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泵站施工组织设计方案文件

第一章工程概况

第一节、工程概况

无锡市翠山路污水提升泵站位于翠山路东侧,锡沪路南侧。

由于锡沪路规划d800污水管暂未实施,翠山路d800污水管污水无出处,因此业主在此新建一座临时泵站,以提升翠山路污水至锡沪路污水管道。

泵房箱体尺寸长宽高7900mmx5900mmx8610mm,沉井部分采纳C30,S6抗渗混凝土,封底及填坡采纳C20素砼。

工程内容要紧包括沉井、设备安装、电气安装等

第二章工场布置

第一节总体布置

以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提,充分利用当地施工资源等自然条件,依照考察,项目经理部、各施工班组租用附近临时办公用房、宿舍作为办公、生活之用。

在就近施工现场,搭建钢筋、木工场地。

第二节施工动力及场内照明

一、施工动力

引接公司原配电柜接至各施工用电点。

考虑到各种负荷并不同时满负荷工作,供电线路能够满足本工程施工所用。

为防止停电,施工时配备75KW柴油发电机1台套作为备用电源。

场内临时供电线路沿场内外围布置,主线为4米木桩架设,主线采纳绝缘铝芯或铜芯线架设,主线供电至加工场、预制场、站闸塘,其它部位临时支线采纳铜芯电缆线引接。

二、场内照明

生产区加工场、预制场及站身位置的施工照明配置功率3KW的镝灯照明,在混凝土生产系统、加工场及站身布置一定数量的镝灯,确保亮度;局部施工区域采纳1KW的碘钨灯加强照明;在基坑周围布置安全红色警示灯。

三、施工用水

生活用水拟用井水和外购当地自来水。

零星生产用水抽地下水。

四、场内外通讯

项目部办公室所有参建人员均配置移动电话,方便与外界联系。

五、生产、生活设施

(一)生活及办公设施

项目经理部、各施工班组办公室、生活用房均租用附近公司办公用房、宿舍楼,并提供一间办公室作为现场业主、监理办公室。

同时在北侧桥底搭设两间彩钢板房作为现场值班房和仓库或宿舍。

在施工现场西侧借用空地2000m2,搭建300m2的加工厂、仓库、值班室,工地现场采纳封闭式治理,主站身及临时生产场地采纳彩钢板进行封闭式围挡,确保施工过程中不受外界干扰和文明施工。

(二)生产设施

木工场、钢筋加工场、预制场及混凝土拌和系统均布置在施工临时用地范围内。

1、木工加工场

木工加工场占地200m2,呈条形布置,建加工棚50平方作为操作间,加工场依照模板加工工艺的要求,设置原木、板枋材及覆塑胶合板堆场,半成品堆场及模板预拼装场地等。

2、钢筋加工场

钢筋加工场占地面积约200m2。

与木工场并列布置,并布置原材料库。

依次布置调直、对焊、切断、弯曲等加工场地及半成品堆放场地。

材料及半成品采纳架空堆放,浆砌块石砌筑条形基础,基础高出地面许多于30cm,钢筋覆盖采纳彩条防雨布,以幸免长期暴露锈蚀。

3、预制场

预制场邻近拌和站设置,用于盖板、垫块、撑头及其他小型构件的制作。

六、现场拌和站及堆料场

本工程砼要紧采纳商品砼,并现场设小型拌和站,拌制少量砼及砂浆,水泥仓库、及砂石堆场布置在场地东侧,靠近站身,场地平坦压实后,铺设20㎝碎石垫层进行压实,四周布设排水沟。

小型站配备1台350L锥式滚筒拌和机,用翻斗车用于混凝土运输。

七、材料试验

工程试验在施工现场建立简易混凝土试验室和养护室,满足现场试验取样和混凝土试件养护的需要,并配备试验人员,负责抽查取样及试验工作。

工程的大部分试验工作均托付有资质的试验单位进行。

检测成果达到技术规范及设计标准要求后,成果及时报工程师确认批准。

现场布置详见总平面布置图

第三章要紧项目施工方案

第一节施工测量

一、施工测量的一般原则

1、技术标准

施工中的高程系统按图纸规定为基准进行测放。

施工测放高程系统与设计图纸资料的高程系统相一致,平面坐标为地点坐标系。

测量时遵守《水利水电工程施工测量规范》(SL176-1996)、《泵站施工规范》(SL234-1999)及《工程测量规范》(GB50026-1993)的测量章节有关规定执行。

