锅炉运行规程.docx
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锅炉运行规程
锅炉运行规程
总则
我公司的任务是：
安全、经济、保质、保量的向用户供热，为此广大职工应做到：
一、树立安全第一的思想，认真学习和严格执行以岗位责任制为中心的各项规章制度。
二、为省煤节电，降低水耗，提高经济效益，而精心操作，革新改造。
三、遵守纪律，坚守岗位，兢兢业业，一丝不苟，团结一致，做好本职工作。
四、文明生产，讲究卫生，做到窗明、机净、地清。
五、勤学苦练，不断提高业务技术水平，努力做到“三熟三能"。
三熟即：
熟悉设备系统，熟悉操作和事故处理，熟悉本岗位的规章制度。
三能即：
能分析运行状况，能及时发现设备故障，能掌握一般维修技能。
目录
第一章锅炉机组的启动···················
第二章系统运行的调整及管理············
第三章正常停炉与故障停炉··············
第四章事故处理························
第五章管网及热用户的事故处理··········
第六章停炉保养························
第七章锅炉岗位责任制··················
第八章安全运行管理制度················
第1章锅炉机组的启动
一检修后（安装完毕后）的锅炉具备下列条件可点炉：
1、检修工作完毕，设备标志完整，安全措施已拆除；
2、主要设备（各受热面、炉墙、骨架、鼓引风机、除尘器、炉排、炉排传动装置、除渣机）必须完好无缺；
3、各主要仪表必须齐全准确；
4、操作电源和工作电源送上后，联动试验正常；
5、通道、走台、操作盘及主要设备处应有必要的照明；
6、有值班长的点炉命令和技术措施。
2、点火前的检查：
1、通知电器值班员，检查所有热控设备，准备点火；
2、检查煤斗上闸板，煤斗弧形闸板、煤层闸板的操作装置及煤层厚度指示装置。
煤层闸板与炉排面平行，不应有倾斜。
检查完毕后，应关闭，通知燃运向煤仓上煤；
3、检查炉排是否完整和清洁；
4、检查出灰装置、挡灰设备、翻灰板、分段送风挡板、各风门开度指示是否正确，是否灵活；检查出灰机械装置并作试运转；
5、检查燃烧室、对流烟道、确知无人或杂物（包括有无结焦与积灰），严格关闭各入孔、拔火门、看火门；
6、检查炉排所有转动部分的润滑情况（包括涡母轮组、变速箱、炉排前后主轴的轴承）。
变速箱内的油位供应正常，油质量好，各油杯油质良好，油满，油管应良好；
7、启动炉排电机，作炉排各档速度的试运；
8、检查汽包安全阀完好，供给水系统各姐们法兰螺丝齐全，炉本体及辅机照明良好；
9、检查操作盘各仪表、开关、信号齐全可靠，水压水柱应在零位；
10、检查鼓引风机的靠背轮、安全罩、地脚螺丝齐全牢固，电动机接地线良好，事故按钮有罩，冷却水畅通；
11、检查各阀的位置应符合下列要求：
（1）下列阀门应关闭：
上下汽包、下部联箱排污阀、给水第一道阀门。
（2）下列阀门应开启：
上汽包压力第一道阀（就地和地位）、进水压力表第一道阀、出水压力表第一道阀、出水流量表第一道阀、给水逆止阀后截止阀、安全阀的第一道阀、汽化监测装置电磁阀前后截止阀、空气阀（锅炉顶部及用户）、锅炉进、出口总门。
三、点火准备：
1、点火前应准备齐锅炉用燃料，引火物及各种工具。
锅炉及整个管道系统必须冲洗干净，并经有关部门和人员检查合格，具备点火条件。
2、锅炉点火前的检查工作完毕后，可向锅炉及网路进水，水质为软化并除氧水，系统冲水顺序：
锅炉→网路→热用户，冲水均匀以利于空气排出。
