安全检查表法SCL.docx

上传人:b****1 文档编号:2991755 上传时间:2023-05-05 格式:DOCX 页数:370 大小:92.17KB
下载 相关 举报
安全检查表法SCL.docx_第1页
第1页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第2页
第2页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第3页
第3页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第4页
第4页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第5页
第5页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第6页
第6页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第7页
第7页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第8页
第8页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第9页
第9页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第10页
第10页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第11页
第11页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第12页
第12页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第13页
第13页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第14页
第14页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第15页
第15页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第16页
第16页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第17页
第17页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第18页
第18页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第19页
第19页 / 共370页
安全检查表法SCL.docx_第20页
第20页 / 共370页
亲,该文档总共370页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

安全检查表法SCL.docx

《安全检查表法SCL.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安全检查表法SCL.docx(370页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

安全检查表法SCL.docx

安全检查表法SCL

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位:

龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:

巡检班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:

螺杆泵No

检查项目

标准

不符合标准

情况及后果

现有控制措施

L

S

R

评价

级别

管控级别

建议新增(改进)措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

基础

无开裂沉降

每月对基础沉降进行一次检测。

定期巡视

双螺杆泵安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

螺杆泵停止运行,对基础进行修复。

1

2

2

5

2

联轴器

无变形、损坏

停车

启泵前、停泵后进行检查

定期巡视

双螺杆泵安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

螺杆泵停止运行,更换联轴器。

1

2

2

5

3

齿轮箱油位

满足二分之一至三分之二液位

加强设备维护和巡视,必要时对油位计更换。

定期巡视

双螺杆泵安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

螺杆泵停止运行,不错润滑油至规定范围。

1

2

2

5

4

电压

380伏加减百分之五

严格维护手册规程操作

定期巡视

双螺杆泵安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

螺杆泵停止运行,要求电工进行检修。

1

1

2

5

5

震动

无异常震动

损坏机体

启泵前检查紧固螺栓有无松动和滑扣,定期对同心度进行检测。

定期巡视

双螺杆泵安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

螺杆泵停止运行,检测同心度。

1

2

2

5

6

机械密封泄漏

每分钟不超10---20滴

泄漏

巡检时加强检查

定期巡视

双螺杆泵安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

螺杆泵停止运行,更换机封

1

2

2

5

7

螺杆泵

异响

泄漏、烧泵、火灾

巡检时加强检查,同时进行红外测温。

定期巡视

双螺杆泵安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

螺杆泵停止运行,进行检修。

1

2

2

5

分析人:

日期:

审核人:

日期:

审定人:

日期:

填表说明:

1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位:

龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:

巡检班、发油班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:

输油管道No

检查项目

标准

不符合标准情况及后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增(改进)措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

焊缝

无开裂、泄漏

开裂、油品泄露

每年进行一次检测。

定期巡视

组织培训,学习巡视标准。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止作业,关闭阀门,进行维修。

1

1

2

5

2

静电接地

无锈蚀、断裂

静电蓄积引起起火、爆炸

每季度对静电接地情况进行检测。

定期巡视

组织培训,学习巡视标准。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止作业对断裂处进行焊接,对锈蚀处进行防腐刷漆。

1

2

2

5

3

管托

无异常移动

因移位造成管线断裂,油品泄露

每班次进行巡检检查

定期巡视

组织培训,学习巡视标准。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止作业,对移位管托进行复位。

1

1

2

5

4

管架

无倾斜

因移位造成管线断裂,油品泄露

每班次进行巡检检查

定期巡视

组织培训,学习巡视标准。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止作业,对倾斜管架进行维修。

1

1

2

5

5

锈蚀

无锈蚀

管壁变薄,造成管线泄露。

每班次进行巡检检查

定期巡视

组织培训,学习巡视标准。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止作业,对锈蚀处进行防腐刷漆。

1

2

2

5

分析人:

日期:

审核人:

日期:

审定人:

日期:

填表说明:

1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位:

龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:

巡检班、发油班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:

阀门No

检查项目

标准

不符合标准

情况及后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增(改进)措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

盘根

无泄漏

泄漏原油污染环境

检修时,加强设备维护和巡视。

巡检和日常检查结合

手动阀门操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

盘根处加装填料。

1

1

3

5

2

法兰

无松动泄漏

泄漏原油污染环境

检修时,加强设备维护和巡视。

巡检和日常检查结合

手动阀门操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

对法兰进行紧固,必要时更换垫片

1

1

3

5

3

阀体

无裂纹泄漏

泄漏原油污染环境

检修时,加强设备维护和巡视。

巡检和日常检查结合

手动阀门操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止作业,更换阀门。

1

1

1

5

分析人:

日期:

审核人:

日期:

审定人:

日期:

填表说明:

1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位:

龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:

计量班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:

化验设备No

检查项目

标准

不符合标准情况及后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增(改进)措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

