离开现场前应检查无火种留下；
d）.在集中接地时，打入接地体的打锤对面不得站人；
e）.携带公司规定的药箱，并配备规定药物；
f）.暑天野外作业须预防中暑。
5.1.2.4管道、地网铺设及焊接环保措施
a）.做防腐时要注意气体挥发对人体的伤害；
b）.乙炔瓶内残余气体不允许直接排放；
c）.现场废弃的编织袋、塑料制品、线绳、快餐饭盒等杂物，不许乱丢，应及时回收、清理，使施工现场做到工完场地情；
d）.严格控制施工机械油料的保管和使用，避免对地表或水资源造成污染。
e）.焊接施工应注意防火，在施工现场必须备有必要的消防器材，工作时划定工作范围，由专人负责监督，人员离场时，不得留有明火和暗火；
f）.工作中防止乙炔回火，引燃草木；
g）.施工现场人员不得乱扔废弃物，不应随地大小便，不应有大的喧闹，搞好环境卫生。
5.1.2.5验评标准
序号
性质
检查项目
质量标准
检查方法
1
关键
接地电阻值
符合设计要求
接地电阻表检测
2
一般
接地体埋设深度
符合设计要求
钢尺测量
3
一般
接地体连接
符合规范要求
测量、观察
4
一般
引下线安装
接触良好、工艺美观
外观检查
5
一般
回填土
符合规范要求
观察
5.1.3模板及地脚螺栓安装
5.1.3.1技术要点
a）.为保证路灯基础的受力足够，地脚螺栓的安装必须垂直地面并处于基坑正中央位置，其安装高度应视设计图纸和实际的人行道高度而定；
b）.模板安装必须牢固，平整。
5.1.3.2作业流程
a）.建议采用钢模板，如采用木模板时，其木材不得低于Ⅲ等木材；
b）.钢模板应保证有足够的刚度；
c）.在模板及其支架的安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施；
d）.模板应用绳索和木杠滑入坑，或者人员传递入坑，不准抛掷；
e）.模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，但严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土的结合部。
模板应平整光滑，不漏浆；
f）.模板的支承应使用木方或其它专用工具，使用混凝土预制块支承模板时，要一块到位，不可叠迭；
g）.模板支撑要牢固，要对称支撑；高出坑口的立柱加高部分模板，要有防止倾覆的措施；模板支撑要模板端高，坑壁端低，不准“低头”支撑；
h）.模板及其支架应定期维修，钢模板和钢趾甲应防上锈蚀；
i）.安装地脚螺栓应位置正确，绑扎应稳同、垂直地面；
j）.螺栓安装高度按照设计图纸要求；
k）.螺纹应有防止碰撞、损坏的保护措施。
5.1.3.3安全措施
危险点：
砸伤、手脚挤伤、手脸外伤、摔伤。
a）.坑内、坑外同时作业时，坑外必须设专人对坑内作业监护；坑外工作人员不得向坑内抛掷材料或工具；
b）.安装和调整地脚螺栓时防止钢筋碰伤自己和他人，避免铁锤砸伤手；
c）.用人力拉动绳索起吊模板时，绳尾部应围到木桩或角铁桩上，防止绳索在缓松时突然滑跑；
d）.在施工过程中严禁施工人员踩在钢筋上；
e）.模板应支撑牢固。
立桩模板上端应固定在抬木或抬架上；中部应用方木呈内高外低、对称支撑；下端或架子抬木或和钢绳悬吊；
f）.高于坑口的模板根据其高度或用斜支撑或搭设支架，使其不致倾覆或晃动；
g）.模板支撑完好后，下坑作业（包括捣固）可利用抬木，但不应踩支撑木，以防模板变形；
h）.携带公司规定的药箱，并配齐规定药物；
i）.暑天野外作业须预防中暑。
5.1.4混凝土浇注
5.1.4.1技术要点
由于路灯通常都在城市及道路中，为保护环境不受污染，通常都采用商品混凝土进行浇注。
a）.在混凝土搅拌车来到施工现场前，一定要将所浇注的基坑的模板以及地脚螺栓安装完毕；
b）.在混凝土的初凝时间内，每个基础均要连续浇成；
5.1.4.2作业流程
a）.做好浇制现场平面布置工作。
包括：
场地平整，混凝土搅拌车的运输道路，清理基坑，排除坑内污物积水等；
b）.将模板上所粘水泥浆清除干净，是铁模时涂刷一层隔离剂，木模板时涂刷膜剂；复核基础的各部尺寸；雨季准备好足够的防雨设备；备齐振动器；