软化水由锅炉开始，当锅炉顶部的集汽罐的放气阀冒水时，关闭放气阀。
在网路冲水时，应关闭所有排水阀，网路冲水由回水管开始，当网路最高点上的放气阀冒水时，并关闭放气阀。
对用户进行冲水时，开启用户顶部集气罐上的放气阀，关闭用户引入装置中的排水阀，然后开启用户系统回水管道上的阀门，从回水管往系统内冲水，当用户顶部集气罐上的放气阀冒水时，关闭放气阀，过一至二小时后再次开启放气阀，冒水后关闭（以便把残留的空气从系统内放出）。
关闭回水阀。
3、开启网路末端供回水管连通阀，及末端一至二哥热用户后，启动循环泵逐渐开启循环水泵出口阀门，必须严密注意网路中德压力，随时调节网路给水阀门的开度。
4、锅炉出口压力0.2Mpa以上。
四锅炉点火、升温系统的启动
1、锅炉点火，保持炉膛负压2~3毫米水柱；
2、开启煤闸板、启动链条炉排，升温，升温不能太快，防止各受热区不平衡，引起应力集中和温差过大等不良反应，温升过程中，严密监视网络中的压力；
3、系统启动、开放热用户，可按秩序从近到远，也可由远及近，还可先大后小，但必须注意以下问题：
（1）在开方热用户之前，应检查热用户与网络连接点处的压力（即用户引入口中位于给水阀门、回水阀门一侧网路的压力），以决定热用户给水阀、回水阀的开度。
（2）开方热用户时，先开启回水阀，再开给水阀。
（3）热用户开放时，其给水管压力（阀后）不得大于散热器承压能力（对于铸造件翼型散热器一般为4表压）；其回水管压力（阀前）不得小于该用户系统高度加上过热水汽压力。
（4.）热用户开放后，其给水、回水压差应保持一定数值，对于散热器系统为1~2米水柱，对于暖风系统为4~6米水柱。
（5）启动完毕后，应将网路末端联通给水、回水管得旁路阀关闭。
第二章系统运行的调整及管理
一、运行的调整：
在整个采暖系统运行期间，各建筑的耗热量与室外气温、太阳辐射、风向、风速等因素的影响，每时每刻都在变化，因此在整个采暖期间，为是整个采暖系统适应建筑物耗热量的复杂变化，以保证室内计算温度，必须对系统进行调节。
及时和有效的对系统进行调节，不仅能改善房间卫生条件，而且还能收到节约燃料的经济效果。
运行调节分为集中调节和局部调节两种方式，每种方式都可以通过手动和自动的方法来实现。
1、集中调节—对锅炉内工质的温度及主给水流量进行调节，也就是改变锅炉容量。
2、局部调节—利用单组散热支管上的闪开度来改变热媒流量，以调节其散热量。
由于同一建筑物的不同房间的耗热量受外界气候条件影响不同，因此单集中调节不能满足各个房间的要求；反之，如果没有集中调节，只有局部调节，则由余各房间的实需热量与锅炉房的供热不能及时平衡，将造成燃料浪费，因此，单靠使用某一种调节方式，不能达到良好的效果，而将局部调节和集中调节两种方式互相结合起来。
热水采暖系统的集中调节大致分为三种方式：
（1）质调节—提高工况温度，即改变主送水温度，循环水量不变。
（2）量调节—供水温度保持不变，只改变系统的循环水量。
（3）混合调节—质与量同时调节。
2、系统运行管理：
热水采暖系统在运行时，必须注意加强管理，以保证供热质量，系统安全经济运行。
1、随时注意室外气温变化情况，根据水温曲线图进行必要的供热调节，调节方法要根据具体情况选择，网路供水温度和水温曲线所规定的温度数值相差不大于：
±2℃时，以免管道产生不正常的温度压力。
在锅炉正常运行时，要随时注意锅炉及其管道产生不正常的温度压力。
在锅炉正常运行时，要随时注意锅炉及其管道上的压力表、温度计的数值变化。
3、在热水锅炉运行中，要注意合理分配通过各水循环的水流量，并经常注意监视水循环的出口水温加以比较，使其温度热偏差不能过大，一般不超过10℃.
