烟囱施工危险源评价.docx
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烟囱施工危险源评价
烟囱施工危险源评价
作业名称
烟囱施工
作业内容
危害因素和可能的事故
预控措施
风险评估
备注
L
E
C
D
烟囱基础开挖
1．地下水没有降到开挖线以下，造成土方坍塌
2．土质不好，放坡角度不够，且作业面小
3．基坑边缘离原建筑物距离太近，坡度很小
4．基坑上部有振动的机械设备，引起土方坍塌
5．开挖机械管理无序或指挥不当
6．基抗边缘没设栏杆遮挡，夜间无红灯示警
7．坡度不够，土质不好，没有按技术措施方案的要求进行护坡和挡土措施
8．地下有不明物、电缆、地沟、管道等
1．若为改造工程首先按照业主提供的图纸和数据，确定是否有不明物，并经业主同意后方可开工。
2．按照开挖线和要求的坡度进行开挖，同时留好基础施工的作业面。
3．如果地下水位较高，则必须按照降水方案的要求，首先将地下水位降到开挖线以下后，方可开挖。
4．基坑旁若有建筑物，且放坡距离不够时，应采取相应的防护措施，如护坡保护或钢板加固等方案措施，确保建筑物地基承载力满足要求，土方不至于坍塌。
5．基础边缘和上部不允许有机械设备作业，以防引起土方坍塌，若有则应采用护坡等防范措施。
6．采用机械挖方，要有专人负责指挥，确保作业安全。
7．若采用护坡和钢板桩等防护措施，必须经专责工程师交底后按方案执行。
8．基坑开挖后，边缘要设置栏杆，同时设置警示标志，夜间设红灯示警，以防他人误入引起人身事故。
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烟囱基础
钢筋
1．钢筋加工时，钢筋机械没有检修，机械外壳没有接地或接零保护
2．弯曲和切断钢筋时，作业人员站立的方向不对或作业人员精力不集中
3．碰焊作业人员，没有穿绝缘鞋、戴绝缘手套，脚下直接踩地
1．钢筋加工前，要求所用机械进行检修、保养，要求各种机械的外壳必须进行接地或接零保护。
2．碰焊作业人员必须按要求佩戴风帽、防护镜、绝缘手套和绝缘鞋。
同时作业现场干燥。
脚下用木板垫起，并在木板上铺上不小于5mm厚的胶皮，以防触电。
切断和弯曲钢筋作业时，作业人员要站在钢筋运动的反向一侧，且要精力集中。
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烟囱基础
钢筋
4．运输过程中，相互间没有做好互相保护或没有注意其他人员
5．绑扎前基础内的电源线没有和时清出现场或没有和时断电
6．钢筋绑扎没有设置马凳支撑，绑扎没有形成整体或不牢
7．在钢筋笼内绑扎钢筋时，脚不慎滑倒或绊倒，行走时碰撞钢筋接头
3．搬运钢筋要有专人指挥，按绑扎顺序进行，作业人员相互照应，以防碰伤他人或被他人碰伤。
4．绑扎前场内的电源线、电缆要和时清出现场，以防钢筋砸破电缆漏电伤人。
5．在钢筋笼内绑扎钢筋时，要看准脚下位置，同时做好前后观察，防止身体与钢筋接触伤人。
6．烟囱基础骨架钢筋的绑扎，必须做好支撑马凳，同时要求用环型钢筋将马凳形成整体结构再行绑扎，并将马凳支腿做好加固。
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烟囱基础木工作业
1．钢模板运输过程中不注意，砸、碰手脚
2．木收分条加工时电锯伤人
3．收分条钻眼时，电钻伤人或收分条没压住飞起伤人
4．模板加固或拆模时，钢筋刚度大，外弹伤人
5．杯口支模高度过高，木模板倾倒伤人，模板大片滑落，对穿模板螺栓时，模板滑倒或内侧人员踩空，拆模时，模板大片滑落
