整机可靠性测试文档.docx

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整机可靠性测试文档

一、目的

为了更好的提升产品性能，确保产品符合国家标准、通讯标准和我们自己的产品标准。

二、适用范围

本标准适用于所有的在产机型和研发中新产品机型。

三、引用文件

YD/T1539-2006移动通信手持机可靠性技术要求

GB/T2421-1999电工电子产品环境试验第一部分：

总则

GB/T15844.2-1995移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法

GB/T15844.3-1995移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法

GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第1部分：

实验方法试验A：

低温

GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分：

实验方法试验B：

高温

GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分：

实验方法试验Ed：

自由跌落

GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第2部分：

实验方法试验Fc和导则：

振动

GB/T2423.3-93电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：

恒定湿热试验方法

GB4943-2001信息技术设备的安全

GB/T17626.2-1998电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

YD/T1215-2002GSM900/1800MHzTDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务（GPRS）设备测试方法：

移动台

YD1032-2000GSM900/1800MHzTDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法第一部分：

移动台及其设备

信息产业部科技司-移动电话机入网检验细则，2000年10月发布

四、可靠性测试流程

低温贮存---高温贮存---温度冲击---跌落试验---振动试验---湿热试验---静电测试---灰尘测试---盐雾测试---按键测试---侧键测试---翻盖测试---滑盖测试---重复跌落

充电器插拔---手写笔插拔---电池/电池盖拆装---SIM卡拆装---耳机插拔---导线连接强度-----磨擦测试---附着力测试---汗液测试---硬度测试---扭曲测试---坐压测试---钢球跌落---螺钉扭力---挂绳孔强度---电池容量---音乐播放---拍照启动关闭---无线信号

五、样机标准数量和测试周期

样机标准数量：

PR1：

8台PR2：

10台PR3：

10台PIR：

10台

试验周期：

10-12天

测试目的：

通过连续的施加各种测试条件，加速产品的失效，提前暴露潜在问题。

六、测试项目以及测试方法

测试项目

测试环境

测试方法

试验标准

低温贮存

低温箱-40℃

测试样品非包装状态带电池不开机，放入低温箱，启动温度箱，按平均值不大于1℃/min的变化速度使箱内温度逐渐降低到-40℃，在温度稳定后持续16小时。

在放置过程中为防止进水可以对样品进行吹风。

测试结束后将样品放在常温下2h，然后进行射频性能、功能、外观以及装配进行测试。

高温贮存

高温箱55℃

测试样品非包装状态带电池不开机，放入高温箱，启动温度箱，按平均值不大于1℃/min的变化速度使箱内温度逐渐降低到55℃，在温度稳定后持续16小时。

测试结束后将样品放在常温下2h，然后进行射频性能、功能、外观以及装配进行测试。

温度冲击

低温箱：

-30℃；高温箱：

+70℃

使用高低温冲击箱，手机带电池，设置成关机状态先放置于高温箱内持续45分钟后，在15秒内迅速移入低温箱并持续45分钟后，再15秒内迅速回到高温箱。

此为一个循环，共循环27次。

实验结束后将样机从温度冲击箱（高温箱）中取出，恢复2小时后进行外观、机械和电性能检查。

对于翻盖手机，应将一半样品打开翻盖；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。

手机表面喷涂无异变，结构无异常，功能正常，可正常拨打电话。

跌落试验

1.2m高度，20mm厚大理石地板。

（对于PDA手机,根据所属公司质量部门的建议可调整为跌落高度为1.0m）

将手机处于开机状态进行跌落。

对于直握手机，进行6个面的自由跌落实验，每个面的跌落次数为2次，每个面跌落之后进行外观、结构和功能检查。

对于翻盖手机，进行8个面的自由跌落实验；其中一半样品合上翻盖按直握手机的方法进行跌落，另一半样品在跌正面和背面时须打开翻盖；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。

