垫层施工方案新版.docx
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垫层施工方案新版
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工准备与作业条件2
四、人工清槽3
五、验槽3
六、基础垫层施工方法4
七、质量保证措施6
八、质量标准及成品保护6
九、安全文明施工7
十、环境控制措施8
一、编制依据
1.施工图纸与现场实际情况
2.主要图集、标准、法规、规程、规范
类
国
别
家
名称
《地基与基础工程质量验收规范》
《建筑工程施工质量验收统一标准》
编号
GB50202-2002GB50300-2013
行
业
《混凝土结构工程施工及验收规范》
《工程测量规范及条文说明》
《混凝土结构设计规范》
《建筑机械使用安全技术规范》
GB50204-2015GB50026-93GB50010_2002
JGJ33-86
《建筑现场临时用电安全技术规范》
《建筑工程测量规程》
JGJ46-2005
DBJ01-21-95
来广营B1医院工程由中国建筑一局（集团）有限公司承建,总建筑面积52181m2，其中地上35880m2；地下16301m2，结构形式为框架结构。
建筑层数为地下二层，地上为北楼4层，南楼7层，檐高29.9m。
三、施工准备与作业条件
1.基坑开挖的尺寸和位置偏差应满足施工和规范的要求，建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，必须经过检查，并办完验收手续。
2.基坑表面的浮土清理干净，标高和表面平整度符合设计要求和规范规定。
按程序进行多次分段验槽。
对发现的不符合设计要求的土层，根据设计、勘察单位的意见进行地基处理，处理完毕后，请建设单位、设计、监理、勘察单位验收，并办理隐检记录。
3.对照图纸检查集水坑槽的位置、数量、平面尺寸是否与设计相符。
4.基础垫层施工采用商品混凝土，厂家为北京铁建永泰新型建材有限公司，坍落度要求控制在180±20mm，初凝时间要求6小时-8小时。
5.按需要做好基础混凝土垫层施工的人员、机具配备，按施工流水段划分等具体要求组织作业班组，并提前做好技术交底工作。
6.降水已满足要求。
四、人工清槽
1.采用机械挖土至基底标高以上300mm，在采用人工挖至槽底标高。
2.本工程集水坑较多，清槽是测量放线人员严格控制标高，正确测放各标高区域边线。
3.机械挖土时严格按照各区域标高进行开挖，并及时与测量人员配合复测开挖标高，严禁出现超挖现象。
4.电梯坑等采用人工开挖，严格控制基底标高。
五、验槽
现场具备验槽条件后，邀请质量监督单位、建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位，依据施工图纸及地勘报告等对地基进行验槽，检查内容包括基坑位置、平面尺寸、持力层核查、基底绝对高程和相对标高、基坑土质、地下水位及护坡等。
做好地基验槽检查记录，应由建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位共同验收一次性签认。
地基需处理时，应由勘察、设计单位提出处理意见，地基处理完工后填写《地基处理记录》报勘察、设计、监理单位复查。
当基坑清理时，如果出现局部持力层与勘察报告有不符合的地方，即有不明物或软土等情况，派人实测出不明物或软土的具体部位、面积及深度，上报给建设、设计、监理、
勘察单位。
经协商确定处理方法后，在做地基处理记录，处理完全符合要求后，做好隐蔽工程记录，方可进行下道工序施工。
六、基础垫层施工方法
1.施工顺序和组织
1.1根据图纸和现场情况，合理划分流水段组织流水施工。
地下部分按后浇带分为四个区域，每个区域分为2~3段，流水分区见下图
1.2组织施工作业班组，配备木工15人，混凝土工20人，测量放线4人，壮工4人。
1.3根据施工进度计划安排，抓紧工序衔接，及时展开施工作业。
1.4施工流水顺序见下图：
2.垫层施工工艺流程
支模板→槽底清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→找平、压光→混凝土养护。
清理：
在地基或基土上清除淤泥和杂物，对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
3.混凝土垫层浇筑
3.1基础垫层采用采用100mm厚的C15商品混凝土，集水坑侧壁及坑底均为100mm。
采用商品混凝土浇筑前，须经过开盘鉴定，原材料材质必须符合相关标准及规范要求。
3.2垫层施工阶段混凝土采用汽车泵泵送混凝土，泵车设在基坑边，浇筑垫层时按浇筑顺序架设输送泵管。
3.3为保证混凝土垫层的顶面标高，垫层混凝土浇筑前，插如钢筋作为标高控制桩，埋
入土层250mm,外露250mm。