测量精度与误差按以上规范的要求进行操纵。

2、测量方法

依照监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其差不多资料和数据,对工程的原始资料进行校对、复测,并将结果报工程师确认。

原始资料经工程师确认后,依照确认的资料在施工现场布设测量操纵网,严格按技术条款的要求操纵测量操纵网的闭合差。

测量轴线的布设安全可靠,便于测放;同时在施工中做好爱护、设置易识不标志,防止破坏,直至工程结束。

关于施工中确需破坏的,做好引接工作。

在测量程序上,项目部内部实行两级换手复测、换手复算制度,测放前依照施工蓝图,经精确计算并绘制出放样图,作为测放的依照,两次测设检查均无误后,绘制分部、分项工程测放成果图报监理工程师审核、批准,批准后的放样图下发各生产部门。

3、测量设备

测量放样仪器配备全站仪TC905一台套、水准仪1台及相配套的尺牌、钢尺等。

施工时,经常对使用仪器进行校核。

二、施工过程测量

1、施工测量前编制好测放打算。

在土方开挖前的空旷场地上量测好建筑物要紧部位分界线的平面操纵方格网点,建筑物中心十字线的延长操纵点。

设点稳固、标志显著,并确保各个点位不被挖压掉。

自检无误后报监理工程师复查,复查无误后进行土方开挖。

2、在基坑与上、下游河道开挖前,依照地面的地形地物施测地形图,按地形和建筑物底部轮廓高程不同的分界线测断面图。

其起迄点与方格网一致。

高程与原水准点高程闭合。

断面图上绘出建筑物位置,计算出挖填面积和方量。

3、建筑物放样前对不同编号图纸上的高程、尺寸进行校对,无误后方可按图放样。

土基上的底部建筑物按比例绘出放样操纵桩位图,上部建筑在底板上或顶板上弹出墨线,注上高程,由质检人员复查,无误后交下道工序立模、扎筋,并测放浇筑面高程。

一切就绪后,向监理工程师提交自检记录表,注明各项误差尺寸,经监理工程师复查无误后浇筑。

三、观测设施的测量

施工期的沉陷观测标点设置按设计图纸的要求设置在混凝土浇筑块体的边角,施工过程中严格定期进行沉降观测,并做好记录,特不是每次加载前、后。

水下部分及临时的观测标点采纳一般钢材制作,永久标点按设计要求采纳铜质材料制作。

四、竣工测量

竣工测量的成果包括以下内容:

1、施工操纵网(平面、高程)计算成果;

2、主体建筑物土方开挖至基础面的平面及断面图,建筑物底部轮廓线;

3、沉陷、位移、变形观测成果资料;

4、比例1:

2000的实测新建筑物地形图;

第二节施工降排水

一、施工降排水

本工程泵站主体开挖,泵站底板底高程预留30cm爱护层人工开挖。

依照地质勘测资料,揭示的土层中2层有砂壤土层,透水性较好。

因此降水效果好坏直接关系工程是否能够顺利进行。

同时依照该地段以往工程施工经验,设计采纳针井降水方法。

1、基坑针井施工

站身基坑开挖完成后预留30厘米爱护层,在底板范围外1米打设针井封闭,共需打设针井约65米,针井钢管打进土层2米,间距1米,每根钢管之间以软管相联,在基坑的东西两端架设两台真空吸水泵用于连接到针井排水管,24小时不间断排水,底板施工工期可能在10天左右,底板混凝土浇筑完成并达到一定强度即可拔除针井。

排水其间确保将地下水位降至底板底高程50厘米以下,满足施工要求,地下水位降低后采纳人工开挖爱护层土方,开挖至设计高程后即可进行底板封底及后续工程的施工。

2、明排

基坑开挖后在基坑周围开挖排水沟、集水坑。

排水沟深0.5m,底宽不小于0.3m,纵坡为1‰~5‰。

集水坑设在下游位置,集水坑深度不小于0.7m,集水坑可用荆笆、竹篾、编筐或木笼围护,以防止泥砂堵塞吸水笼头。

在上下游引河施工时也应按以上方法在基坑顶部和坡角处挖设排水沟和集水坑,在集水坑内设潜水泵抽水,抽水时有专人负责维护排水沟和集水坑,使其不淤、不堵,能连续地将水排出。