1．钢模板运输按交底要求进行，不能摞得太高，支模与搬运分步进行。
2．加工木条时，要由专人负责，使用电锯要由专人负责，以防电锯伤人。
同时在钻眼时电钻与木收分条要保持垂直，按操作规程执行。
3．支模人员要在可靠的位置进行，高处作业扎好安全带，以防滑落。
4．安装或拆卸加固模板的钢筋时，要注意接头采用8号线绑扎且不可少于3道，同时8号线固定在模板上，防止钢筋外弹伤人。
5．杯口支模或拆模时，要防止大片模板滑落、倾倒，边支模，边固定，同时作业人员注意脚下作业面，防止踩空、滑落。
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烟囱基础混凝土作业
1．搅拌设备没有检查，料斗绳过载或磨损断裂等造成机械损坏或伤人
1．首先检查搅拌设备运行情况，清理现场具备开灌条件。
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烟囱基础混凝土作业
2．混凝土运输道路不平或有危险，马道承载力系数不够
3．操作振捣器人员没有戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴防护镜
4．夜间照明灯和杯口内的行灯采用的不是安全电压
5．振捣器没有放在跳板上，没有采用二级漏电保护，移动振捣器时直接拽振捣棒
6．在杯口内打振捣，上部无人监护
2．混凝土运输道路平坦，马道承载能力满足要求的情况下，开始开灌。
3．操作振捣器人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴防护镜。
4．夜间要有足够的照明，杯口内照明灯采用安全电压，电压不得大于36V。
5．振捣器采用二级漏电保护，作业时人员不得直接拽振捣棒向前走，如移动必须搬运，并将电源线提起，以防钢筋与电缆磨损，造成漏电伤人。
6．在杯口内打振捣时，上部必须设专人监护，以防混凝土落下伤人。
0.5
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烟囱基础起重作业
1．基础施工马道未按方案要求进行搭设
2．搭设的马道无护栏，铺板不平或有间隙，铺板没有固定牢形成探头，无防滑措施，边缘无挡踢板
3．马道拆除时，脚手管、跳板等，没有和时运走和摆放好，现场清理不和时
4．采用吊车或泵送混凝土时，无专人指挥，机械的停放位置不当，作业人员在臂杆下交叉作业
5．基础坑四周无安全围栏，各种警示、标牌不全
1．基础作业按照作业指导书和安全技术措施的要求，搭设施工作业马道。
2．马道搭设要标准化，两边要设护栏，下面设挡踢板，走道板要铺板无间隙，且固定牢固，无探头，并设防滑条。
3．马道拆除时，脚手管铺板，边拆边撤离原位，并在指定位置摆放好，同时边将现场清理干净。
4．现场作业利用吊车、泵车等机械时，要由专人统一指挥作业，严禁在臂杆下进行交叉作业，同时将车辆停放在安全可靠的位置。
5．基础开挖后，基坑四周要放置好安全围栏，同时设置好各种警示、标志。
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烟囱基础电气作业
1．现场所用的电源没有设置二级漏电保护
1．现场所用的电源盘、柜采用二级漏电保护。
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烟囱基础电气作业
2．钢筋加工机械、木工作业机械、混凝土施工机械、各种焊加工机械的接地、接零保护没有接，每台机械的电源开关没有标识
3．夜间作业无照明，基坑周围无红灯示警
