三轴搅拌桩机设备拆装.docx

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三轴搅拌桩机设备拆装

XXXXXXXXX项目

JN-BH250□步履式工法机

2017年11月16日

一、工程概况

二、现场勘查

三、准备工作

四、人员组织分工、职责

五、安全注意事项

六、安全技术交底记录

七、安装过程

八、安装地点

九、安装日期

十、安装后验收记录表

一、工程概况

1.1.地理位置

拟建场地北侧约9n处为已建莘北路，西侧临闵行区卫生局卫生监督所及上海交通器材服务中心用地，南侧约6m处为已有建筑物，距场地约25m处为已建庙泾路，西侧约14n处为已建七莘路。

1.2.建筑概况

拟建的XXXXXXXX项目位于闵行区莘庄镇莘北路以南、庙泾路以北、七莘路以西。

拟建工程主要由1幢9〜10层商办楼（局部1层）及外扩地下车库组成。

商办楼采用剪力墙结构，下设有1层地下室。

基坑规模：

本基坑形状近似凸字形，周长约364m,开挖面积约6735m2基坑挖深：

本工程建筑士0.00相当于绝对标高+5.900m,现场自然地面相当于绝对标高+4.8900m。

本工程地下室为地下二层，基坑开挖深度6.55m~7.65mo

二、现场勘查

1、勘查时间：

2017年11月16日

2、勘查结论：

（1）施工现场道路畅通。

（2）设备安装位置处于有利于吊装的最佳位置。

（3）周围管线已经清楚，施工现场周围一圈给水管

（4）设备在施工结束后需立即拆卸退场，为下道工序施工提供便利。

3、对特殊环境采取的措施

现场已有四台灌注桩机在施工，设备安装位置附近就有一台灌注桩机正

在施工。

针对现场情况，我司将采取以下措施：

1、在设备安装时将安排专职安全员对本次设备安装过程进行监督，对危

险源逐一排查；

2、安装时间与灌注桩机施工时间错开，避免对其它施工设备造成损坏;

3、安装区域挂红白旗警示，非安装人员严禁进场。

三、准备工作

1、起重机、运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

汽车吊

50T

1辆

2

载重汽车

17米

3辆

3

活络扳手

5把

4

专用扳手

2把

5

梅花扳手

3把

6

大锤

1只

7

撬棒

3根

8

千斤顶

1只

9

卡环、绳卡

20只

10

吊索

8个

11

电工工具

1套

12

万用表

1只

14

安全带

2根

15

安全帽

10顶

2、清理现场内障碍物，三个集装箱需吊到围墙边。

3、由徐欢欢、江海林、闫金堂负责安装前的清点、检杳，并做好保养，检查情况填入上表。

4、接通现场安装临时用电

四、人员组织、分工与职责

1、人员组织、分工

职务、工种

姓名

备注

负责人

王华恩

队长

电工

孙正

机械操作

闫金堂

指挥

陈程

现场警戒

梁兆君

2、职责

（1）负责人

1是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；

2召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工；

3牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量；

（少对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；

⑤主持机械设备安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。

（2）机管员

1具体负责设备安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后的自检工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作；

