注浆安全技术措施完整.docx
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注浆安全技术措施完整
10-303
（1）工作面注浆施工安全技术措施
为确保10-303
（1）工作面钻孔施工和注浆施工的安全，达到预期的注浆改造目的，特编制本施工安全技术措施。
一、地质概况：
10-303
（1）工作面10#煤层总厚度2.65m，中间含一层夹矸，以泥岩，炭质泥岩为主，煤层结构为1.1（0.15）1.55。
煤层倾角2°～12°，平均煤层倾角5.5°，基本顶是K2灰岩，呈深灰色，块状、坚硬，裂隙中充填方解石脉，中下部有0.4m泥岩；直接顶是泥岩，呈灰黑色、风化易碎；直接底是细粒砂岩，呈灰黑色；基本底是粉砂岩，呈深灰—灰黑色，局部为泥岩含云母片及黄铁矿。
煤层厚度由正巷逐渐向副巷变薄。
根据钻孔资料显示，煤层顶板（沿巷道掘进方向）由泥岩相变为细粒砂岩。
二、钻孔布置及注浆方案设计：
1、10-303
（1）工作面陷落柱注浆设计注浆孔10个。
详见钻孔布置图。
10-303
（1）工作面钻孔设计参数表
孔号
方位角
倾角
设计孔深（m）
1
257°
-3°
61m
2
257°
0°
60m
3
237°
-6°
62m
4
269°
0°
29m
5
269°
4°
30m
6
281°
6°
46m
7
267°
-25°
16m
8
257°
-25°
37m
9
269°
-25°
35m
10
281°
-25°
35m
2、施工设备
主要设备有1台ZDY-750型钻机，配套直径50mm，长度1500mm钻杆，3NBB54-260/7-2.5-18.5型煤矿用泥浆泵一台，ZBQ-50/6气动注浆泵一台，搅拌机一台。
3、注浆施工工艺
（1）注浆系统
根据实际情况，本次注浆采取井下注浆，注浆系统主要是水泥运输、注浆搅拌机、注浆泵、注浆管路、注浆孔。
（2）注浆方式
对导水陷落柱注浆改造一般采用下行式连续注浆方式，分孔分序次连续灌注，直到达到终孔压力为止，以最大量进浆，最大范围扩散，最大限度的充填岩溶裂隙的目的。
对初始水量较大的钻孔采用遇水就注的下行式注浆方式注浆，穿透含水层后最终达到注浆终孔标准。
（3）注浆材料
本次井下注浆，材料主要采用425#普通硅酸盐水泥，水要求洁
净的非酸性水。
（4）注浆参数
注浆参数的选择视单孔涌水量、岩溶发育程度以及施工现场情况具体确定，一般情况下参考以下参数：
①、浆液的比重：
注单液水泥浆，水灰比一般控制在1.25：
1至0.6：
1之间，即比重1.2～1.7；注浆期间坚持先稀后浓再稀的注浆原则，特殊条件下可采用添加锯末等骨料进行注浆。
详见下表。
表1水泥浆液现场配制表
水灰比
水泥（袋/kg）
水（kg）
制成浆液量（m3）
0.5:
1
24/1200
600
1.000
0.6:
1
22/1100
660
1.026
0.75:
1
19/950
712
1.029
1:
1
15/750
750
1.000
1.25:
1
13/650
812
1.029
1.5:
1
11/550
825
1.008
2:
1
9/450
900
1.050
表2双液浆（加4.5%玻璃水）现场配制表
水灰比
水泥（袋/kg）
40波美度水玻璃（L）
水（kg）
制成浆液量（m3）
0.5:
1
24/1200
37.5
563
1.000
0.6:
1
22/1100
30
630
1.026
0.75:
1
19/950
30
682
1.029
1:
1
15/750
22.5
727
1.000
1.25:
1
13/650
22.5
790
1.029
1.5:
1
11/550
15
810
1.008
2:
1
9/450
15
885
1.050
②、浆液的粘度：
从浆液可泵性和可注性角度来看，如果钻孔涌水量小，可调小浆液的粘度，钻孔水量大时，可适当加大浆液的粘度。
③、单孔注浆结束标准：
实践证明，水泥浆注浆压力越大，扩散的范围越大，对裂隙充填的越饱满，形成的结实体强度也就越高，但压力超过一定限度时，容易造成巷道底鼓、跑浆。