4．振捣器所用电缆没有经过详细检查，使用过程中电缆硬拉、拽。
移动电源箱不符合标准要求
5．手持电动工器具没有设置触漏电保护
6．杯口施工时，所用行灯电压大于36V
7．现场的电源盘、柜、电缆没有检查措施
2．钢筋、木工、混凝土、起重、铆焊加工机械，使用前做好接地或接零保护，且每台设备的电源开关上做好标识。
3．基础施工夜间要有足够的照明，基坑周围设红灯示警。
4．振捣器所用电缆用前要进行详细地检查，无任何破损后方可使用，同时在移动时将电缆提起，不能生拉、硬拽，且要求将振捣器放在外跳板上，防止直接接触钢筋或模板。
5．手持电动工器具要设置触漏电保护器，移动电源箱制作要符合标准。
6．杯口施工时，所用行灯电压不得大于36V，且灯头上设有防护罩，保护灯泡。
7．现场的电源盘、柜，使用的电缆要求每班前进行检查，并做好检查记录，检查人签字。
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烟囱+3米以上翻模施工和筒身翻模施工钢筋作业
1．钢筋加工违反操作程序，钢筋机械没有经过检查、维修
2．钢筋的水平、垂直运输、绑扎不牢或超载，水平运输时互相照应得不好，垂直运输溜绳人员精力不集中
环筋绑扎接头不牢，造成接头外弹伤人，竖筋倾倒伤人，立筋作业者力气小，易造成钢筋倾覆，且高处作业人员不扎安全带
1．钢筋加工机械使用前要经过检查、维修和保养，加工时按照操作程序办事。
2．钢筋在水平和垂直运输时，一定要绑扎牢固，且不得超载，运输时上、下、左、右相互照应，垂直运输时，溜绳人员要精力集中。
3．钢筋绑扎时接头处要绑扎牢固，不少于3个扣，防止环筋接头外弹，竖筋倾倒伤人。
烟囱钢筋直径较大，立筋人员要有足够的体力，确保作业安全。
同时要求高处作业人员必须扎好安全带。
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烟囱+3米以上翻模施工和筒身翻模施工钢筋作业
3．除灰口、烟道口两侧的柱子钢筋绑扎后加固不牢，其上横梁的立筋钢筋没有采取可靠的加固措施
4．钢筋焊接时没有按操作程序进行施工，个人的安全防护设施不全
4．除灰口、烟道口两侧的柱子钢筋绑扎后，用导链找正，并用8号线或Φ6钢筋固定防止晃动。
上横梁上的立筋下部固定在梁的立筋上，环上不少于3道环筋，且内外采用剪刀撑固定。
5．钢筋需要采用焊接连接时，操作者应按焊接操作程序进行作业，且佩戴好个人的安全防护用品。
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翻模施工木工作业
1．拆模时，模板自动下落，作业者没扎安全带
2．运输或提拔模板时，模板滑落伤人或作业者没有安全带，随模板坠下
3．支设模板内模时，没有支柱造成模板推排伤人，模加固时螺栓没有坚固
4．打激光找正时，上部掉东西伤人，上部找正人员在模板上边缘行走，踩滑摔伤
5．木工维护人员在检查时碰头或没有扎好安全带
6．作业时在高空随意向下抛东西伤人或工器具没有设保护绳，不小心滑落伤人
7．工器具等东西掉下部危险区域内时，私自去取
1．高处作业人员必须扎好安全带，并拴挂在牢固可靠的上方，拆模时要一块一块地拆，防止大片滑落伤人。
2．模板运输时注意脚下滑倒，垂直提升时要拴牢，防止滑落，并扎、挂好安全带。
3．支设内模时，要先将内模支牢，防止模板向内倾倒，模板加固时其螺栓必须拧牢。
4．打激光吊盘找正，均在激光室内完成，若必须到筒壁内调解时，要求上部所有人员停止作业，且要求上部至少安排工人进行监护，防止任何东西掉落，作业者做完后迅速撤离危险区。