4、当热水锅炉需要短时间停炉时，停炉后必应立即停泵，应使网路循环水在系统中继续循环一段时间，因为停炉后，炉膛温度仍然很高，锅炉内水容积较小，若立即中断循环水，炉水将在顿时间内气化。
另外，突然停泵，也容易造成水冲击现象。
5、在停止系统送温之前，应减弱燃烧，或压好火，当观察水温低于50℃时，再慢慢将泵停下来；再次运行时，则应先开启循环水泵，待网路系统循环水开始循环后才能提高炉温。
6、当运行中突然发生停电、停泵事故时，应马上做好停电、停泵保护工作，注意锅炉汽水冲击。
7、经常检查循环泵有无噪音、泵体震动，出口水压头是否稳定及水泵轴承润滑油是否充足，冷却水是否畅通。
8、系统运行中要进行定期排污，排污次数由通知，锅炉亦应进行定期排污，定期排污每天一次，晚上2~3点进行，排污前必须把炉水温度降到100℃以下，然后进行排污操作。
为防止汽水冲击，在热水采暖系统运行时，必须最大限度的减少系统补给水量，在0.5％以下。
平时要对系统循环水的漏水情况，定期不定期的进行检查，发现漏水地方应及时修理，同时要加强对排气、排水装置的管理和检查，严禁随意放水。
为了保证系统安全运行，应加强对系统中的安全阀、压力表、集气罐、除污器和各仪表及装置进行定期检查。
第三章正常停炉与故障停炉
1、正常停炉：
1、司炉接到值班长停炉命令后，应及时与燃运、化联系，通知停炉和要配合事项。
2、采暖期结束，应将原煤仓煤尽量烧尽；若是临时停炉，关闭落煤管上的闸门，将落煤管中德燃煤继续送入燃烧继续送入燃烧室烧完。
3、根据燃煤在炉排上燃烧情况，降低炉排速度，并减少各段的送风机减少引风。
4、当煤斗内的煤已用完，距煤闸门约0.5米没有燃煤时，应暂时停炉排，以使前部炉排露出，防止受到燃烧室高温的作用。
5、炉排停止后，可根据具体情况，仍采用机械通风或改为自然通风方式运行。
6、当炉排上的燃煤烧完，将炉排重新转动，使灰渣排除。
对炉排片、托架及回转部分零件进行仔细的检查，将燃烧室、灰斗及各段风室的炉灰全部清除干净。
将检查发现的缺陷计入设备缺陷记录本内。
7、当供水温度降至50℃，停止向锅炉进水，停止炉排转动。
8、停炉六小时后，打开烟道挡板，缓慢加强通风冷却。
9、停炉十二个小时后，炉水温度不超过70~80℃时，把炉水放完。
二、故障停炉：
（一）有必要立即停炉时应：
1、关闭煤斗弧形闸门，将煤闸门前的余煤扒出；
2、停止送风机，关小各段送风；
3、将炉排开到最大速度，把正在燃烧的煤放入灰渣斗内；
4、将炉排前炉门及炉排下各风室除灰门打开，并减弱燃烧室负压；
5、在炉墙冷却（变黑）前，炉排应继续转动，不得停下，这段时间，燃烧室保持很小的负压；
6、炉排停止转动。
（二）紧急停炉时，允许用软管在炉排的煤上浇水，应尽可能不使水浇到炉墙上，以免损坏炉墙。
立即停止送风机，为了将蒸汽及炉烟从燃烧室内排出，燃烧室内要保持适当的负压，在灭火后内，将炉排上的煤清除干净，应使炉排继续转动，以便冷却其零件。
其他方法立即停炉。
（三）由于电动机停电而炉排停止转动时，应采取下列步骤：
1、拉开炉排电动机开关；
2、在电源恢复前，可用专位回转炉排用的扳手，用人力回转炉排。
（四）如炉排本身有缺陷而不能在锅炉运转中消除时，应采取下列措施：
1、拉开炉排电动机开关；
2、关闭煤斗弧形闸板；
3、降低送风和引凤；
4、打开炉排前炉门及分段风室放灰门，调整燃烧室内负压（用自然吸风）；
5、将煤层闸板打开；
6、用铁扒清除炉排上的灰渣，灰渣送入灰渣斗内；
7、当炉排面清除完毕后，为了防止炉墙及锅炉冷却太快，炉排前炉门及看火门等重新关严，把煤层闸板放下即关闭，分段风室的放灰门仍然开启，以便继续向燃烧室内通一些空气与冷却炉排（燃烧室保持必要的负压）。
彻底清除灰斗及灰渣斗中德漏煤和灰渣。
燃烧室冷却后，停止通风。
第四章事故处理
一、处理事故应注意的事项：
1、锅炉发生事故时，应立即报告值班长，并在值班长的领导下迅速处理事故，如值班长比在场时，运行人员应根据事故处理的操作方法进行处理。
