机械制造企业危险源台账.docx

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机械制造企业危险源台账

危险源台账

本公司经组织安全管理人员、各部门负责人、特殊岗位操作等相关人员,认真学习危险源的辨识、风险评价和控制等相关基础知识,通过讨论、分析各重要作业活动、设备运转过程中可能存在的各种危害因素,参照同类企业以往所发生安全事故信息。

对现场观察分析得出的危害因素进行补充和确认;根据公司目前生产特点、设备技术及作业工艺现况,评价其引发事故的风险程度,确定相应的风险等级。

经与GB18218-2009《重大危险源辨识》国家标准对照检查辨识,本公司现有危险源使用或贮存量均远远低于重大危险源使用或贮存临界量,可能导致一次事故造成伤亡人数、或直接经济损失也没有达到规定数值的可能,故评定无重大危险源存在事实。

根据所辨识出的各种危害因素的风险程度,分别评定为重要与一般危险源。

现将目前所辨识危险源和评价风险等级列举如下,望各部门、车间严格加强监管和防范:

序号

作业内容

危险源名称

分布场所

可能的事故或后果

控制措施

风险等级

1

车床操作

未接保护零线、未装漏保

金工车间

触电伤人

ABCDEF

3级

安全防护装置未设或损坏

机械伤害

ABCDEF

3级

机床转动时戴手套操作

机械伤害

BCDEF

3级

工件未夹紧

机械伤害

BCDEF

3级

用砂布光内孔时,将手指或手臂伸进工件打磨

机械伤害

BCDEF

2级

切断工件时直接用手接

机械伤害

BCDEF

2级

一手扶后扳牙架一手开车

机械伤害

BCDEF

2级

未停车测量、取卸工件

机械伤害

BCDEF

3级

用手清除铁屑

烫伤

BCDE

2级

2

铣床操作

未接保护零线、未装漏保

金工车间

触电伤人

ABCDEF

3级

安全防护装置未设或损坏

机械伤害

ABCDEF

3级

机床转动时戴手套操作

机械伤害

BCDEF

3级

序号

作业内容

危险源名称

分布场所

可能的事故或后果

控制措施

风险等级

2

铣床操作

工件未夹紧

机械伤害

BCDEF

3级

快速进刀时,手柄未脱开

机械伤害

BCDE

2级

未停车测量、取卸工件

机械伤害

BCDE

3级

高速切削时未装防护挡板

机械伤害

BCDE

2级

用手清除铁屑

烫伤

BCDE

2级

3

钻床操作

未接保护零线、未装漏保

金工车间

触电伤人

ABCDEF

3级

安全防护装置未设或损坏

机械伤害

ABCDEF

3级

机床转动时戴手套操作

机械伤害

BCDE

3级

用手扶工件加工

机械伤害

BCDE

2级

未停车翻转、卡压或测量工件

机械伤害

BCDE

3级

用手清除铁屑

烫伤

BCDE

2级

4

磨床操作

未接保护零线、未装漏保

金工车间

触电伤人

ABCDEF

3级

安全防护装置未设或损坏

机械伤害

ABCDEF

3级

干磨或修砂轮时,未戴防护眼镜

机械伤害

BCDE

2级

操作者站在砂轮正面

机械伤害

BCDE

2级

切削量过大,砂轮破裂飞出

机械伤害

BCDE

3级

使用有缺陷的砂轮

机械伤害

BCDE

3级

砂轮未退到安全位置时,测量、装卸工件

机械伤害

BCDE

3级

5

镗床操作

未接保护零线、未装漏保

金工车间

触电伤人

ABCDEF

3级

安全防护装置未设或损坏

机械伤害

ABCDEF