进行筒壁找正时，人员在模板上行走时一定要注意脚下，防止踩滑摔伤。
5．维护人员下到走道板下面检查时，要将安全带挂在牢固可靠的地方，以防滑落。
6．台上作业人员不允许向下抛落任何东西，工器具要挂好保护绳，防止滑落。
7．有工器具或其他东西掉落在危险区域内，必须同上部负责人沟通，上部停止一切作业或上部人员撤下后再取，以防止上部再掉东西伤人。
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翻模起重
作业
1．翻走台板时，没有衔接好，翻跳板时出现探头跳，作业者没有扎安全带
2．安全网没有缝好，有孔洞，离筒壁太远，上部拴挂不牢，没有形成全兜式
3．刷内部防腐涂料时没有采取有效的防毒措施，工作时有人吸烟或有其他明火
4．作业面上的栏杆拉链不全
5．垂直运输没有按操作规程程序进行，出现误操作
1．起重作业人员必须佩戴好安全带，作业时拴挂在上方牢固可靠处，特殊部位或危险的地方作业采用双重保护，翻走台板或跳板时要按顺序进行，将走台板铺平对接好，将跳板铺压好，防止出现探头跳。
2．台上设封闭的全兜式安全网，要求网片之间缝合好，无孔洞、缝隙，使安全网尽量靠近筒壁，保证作业者的安全，同时在上部拴挂牢固可靠。
3．涂防腐涂料时要戴好防毒口罩，利用早、晚气温较低、空气流通较好时涂刷。
并要求在涂刷时作业者不允许吸烟，上部的电火焊作业停止，以防止发生火灾。
4．作业面上的栏杆齐全并按规定设置三道拉链，要求拉链挂牢，并能够保持水平。
5．垂直运输过程中，要求起重运输系统一定要按照操作程序办事，作业时精力集中，消除违章，防止出现误操作，休息不好或心事重重者不能上岗作业。
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翻模施工混凝土作业
1．混凝土水平运输过程中出现推车翻车，混凝土块落下伤人
2．操作振捣器人员没戴绝缘手套，振捣器没有安装触漏电保护装置，所用电源没有经过认真检查
3．作业面所用行灯电压大于36V
4．采用泵送吊车浇混凝土时，放混凝土人员没有扎好安全带，没有相互保护，作业者用力固定灰斗位置
5．混凝土施工时，上、下进行交叉作业
1．推混凝土小车时，要精力集中，防止小车倾倒，混凝土块落下伤人。
2．使用振捣器前应检查电缆是否有破损，振捣器是否安装触漏电保安器，作业时佩戴绝缘手套、绝缘胶鞋。
3．作业面上所用行灯电压不大于36V。
4．采用泵送或吊车浇混凝土时，放混凝土人员扎好安全带，并相互照应好，同时由于指挥人员将吊斗位置调整到最佳，放灰人员不能用力推、拽灰斗，防止灰斗反弹伤人。
5．混凝土施工时禁止上、下交叉作业，以防止上面落物伤人。
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滑模平台组装
1．平台组装前没有进行详细的技术交底和没有设置专人统一指挥，施工组织没有落实清楚，作业程序混乱
2．中间鼓圈固定不牢，且没有经过承载力计算，下面的支撑承载力不够
3．辐射吊装就位时，鼓圈上面作业人员的作业面不稳，筒壁上就位人员没有将钢筋与辐射梁的位置对应好，使钢筋摇摆伤人，同时作业者没有扎好安全带，辐射梁下垫道木不稳
4．内钢圈有加工误差，用导链硬拽，导链拉断或绳扣弹开伤人
5．下弦拉杆与辐射梁、鼓圈、花栏螺栓之间的连接螺栓帽没拧紧，截面不够，出现螺栓被剪断，下弦拉杆受力不均，平台变形
6．个别构件变形过大，结点、焊点强度不够
7．模板挑梁螺栓抗剪截面不够，造成剪断，模板滑落
8．吊栏间的连接螺栓截面不够，过载后使作业者连同吊栏一起坠落伤人。
1．作业前施工组织落实，设专人指挥，安全员现场监督，由专责工程师进行详细的技术交底。