所以单孔注浆结束标准为：
泵量40L/min以下，孔口压力不得低于水压的2.5倍（3.25Mpa），持续时间为30分钟以上。
三、钻场及设备运输安全措施
（1）认真加强钻探顶、帮的安全管理，顶板必须支护牢固可靠，场地平整、垫实，清理好排水沟，若有淋水必须有淋水防护措施，防止淋水溅到钻机传输皮带上和影响钻工正常操作。
（2）施工前，将风，水管及电器设备连接完好，准备好各种工具和施工材料。
（3）施工地点必须有良好的通风条件，因检修、停电等原因停风时，必须撤出施工人员，切断电源。
三班班组长都要佩带瓦斯便携仪，并使之处于工作状态，下班及时上交仪修室以便重电。
开钻前必须检查有害气体含量，当瓦斯浓度达到0.8%时，不得开钻；工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如有不安全因素，不得开钻；检查机械设备安装质量、钻机固定及安全设施情况，经检查合格后，方可开钻。
（4）钻场必须有良好的供电、通风和供排水系统。
每部钻机供水水量不得小于20m3/h，排水系统必须良好。
（5）各种起重滑子、锚杆、起吊装置必须安装牢固，并承受一定的拉力。
所使用的钢丝绳必须符合有关质量要求。
四、钻孔施工安全措施
（1）严格按照设计，现场标定钻孔的方位、倾角施工，在施工过程中不得随意改动。
（2）钻机基础必须水平。
所有电器设备必须具备防爆能力，并及时监测，发现不合格及时排除，所有电器开关和接线头必须严格按照矿井有关安全规程要求进行连接，并采取防爆措施。
（3）钻孔下入套管严格按设计长度，根据套管长度、孔径计算所需浆液体积，用水泥单液浆一次注浆封闭，凝固时间不低于16h，扫孔进行耐压试验，耐压试验的压力及时间按设计要求，检查孔壁及围岩无漏水、渗水方为合格，否则要重新进行封固，合格后套管上安装高压水门，水门的最大抗压能力要与注浆终孔压力相匹配。
（4）每班开钻前，必须对钻机的牢固情况进行检查，确无问题后，方可开钻。
施工过程中严禁一人操作，须有人监护，严禁跨越正在运转的钻具，钻杆后方不得站人。
（5）严格执行钻具检查制度，对钻杆接头、丝扣、磨损、弯曲度等认真检查，凡钻杆直径单边磨损达2mm，或均匀磨损达3mm，每米弯曲超过3cm及各种钻具有微小裂隙，丝扣严重磨损、松动或其它明显变形时，均不得下入孔内。
（6）钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“三看”、“二听”、“一及时”。
即看操作（档位）把手振动、给进压力和进尺速度，看泵压表及回水情况，看皮带及水接头情况；听机器运转声，听孔内振动声；发现异常及时停钻处理。
（7）钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即拉开动力开关，并用人力将钻具提到安全孔段，以免埋钻。
（8）及时观测钻进过程中孔内水文地质条件变化，有漏水、掉钻、等现象时，必须及时观测记录。
（9）认真做好现场小班记录，记录要符合“及时、准确、完整、清晰”的要求。
准确记录各含水层的岩层层位、名称、换层深度、进入含水层后裂隙岩溶发育程度、位置等简易水文观测记录，以便于收集、分析资料。
（10）钻孔终孔后，通知地测科人员进行验收，不经验收不得撤钻。
（11）施工时，在打钻地点，应设有，保持与地面的联系畅通，遇有特殊情况及时汇报。
五、注浆施工安全措施
（1）注浆期间各工种作业人员要坚守岗位，各负其责，保证注浆各个环节正常运转。
对含水层水位和涌水量要加派专人观测。
（2）注浆前，首先要对注浆管路进行检查实验、冲洗，确保管路畅通，然后对注浆管路进行耐压试验，试验压力不低于5MPa，持续时间不得低于30分钟，合格后方准注浆。
（3）每孔注浆前都要观测其水量和水压，并进行单孔放水，放水时间不少于10分钟，以孔内无岩粉、水变清为宜，合上注浆管路后向孔内压水，其目的是扩张裂隙，确定钻孔的吸水量，以便调整注浆参数，提高注浆效果，压入孔内的水量不少于管路总体积的2倍，无异常变化时可以开始注浆。
（4）注浆过程中，跟班队干要严格按照浆液配比标准，并根据现场情况及时调整浆液的比重等参数，并认真做好记录。