2检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装，制止违章作业；

3对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量与安全。

（3）安全员

1具体负责安装全过程中的安全工作；

2检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；

3检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提

出整改意见和防范措施；

4督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业

（4）电工

1具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至机械设备的临时配电箱；

2按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行；

3总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地；

4协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；

5协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。

（5）机械操作

1安装前清点好机械设备的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具，防止丢失；

2密切注意机械设备的运行及吊装情况；

3顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。

（6）指挥

1起重工必须服从现场负责人的领导；

2负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥；

3吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置；

4必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号；

5严格执行“十不吊”。

（7）现场警戒

1负责安装作业区域警戒线和警戒标志的设置和监护；

2安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；

3发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。

（8）安装工

1在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次机械设备的安装任务；

2配合电工安装好所有限位、保险装置；

3协助负责人进行机械设备的自检、测试、调试工作。

五、安全注意事项：

1、正确穿戴劳动保护用品。

2、遵守操作规程，机械操作人员必须持证上岗。

3、吊机作业必须有专人指挥。

4、组装场地要求平整、坚实，尽量四周较为空旷，地下无防空洞等建筑物。

5、使用的吊索具必须完好、符合要求，钢丝绳无磨损、变形、扭曲等现象。

6、钢丝绳与吊物之间必须用符合承重要求完好卸扣连结。

7、作业范围内无闲杂人员及机械设备。

&2米以上登高作业必须系好安全带。

9、高空作业严禁向上和向下抛掷物料及工具。

10、清除作业现场易燃、易爆物体。

六、安全技术交底记录

1、交底时间：

2017年11月16日

2、交底人：

毕磊

3、交底内容：

1安装程序及技术要求；

2安装过程中安全注意事项；

3各工种安全操作规程；

4参加人员分工及职责；

5拆卸前的检查；

项目

检杳要求

检查结果

桩架结

构

导杆的外观

不得有可见裂纹、严重变形和腐蚀

导杆的连接

连接紧固可靠

导杆基部伸缩

节”的检杳

应伸缩自如，无明显自缩现象

限位保

险

导杆顶端

应装设起升限位报警

水平度

水平仪

准确

垂直度

立柱垂直指示

清晰、准确

液压

控制

系统

液压油

纯洁、无进水乳化现象

油管

固定、紧固，无摩擦

控制阀

无渗漏、滴油

支腿油缸

活塞杆光洁、无弯曲损伤，无渗漏

行走油缸

活塞杆光洁、无弯曲损伤，无渗漏

滑轮组

起导杆滑轮组

动力头升降滑

轮组

滑轮组合灵活无卡塞，无裂缝、破口，轴承无松旷，无轴向窜动

滑轮组合灵活无卡塞，无裂缝、破口，轴承无松旷，无轴向窜动，每次开工前需拆检

滑轮组

导杆顶部滑轮

组

滑轮组合灵活无卡塞，无裂缝、破口，轴承无松旷，无轴向窜动，每次开工前需拆检

滑轮防钢丝绳

跳槽装置

装置间隙不大于钢丝绳直径的20%

钢丝绳

起导杆用钢丝

绳

钢丝绳无锈蚀、扭结、断丝、排列整齐、润滑良好

动力头升降用

钢丝绳

钢丝绳无锈蚀、扭结、断丝、排列整齐、润滑良好

吊篮用钢丝绳

钢丝绳无锈蚀、扭结、断丝、排列整齐、润滑良好

钢丝绳端部的

固定

绳卡的环应放在钢丝绳的短头，并应留有安全弯

有伤人可能的

活动零部件外

露部分

应设防护罩且固定

七、安装程序：

组装桩机前，首先应对组装桩机所用的起重设备（汽车吊机）的使用状况（即保养、润滑、燃料、钢索等）作全面仔细的检查。

这样能为顺利而安全的完成设备组装工作打下坚实的基础。

其次组装桩机前应考虑好所选择组装桩机位置的场地条件：

要求场地必须平整、坚实，且尽量四周较为空旷，这样便于打开作业面。

有了良好的作业环境也就为安全、顺利的展开工作，提供良好的条件。

另外，作为大型机械设备的组装工作来说，作业的先后顺序也较为重要，因为每个部件之间都相互存在着关联，以及组装好的设备各部件之间，还存在着受力关系，所以说熟练掌握组装顺序一方面能提高我们的工作效率，另一方面也为安全工作带来一定保障。

第一步，用准备好符合要求的4根完好的钢丝绳及卸扣吊运一条大船与两条

小船及成T字形，依据桩机机身大小、摆在结实场地，方向不能放反。

第二步，指挥拖运机身的平板车倒车进入调运好的三条船之间。

第三步，用吊机轻微吊运移动已摆好的三条船，使机身支腿油缸球头基本对准各条船的小车支座。

第四步，依照JGJ46-2005用电规范要求接电、正确接设各油管后，启动设备使支腿球头进入小车球头底座。

上结实各球头底座螺栓。

第五步，撑高机身，开走平板拖车。

第六步，组装最后一条船。

第七步，组装立柱。

先调好主机的位置，机底铺设路基箱或钢板，要求铺设面能让主机前后走2米的范围。

分次组装立柱，单节立柱采用两点吊，各工种人员在指挥人员的指挥下密切配合。

每次立柱对接成功后用专有的螺丝上紧，立柱的节数取决于施工的要求，即是说根据施工的要求选择相应的单节立柱数量。

立柱组装完成后，按先后顺序插入1#和2#钢丝绳，过定滑轮时注意正反，过滑轮组要求从一头进行，也要注意正反。

钢丝绳组装好调试一下运转是否正常，确认无误后在组装斜撑。

斜撑（有两个，立柱两侧，一边一个）是根据立柱的长短选择相应的节数，一般情况下都是三节头。

每节组合时必须用吊机吊起对好节头再用螺丝固定。

第三节头都是一个可以伸缩（调节长短）的油缸，便于起升后调节立柱的垂直度。

当最后一个接头组装好就可以起升立柱。

立柱在起升前是与地面平行的，如果自行起升就会因为角度的问题使1#钢

丝绳超强受力而减短其使用寿命，此时必须借助吊机配合起升。

过程是这样的：

在立柱顶端选择一个吊点系上一个便于自行脱钩的吊索扣在吊机的大钩上。

在指

挥人员指挥下主机机手、吊机机手同时操作。

速度要慢，过程要一致，当立柱起升有5米左右，吊机立即脱钩，让主机自行起升。

立柱起升到一定的角度时两边的斜撑可以与主机机身连接，此时斜撑的油缸尽可能的伸长。

随立柱起升过程中斜撑的油缸应慢慢的回放。

第八步：

动力组组装（动力头、钻杆、钻头）

这一步主要是动力系统的安装。

与第一步最大的区别是在高空作业，还需借助吊篮。

根据JGJ5027-92吊篮使用规范，必须对吊篮进行检查确保安全。

根据JGJ80-91高空作业规范，对两名高空作业人员进行交底，并让其佩戴安全带。

高空作业人员高空作业时要与指挥人员、机手配合一致，吊篮升空时其下不得有人员经过。

这个过程的组装顺序是：

动力头-钻杆-活抱箍-钻杆-死抱箍

t钻头t护筒

第九步：

接电调试

这个过程是对设备运行的调试过程，通电后，机器运转可以检查各个环节，组装的状况如何，另外可以检查设备是否存在不良现象，以备及时的进行维修。

上述三步就是步履式工法组装的全过程，其拆卸过程正好与其相反。

不论大型设备的拆和装之前都要对场地的条件、人员协调、吊索具的使用情况，以确保安全、顺利的完成拆装工作。

最后对于水泥搅拌站的拆装过程也要说一下。

因为它的存在是工法机工作不可分的一部分。

这个过程其实很简单，主要是借助吊机将几个大件合拼或拆分，其过程要求先对吊索具的检查，再采用规范的起吊方法，确保整个操作过程安全。