2．鼓圈就位前，下面的支撑要经过计算满足承载要求，且要用水准仪操平。
3．安装辐射梁前，鼓圈要搭好操作平台，并固定便于就位人员工作。
筒壁上就位人员要垫好支撑墩，并将内外各一根钢筋穿在辐射梁中间空内，注意溜绳防止辐射梁摆动伤人。
4．安装内钢圈时，如有加工误差，尽量赶在接头部位，不要用导链硬拽，以防导链突然断裂和绳扣外溅伤人。
5．平台上钢结构件的连接螺栓要按设计要求购买、使用，不能以小代大，安装时要拧紧，下弦拉杆安装后要和时调紧，且要求边安装边调整各根的松紧度，全部安装后由专人统一调整，确保平台整体受力均匀，防止平台变形。
6．变形的构件不能使用，结点、焊点的强度不够时要和时补强，以保整体结构的稳定。
7．模板挑梁和其所用螺栓要经过计算，防止模板受卡，剪力过大而剪断，使模板脱落。
8．吊杆安装螺栓要拧紧，并满足设计要求。
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滑模平台组装
9．模板系统安装后没有和时将安全网拴挂好
10．平台铺板时，跳板截断后形成探头跳，没有监护，没有和时将跳板恢复好，他人踩探头跳坠落
11．平台上井架没有计算，承载后变形，安装时作业者没有扎安全带，传递杆件时配合不默契，杆件掉下伤人
12．天滑轮分个就位时，摆放不稳，滑倒伤人。
整体吊装时，吊车臂杆长角度不够，拉拽造成吊车倾翻
13．地滑轮加固不牢，焊缝高度不能满足受力要求
14．激光室墙体内侧无支撑，在回填土挤压下变形坍塌。
激光室顶部钢板薄，不能满足防护要求，地下室内潮湿，漏电高压静电伤人
15．起重系统安装，即钢丝绳、卷扬机和滑轮没有满足设计和规范要求
16．吊笼在上、下运行时，井架下底座与吊笼间的间隙太小，吊笼底部没有缓冲装置，顶部没有安装抱刹装置。
9．如在高处作业，应先将安全网挂好后再行安装模板。
10．平台铺板跳板截断后应马上将剩余的摆放好，不要形成探头跳摆放。
所铺跳板要和时定好隔木方，以防模板串位，上面的人踩落掉下，并在作业时设置好专人监护。
11．平台上的井架要经承载办计算，以防受力后变形，安装人员铺好跳板扎好安全带，组装时传递杆件要稳、准，防止失误掉下砸伤人。
12．天滑轮单个安装时，采用双绳下面要有人保护，以防垂直运输时掉落，放在上面时要放稳，以防倾倒伤人。
若采用天滑轮和架整体安装时，要计算好吊车提升高度、角度和起重量，能否满足要求，均满足后，由专人统一指挥吊装就位安装。
13．地滑轮加固、焊接要由有经验的电焊工进行，焊接后经现场专工、安全员详细检查，满足要求后方可进行下道施工程序施工。
14．零米地面回填前做好激光室，激光室的挡土墙不小于370mm厚，且在内侧要用木方支撑加固。
激光室顶部钢板不小于10mm厚，且用电焊将缝焊上以防漏水，同时在激光室内设2″潜水泵抽水，并用电炉子将室内烘干，以防潮湿电源与激光管外壁有高压静电伤人。
15．起重系统的安装，即卷扬机、钢丝绳、滑轮的安装，应满足设计和规范的要求，载人用钢丝绳的破断拉力不小于14倍，滑轮的直径不小于30d。
16．吊笼的设计应考虑井架底盘的尺寸，两边的间隙均不小于50mm；且为防止蹲斗伤人，下部设缓冲装置，防止提升钢丝绳突然断裂，吊笼顶部安装抱刹装装置，确保吊笼乘人的安全。
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滑模平台组装
17．井架内没有设置安全限位开关，卷扬机附近没有设置吊笼蹲斗限位，造成钢丝绳被卷扬机齿轮咬断
18．液压系统安装时，油管路没有拧紧，缺封闭圈，千斤顶没有经过检修，加压后向外喷油，遇明火发生火灾