跌落结束后对外观、结构和功能进行检查。

手机外观，结构和功能符合要求

振动试验

振幅：

0.38mm/振频：

10~30Hz；振幅：

0.19mm/振频：

30~55Hz

将手机开机放入振动箱内固定夹紧。

启动振动台按X、Y、Z三个轴向分别振动1个小时，每个轴振完之后取出进行外观、结构和功能检查。

三个轴向振动试验结束后，对样机进行参数测试。

振动后手机内存和设置没有丢失现象，手机外观，结构和功能符合要求，参数测试正常，晃动无异响。

湿热试验

60℃，95%RH

将手机处于关机状态，放入温湿度实验箱内的架子上，持续60个小时之后取出，常温恢复2小时，然后进行外观、结构和功能检查。

对于翻盖手机，应将一半样品合上翻盖，一半样品打开翻盖；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。

手机外观，结构和功能符合要求。

静电测试

+/-4kV~+/-6kV。

1、将样机设置为开机状态，检查样机内存和功能。

（内存10条短信息和10个电话号码；使用功能正常）。

将样机放于静电测试台的绝缘垫上，并且用充电器加电使手机处于充电状态（样机与绝缘垫边缘距离至少2英寸；两样机之间距离也是至少2英寸）。

2、打开静电模拟器，调节放电方式，分别选择+/-4kV（接触放电），~+/-8kV（空气放电），对手机指定部位连续放电10次，并对地放电。

每做完一个部位的测试，检查手机功能、信号和灵敏度，并观察手机在测试过程中有无死机，通信链路中断，LCD显示异常，自动关机及其他异常现象。

3、样机需在与8922测试仪建立起呼叫连接的状态下进行各个放电方式、级别和极性的测试。

在+/-4Kv和+/-6Kv时出现任何问题都要被计为故障。

灰尘测试

室温（20~25℃）

将手机关机放入灰尘实验箱内。

灰尘大小300目，持续3个小时之后，将手机从实验箱中取出，用棉布和离子风枪清洁后进行检查。

对于翻盖手机，应将一半样品合上翻盖，一半样品打开翻盖；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。

手机各项功能正常，所有活动元器件运转自如，显示区域没有明显灰尘。

盐雾测试

5%的氯化钠溶液。

1、将手机关机放在盐雾试验箱内，合上翻盖，样机用绳子悬挂起来，以免溶液喷洒不均或有的表面喷不到。

2、样机需要立即被放入测试箱。

实验周期是≥24个小时。

实验过程中样机不得被中途取出，如果急需取出测试，要严格记录测试时间，该实验需向后延迟相同时间。

3、取出样机后，用棉布和离子风枪清洁，放置24小时进行常温干燥后，对其进行外观、机械和电性能检查。

手机各项功能正常，外壳表面及装饰件无明显腐蚀等异常现象。

按键测试

室温（20~25℃）

将手机设置成关机状态固定在测试夹具上，导航键及其他任意键进行15万次按压按键测试。

进行到3万次、5万次、8万次、10万次时各检查手机按键弹性及功能一次。

实验中被测试的键的选择根据不同机型进行确定并参考工程师的建议，应尽量不重复，尽可能多。

手机按键弹性及功能正常。

侧键测试

室温（20~25℃）

将手机设置成关机状态固定在测试夹具上，对侧键进行10万次按压按键测试。

进行到3万次、5万次、8万次、10万次时各检查手机按键弹性及功能一次。

手机按键弹性及功能正常。

翻盖测试

室温（20~25℃）

将手机设置成开机状态，固定在测试夹具上，进行5万次开合翻盖测试。

进行到3万次、5万次、7万次、10万次时进行手机翻盖弹性及功能一次。

10万次后，手机外观，结构，及功能正常。

滑盖测试

室温（20~25℃）

将手机设置成开机状态，固定在测试夹具上，进行5万次滑盖测试。

进行到3万次、5万次、7万次、10万次时进行手机滑盖手感及功能一次。

10万次后，手机外观，结构，及功能正常,滑盖不能有松动（建议:

垂直手机时不能有自动下滑的现象）

重复跌落

室温（20~25℃）；7cm高度,20mmPVC板

手机处于开机状态，做手机正面及背面的重复跌落实验，每个面的跌落次数为20,000次。

进行到1万次、1.5万次、1.8万次、2万次时各检查对手机进行外观、机械和电性能的中间检查。

手机各项功能正常，外壳无变形、破裂、掉漆，显示屏无破碎，晃动无异响。

充电器插拔

室温（20~25℃）

将充电器接上电源，连接手机充电接口，等待手机至充电界面显示正常后，拔除充电插头。

在开机不插卡状态下插拔充电3000次。

进行到2000次、2500次和3000次时进行中间/结束检查一次。

I/O接口无损坏，焊盘无脱落，充电功能正常。

无异常手感。

手写笔插拔

室温（20~25℃）

将手机处于开机状态，笔插在手机笔插孔内，然后拔出，反复20，000次。

进行到1万次、1万5千次、1万8千次、2万次时检查手机笔插入拔出结构功能、外壳及笔是否正常。

手机笔输入功能正常，插入拔出结构功能、外壳及笔均正常。

电池/电池盖拆装

室温（20~25℃）

将电池/电池盖反复拆装2000次。

进行到1500次、1800次和2000次时检查手机及电池/电池盖各项功能、及外观是否正常。

手机及电池卡扣功能正常无变形，电池触片、电池连接器应无下陷、变形及磨损的现象，外观无异常。

SIM卡拆装

室温（20~25℃）

插上SIM卡，然后取下SIM卡，再重新装上，反复1000次，每插拔100次检查开机是否正常，读卡信息正常。

SIM卡触片、SIM卡推扭开关正常，手机读卡功能使用正常。

耳机插拔

室温（20~25℃）

将手机处于开机状态，耳机插在耳机插孔内，然后拔出，反复3000次。

进行到2000、2500次和3000次时各检查一次

实验后检查耳机插座无焊接故障，耳机插头无损伤，使用耳机通话接收与送话无杂音（通话过程中转动耳机插头），耳机插入手机耳机插孔时不会松动（可以承受得住手机本身的重量）。

导线连接强度

室温（20~25℃）

选取靠近耳塞的一段导线，将其两端固定在实验机上，用10N±1N的力度持续拉伸6秒，循环100次。

（其它造型的导线可采纳工程师的建议来确定循环次数）

导线功能正常。

被覆外皮不破裂，变形。

磨擦测试

室温（20~25℃）

将最终喷样品涂固定在RCA试验机上，用175g力队同一点进行摩擦试验。

每隔50次检查样品的表面喷涂。

对于表面摩擦300cycles，侧棱摩擦150Cycles。

特殊形状的手机摩擦点的确定由测试工程师和设计工程师共同确定。

耐磨点涂层不能脱落，不可露出底材质地（对于喷涂、电镀、IMD）；图案或字体不能缺损、不清晰（对于丝印、按键）。

附着力测试

室温（20~25℃）

选最终喷涂的手机外壳表面，使用百格刀刻出100个1平方毫米的方格，划格的深度以露出底材为止，再用3M610号胶带纸用力粘贴在方格面，1分钟后迅速以90度的角度撕脱3次，检查方格面油漆是否有脱落。

方格面油漆脱落应小于3%，并且没有满格脱落。

汗液测试

60oC，95%RH

把滤纸放于酸性（PH=2.6）溶液充分浸透，用胶带将浸有酸性溶液的滤纸粘在样品喷漆表面，确保试纸与样品喷漆表面充分接触，然后放在测试环境中，在24小时检查一次，48小时后，将样品从测试环境中取出，并且放置2小时后，检查样品表面喷漆。

