东岭煤矿体检报告书文档格式.docx
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东岭煤矿安全自检报告
陕西黄河矿业（集团）有限责任公司东岭煤矿，位于韩城市东北约30公里处，南距108国道及西侯铁路4公里，北距韩宜公路3.5公里，距西禹高速6公里，交通便利，行政区隶属于韩城市桑树坪镇管辖，企业性质为民营股份制企业。
一、煤矿基本情况
1.矿井概况
东岭煤矿井田位于渭北煤田韩城矿区下峪口煤矿东南部，西与韩城矿务局原燎原煤矿、东北与下峪口煤矿相邻，矿区地理坐标：
东经110°
30′10″～110°
32′16″、北纬35°
37′35″～35°
38′59″。
本井田范围呈不规则多边形，走向长约1.2～2.2公里，倾斜宽约2.3～3.8公里，实际面积5.5218km²
。
根据陕西省国土资源厅颁发的《陕西省韩城市东岭煤矿资源储量检测说明书》（陕国土资储备[2007]326号），本区含可采煤层三层，分别是2#、3#、11#煤层，局部可采煤层一层，为山西组的1#煤层。
东岭煤矿批准开采1#煤层，开采深度+290--+620，可采储量396.6万吨。
陕西黄河矿业（集团）有限责任公司东岭煤矿属于机械化改造矿井，建设规模30万吨/年.矿井服务年限为9a。
陕西省煤炭科学研究所2016年对我矿进行了矿井等级鉴定，矿井CH4绝对涌出量为0.44m3/min，CH4相对涌出量为7.98m3/t，该矿属低瓦斯矿井。
煤层为Ⅲ类不易自燃煤层。
二〇一二年二月由陕西省煤炭科学研究所陕西省煤田地质局勘察研究院编制了矿井水文地质类型划分报告。
将东岭煤矿矿井水文地质类型划分为“中等”类型。
2.煤矿隶属关系
东岭煤矿属民营股份制矿井，行政区隶属韩城市桑树坪镇管辖，项目性质属于机械化改造。
3.安全生产管理
（1）安全生产管理机构及人员配备情况
机构：
我矿安全生产管理机构健全，设有矿长、总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、“五职”矿长及安全科、调度室、生产技术科等部室、配备专职瓦检员6人。
矿长是安全第一责任人，其他管理人员各负其职，各管其能，分工到位，负责本职责内安全生产管理工作。
“五职”矿长、各业务科室、各工种岗位均制定了安全生产责任制，制定了安全生产管理制度，且装订成册，贯彻落实到位。
矿长马国庆；
总工程师张春恒；
安全副矿长程福安；
生产副矿长李景根；
机电副矿长郭赶超。
设立了以矿长为组长、总工程师为副组长的“一通三防”、地质防治水技术管理机构，配备了相关人员。
4.证照情况
矿井证照：
营业执照：
610000200004517有效期2018年5月6日
采矿证：
C6100002010041120063266有效期2018年5月6日
矿长安全资格证：
马国庆证号：
410526196910016410）
有效期：
2015-08-09至2018-08-01;
二、矿井各生产、安全等系统情况
1.井田开拓生产系统
矿井开拓设计为斜井单水平下山开采,水平标高+420米。
井筒特征详见下表。
井筒
名称
井口坐标
井口标高
井底标高（m）
长度（m）
方位角（°
）
倾角（°
支护方式
净断面（m2）
X
Y
主斜井
3943958.990
19458114.089
+565
+498
1066
139
3.6
锚喷
9.0
副斜井
3945087.000
19457143.000
+743.16
+528
480
329
27
7.7
斜风井
3945085.000
194557206.000
+746
+525
463
29
东岭煤矿面积5.52km2。
整合区范围由11个拐点圈定，拐点坐标如下表：
拐点
编号
平面坐标
1
3944380.00
37457245.00
7
3946970.00
37455550.00
2
3944681.00
37455764.00
8
3946330.00
37456995.00
3
3944849.00
37455484.00
9
3945135.00
37458045.00
4
3944738.00
10
3944928.00
37457810.00
5
3944850.00
37454940.00
11
3944715.00
37458060.00
6
3946800.00
37454910.00
2.采掘接替
矿井因停产停建，未排年度计划，2101首采煤工作面已形成。
3.通风系统
矿井使用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。
主、副斜井进风，回风斜井回风。
矿井通风系统为：
新鲜风流由主、副斜井→工作面运输顺槽→工作面。
污风由工作面→回风顺槽→回风斜巷→回风斜井→地面空气中。