19．千斤顶爬杆在安装后没有固定就开始提升，造成平台爬杆不稳弯曲、失稳
20．内外吊栏所设置的行灯电压大于36V
21．平台上机械尤其是放在外圈上的设备，没有摆放稳，固定不牢倾倒落下伤人
22．筒壁内外没有设置封闭的全兜式安全网，且安全网离筒壁太远
23．安全网的内侧没有设置一层密目网，上面的石块、工器具等掉下，外溅伤人
24．井架上没有设置暑避雷装置或避雷线，截面不满足规范要求
25．卷扬机、电梯操作人员没有经过培训，没有做好持证上岗，或上班时精神不集中，萎靡不振，发生误操作。
17．为防止吊笼冒顶，在井架的上部至少安装两道限位装置，以防止吊笼蹲斗后，钢丝绳被卷扬机齿轮咬断，在卷扬机附近安装一套吊笼蹲斗限位。
18．液压系统安装前千斤顶必须逐个进行检修，进行同步试验，各油管路接头应安装封闭圈，各管道所带动的千斤顶数尽量相同，防止起动后喷油，遇明火发生火灾，促使滑模平台的水平提升。
19．千斤顶爬杆在安装后，必须先生根加固，后提升平台，以保证爬杆的稳定，平台平稳安全提升。
20．台上内、外吊栏内所使用的行灯电压为36V。
21．平台上的机械要合理布置，均匀摆放，放在筒壁外侧的机械要铺好平台，固定在外钢圈或栏杆上，以防止倾倒伤人。
同时要求在移动时采取稳妥的措施后，再行移动，以确保人身安全。
22．筒壁内外设置全兜式安全网，在外侧用钢丝绳将安全网穿上，用导链收紧靠在筒壁上，在内侧用三角架将安全网支向筒壁，使其尽量靠近。
23．为保证上部作业人员不坠落任何东西，在安全网的内侧设置一道密目网，以防石块等下落物外溅伤人。
24．为防止滑模期间的雷击伤害，在井架顶部安装避雷针，用铜导线段和避雷引下线，下边与烟囱的避雷接地极相连。
25．卷扬司机、吊笼操作人员必须经过岗位培训，考试合格后，持证上岗，同时要求工作时精力集中，头脑灵活，工作责任心强，技术熟练。
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滑模平台组装
26．平台组装后没有经过荷载试验，刨刹试验和限位试验就组织施工，起重系统没有经过试运输就使用，抱杆没有做负荷试验
26．平台组装后，要经过荷载试验、刨刹试验和限位试验，起重系统要经过试运行和检查，抱杆做负荷试验后，方可使用
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滑模施工
1．平台提升太高，爬杆失稳造成平台结构受损
2．信号员精力不集中或与他人闲谈，造成误操作
3．井架内的限位装置没有按时检查，失灵造成吊笼冒顶
4．天、地滑轮没有按时检查，轴承损坏或偏心造成钢丝绳与滑轮产生磨擦
5．抱杆吊料过载或吊料没有按要求拴挂好，造成掉落伤人。
在拴料时，上部吊料人员没有监护
6．吊笼入口处四周没有封闭，上部掉东西外溅伤人，吊笼运行过程中超载或人货混载
7．更换下弦拉杆时没有按照一根一根地更换原则，同时没有按时检查
1．平台提升要保持水平，且每圈提升高度为300mm。
2．信号人员要精力集中、认真负责，尤其是夜间当班人员更应该保持精力充沛，不允许与任何人闲谈，而误工作，严格按照操作规程进行操作，阴雨天气戴绝缘手套操作以防触电。
3．井架内的限位要经常检查，每周至少试验一次，确保限位安全有效。
4．天、地滑轮每班前要进行检查，并做好记录，保证起重运输的正常运行。
5．抱杆吊料要经过计算，不允许超载，同时拴料时上部吊料人员必须进行监护，防止上部有任何东西掉落，要求将料拴好，并做好溜绳工作。
6．吊笼入口处要用5×5的钢丝网封闭好，防止上部掉下的东西外溅伤人，同时吊笼吊料不能超载，更不能人货混载，信号员要把好此关。