每隔6米呈梅花桩型。
3.4混凝土采用平板式振动器或振捣棒进行混凝土振捣，利用刮杠刮平，以控制厚度，铁磙压实，木抹搓平，铁抹压光。
3.5混凝土表面收光人员同时负责混凝土覆盖工作，覆盖时禁止踩踏已收光的混凝土
面。
3.6混凝土垫层施工，采用50×100mm木方三面抛光支模，长度小于2m的木方在两端外侧插500mm的钢筋固定木方，长度大于2m的木方中间加一根钢筋。
3.7混凝土垫层从西至东推进浇筑。
七、质量保证措施
1.支模用的木方下面用木楔子塞垫，保证木方上部高度及平整。
待混凝土强度达到
1.2MPa后，拆掉木方。
2.垫层混凝土采用平板式振捣器振捣，振捣器在每一位置应连续振动一定时间，一般情况为25-40s，以混凝土面层出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置、排与排之间应相互搭接30-50mm。
3.铺设混凝土垫层时，必须根据钢筋控制桩掌握混凝土的铺设厚度，振捣后检查平整度，去高填低平整后，在用木刮板以钢筋桩为标准进行刮平。
4.混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
商品混凝土应有出厂合格证。
5.混凝土的养护：
混凝土浇筑完毕后，应在12h内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
6.雨季施工结合项目雨季施工方案及雨季施工预案，项目部每天专人进行天气预报查询，确保清出基槽后能够预留充分时间进行砼垫层浇筑，防止泡槽，若遇到下雨天气，及时用塑料布进行基槽覆盖。
八、质量标准及成品保护
1.质量标准
混凝土垫层施工应保证外边线尺寸、表面平整度、顶面标高、集水坑槽边坡的位置。
素混凝土基础允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
边线尺寸偏差
保证大于建筑物外边线
300mm
用全站仪检查
2
表面平整度偏差
10mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
标高偏差
±10mm
用水准仪检查
4
集水坑位置偏差
±10mm
用全站仪或尺量检查
垫层施工完毕后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差（尺寸偏差应≤10mm）进行检查，做出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
2.成品保护
2.1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
2.2在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
九、安全文明施工
1.施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，系好安全带，穿具有安
全性的鞋。
2.坑边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。
1m以外堆土，起高度不宜超过1.5m。
3.工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。
4.浇捣混凝土操作，应站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作，操作时应带绝缘手套，穿胶鞋。
5.施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工，施工期间加大基坑的观测频率，并随时整理记录。
6.在大门口设专人负责出门运土车辆的冲洗设备，监督土方分包单位保证大门路面的干净整洁及马路上来往车辆及行人的交通安全。
7.定位桩周围应设2m见方的保护架子，在晚间施工时设置警示灯，使汽车司机便于观察，避免碰撞。
8.在基坑边附近工作的人员，不得离基坑过近，禁止向坑内丢施工材料及建筑垃圾。
防止意外伤人。
9.夜间浇筑混凝土，必须保证足够的照明设备，并做好保护接零。
十、环境控制措施
1.施工现场每天安排专人负责洒水，局部破坏的外露地面进行完善。
2.夜间所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。
最大限度减少施工噪音污染，加强全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。
3.探照灯尽量选择既能满足施工照明要求又不刺眼的新型灯具，或采用措施是夜间照明只能照射施工区而不影响办公和休息。
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