矿井在地面安装了两台FBCDZ№18/2×
110KW型矿用防爆对旋轴流抽出式通风机，一台工作，一台备用。
风量范围24.5-58m3/s。
矿井总入风量1834m3/min、矿井总回风量1862m3/min、矿井有效1577m3/min、矿井有效风量率86%、矿井负压760Pa、矿井有效等积孔2.08m2，反风方式为主扇反转反风。
4.安全监测系统
矿井回采工作面采用一进一回全负压通风。
工作面配风量600m3/min。
掘进工作面采用压入式局部扇风机供风，局扇实现“三专两闭锁”双风机自动倒台，配风量为300m3/min。
通风系统运行可靠，风量充足，通风稳定可靠，符合设计要求，满足矿井生产需要。
安装了KJ78N型煤矿安全生产监控系统2台，一台工作，一台准用，且实行双回路供电。
井上、井下各地点配置安装了监测设备，其中分站2个，各种传感器15个，断电仪4台等，将监测数据实时传输到监控中心及韩城市煤炭局监控中心。
5.人员定位系统
矿井在地面安装了KJ237人员定位系统，在井下主要巷道安装了10台读卡器，对采掘人员，维护检修人员，瓦检员、井下电机与司机、管理人员等人员配备了识别卡，用于人员目标定位跟踪，紧急呼叫以及考勤管理。
6.矿井通讯系统
矿井采用AK8120程控交换机,容量80门，安全生产调度布置10门，地面各科室20门，井下电话为HAK-1本安键盘式自动电话机。
7.紧急避险系统
矿井辅助巷及采掘工作面安装压风自救箱装置，辅助下山每200m每一组，采掘工作面巷道第一组距工作面25-40m以后每50米一组，井下所有人员佩戴45min隔离式自救器。
8.供水施救系统
供水系统：
矿井供水采用经处理后的井下排水。
付井工业广场布置井下污水处理站一座，其内布置有300m3井下消防洒水池一座，主管路DN65经付井-运输下山支管（DN65）-采掘工作面（DN50）用水地点.生活用水采用本矿在主井工业广场水井，水源能够满足正常生活、生活需要。
辅助下山、采掘工作面进回风巷供水管网上，分别安装供水施救装置。
9.压风自救系统
安装了2台OGFD-12.6/8型螺杆式空气压缩机，调节压力0.8mpa,电机功率75kw。
一台UT-150螺杆式空气压缩机，电机功率110kw，调节压力0.8mpa.压风管路使用DN159型，由压风机房沿副井敷设至各个采掘主要巷道，全长2200m。
矿井压风自救系统风源来自地面空压机，在矿井采区避灾路线上均敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米。
距采掘工作面25～40米的巷道内（以后每50m一组）、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等地点设置一组压风自救装置；
每组压风自救装置应可供5～8人使用。
其他掘进工作面安设压风管路，并设置供气阀门。
压风自救装置符合《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。
压风自救装置具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接牢固、可靠。
10.排水系统
排水系统：
矿井正常涌水量为9m3/h，最大涌水量为15m3/h。
矿井在井下水泵房安装有3台MD12-25*10型主排水泵，一用一备一检修。
该水泵排水能力为25m3/h。
井底设有主、副水仓，有效容积220m3。
两趟排水管路由水泵房沿副斜井至地面沉淀池，排水管路使用φ108无缝钢管。
通过试运转，排水设备可靠，排水系统运转正常。
11.提升运输系统
矿井主要运输采用皮带输送机运输，在主井安设一台STJ-800/160输送机，上仓皮带巷和皮带下山各安装一台DSJ800/40/2*55和DSJ800/40/2*55皮带输送机。
现已安转完毕。
工作面掘进完毕，现在设备因停产整改没有安装。
设计在回采工作面的布置上，首采面布置了长壁后退式采煤工作面，工作面运输顺槽与采区运输下山相接，形成了工作面运输、行人系统。
原煤运输：
工作面使用一部MG132/315-WD型电牵引采煤机，落煤→SGD-630/180型可弯曲刮板运输机→SZB-630/40运输顺槽刮板转载机→DSJ800/2*40运输顺槽可伸缩胶带运输机→采区下山胶带运输机→上仓皮带-井下煤仓-主斜井胶带运输机→地面煤仓。
井下辅助运输：
辅助运输主要由副斜井完成，设计采用JK2.0*1.5-20绞车提升。
12.供电系统
矿井使用双回路供电。
电源来自韩城市西铁水泥厂11KV变电站6KV电源和韩城矿务局下峪口矿回风立井35KV变电站6KV电源。
两电源互为备用。
矿井地面设立6KV变电所，采用两台S13-500/60.4KV箱式变压器，每台容量500KVA。