（5）要严格注浆顺序、注浆方式、注浆结束标准，不经批准，注浆过程中不得擅自改变或随意停止注浆。
（6）注浆过程中如发现钻孔串浆、堵塞或钻孔进浆量明显较少时，要重新扫孔或补打检查孔注浆。
（7）注浆过程中要有人巡视管路，当注浆管路发生故障时，要快速处理，若需较长时间要及时将管路冲洗干净，防止管路堵塞。
（8）当达到注浆结束标准，关闭孔口阀门卸下孔口高压胶管，及时为注下一个孔做好准备，注浆结束的钻孔24小时内不得打开阀门。
注浆结束后，要及时将管路冲洗干净，以免沉淀堵塞管路。
六、其它安全注意事项
（1）设备安装完毕后，由相关科室验收后方可进行施工。
（2）所有下井人员都必须严格按照《煤矿安全操作规程》进行操作，严格遵守规章制度，必须随身携带自救器，严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草等点火物品，必须熟悉井下防火、防水避灾路线，一但有险情发生，能迅速按照避灾路线撤退。
（3）施工人员必须持证上岗，无证不得操作。
施工过程中，每台班不得少于3人，不得少于1名熟练工，钻工要配齐：
雨衣、雨裤、长筒靴、防尘口罩（搅拌水泥用）、长筒胶手套（钻探人员用以防止水流入袖内）。
（4）施工人员必须穿带整齐，扎紧衣襟、袖口、裤管、灯带、灯线，以防被钻具缠住伤人，人员不得站在钻孔后方。
（5）所有电气设备下井前，必须认真检修，合格后方可下井。
井下启动开关要放在干燥处、并上架，电缆吊挂整齐，钻探用具、管材及其它物料摆放整齐，施工地点保持整洁。
（6）井下电气设备检修时必须执行停电挂牌制度，严禁带电检修和搬运电气设备。
（7）在钻场操作的人员，必须通力合作、密切配合，互相照顾。
正常钻进时，不得脱岗玩岗，除一名钻机操作人员外，其他人员应躲到安全处。
防止出现意外事故。
（8）严格交接班制度，交接班时，必须把存在的问题交接清楚并要求有交接班记录。
上班前都必须对钻场内的一切设施和钻场四壁围岩稳固情况、机电设备完好情况、通风情况等进行检查，发现异常及时排除。
必须做到不安全不生产，只有安全了才生产。
（9）注浆地点与钻探现场需安装远程控制按钮，禁止远距离启动钻机开关和泥浆泵。
（10）注浆地点与钻探现场需安装通讯信号装置，保持与工作面的联系畅通。
（11）施工期间严格按照措施执行，安全管理制度标准作业，严禁违章作业，施工地段所有设备，材料必须堆放整齐。
（12）钻探施工期间，跟班队干负责安全监护工作，负责排查事故隐患和对操作人员的安全监护工作。
副队长及班组长携带便携式瓦斯报警仪，瓦斯检查员每班要按规定检查施工现场有害气体情况，当有害气体超限时，必须立即撤离所有施工人员至安全地点，并汇报调度室和通风调度，采取有效措施进行处理。
（13）盘区队运输送水泥前，向注浆地点联系并检查所有运输设备及使用工具，运输过程中设专人进行警戒，确保作业区域内无其他人员，行人必须听从警戒人员的指挥，不得强行通过。
同时，警戒人员要做到自主保安。
（14）盘区队将物料运送到位后，由综掘二队将物料卸车，放至顶板无淋水地点。
（15）根据现工作面涌水量情况，综掘二队工作面增加水泵，提高排水能力，保证正常排水，现场并放至备用水泵。
每班指派专人对水泵进行检查和维护。
（16）通风区瓦检员除正常对10-303
（1）工作面的检查外，并检查每个钻孔地点瓦斯与有害气体，每次检查后及时向通风区调度汇报瓦斯浓度及一氧化碳浓度，发现异常，及时向通风调度汇报。
（17）每班有队干跟班，将施工情况及时向调度室汇报。
（18）本措施未尽事宜执行《煤矿安全规程》有关规定。
（19）施工前组织有关人员认真学习《注浆施工安全技术措施》，并签字后方可上岗。
10-303
（1）工作面注浆施工安全技术措施
总工程师：
月日
地质副总：
月日
安全科长：
月日
调度主任：
月日
地测科长：
月日
审核：
月日
施工负责人：
月日
施工队组：
贵州博鑫矿业股份
水城县都格河边煤矿
10101回风巷架设木垛安全技术措施
矿长：
胡瑞华
总工程师：
王国忠
安全矿长：
罗林本
生产矿长：
罗顺军
机电矿长：