7．起重作业人员在更换下弦拉杆时，本着第一根更换、调整完成后再换第二根，并按对称更换的原则，以保证平台整体结构的稳定，同时每班要检查一遍各下弦拉杆是否受力均匀，否则要和时调整好。
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滑模施工
8．钢筋作业人员没扎安全带，在穿环筋时没有相互保护、相互照应，用力过猛，脚踩空掉落，在立筋时，力气不足或位置不当，随钢筋摆动掉落
9．在绑扎钢筋时，接头处绑扎不足3个扣，造成环筋外弹，立筋倾倒伤人
10．木工作业没有扎或拴挂安全带，在调整内、外模板顶丝时，踩空或倾倒而掉下
11．木工抽拔模板时，由于相卡或导链挂钩挂得不牢造成链钩飞溅伤人
12．在调整半径用大顶丝向内推进门架时，多个人拧大扳子，造成扳头断裂人员滑落，或用2个导链硬拉，造成站架变形或导链损坏伤人
13．接收激光人员没有扎好或拴牢安全带，没专人监护推动重心掉下
14．找半径人员在吊线坠或行走时，踩空掉落
15．振捣器的电缆破损漏电伤人，操作振捣器人员没有戴好绝缘防护用品
用小车水平运送混凝土时，倒灰过猛，造成石子外溅落下伤人
8．钢筋作业人员必须扎好安全带，穿筋人员前后相互照应，相互保护提醒，不要猛用力，防止踩空掉落。
立筋时要量体裁衣，选好位置进行立筋。
9．绑扎钢筋接头处不少于3个扣，并固定在立筋上，防止环筋外弹，立筋倾倒伤人。
10．木工作业必须扎好安全带，在调整模板顶丝时，不要用力过猛防止扳子脱落，而倾倒掉下。
11．抽拔模板时，导链的挂钩要挂牢，边拉紧导链，边敲打模板，防止模板相卡。
12．在调整半径时，门架丝杠要由一个人调整，如果相卡，要和时处理，不允许2个人或更多的人拧一个大扳子，以防止扳头拧断，人员滑落而伤人。
用导链配合丝杠向内拉门架时，也不应用力，要适当调整，以便顺利完成调半径，防止导链用力过大而断裂飞溅伤人。
13．在鼓圈上部接收激光的人员，必须事先扎好安全带，并拴挂在牢固可靠的井架上，再进行工作。
14．用线坠找半径的人员，脚下要站稳，行走时要注意安全，防止脚下踩空掉落伤人。
15．振捣器所用电缆用前要进行检查，有破损则应和时处理，同时操作振捣器人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋保护。
16．用小车运送混凝土，倒灰时应平稳，防止石块外溅落下伤人。
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滑模施工
17．打开吊笼灰门，放灰人员脚下没有设置行走平台，且没有安全带保护
18．外部修正抹灰人员没有按要求扎好安全带，从平台向外运送水、灰、砂子时，没有搭好通道踩空倾倒，落下伤人，在抹灰修正时，跨越爬梯而过
19．爬梯安装口处没有设置警告标志牌，没有设置临时安全网，在此附近作业人员没有扎好安全带，且无专人监护
20．爬梯安装人员没有设置双重保护
21．平台内外安全网没有按时检查，出现漏洞
22．夜间施工平台上照明不够，吊栏内的行灯电压大于36V
23．平台整修时，没有修整措施方案，没有详细技术交底纪录
24．井架拖拉绳缓向内侧后没有立即拴好拉紧
25．外侧安全网没有同外钢圈一起移向内侧，移外钢圈时外钢圈栏杆倾倒伤人
16．在井架上的放灰人员，必须扎好安全带，并长期拴挂，行走时也不允许解开，在此处做一个小平台，以备其行走和休息，确保作业安全。
17．外部修正、抹灰
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