安装的开关柜上有自动备用电源投入并与开关柜的微机保护构成整体，当运行回路故障时，热备用回路自动投入运行。
井下变电所为中央变电所。
中央变电所电源从地面变电所两段6kv母线上引出双回路，使用MYJV42-6KV3×
95煤矿用聚乙烯绝缘及护套，阻燃型钢带铠装电力电缆，电缆沿副井敷入井下。
中央变电所安装KBSG-630变压器2台，分别各向井下动力负荷配电点、主排水泵供电。
在生产期间，供电系统运行正常，且安全、可靠，能够满足矿井正常用电量。
四、矿井灾害防治
1.水害防治
（1）严格执行地质防治水管理规定。
（2）各采掘工作面在编写作业规程时，根据地质防治水预测预报，及受水害威胁的性质和程度，制定工作面防治水措施和现场处置方案。
作业规程中，明确规定避水灾路线，让工人熟知并贯彻执行，在班前安全培训中，要讲述识别各种不同水害的预兆，增强自防意识，提高防范水灾能力。
（3）（在采掘工程平面图和矿井充水性图上必须标绘出井巷出水点的位置及涌水量、积水量、地表水体和水患异常区，在水淹区表明积水线、探水线、和警戒线的位置，）必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，在发现有突水预兆、涌水异常、接近空巷或老空区时，及时采取措施根据井底水仓容量，进行超前探放水，当工作面涌水量增大时，跟班队长、班长，必须及时将实际情况汇报到调度室。
同时，按避灾路线迅速带领人员撤到安全地点。
（4）掘进面均需按防治水规定要求标准铺设排水管路（并在掘进巷道内适当位置挖设临时水窝，）安设工作水泵和备用水泵，做到有水及时排出。
同时，还要做好遇灾突然停电而不能排水，可能造成水淹工作面的安全措施。
（5）机电队负责的中央水泵房及采区水仓，要天天检查维护，各种设备必须台台完好。
污水仓清理工作，在每年雨季前必须完成。
（6）井下各施工区队要指派专人经常清理所辖区域巷道水沟，确保疏水畅通。
（7）生产技术管理部门根据生产接续安排，提前预测各采、掘工作面可能遇到的水文地质情况，并及时反馈给有关领导和采掘施工区队，抓好日常防治水管理工作。
（8）雨季“三防”期间，由调度室组织对主副井口、工业广场和排水沟，进行全面检查和清理，确保畅通，排除洪水灌入井下的隐患。
（9）为防止突然停电引起水害，井下主排水系统，应结合“调荷节电”原则，使水仓水位尽可能保持在最低限度，以提高蓄水抗灾能力。
（10）调度室要确保井下各采掘工作面及相关区域的通讯畅通，同时对水害应急救援及抢险物资设备进行检查。
（11）各采掘区队做好工作面的排水系统的安设和维护工作，掘进工作面要求铺设一趟2寸排水管路，每200米安设控水闸阀一组，同时在巷道低洼处设置临时水仓，水仓容积符合要求；
采煤工作进、回风巷各铺设一趟2寸排水管路。
并在巷道低洼易积水区域必须安设临时导风管。
（12）供应、机电部门按照要求储备满足需要的矿井水害救灾物资。
机电部门做好各采区和采掘工作面的排水系统设计以及水泵的独立供电系统设计。
（13）利用水情动态监测系统，实时分析全矿井涌水量的变化趋势，早发现、早预报、早预防。
（14）本矿开采煤层为1号煤层，2号、3号煤层多年前已采空，存在大量小窑采空区，因此在采掘生产过程中要加强探放水工作，并采取以下安全技术措施：
①坚持“先探后掘”原则，必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。
每次探水后、掘进前，应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。
②巷道支护应牢固，顶、帮背实，无高吊棚脚，倾斜巷有撑杆，使巷道有较强的抗水流冲击能力。
③探水打钻时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，但不得取出钻杆。
要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。
④探放水时应加强巷道出水征兆的观察，发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现掺水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，一旦发现立即停止施工，采取措施，立即报告调度室，情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的人员。
⑤钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。
如果瓦斯或其他有害气体超过《规程》有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。