袁明海
编制单位：
技术科
水城县都格河边煤矿
10101回风巷架设木垛安全技术措施
一、说明
10101采煤工作面遇一斜交断层，断层走向128°，倾角48°，落差7m，与回风巷、运输巷成35°夹角，该断层对回采有较大的影响，其主要因素是过断层期间破岩量太大无法保证煤质质量，造成矿部煤（矸）积压无法处理，为了解决上述问题，现经矿领导共同讨论决定，对该工作面进行搬家过断层，即重新补打切眼进行搬面安装，在补切眼开口前，需要对开门点的巷道打木垛进行加固，为保证施工期间的安全，特制定本安全技术措施。
二、施工工序
确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。
三、施工要求及安全技术措施
1、施工木垛前，必须先由当班的安全员、瓦检员、班组长共同对作业地点的瓦斯、顶板、支护等情况进行安全检查，确认无任何危险后方可作业。
2、凡参加施工的所有作业人员，必须由施工单位组织学习本措施，确保职工对施工工序、安全注意事项、施工要求等理会清楚后签字并按手印，方可安排入井作业。
3、木垛施工地点技术部门已现场已标定，施工单位不得擅自移动木垛位置。
4、施工前，应先对作业地点的瓦斯抽放管、监控电缆、通讯电缆等进行保护好，不得损坏。
5、架设木垛前，必须先清理出垛位，底板的浮煤、浮矸必须清理，必须保证木垛架设在硬底或实底上。
6、架设木垛选用长度1.2m、厚0.2m、宽0.2m的方木（枕木），不得使用不同同规格的木料，木料之间必须采用平面接触，不准使用圆木，三棱木，腐烂、破损和变形的木料。
7、木垛架设成方形空心，架设工作由下而上逐层进行，架设过程中必须拉线，保证整体平、直，四角必须打齐、打紧加紧楔，加紧楔不得打在顶层。
8、木垛呈“井”字型架设，木垛架设示意图附后。
9、由于巷道超高架设木垛必须搭设施工平台，平台必须牢固可靠，平台必须支设平稳。
10、架设作业过程中，人员运、送材料必须抓紧抓牢，平台上一次材料堆放量不超过2根，在进行码放作业时，施工下方少得有人作业或行走，严防木料掉下伤人。
11、人员在平台上作业时，要站稳，接送材料动作要统一协调。
12、施工所携带的工具，如斧头、锯子、手捶等不得放在平台上，必须放在巷道底部不影响行人的地点，且锋刃面必须朝下或使用材料掩盖好，不得裸露。
13、当班作业人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪，作业前应将便携仪吊挂在距顶300mm，距帮200mm的位置，实时监测瓦斯情况，遇有顶部瓦斯超限（0.8%）时，必须立即停止作业将人员撤到937运输石门新鲜风流中。
14、施工完毕应及时将剩下的材料清理并运走或搬运至巷道帮码放整齐，不得影响通风和行人。
15、施工完毕应对水沟进行清理，确保水涌畅通无阻。
16、施工过程中，若遇瓦斯超限、停电停风时，必须立即撤到地面。
17、
安全管理技术措施
一、安全生产管理与保证措施计划
1安全生产目标
采取有效措施，安全无事故，确保省文明工地。
2安全生产管理体系
1）安全生产管理体系
a.设立职能部门
执行国家和本市关于施工安全管理的规定及发包方关于施工安全管理的合理要求，设专职部门、指定专人负责施工安全管理。
并建立健全安全生产责任制，明确各职能部门安全生产职责。
b.成立安全生产领导小组
成立以项目经理为主的安全生产领导小组，项目经理是项目安全生产第一责任人，项目专职安全员主要负责项目施工生产的安全管理工作，各专业生产班组设兼职安全员配合管理工作，各职能部门在各自相应的业务范围内对安全生产负责，使本工程的安全管理体系形成为“纵管成线，横管成网”，确保施工安全。
c.制定安全制度
结合本工程的实际情况制定关于安全教育、安全检查、安全交底、班组安全活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时制定本工程的《安全生产奖罚条例》，以确保制度及各项措施落实到班组和个人。
d项目安全生产管理体系
项目安全生产管理体系图
图2-1
e.项目安全控制图（见图2-2）
项目安全控制图（图2-2）