3级

机床转动时戴手套操作

机械伤害

BCDE

3级

序号

作业内容

危险源名称

分布场所

可能的事故或后果

控制措施

风险等级

5

镗床操作

工件未夹紧

金工车间

机械伤害

BCDEF

3级

未停车翻转、卡压或测量工件

机械伤害

BCDE

3级

镗孔、扩孔时将头贴近加工孔观察吃刀情况

机械伤害

BCDE

2级

用平旋刀盘式自制刀盘切削时,站在对面或伸头察看

机械伤害

BCDE

2级

用手清除铁屑

烫伤

BCDE

2级

安装刀具时紧固螺钉凸出镗杆回转半径

机械伤害

BCDE

2级

6

气割气焊

作业

直接在水泥地面上切割

气割气焊区

爆裂伤人

BCDE

2级

焊(割)炬操作时回火

火灾、爆炸

ABCDEF

2级

停止作业后未关严阀门

火灾、爆炸

ABCDEF

2级

氧气、乙炔皮管老化

火灾、爆炸

ABCDEF

2级

作业场所附近有易燃物

火灾、爆炸

BCDEF

3级

气瓶间距不符合要求

火灾、爆炸

BCDEF

2级

未按规定穿戴劳保用品

伤眼、灼伤

BCDE

2级

乙炔气瓶平放使用

火灾、爆炸

BCDEF

2级

7

电焊作业

未接保护零线、未装漏保

电焊作业区

触电

ABCDEF

3级

漏电保护器未设或失效

触电

ABCDEF

3级

焊钳、焊把线破损或绝缘不好

触电

ABCDEF

3级

作业场所附近有易燃物

火灾

BCDEF

3级

焊接时产生弧光

眼睛伤害

BCDE

2级

焊接时产生有毒气体

中毒

BCDE

2级

电焊火花飞溅、焊条头乱扔

烫伤

BCDE

2级

序号

作业内容

危险源名称

分布场所

可能的事故或后果

控制措施

风险等级

8

锯床、切割机

空压机

安全防护装置未设或损坏

金工车间

机械伤害

ABCDEF

3级

未接保护零线、未装漏保

触电伤人

ABCDEF

3级

违章作业

机械伤害

BCDE

3级

9

油漆存放

及喷漆作业

现场存放量太多、未远离火源

喷漆间

火灾、爆炸

BCDEF

3级

油漆桶开口放置挥发

中毒、火灾、爆炸

BCDEF

2级

作业场所通风不好

中毒

BCDE

3级

未佩带防护用品

中毒

BCDE

2级

烘箱未接保护零线、未装漏保

触电伤人

ABCDEF

3级

烘箱附近存有易燃物品

火灾

BCDEF

3级

10

砂轮机

未接保护零线、未装漏保

金工车间

触电伤人

ABCDEF

3级

安全防护装置未设或损坏

机械伤害

ABCDEF

3级

站在砂轮机正前方操作

机械伤害

BCDE

2级

砂轮片磨损、受潮严重继续使用

机械伤害

BCDE

2级

砂轮机振动严重继续使用

机械伤害

ABCDE

2级

11

手持电动工具

漏电保护器未设或失效

金工、装配

车间

触电伤人

ABCDEF

3级

外壳、手柄出现裂缝、破损

触电伤人

ABCDEF

3级

防护罩缺失或损坏

伤人

ABCDE

2级

未按规定穿戴劳保用品

伤人、职业危害

BCDE

3级

12

配电室(柜)

配电线路

未设遮拦隔离

使用现场

触电伤人

ABCDEF

3级

未设保护零线

触电伤人

ABCDEF

3级

未装装漏电保护器

触电伤人

ABCDEF

3级

序号

作业内容

危险源名称

分布场所

可能的事故或后果

控制措施

风险等级

12

配电室(柜)

