gps硬件测试报告Word文档下载推荐.docx
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8
GSM-RING
GSMRing
9
GSM-MIC
手柄通话时声音
10
GSM-SPEAK
手柄通话时响声
11
GSM-SMS(收发)功耗
机器在收发SMS信息时看GSM模块输入端的电流值
60MA
70MA
12
GSM-CALL(拨号)功耗
给机器打电话时看GSM模块输入端的电流值
250MA260MA
13
GSM-GPRS(收发)功耗
当机器收发GPRS数据时看GSM模块输入端的电流值
70MA
90MA
14
GSM-SLEEP功耗
当机器进入休眠状态时,看GSM模块输入端的电流值
2MA
3MA
15
GSM待机功耗
当机器没做其它功能,看万用表显示的电流值
20MA
16
GSM-SIM卡
看串口数据
InitGSMOK
17
GSM信号
看串口打印的CSQ值
+CSQ:
18
17
办公室
二、GPS模块功能测试
测试方法
测试结果
备注
GPS-RX
GPS-RESET
发送GPS模块重启命令,看GPS模块是否重启
GPS-PW
用万用表测试PCB板上的TP4测试点
3.31V
GPS-RTC
定到位后,断电10多秒后重启GPS数据是否能够保存
热启动1-2S
GPS待机功耗
GPS模块稳定工作后看万用表的电流
25MA
在2-30MA跳动为正常
GPS-SLEEP功耗
当机器进入休眠状态时,看GPS模块输入端的电流
为0(0.1UA)
GPS-VBAT
用万用表测试PCB板上的TP13测试点
3.0V
GPS-热启动
窗户
烧写测试GPS程序。
使用RCT软件看收星效果,断电让机器重新收星
5S
4s公司窗户边
7s2:
30PM
4S
4S公司窗户边
5S10:
00AM
户外
3S
2S公司窗户外
4S2:
2S公司露台外
3S10:
20AM
GPS-冷启动
使用RCT软件看收星效果,放掉机器上所储存的电量让机器重新收星
89S
76S公司窗户边
81S4:
00PM
87S
79S公司窗户边
71S10:
10AM
73S
62S公司窗户外
59S4:
51S
45S公司露台外
39S10:
30AM
GPS搜星测试
窗户边图
4:
00
PM
窗户外图
三、整机功能点的测试
测试项目
备注
FLASH(读写ID)
开机时看串口打印数据
FlashPass
加速度传感器
看串口打印数据
Sensor:
FF:
=:
01:
01=
加速度传感器灵敏度
拿起机器按三轴的方向摆动,看三轴的数据是否跟着变化
TF卡(读取容量)
SDINITOK
震动传感器
轻轻震动机器,绿灯亮几秒后恢复
Shocking!
震动传感器灵敏度
拿机器上用的电池离机器10CM的距离落下
OK绿灯长亮2秒左右
BUZZER
机器在开/关机时,蜂鸣器响
OK
功放
机器通话声音清晰,大小可调
声音可以
电池电压
用万用表测试PCB板上的TP11测试点
4.18V
外部电源电压
用万用表测试PCB板上的TP5测试点
为外接电源电压
升压电压
用万用表测试电容C21的正极
4.99V
MCU-PW
用万用表测试PCB板上的TP8测试点
3.3V
整机静态功耗
机器在关机状态看万用表的电流值
55UA
正机休眠功耗
机器进入休眠时看万用表的电流值
13MA
工作功耗
当机器没做其它功能,没发GPRS数据时,看万用表显示的电流值
55MA
休眠唤醒条件
给机器打电话,震动机器
通话手柄
用手柄给机器拔打电话,通话质量应无失真,无杂音等不良
可通话
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USB烧写
给机器接上USB线,使用烧写软件给机器烧写程序
19
GPS天线接通/断开
接上/不接GPS天线,看串口打印数据
GPSAntennaONGPSAntennaOFF
20
RFID
用一张IC卡在RF读卡上刷一下,串口打印出此卡的号码
更改串口波特19200
21
高电平保护
外接电压高于37V以上时,机器没有电流输出
37.2V
22
低电平保护
外接电压低于9V以下时,机器没有电流输出
9.2V
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LED
插件GREEN
为GSM模块工作状态显示灯,快闪表示GSM模块连接网络
插件BURE
为GPS模块工作状态显示灯,快闪表示GPS模块定到位
贴片GREEN1
对应输出OUT1的控制显示
灯亮一下
贴片GREEN2
对应输出OUT2的控制显示
贴片GREEN3
对应输出OUT3的控制显示
24
输入
IN1
和地线短接,看串口打印数据
SOS:
Active
为SOS功能
IN2
IN2:
低电平有效
IN3
外接电压,插件蓝灯常亮,看串口打印数据
IN3:
高电平有效
25
极限输入电压测试
给IN3输入可承受的最高电压
36VOK
26
模拟量输入
AD1
外接电压,看串口打印数据(0—6V)
可检测(0-6.6V)
AD2
27
给AD1、AD2输入可承受的最高电压
40VOK
有效0-6V
28
输出控制
OUT1
驱动外接继电器的开/闭
OUT2
OUT3
29
长时段输出控制
给控制管一高电平,让外接继电器一直处于断开状态
控制管OK,有发热现象
5小时
30
带负载能力,输出电流
接12V继电器,看输出电流多大
110MA
31
输出驱动最大功率
外接电压,串上电流表,输出低电平时看电流值,逐步调高电压,看输出最大的电流为多少
400MA
12V
22R电阻发热
420MA左右22R电阻烧掉,电压13V
四、GSM天线厂家测试报告(大显科技)
五、GPS天线厂家测试报告(灿勤)
1、C/N值测试:
方向
C/N值
最高值
平均值
东
44
43
40
38
41
南
39
41.2
2、传导测试:
2.1-130dbm信号输出
加上0Ω电阻去除0Ω电阻
CN值40CN值37
2.2-145dbm----信号输出
六、测试反馈/问题点(V1.0、V1.1)
问题点
修改建议
修改结果
GSM供电电压偏高,有4.4V多
把R1/3.6K改为1K,R2/10K改为2.7K
改后GSM-PW为4.25V
低压保护(外接电源低于9V转到电池供电)
改为硬件电路控制,不要软件控制
关机状态,升压IC也工作
在升压IC输入端须加控制
输出控制不灵敏
把R59、R66、R85(1K)改为100R
外接电压为11V可以驱动继电器
升压IC输出点(5V)没加测试点
须增加测试点
GPS-VBAT的测试点被SD卡座盖住
须移动位置
加速度传感器贴片元件在PCB板上没标明方向
须标明方向丝印
PCB板的长度有点顶住装机
须减少0.1MM(SIM卡座端)
设置参数时读/写数据、通话手柄接发数据比较困难
RXD、TXD线路更改
SIM卡座底座丝印不准确,贴片时易贴偏
加SIM卡座底座丝印
T1小板焊接时,容易走位,对不齐,影响安装
把孔位改小些,对齐丝印
高压烧毁机器元件
把40V的TVS管改为33V的TVS管
OK高压烧毁TVS管起保护
电池安装不方便
移走震动传感器
大小板拼板时后,USB座占用SW1按键位置,贴片时只能贴一个料
振动传感器引脚间距封装比实物长
更改封装,下次改板时改进