3、安全生产责任制
根据本工程具体情况，制定以项目经理为主，项目副经理为辅，各级工长及班组为主要执行者，安全员、保卫为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。
1）.项目经理职责
全面负责施工现场的安全措施、安全生产，保障施工现场的安全；
2）.项目副经理职责
直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查；
3）.项目总工程师职责
制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；
4）安全负责人职责
督促施工过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳保用品的发放和使用；
5）.机电负责人职责
保证所使用的各类机械的安全使用，督促机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查；
6）.劳资负责人职责
保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；
7）.消防负责人职责
保证消防设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，组织建立现场消防队和日常消防工作；
8）.施工工长职责
负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习；
9）.医务人员职责
及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性人身安全事故，采取一定的急救措施；
10）.其它部门职责
财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工作健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。
4、安全生产制度
结合本工程的实际情况制定关于安全教育、安全检查、安全交底、班组安全活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时制定本工程的《安全生产奖罚条例》，以确保制度及各项措施落实到班组和个人。
5、安全生产管理措施
1）.编制安全施工管理方案
工程中标后将提交安全施工管理方案及负责人员的名称和资历给发包方同意，并不得随意更换，经发包方认可后予以实施。
2）.制定安全制度
结合本工程的实际情况制定关于安全教育、安全检查、安全交底、班组安全活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时制定本工程的《安全生产奖罚条例》，以确保制度及各项措施落实到班组和个人。
3）.执行安全法规
以安全生产作为标准化管理重点，施工现场必须严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，严格执行安全生产六大纪律及各项安全生产法规与标准，
4）.划分安全区域
根据本工程特点，各区周围道路、材料堆场，以及周转场地，分别由各区域工长全面负责；钢筋车间及堆场由车间负责人统一管理。
另外，将现场平面分区域指定专人负责，将安全生产工作按片区落到实处。
5）.组织安全检查
每月组织一次安全大检查，严格按国家及苏州市有关施工现场安全生产要求组织施工，发现问题，及时整改。
6）.持证上岗
对进场工人严格进行三级教育和考核，特殊工种要保证100%持证上岗。
7）.安全技术交底
各单项工程实施前，实施“二级”交底，即项目总工对各专业工长进行安全技术交底，专业工长对生产班组工人进行安全生产实施措施交底，保证安全防护超前于施工生产。
班组生产中严格执行班前、班中、班后“三检”制度，及时排除各种隐患。
用好“三宝”。
8）.设置安全标志牌
“四口、五临边”、危险区域、部位、通道口，配电箱等处设置相应的安全标志牌，现场进出门口做好“六牌一图”的挂设工作，做好安全防护措施。