⑥探放水工作必须按照批准的设计施工，未经审批部门允许，不得擅自改变设计。
2.防灭火
（1）防灭火管理
我矿开采煤层1号煤层为Ⅲ类不易自燃煤层，矿井未建设火灾束管监测系统，未采取喷洒阻化剂和预防性灌浆措施。
井下井底联络巷设置了消防硐室，地面设置了消防材料库；
井下使用阻燃电缆和阻燃风筒。
消防（与防尘共用）水管接至井下各作业点和地面主要场所。
（2）防止产生电器火花的措施
①主管机电的副矿长、机电科，必须严格按照瓦斯矿井有关电气设备选型的规定，配备井下电气设备。
②井下防爆电气设备入井前，应由机电设备防爆检查员，检查其防爆性能，并签发防爆合格证；
没有取得防爆合格证的设备，发放单位不得发放，使用单位不得领用。
③井下供电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”和“十不准”的要求，井下电气三大保护装置，必须定期检查、试验和整定，做到灵敏可靠。
④井下机电设备硐室，必须符合2016新版《煤矿安全规程》456条规定，并必须备用足够的干粉灭火器和灭火砂箱。
⑤防止井下橡套电缆着火。
坚持选用矿用不延燃橡套电缆；
电缆不得超过其额定值运行；
按《煤矿安全规程》的规定，做好电缆的连接悬挂，经常巡查电缆，避免电缆被煤埋压及因巷道变形挤压电缆；
带电电缆不得盘圈或盘成∞字型，以防产生涡流引起电缆绝缘损坏，造成电缆着火。
⑥对井上、下的电气设备，采取定期检查和不定期巡查，督促使用单位及时处理电器所存在的问题，保证井上、下电气设备达到完好，井下使用的电气设备坚决消灭失爆。
及时清除电气设备周围的可燃物，按《煤矿安全规程》的规定备好必要的灭火器材。
⑦加强主扇管理工作，每季度，由机电科组织有关人员，对反风设施进行一次全面检查、检修，保证反风设施完好。
⑧灯房不得发放不完好矿灯。
井下所有人员不得在井下打开矿灯。
供应部门不得采购末取得煤安标志资格的矿灯。
⑨井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接工作。
如果必须在井下主要峒室、主要进风巷和井口房内从事上述工作，每次都必须由施工单位制定安全技术措施，经矿长批准，同时，必须遵守《煤矿安全规程》254条的规定。
采掘工作面禁止任何焊接工作。
3.粉尘防治
1）粉尘管理设施
防尘系统由工业广场有300m3井下消防洒水池一座供给，主管路DN65经付井-运输下山支管（DN65）-采掘工作面（DN50）用水地点。
所有管道沿巷道侧壁敷设，采用快速接头连接。
采掘工作面洒水点用普通橡胶软管。
在主要进、回风巷和采面进回风巷、掘进工作面内安设全断面防尘水幕10组，各转载点均安设喷雾洒水防尘装置。
按照要求在井下共安设隔爆水袋6组，其中辅助巷1组，主斜井1组、回风斜井1组、运输大巷1组，2101工作面进、回风巷各一组。
2）粉尘管理措施
（1）井下运输系统各转载点都应安装喷雾洒水灭尘装置，降低工作场所粉尘浓度，减小职业危害。
（2）完善矿井防尘供水管路系统，要按照《煤矿安全规程》要求安设管路和阀门，没有防尘供水管路的工作面不得生产。
（3）加强防尘洒水系统的管理工作，严禁将防尘管路改作其它使用，发现随意拆除防尘管路的要严肃处理，无防尘设施或设施不全的工作面、掘进头严禁开工、生产。
（4）进一步加强隔爆水袋、净化水幕的管理，隔爆水袋要按标准吊挂，做到数量够、水量足、无破损、水幕要做到灵活可靠使用正常。
（5）各施工区队要认真执行“综合防尘”有关规定，使用好现有防尘设施，坚持使用水炮泥，认真做好炮前炮后洒水，严格贯彻“一通三防”管理业务责任制奖罚办法。
（6）通风部门及各施工区队要认真执行定期冲洗清扫巷道制度，定期清扫冲洗井巷的粉尘，定期刷白主要运输大巷，定期清理所管巷道的浮煤、杂物，保持巷道整洁，特别要做好主要运输大巷的洒水及转载点喷雾设施监督管理工作，防止煤尘飞扬。
（7）井下采掘工作面职工及皮带司机都必须戴防尘口罩，防止煤岩尘危害职工的身体健康。
（8）加强管理，消灭井下一切火源，防止因发生火灾、瓦斯事故或其他火源引起煤尘爆炸。
4.顶板灾害防治
采煤工作面采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护，全部垮落法管理顶板、掘进工作面采用锚喷支护方式，按规定进行顶板动态矿压观测，本矿开采煤层无冲击地压。
由于我矿受本地区2016年7.18事故影响，目前仍处在停产整顿状态，井下工作只是维修和抽水工作，技术改造工作还有较多工程（永久避难硐室、井下辅助运输系统等）没有完成，待复工复产后按照质量标准化要求对所有安全设施设备进行安装和完善。
东岭煤矿
2017年7月
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