2、事故处理一定要镇静，切忌惊慌失措而误操作，以造成事故的扩大。
3、运行人员对发生了自己不明确的事故现象时，应迅速报告上级，同时继续寻找原因，不可盲目处理。
4、运行人员从发生事故时起，直至事故处理为止，不得擅离工作岗位。
5、事态消除后，应将发生事故的设备、时间、原因及经过详细计入操作记录本内。
6、事故处理完，下班后应分析事故发生的原因，找出经验教训，采取有力措施，杜绝事故的再次发生，并将事故处理的经过报告主管部门。
2、锅炉运行中，遇到下列情况之一应立即停炉：
1、因循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口温度（热水）上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃时；
2、炉水温度急剧上升失去控制；
3、循环泵或补给水泵全部失效；
4、压力表或安全阀全部失效；
5、锅炉原件损坏，危及人身安全；
6、补给水泵不断补水，锅炉压力仍继续下降；
7、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉钢架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；
8、其他异常运行情况，且超过安全运行允许范围。
3、链条炉排故障及处理：
1链条炉排发生故障时的现象；
（1）链条停走，链条断裂；
（2）变速箱发出撞击声；
（3）炉排发出碰击声；
（4）炉排电动机电流不正常上升；
（5）炉排转动机构的保险离合器动作或保险销折断；
2、链条炉排发生故障的原因：
（1）炉排片断裂，或边条销子脱落松动将炉排卡住；
（2）炉排框架的衡量弯曲，卡住炉排；
（3）炉排左右两边的调节螺丝调整不当，松紧相差很多，使炉排跑偏；
（4）炉排挂在刮渣器上；
（5）炉排金属杂物或炉灰、焦渣卡住炉排；
（6）炉排片之间过紧而造成炉排拱起，使炉排卡住；
（7）两侧防焦箱距炉架的间隙不合适；
（8）链轮损耗过大，链子板顶住后轴牙轮架上的滑铁，链子太松或链轮吻合不良；
（9）大轴轴承缺油耗损；
（10）对轮拉坏，主轴扭弯；
（11）运行操作不当，使炉排及主链环过热而损坏。
3、链条炉排故障的处理：
（1）遇炉排停转时，首先是切断炉排电动机电源，查明原因；
（2）将炉排倒退，根据用力的大小，判断其故障的轻重情况（若属煤灰、铁架卡住，则清除卡物，即可启动），如倒退尚无异常情况可倒退若干距离后再行启动（同时检查轴承温度、电动机电流），若再次卡住，应停止运行；
（3）如果是推力轴承滚珠破裂或蜗杆轴断裂，应进行停炉保持压火状态，进行抢修。
四风机故障：
1、风机发生故障的现象：
（1）风机剧烈震动或叶轮与护板发出摩察和撞击声响；
（2）轴承、轴承瓦的温度升高，超过许可值；
（3.）风压不足，燃烧不稳定，电流表指示异常。
2、风机发生故障的原因：
（1）风机叶轮的叶片由于损耗不均匀，甚至叶片断裂，叶轮与轴两者之间配合不好以及轴承、轴瓦被损耗；
（2）由于风机的轴承和电动机的基础螺丝松动，使叶轮与风机的护板发生摩察；
（3）安装或检修时风机主轴和电动机轴两者不同心，或叶轮本身不平衡；
（4）轴承的润滑油不清洁，油量过少而引起轴承温度升高；
（5）长时间在超过允许烟温下运转，使叶轮、叶片变形，叶轮与风机外壳发生摩察和撞击；
（6）风机进风口上滤网脱落，有异物进入风机；
（7）风机在某一转速下震动较大，而在另一转速下震动好转，这是风机本体和支柱发生共振所引起。
3、风机发生故障时的处理：
（1）风机如发生突然剧烈震动、撞击或摩察响声，则应立即停止风机运行；
（2）发生没有危险性的撞击、摩察和震动响声时，可调整风机出口挡板，如果震动和撞击声继续增大，应立即停止风机运行，查明原因，排除故障后可再运行；
（3）当风机轴承温度升高时，应检查轴承箱内的油量，油质情况和轴瓦冷却水是否畅通，如果增添了合格的润滑油和加强了冷却水后，轴瓦的温度仍继续上升超过允许温度时，则应停止运行；