9）.加强用电管理
夜间作业配有足够的照明，直接用于操作的手持灯以及楼梯间等阴暗处的照明，采用36V安全电压，当遇到强风、大雨等恶劣天气时断电停止作业，所有用电现场配有专业电工值班。
10）.加强消防工作
在易燃品堆放处、仓库、临建区及各楼层等设置灭火工具消防龙头，设专人管理，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。
11）.加强气象预报
经常与气象部门取得联系，及时通报天气情况，遇到恶劣天气时，及时采取相应的技术措施，防止发生事故。
12）.加强现场保卫
设现场警卫人员负责保护本工程,包括保护在工地上或运至及安放在工地上与本工程有关或供本工程用的,所有临时建筑、机械、物料或任何其它物件，以防偷窃、破损、火灾及意外损失，不得允许未经批准的参观者进入工地，在现场存放一本参观登记簿，作好进入现场人员的登记工作，并提供参观者用安全帽。
13）.重点部位安全技术措施
a.临时用电、高处作业、机械使用
必须严格按《工程建设标准强制性条文》实施。
b.交叉作业
各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。
不符合以上条件时应设置安全网，防护棚等安全防护层，架设并维修适当的安全梯和跳板使发包方，其工程顾问和发包方授权人士可以绝对安全地彻底检查工程的任何部位。
c.模板脚手架安全
模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员；模板等部件拆除后，临时堆放处，离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米；楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
根据有关单位要求在围板、廊道、篱笆等处提供足够的照明。
d.防火
工地应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制，严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。
采取一切可能的预防措施及配备一切必需的灭火设备及经受训练的员工。
焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米；氧气瓶、乙炔瓶应设专用仓库，空瓶必须进库不准乱放，易燃物品贮藏库必须分别建在许可的地区。
e.外脚手架施工
建筑外脚手架施工时组织专业组施工，做到定位定岗，并对各自所承担的工作负责。
脚手架使用前要经安全、技术、施工等部门验收合格后方准使用，应严格技术交底，按图施工操作，保证高层施工的安全。
f.基坑安全
基坑四周安全护栏、登高梯、平台安全护栏的安全性要经常检查，做好车辆交通指挥及场内照明。
基坑四周堆载20KN/m2，按设计要求控制基坑四周的荷载，严禁超载。
二．文明施工与环境保护措施计划
1文明施工目标
实施高标准、高质量的文明标化措施和管理，创省文明工地。
2文明施工体系
1）.建立文明施工体系
为实现文明施工目标，建立以项目经理为首和相关部门为主的文明施工管理体系，加上文明施工管理制度共同构成本项目的文明施工体系。
2）.分区负责
为明确文明施工责任，将施工现场划分成多个责任区，由项目经理部指定工长具体负责该区的文明施工工作，每月对施工现场进行定期大检查，每日例行检查由项目安全员负责进行，以有力地促进项目“标化”工作达到文明施工的要求。
3）.协调关系
在本工程施工过程中，我们将严格按照在关施工现场标准化管理规定的内容进行布置及管理，避免和消除对周围环境的影响与破坏，协调好邻里关系。
4）.文明施工管理体系
文明施工管理体系图
3文明施工措施
1）.严格总平面管理
严格按照发包方认可的各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理
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