c）.混凝土下落深度在2m以内时，下料口要用锹挡，不可使直射模板。
下料位置要先边角、后中央；
d）.混凝土下落深度超过2m时必须用“溜子”溜放。
下料位置从一角开始，顺序至对角；
e）.每次下料厚度不宜超过300mm，下料位置、速度听从捣固人指挥；
f）.基础浇注到最后，将出现浆多石少现象，此时可浇注减水破或向立柱内掺入洗干净的碎石进行调节；
g）.浇注完立柱后，要停片刻，待出现泌水时，将泌水排除。
撒上适量干水泥，进行抹面找平；
h）.每个基础要连续浇成。
混凝土的凝结时间如下表：
混凝土标号
气温（℃）
底于25
高于25
C30及C30以下
210分钟
180分钟
i）.现场浇注混凝土，应采用插入式振动器和人工振捣相结合的方法进行振捣。
捣固采用分层捣固，每层厚度为300mm左右。
捣固时振捣棒要插入到下层尚未初凝的混凝土中50—100mm，以使上下层更好结合；
j）.振捣要“快插慢拔”，不断将捣棒上下拨动，使混凝土均匀受振；
k）.振动棒各插点距离要均匀，不要忽远忽近，一般不要超过振动半径的15倍（振动棒有效作用半径一般为300—400）；
l）.第一插点的振捣延续时间，应以使其振实，表面呈现浮浆和进不再沉落为原则；基础棱角处应加强捣固，并用钢钎在破与模板上下冲捣；立柱与底盘结合部，应以钢钎捣固为主，振动棒只能轻微振捣，以防溢浆；
m）.振动器不要碰撞钢筋、地脚螺栓。
浇注到地脚螺栓部位时，应以人工捣固为主，机械振捣为辅；
n）.混凝土在浇注过程中，如果混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查。
检查混凝土质量应做抗压强度试验，试块是做抗压强度试验的，同一施工班组每一搅拌车取一组。
当需要做其它强度鉴定时，外加试块的组数由各工程自定。
试块应在浇注现场制作，其养护条件应与基础相同；试块的尺寸为15cm×15cm×15cm；试块应用钢模制作；
o）.混凝土浇注完毕后，应在12小时以内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护。
浇水养护日期，对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7昼夜。
浇水次数应以保持进具有足够的润湿状态为度；
p）.回填土前，基础的安装工作（包括浇制、拆模、养护）应该己经按规范完成，需要处理的缺陷己经进行了处理；坑内有接地体时，已铺好，基础经过自检、互检和甲方驻工地代表、监理的检查并签章认可。
基础坑内的积水己排除，稀泥要铲清；普通士的回填：
应用原坑挖出的土进行回填。
当原坑土不足时，可以另行取土回填，但取土的地点必须在灯杆位边缘5m外且应移去植被。
5.1.4.3安全措施
危险点：
砸伤、手脚挤（扎）伤、摔伤、工器具伤人、触电。
a）.现场人员应分工明确，互相配合；多人工作时必须明确安全负责人，负责现场的安全监督；
b）.搬运材料、机械应选择好行进路线；雨天应注意防滑、防陷、防绊；
c）.机电设备使用前应全面检查，确认机电装置完整，绝缘良好，接地可靠，方准使用，并应有漏电保护设施；
d）.使用电动振捣器时，电源橡皮线应绝缘良好。
振捣器运转过热或暂停使用时应切断电源。
操作时戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋；
e）.携带公司规定的药箱，并配齐规定药物；
f）.暑天野外作业须预防中暑。
5.1.4.4环保措施
a）.堆放材料应根据现场情况，选择合理布置方案，力求占地最少，搬运距离最近，对环境造成的污染最小；
b）.施工现场应做到工完料净；
c）.现场废弃的编织袋、塑料制品、线绳、快餐饭盒等杂物，不许乱丢，应及时清理回收，使施工现场做到工完场清；
d）.施工中使用的模板应统一管理，统一回收，避
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