（4）停止风机运行时，应先停止鼓风机，再停引风机，并关闭风机的进口调节门。
五、锅管爆破（水冷壁管、对流管）：
1、锅管爆破的现象：
（1）锅炉压力突然下降，在水管爆破时并有显著响声；
（2）燃烧室正压，并在炉门和炉墙漏风处等喷出炉烟；
（3）给水量不正常的增大；
（4）排压温度下降，严重时烟囱冒白烟。
2、锅炉水冷壁管、对流管爆破的原因：
（1）锅炉给水质量不符合标准，或对给水和炉水的质量监督不够，使管子内部结垢腐蚀。
锅炉在非采暖期没有很好的检修、煮炉和保养。
（2）焊接质量不合格，锅炉材质不合格。
（3）长期运行中热偏差较大。
3、锅炉水冷壁、对流管爆破的处理：
（1）报告值班长；
（2）严重爆管危急人身安全，则应紧急停炉。
停炉后留一台引风机运行，在炉膛内蒸汽基本消失后，方可停止引风机。
（3）如水冷壁管、对流管爆管口不大，水质损失也少，不致很快扩大事故，可在短时间运行，至备用参加运行为止。
六、厂用电中断：
1、现象：
（1）鼓、引风机，链条炉等电流指示回零；
（2）指示灯、照明灯熄灭；
（3）锅炉压力下降。
2、厂用中断的处理：
（1）报告值班长，要求迅速恢复电源。
（2）检查各转动机械，做好重新启动的准备。
（3）引风机跳闸时，应迅速抢合一次，抢合无效，应将鼓、引风机、链条炉排开关均置停止位置，通知电气检查。
（4）鼓风机跳闸时，应迅速抢合一次，抢合无效，应将鼓风机开关置于停止位置，将炉条炉排速度减至最小，开关小煤闸板，维持运行并通知电气进行检查，若不能恢复则应停炉。
第五章管网及热用户的事故处理
1、热力失调：
1、多层建筑物双管上分式热水采暖系统，上层散热器过热，下层过热器不热。
原因：
多半是通过上层散热器的热媒流量过多，通过下层散热器流量过少。
处理：
关小上层散热器支管上的阀门。
2、异程式采暖系统末端散热器不热。
原因：
各环路压力损失不平衡，水平方向水力失调。
处理：
（1）关小系统始端环路立管或支管上的阀门；
（2）系统末端可能存有空气，将空气排出。
3、下分式系统，上层散热器不热。
原因：
（1）上层散热器中存有空气；
（2）系统冲水不满，上层散热器缺水。
处理：
（1）将空气排出；
（2）将给水系统补水。
4、局部散热器不热。
原因：
（1）管道堵塞。
（2）阀门失灵，阀盘脱落堵塞管道；
（3）集气罐或散热器存汽太多，散热器进口支管发生"汽塞"
（4）室内系统供回水管与室外供回水管互相接反或全部接到室外供水管或回水管上。
判断及处理：
（1）发现表面由明显温差的地方，应敲打振击，如不能解决，就拆除进行处理。
新安装的锅炉，拆除清理堵塞物后，重新安装。
（2）手摸阀门两侧有明显温差，经多次开关阀门无效，换新阀门。
（3）用手摸如不是明显温差变化，而是逐渐冷却下来，散热器不热，打开排风装置排出空气。
（4）改正供回水管的接法。
2、系统回水温度过高及消除方法：
1、热负荷过小，循环水量过大。
关小系统入口阀门，增加阻力，减小热流量，更换循环水泵。
2、循环水泵入口处，循环管阀门未关严或关闭不严。
关严循环管上的阀门。
3、锅炉供水温度过高，降低供水温度（进行质量调节）。
3、回水温度过低及解决方法：
1、供水温度过低，提高供水温度。
2、系统循环水量过小，开大供水管阀门开度，消除管道堵塞现象。
3、室外管网大量漏水，系统补水量大。
要寻找漏水原因及时修复。
4、室外管网热损太大，检查有无保温漏顶，管道泡在水中，保温脱落，即时排水，修复保温层，减少散热损失。
四、各种漏水现象及消除方法：
1、供水温度过低，提高供水温度。
2、系统循环水量过小，开大供水管阀门开度，消除管道堵塞现象。
3、室外管网大量漏水，系统补水量大。
要寻找漏水及时修复。
4、室外管网热损太大，检查检查有无保温漏顶，管道泡在水中，保温脱落，及时排水，修复保温层，减少散热损失。
4、各种漏水现象及消除方法：
1、阀门的压盖和管道长丝漏水，将阀门压盖或长丝根母紧一紧，必要时打开阀门或长丝重加填料。