含水监测仪、密度检测仪等

按规程操作

燃烧、爆炸

定期进行校准。

定期检查

含水测定器安全操作规程、密度测定仪安全操作规程、油品凝点测定仪安全操作规程

穿防静电服、防静电鞋

停止化验,立即检修或更换

1

1

3

5

2

电气

按规程操作

火灾

严格执行《安全用电管理规定》。

日常检查

组织培训,学习操作标准

穿防静电服、防静电鞋。

停止化验,进行检修。

1

1

2

5

分析人:

日期:

审核人:

日期:

审定人:

日期:

填表说明:

1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位:

龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:

发油班、巡检班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:

伴热系统No

检查项目

标准

不符合标准情况及后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增(改进)措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

阀门

操作灵活、无泄漏

产生泄漏、“水击”,伤人,损坏设备

通过巡检、专项检查,及时检修

定时巡检,定期润滑保养,缓慢开启防止水击。

伴热操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止伴热,对阀门进行更换。

1

1

2

5

2

补偿器

伸缩自如无泄漏

产生泄漏、“水击”,伤人,损坏设备

通过专项检查,及时检修

定时巡检,定期润滑保养

伴热操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止伴热,对补偿器进行维修、更换。

1

1

2

5

3

管托

位移正常不脱落

脱落,管道损坏

每班次进行巡检检查

定期巡视

伴热操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止伴热,对移位管托进行复位。

1

1

1

5

4

管架

无倾斜

倾倒,管线损坏漏气伤人

每班次进行巡检检查

定期巡视

伴热操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止伴热,对倾斜管架进行维修。

1

1

1

5

分析人:

日期:

审核人:

日期:

审定人:

日期:

填表说明:

1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位:

龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:

热力站风险点(区域/装置/设备/设施)名称:

污水处理系统No

检查项目

标准

不符合标准情况及后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增(改进)措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

一体化装置

无泄漏、老化

每二小时进行一次巡检检查

通过反应池中的搅拌器对污油水和药剂进行充分搅拌,达到预想中的絮凝效果

污油水处理系统安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

设备停运,进行检修、更换。

1

1

2

5

2

核桃壳过滤器

搅拌器无变形

无法正常过滤,出水不合格

每二小时进行一次巡检检查

核桃壳过滤器运行一段时间后需要进行反冲洗,反洗间隔时间约为每3个月一次

污油水处理系统安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

设备停运,进行检修、更换。

1

2

2

5

3

曝气塔

无泄漏,通透

COD数值高,出水不合格

每二小时进行一次巡检检查

打开进气阀,开启曝气风机。

根据实际运行中的具体情况调整对曝气生物滤池供气量,即通过控制风机的调节阀门,调整进气量。

污油水处理系统安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

设备停运,进行检修、更换。

1

1

1

5

4

防爆潜水泵

线缆无破损

见水短路烧泵、电伤人

每二小时进行一次巡检检查

定期巡视

污油水处理系统安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

设备停运,进行更换。

1

1

1

5

5

电气

绝缘良好

短路伤人、设备损坏

每二小时进行一次巡检检查

严格执行《安全用电管理规定》

污油水处理系统安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止作业,进行检修。

1

1

1

5

分析人:

日期:

审核人:

日期:

审定人:

日期:

填表说明:

1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位:

龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:

衡重班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:

汽车电子衡No

检查项目

标准

不符合标准情况及后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增(改进)措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

传感器

无倾斜磨损

过磅不准

每24小时进行一次检测

班前班中交接班检查

组织培训,学习设备操作规程。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

设备停运,对传感器进行检修、更换。

1

2

2

5

2

称台顶丝

无弯曲无断裂间隙3---5mm

过磅不准

每24小时进行一次检测

班前班中交接班检查

组织培训,学习设备操作规程。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

设备停运,对顶丝进行调整、更换。

1

2

2

5

3

称台

变形开裂

罐车倾倒,过磅不准

每24小时进行一次检测

班前班中交接班检查

组织培训,学习设备操作规程。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

设备停运,对称台进行维修,更换。

1

1

1

5

4

基础

不规则沉降

倾斜过磅不准

每24小时进行一次检测

班前班中交接班检查

组织培训,学习设备操作规程。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

设备停运,对基础进行维修。

1

1

1

5

5

防雷静电线

锈蚀

雷击称重显示器电子衡失灵

班前班中交接班检查

定期检查

组织培训,学习设备操作规程。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

进行防腐刷漆

1

1

2

5

分析人:

日期:

审核人:

日期:

审定人:

日期:

填表说明:

1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位:

龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:

发油班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:

多功能批量控制仪No

检查项目

标准

不符合标准情况及后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增(改进)措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

控制仪键盘

启闭自如

无法输数,影响装车

检修时对键盘进行检查。

定期检查

组织培训,学习设备操作规程。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

发现问题立即更换

1

2

2

5

2

静电夹

无断裂接触良好

及时更换

检修时对静电夹进行检查。

定期检查

组织培训,学习设备操作规程。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

发现问题立即更换

1

2

2

5

3

控制仪屏幕

白天夜间清晰

不清晰无法操作

检修时对屏幕进行检查。

定期检查

组织培训,学习设备操作规程。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

发现问题立即更换

1

1

1

5

分析人:

日期:

审核人:

日期:

审定人:

日期:

填表说明:

1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位:

龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:

发油班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:

装油鹤管No

检查项目

标准

不符合标准情况及后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增(改进)措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

三维接头

灵活转动,不泄露

无法装车,漏油污染环境

检修时,加强设备维护和巡视。

使用时加强检查

组织培训,学习设备操作规程。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止作业进行检修。

1

1

1

5

2

鹤管把手

无脱落

不能收放鹤管,影响装车

检修时,加强设备维护和巡视。

使用时加强检查

组织培训,学习设备操作规程。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止作业进行检修。

1

2

1

5

3

静电线

无断裂锈蚀

不能及时释放静电

检修时,加强设备维护和巡视。

使用时加强检查

组织培训,学习设备操作规程。

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止作业进行检修。

1

2

2

5

分析人:

日期:

审核人:

日期:

审定人:

日期:

填表说明:

1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位:

龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:

中控室风险点(区域/装置/设备/设施)名称:

DCS系统No

检查项目

标准

不符合标准情况及后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增(改进)措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

DCS系统

反应迅速,不卡顿

反应迟缓,延迟严重

严格按规程操作

日常检查

组织培训,学习操作标准

穿防静电服、防静电鞋。

停止作业,进行检修。

1

1

1

5

2

电气系统

按规程操作

火灾

严格执行《安全用电管理规定》。

日常检查

组织培训,学习操作标准

穿防静电服、防静电鞋。

停止作业,进行检修。

1

2

2

4

分析人:

日期:

审核人:

日期:

审定人:

日期:

填表说明:

1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位:

龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:

巡检班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:

扫线泵No

检查项目

标准

不符合标准

情况及后果

现有控制措施

L

S

R

评价

级别

管控级别

建议新增(改进)措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

基础

无开裂沉降

每月对基础沉降进行一次检测。

定期巡视

扫线泵安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止运行,对基础进行修复。

1

1

2

5

2

联轴器

无变形、损坏

停车

启泵前、停泵后进行检查

定期巡视

扫线泵安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止运行,更换联轴器。

1

2

2

5

3

齿轮箱油位

满足二分之一至三分之二液位

加强设备维护和巡视,必要时对油位计更换。

定期巡视

扫线泵安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止运行,不错润滑油至规定范围。

1

2

2

5

4

震动

无异常震动

损坏机体

启泵前检查紧固螺栓有无松动和滑扣,定期对同心度进行检测。

定期巡视

扫线泵安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止运行,检测同心度。

1

2

2

5

5

机械密封泄漏

每分钟不超10---20滴

泄漏

巡检时加强检查

定期巡视

扫线泵安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止运行,更换机封

1

2

2

5

6

螺杆泵

异响

泄漏、烧泵、火灾

巡检时加强检查,同时进行红外测温。

定期巡视

扫线泵安全操作规程

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止运行,进行检修。

1

2

2

5

分析人:

日期:

审核人:

日期:

审定人:

日期:

填表说明:

1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险

 

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位:

龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:

巡检班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:

V101罐No

检查项目

标准

不符合标准情况及后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增(改进)措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

雷达导线是否断开脱落

雷达导线无断开脱落

影响远传液位的准确度

每周进行一次全面检查

每两小时记录液位对比是否正常

组织培训《浮顶罐安全操作规程》

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止作业,安排计量员检尺确定实际液位

1

2

2

5

2

感温光纤是否断开、缠绕

感温光纤无断开、缠绕

容易造成火灾误报警和无报警

每月进行一次全面检查

定期巡查

组织培训《浮顶罐安全操作规程》

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

停止作业,进行检修、更换。

1

2

2

5

3

取样口是否完好关闭

取样口完好关闭

影响取样和进入杂物

每周进行一次全面检查

定期巡查

组织培训《浮顶罐安全操作规程》

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

关闭取样口,每次取样时加强检查。

1

2

2

5

4

浮舱是否泄漏

浮舱无泄漏

不及时发现容易造成浮盘的损坏和火灾隐患

每月进行一次全面检查

定期巡查

组织培训《浮顶罐安全操作规程》

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

将渗漏浮舱进行封堵,将罐内油品倒空

1

2

2

5

5

中央排水是否泄漏堵塞

中央排水无泄漏堵塞

无法及时排水容易造成沉盘

每两周进行一次全面检查

定期巡查

组织培训《浮顶罐安全操作规程》

戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。

雨雪天气过后,巡检员应及时对浮盘积水进行检查,发现排水不畅、浮盘积水、积雪较多时,要及时采取疏通排水、清扫浮盘等措施。

1

2

2

5

6

浮盘密封是否完好

浮盘密封完好

容易进入杂物和漏油

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 小学教育 > 语文

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2