配电线路

电线老化、破皮未包扎

使用现场

触电伤人

ABCDEF

3级

线路过道无保护

损坏线路、触电伤人

BCDEF

2级

保险丝或铁丝、铜线替代

触电伤人

ABCDEF

2级

电路绝缘包覆破损

触电伤人

ABCDEF

3级

电路潜在短路

触电伤人

BCDEF

2级

13

电工作业

未佩带防护用品

作业现场

触电伤人

ABCDEF

3级

无证上岗

触电伤人

BCDEF

3级

作业时电源未加锁、未挂警示牌

触电伤人

BCDEF

2级

作业时未设监护人

触电伤人

BCDEF

2级

未断电作业

触电伤人

BCDEF

2级

14

行车作业

吊钩限位或大、小车限位失灵

作业现场

设备事故

ABCDE

2级

制动刹车失灵

起重伤害

ABCDE

3级

控制开关失灵

起重伤害

ABCDE

3级

钢丝绳、绳索不符合安全要求

起重伤害

ABCDE

3级

歪拉斜吊

起重伤害

BCDE

3级

作业完成后吊钩未升至安全高度

起重伤害

BCDE

2级

零件松动坠落

起重伤害

BCDE

2级

维修时未采取防护措施

起重伤害

BCDE

3级

15

阀门装配测试

设备未接保护零线、未装漏保

装配车间

触电伤人

ABCDEF

3级

设备安全防护装置未设或损坏

机械伤害

ABCDEF

3级

阀门装夹密封不好、装夹不稳

机械伤害

BCDE

3级

法兰紧固螺栓不牢靠、不均匀

机械伤害

BCDE

2级

序号

作业内容

危险源名称

分布场所

可能的事故或后果

控制措施

风险等级

15

阀门装配测试

升压操作过快、加压过高

装配车间

伤人

BCDE

3级

压力表指示失准

误操作伤人

BCDE

3级

操作按钮、手柄失灵

设备事故、伤人

ABCDE

3级

扳手、加力套管脱出

伤人

BCDE

2级

16

产品包装发运

包装箱牢固度不合格

装配车间

产品损坏、人员伤害

ABCDE

3级

捆扎不牢或防护不当

产品损坏、人员伤害

BCDE

2级

包装箱堆放超高、不整齐、不稳定

坠物伤人、产品损坏

BCDE

2级

17

仓库管理

物品堆放超高、不整齐、不稳定

仓库

坠物伤人、物品损坏

BCDE

2级

货架摆放超重

坠物伤人、物品损坏

BCDE

3级

通道阻塞

人员伤害、应急措施失效

BCDE

2级

易燃易爆品未隔离存放

火灾、爆炸

BCDEF

3级

未配置消防器材

应急措施失效

ABCDE

2级

易燃杂物未及时清理

火灾

BCDE

2级

吸烟或使用明火

火灾

BCDE

2级

线路乱接,电气漏电

触电

ABCDE

3级

18

作业环境

路面不平整、盖板不完好

作业场所

人员伤害

ABCDE

2级

地面积水、积油

人员伤害

BCDE

2级

通道阻塞

人员伤害、应急措施失效

BCDE

2级

作业场所、通道照明不好

人员伤害、应急措施失效

BCDE

2级

19

应急处理

消防器材不合格、失效

作业场所

未发挥灭火作用

ABCDE

3级

消防箱内枪带配置不全

未发挥灭火作用

ABCDE

2级

序号

作业内容

危险源名称

分布场所

可能的事故或后果

控制措施

风险等级

19

应急处理

消防通道堵塞不畅通

未发挥灭火作用

BCDE

2级

灭火器数量不够

未发挥灭火作用

ABCDE

2级

消防栓水压不够

未发挥灭火作用

ABCDE

2级

未进行消防安全培训

未发挥灭火作用

BCDE

2级

紧急情况发生时处理不当

未发挥灭火作用

BCDE

2级

灭火器使用不正确

未发挥灭火作用

BCDE

2级

危险、危害因素分级表

危险级别

危险程度

1级(轻微级)

安全的,可以忽略

2级(临界级)

临界的,处于事故边缘状态,暂时尚不能造成人员伤亡和财产损失,应予排除或采取控制措施

3级(危险级)

危险的,会造成人员伤亡和设备损坏,要立即采取措施

4级(破坏级)

破坏性的,会造成灾难性事故,必须立即排除

危险源控制措施

A:

改进设备、技术、材料和作业环境,提高“物”的安全可靠性;B:

贯彻落实安全生产责任制,加强对危险源的监控管理;

C:

严格执行规章制度和岗位安全操作规程;D:

加强安全培训教育,提高管理人员安全管理能力,提高员工的安全意识和安全防范能力;

E:

加强安全检查和隐患治理工作;F:

制定事故应急救援预案。

 

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审核/日期:

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