其他丝头、焊口、管道设备漏水，应根据具体情况关闭系统或环路的阀门放水修理。
2、由于地形高差太大，或建筑太高，运行中局部超压；或管路太长，设计中没有很好的考虑线性膨胀的消除，使散热器及配件漏水。
对于可能超压的部位，用耐高压的散热器和配件；对于膨胀节损坏，适当加上可靠的膨胀节。
3、锅炉供水温度忽高忽低，不稳定，有时汽化超压，损坏散热器；由于水温冷热不均，散热器的链接因受热膨胀冷缩而漏水，保持供水温度稳定。
4、系统局部水循环不好，形成死水，或供温的时间太长，门厅、楼梯间等一些容易冻结的地方，散热器及管道冷冽造成漏水。
已经发现迅速调整，消除水的失调现象，缩短间隔时间。
5、散热器爆破事故：
1、原因：
高层建筑物热水采暖系统，加上锅炉容量较大，循环水泵的循环水量较大，当突然发生停电、停泵时，高速流动的循环水突然到循环水泵入口处停下来，高速流动的水能突然变成了压力能，这种压头很大，有的可达到七个表压，这样就会使低层用户散热器鼓爆。
处理：
做好安全防护工作，防止突然停电、停泵。
第6章停炉保养
1、保养的目的：
如果锅炉准备停用一个时期，则必须做好停炉的养护工作，由于锅炉内部潮湿，通风不良，烟气中德氧及二氧化碳溶解于水中，会对金属造成腐蚀，因此，停炉期间必须做好保养工作。
二、保养的分类：
1、湿法保养：
必须先将锅炉内的水垢污物全部冲洗，然后将处理后的软化水送进锅炉，并将适当的氢氧化钠或磷酸三钠溶解后随炉水加入锅筒内。
锅炉进水后，应在极小的火力下运行数小时，使水质稳定，然后停止燃烧，并关闭排气阀，加固锅炉密封保养。
2、干保养法：
如果停炉时间长，应采用干保养法，干保养法时，也必须彻底排污一次，浆锅炉升压到2~3公斤，停止燃烧，将烟道、阀门均关闭，待其缓慢降压，压力降到一公斤时，清除炉排余火，待炉膛温度降到100℃以下，可开启锅炉排污门将炉水放完，利用锅炉预热将锅炉烘干。
第7章锅炉岗位责任就制
第一节工段长
一、工段长在行政上和技术上受站长和生产段长的直接领导。
二、工段长在值班时间内领导全值人员认真贯彻执行上级的指示、命令。
严格执行各项规章制度和劳动纪律，确保全站的安全经济运行，完成生产任务和各项经济指标。
三、根据上级指示和规程制度规定，工段长有权发布必要的命令，全值人员应认真执行值班长的命令。
四、工段长必须具有丰富的锅炉运行经验，担任司炉工作在一年以上，并经电器、化水学习，经考试合格者，由站长任命。
五、工段长有权监督和制止一切有碍于人身和设备安全的作业；对不服从生产指挥者，有权停止其工作，并向上级汇报。
六、工段长为事故处理的领导，负责处理当班的一切事故，发生事故后，组织有关人员参加事故分析会。
七工段长在值班时间内负有下列责任：
1、监督主要电器、热力系统的操作，确保系统安全可靠。
2、监督热力系统的水质合乎标准。
3、经常注意节约煤、节电、节水工作。
4、经常到现场检查值班人员的工作；设备状况，操作记录，现场卫生，消防设备等。
8、工段长应熟知和执行：
1、电业安全工作规程的有关部分。
2、锅炉、化学、电气、燃料等人员责任制。
3、锅炉、化学、电气、燃料等运行规程和事故处理规程。
4、电机的运行操作规程。
5、火伤、烫伤、触电紧急救护法及消防规程。
6、公司内部制度。
9、工段长严格执行交接班制度，并为下值打好基础。
10、工段长有权批假一天。
第2节司炉
1、司炉必须经过该专责的专门培训和考试合格后不少于一个月的监护操作，由任命方能担任工作。
实习期间一切责任由实习人和监护人共同负责。
2、司炉应熟悉和执行下列规程制度：
1、电业安全工作规程有关部分。
2、锅炉运行人员岗位责任制。
3、站内的有关制度及交接班巡回检查制度。
4、锅炉运行规程的事故处理规程。
5、电动机的运行操作规程。
3、司炉应熟知：
1、锅炉机组全部设备的构造和特性。
2、燃煤特性及燃烧调整的基本概念。
3、锅炉机组的热力
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