喷漆表面无变色、起皮、脱落、褪色等异常。

硬度测试

室温（20~25℃）

用2H铅笔，在45度角下，以1Kg的力度在样品表面从不同的方向划出3~5cm长的线条3~5条。

用橡皮擦去铅笔痕迹后，在油漆表面应不留下划痕。

扭曲测试

室温（20~25℃）

将手机处于开机状态，固定在扭曲试验机上，用2N·m力矩反复扭曲手机1000次。

对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。

手机没有变形,外观无异常，各项功能正常。

坐压测试

室温（20~25℃）

将手机处于开机状态，放置在坐压试验机上，用45Kg力反复挤压手机1000次。

对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置

手机没有变形,外观无异常，各项功能正常

钢球跌落

室温（20~25℃）；100g钢球。

镜盖表面：

用100g钢球，从20cm高处，以初速度为0的状态，垂直打击镜盖表面，取中间和四周五个点作为垂直打击面。

。

TP镜片加做按压测试，25KG￠4050°10~30次/分共做1000次。

手机镜盖无变形，无裂缝，无破损（允许有白点），LCD功能正常。

螺钉扭力

室温（20~25℃）

将手机平放在试验台上用允许的最大扭矩（由设计工程师和生产工程师提供）,对同一螺钉在同一位置反复旋动螺钉10次.

试验中和完成后,螺纹没有变形,损坏,滑丝,用肉眼观察没有裂纹;INSERT不能有明显的松动,划丝;螺钉口（包括机械和自攻螺钉）不能有明显的松动,划丝

挂绳孔强度

室温（20~25°C）

将挂绳穿过挂绳孔并以2圈/秒的速率在垂直的平面内转动100圈,然后用拉力计以持续不断的力拉手机的挂绳.

手机的挂绳能容易的穿过挂绳孔（不借助于特殊的工具）;转动手机时,挂绳孔不能被损坏;挂绳孔的破坏力不能小于12kgf（117N）

电池容量

室温（20~25°C）

将电池固定在测试仪器上面，先充电再放电经过4~5小时的充放电测量电池容量和标定是否一致。

电池标定和实际测试显示相差不可超过50mA

音乐播放

室温（20~25°C）

将手机安装上电池，插上充电器储存卡上下载一定的音乐，打开播放器选择循环播放，将音乐音量选择最大持续播放72小时，不可有不出音、音量小、破音等现象。

播放音乐每6个小时检查一次喇叭不可有损坏、音量变小、喇叭破音。

拍照启动关闭

室温（20~25°C）

将手机安装上电池并开机，连续开启和关闭拍照功能1000次，软件应无死机、自动关机等现象。

不可有死机、关机、无法启动、软件无响应、拍照模糊等状态

无线信号

常温环境下

将手机安装电池和SIM卡后在不同的测试环境下进行对无线信号的测试，可以选择高山、电梯、楼道以及建筑物下或房屋密集区域进行对无线信号环境的测试，完成后还要对移动信号进行运动测试，主要包括地铁、轻轨、公交、船舶等，主要测试交通工具方位移动基站变换等对手机的影响。

根据地点详细记录信号测试结果，不可有通话中信号中断无法搜索信号或者时断时续的现象。

七、测试后性能检测

所有测试进行完毕后必须对手机所有功能进行检验

7.1手机能否正常地拨打电话

7.2显示屏功能是否正常

1）无显示（蓝屏、白屏）

2）LCD显示不全（少道、断码...）

3）LCD异常（花屏`抖动、闪、显示时有时无...有蓝点/白点/红点/黑点/亮点；有横道/竖道/蓝道/白道/黑道（瞬间消失）；开机后阴影）

4）背景灯异常（闪、时有时无...）

5）无背景灯

7.3手机的回音功能是否正常

1）无回音

2）回音低

3）回音杂

7.4手机的震动功能是否正常

1）无震动

2）震动有杂音

3）振动异常（时有时无，强弱不均...）

7.5手机的按键功能是否正常

1）无弹性

2）弹性弱

3）不灵敏（时有时无）

4）无功能

5）功能异常（按一个数字键显示的是其它数字）

7.6手机的摄像头功能是否正常

1）显示异常（有横道/竖道/黄道/白道/黑道，图像模糊...）

2）无功能

3）功能异常（进入摄像模式就死机，黑屏，关机...）

7.7手机的扬声器是否正常

1）无扬声器声音

2）扬声器声音小

3）时有时无

4）扬声器声音杂

八、相关记录

8.1整机可靠性能测试报告（附件一）