在基坑顶边线填筑一道挡水土埂,防止降水等地表径流冲刷基坑边坡。

三、加工场及生活区排水

在钢筋、木工加工场、砂石料场、水泥仓库四周挖排水沟,各排水沟与场区外围排水沟相连,当穿越道路时,路下埋设钢管,以保证场区排水畅通,地面干燥,便于施工作业。

第三节土方工程

一、土方调配平衡方案

本工程开挖土方要紧为泵站土方开挖,土方填筑要紧为站身回填。

由于开挖方量大于回填方量,故在开挖时将好土集中堆放用于回填,余土采纳自卸汽车运弃至堆土区。

由于本工程业主不提供弃土区,故进场后我部将与当地有关单位联系协调解决弃土场地问题,选择距离现场较近的场地弃土,降低工程成本。

二、基坑土方开挖

1、场地清理

场地清理包括植被清理、表土清挖、废弃的建筑物、构筑物(如废弃的道路路基、管、涵、民宅宅基)的清理等。

其范围包括永久和临时工程的开挖区、填筑区等施工用地需要清理的全部区域的地表。

(1)植被清理

包括清理工程开挖、弃土堆放区域内的树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师指明的所有其它障碍物。

除监理工程师另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理范围为延伸至离施工图所示最大开挖边线或弃土堆放边线外侧30~50cm的距离。

在施工过程中,注意爱护清理区域附近的天然植被不被破坏。

场地清理范围内,清理所获得的所有具有商业价值的材料应归发包人所有,并按监理工程师指示,将其运到指定地点堆放。

清理出的无价值可燃物,将其堆放在适当地点,然后将其焚毁。

在焚毁期间,采取必要的防火安全措施。

对一些阻碍环境的清除物,按监理工程师指定的地点进行掩埋,并注意掩埋物不得阻碍自然排水或污染河川。

场地清理中发觉的文物古迹,按《通用合同条款》规定办理。

(2)表土清挖、堆放、有机土壤的使用

表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤,施工时按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖,一般开挖深度为30cm,并将开挖的有机土壤运到弃土区堆放。

2、基坑土方开挖

基坑土方采纳挖掘机、自卸车施工。

基坑开挖分二次进行,第一次以挖掘机一次性开挖至设计高程以上预留爱护层,开挖出的土方用自卸汽车运至弃土区,开挖面预留爱护层厚度不小于30cm。

第二次开挖为爱护层土方开挖,爱护层土方采取人工开挖,挑抬运送至基坑外侧,再用机械挖装运至场外。

总的施工原则为先主后次、先低后高。

本工程施工以泵站施工为主线,先进行泵站底板、出水涵洞土方施工,待泵站下部结构完成后,再进行上下游引出水土方施工。

3、土方开挖注意事项

①土方明挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中的开挖面随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应幸免边坡稳定范围形成积水。

②土方开挖按开挖图进行。

开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行,超挖应符合规范要求,不得欠挖。

③放样测量必须按监理人提供的平面操纵点和高程操纵点进行。

定线放样必须采纳符合精度要求的仪器。

④基坑开挖要防止对地基和周围建筑物的扰动。

在离泵站不远的大桥石砌锥坡处做好防护措施,以防坡体在开挖过程中出现滑坡。

⑤土方开挖应与土方填筑工程相结合,如不能及时填筑时,应将回填土和弃土分不堆放,不得混淆,弃土堆置在监理人指定的场地,并进行适度平坦。

堆土区均应设置在基坑边线20m以外,以确保现场交通和基坑边坡的稳定。

⑥如开挖基坑发生严峻流沙、涌泥,无法接着施工时,应立即停止开挖,提出处理方案,并报送监理人批准。

⑦建筑物的基底土不得扰动或被水浸泡。

基坑开挖时应预留基面爱护层,基面爱护层采纳人工开挖,并经监理人检验合格后,方可进行底部工程施工。

⑧在基坑内设置截水、导流沟,集水坑排水等应有专人值班,保证积水随时排除。

4、质量检查和验收

在土方开挖过程中,应检查土料是否按规定堆放,并定期测量校正开挖区的平面尺寸和标高,按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平坦度。

土方开挖工程完成后,会同监理工程师进行以下质量检查和验收。

①主体工程开挖基础面检查清理的验收:

按图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平坦度;并依照需要取样检测基础土的物理力学性质指标。

②永久边坡的坡度和平坦度的复测检查。

③土堤填筑前基础面的质量检查和验收:

基础面应进行清理,并无积水,基础面原状土未受扰动;基础面如有松软土层应按监理工程师批准的施工方法进行处理。

超挖部分应采纳素混凝土回填。

三、土方回填

1、回填工艺:

本工程要紧回填为泵站站身回填及涵洞土方回填。

填筑土方来源于基坑开挖的土方。

利用挖掘机配自卸汽车从临时堆放区运至还填区,用推土机摊平后再分层压实。

对建筑物墙后等推土机无法施工的部位以蛙式打夯机夯实,局部边角辅以人工夯实。

还填前先对还填土料进行试验,确定压实的厚度、松铺厚度、夯实遍数及最佳含水量,成果报请批准后进行,还填时还必须清除填筑面上的积水、杂物。

铺土层厚均匀。

铺土的厚度依照夯实形式及土质通过夯实试验确定,以确保回填土方工程质量满足技术规范的规定要求,如回填土方含水量偏大,则采取在回填面破裂翻松、翻晒、风干,达夯实含水量的适宜范围再进行夯实分段之间填筑面也力求均匀上升。

防止结构物受到不均匀负荷和外力,确保建筑施工受力的均匀。

施工时始终确保填筑面向后倾斜2%的缓坡,以利于雨天排水。

同时依照工程的需要留设集水坑,抽排地表来水。

雨天禁止施工回填。

土方还填前,取用有代表性的土质,依照土工试验规程(SD128-84与JTJ051-93)标准进行击实试验和现场碾压成果试验,以确定还填土的最大密度和相应的最佳含水量,并得出土的合适压实度所须的含水量范围。

施工时加强对回填土方含水量的检测,确保土方含水量在合适压实度的含水量范围内,不出现弹簧土现象。

碾压后逐层采纳环刀法进行干容重的检查,取样密度满足规范的规定要求,试验结果合格率达优良标准以上,同时成果报经工程师批准后,方可进行上层土方施工。

采纳环刀法取样时,作持力层的回填土,每层每100-150平方米取样一组,一般回填每层按每300平方米厚度30厘米取样一组。

为确保回填土方达到设计要求,建筑物周边的回填土宜用人工和小型机具夯压密实,人工夯实每层不超过20厘米。

2、弹簧土处理要求

对局部出现的弹簧土应及时铲除,运至指定地点堆放,不准重新再用。

3、质量操纵和检验

(1)对填筑部位的质量操纵,执行《碾压式土石堤施工技术规范》(SDL213—83)的有关规定。

(2)施工参数应与碾压试验参数相符,土料的压实指标按规范压实度操纵,其检测要求按《土工试验规程》(SD128-87)进行。

(3)质检部门对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录,并逐班逐次填写质量报表并报送监理工程师。

质检资料必须妥善保管,防止丢失,严禁涂改和销毁。

(4)在施工过程中,对每班出现的质量问题处理通过及遗留问题,应在现场交接班记录上详细写明,并由值班负责人签署。

针对每一质量问题,应现场做出处理决定,并须由技术负责人签字,作为施工质量操纵的原始记录。

(5)发生质量事故时,施工人员应会同质检人员查清缘故,提出补救措施及时处理,并向业主和监理工程师提出书面报告。

(6)施工过程中发觉料场土质与设计要求有较大出入时,应取代表性土性作土工试验复验。

(7)质检部门在业主验收小组和监理工程师的指导下,参加施工期间的分部验收工作,特不是隐蔽工程,应详细记录工程质量情况,必要时应照相或取原状样品保存。

(8)质量检测取样

①取样部位应有代表性,且应在面上均匀分布,不得随意选择,专门情况下取样须加注明。

②应在压实层厚的下部1/3处取样,若下部1/3的厚度不足环刀高度时,以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准,并记录压实层厚度。

③每层取样数量:

不小于3个。

④每一填筑层自检、抽检后,凡取样不合格的部位,应补压或作局部处理,经复验至合格后方可接着下一道工序。

⑤取样试验所测定的干密度和压实度,压实度必须达到0.90以上。

其合格率不得小于90%,且不合格的样品不得集中,不合格干密度不得低于设计干密度值的96%。

四、基坑维护

1、在基坑顶部四周开挖截水沟,防止雨水冲刷边坡。

2、在基坑底部四周开挖集水沟,用于汇合边坡渗水,并设置集水坑,集中抽排。

3、雨期对基坑开挖的边坡进行监测、防护,对边坡表面采取防雨薄膜覆盖等措施。

如边坡表面出现滑坡迹象时,可对边坡采取砂浆抹面防护的措施。

4、施工时,做好基坑降排水工作。

五、临近建筑物支护

为确保建筑物不因为基坑开挖出现沉降危及建筑物安全,打算采纳以下支护措施:

1、依照泵站轴线,放出基坑开挖边线,尽量远离建筑物;

2、靠近桥头石砌锥坡一侧基坑,在开挖前,以长度5m、直径16cm木桩按间距30cm距离打入,桩顶高程高于原挡土墙基础1m;

3、开挖基坑后,西侧边坡坡比按不陡于1:

2.0分台阶操纵,在坡上,依照开挖后土质情况采取塑料布覆盖或砂浆抹面的措施,防止雨水冲刷导致边坡坍塌;

第四节混凝土生产工艺

一、施工程序

本工程混凝土浇筑部位和分层较多,工期紧,如何按打算、保质保量完成混凝土浇筑任务,是本工程节点工期能否实现的关键所在。

施工总的原则是先深后浅,先主后次,泵站主体工程是操纵整个工程进度的关键,因此,施工时以泵站主体施工为主上、下游连接段等施工为辅,统筹安排,穿插循环作业,施工时,结合建筑物的结构特点,采取新技术、新工艺、分层分块施工。

工程施工分块以设计分块为依据,按伸缩缝分块施工,采取间隔循环,流水作业。

第四层为站身房屋。

二、模板及支撑工程

1、模板的设计原则

模板在施工前先依照施工图纸放样,模板的施工设计、制作、安装以确保混凝土的正常浇筑和振捣密实,使其形成设计所需的准确形状、尺寸和位置。

模板制作材料及成型后的模板应有足够的强度,能承受混凝土浇筑和捣固过程中的侧压力与振动力,并牢固地保持原样、不移位、不变形;模板接缝严密、表面光洁平坦、不漏浆,以保证成型后的混凝土内实外光;模板拆除确保不损伤成型后的混凝土。

2、模板的选用

本工程以确保工程质量合格为前提对工程模板进行总体规划,从模板的适用性和安全性考虑,对永久暴露的定型结构、大面积混凝土外表面:

如泵站平面部位混凝土、底板混凝土、出水池、涵洞混凝土等采纳新购的覆塑胶合板;水泵出水口等异形部位混凝土模板采纳小木条在骨架上钉成形后,表面覆盖宝丽板作为模板,以确保浇筑成型后的混凝土表面平坦光滑,连接接缝紧密,面板表面无凹坑、皱折等。

胶合板板墙筋采纳二等木材。

3、模板的制作

木制模板在现场木模加工场内按施工放样图制作,用料为二等木材。

加工后按图纸先行拼装检查其加工的精度,符合要求运至现场安装。

定型大钢模、组合钢模为定型模板,运至工地前,先在后方基地修整。

模板的制作同意偏差遵照招标文件技术规范的规定执行。

施工前,所有模板均采纳统一脱模剂涂刷。

涂刷前采纳人工清铲洁净。

模板安装按混凝土结构的施工详图测量放样,主体建筑重要结构部位增加操纵点的设置,以便检查校正。

模板在安装过程中,设置足够的临时固定支撑和拉条,底部支撑设置地龙木,地龙木采取打设木桩固定,地龙木上钉接斜撑支撑模板;侧模采纳对销螺栓加围檩固定,以确保模板能经受混凝土浇筑过程中产生的各种荷载组合。

现浇混凝土模板及预制混凝土构件模板的安装误差遵照招标文件技术规范的规定执行。

4、模板的拆除

混凝土浇筑完成后,模板的拆除时限除满足图纸的规定外,同时需遵守下列规定:

非承重模板拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,在混凝土强度达3.5Mpa以上时,方可拆除。

承重模板及支撑依照结构物的跨度及混凝土龄期确定,混凝土强度必须达下表规定后,方可拆除。

底模拆模标准:

结构类型

结构跨度(M)

按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)

≤2

50

>2,≤8

75

>8

100

梁、拱

≤8

75

>8

100

悬臂构件

≤2

75

>2

100

5、脚手架

脚手架的施工设计以安全和适用为前提,具有足够的刚度,能安全地承受施工的最大静荷载和活荷载的组合。

施工时针对建筑物特定部位尺寸受力情况进行专门设计,以确保支撑牢固,经济合理。

固定支撑采纳网格支架,受力支撑采纳网格支架和木支撑相结合。

三、混凝土原材料的选择

1、水泥

施工用水泥品质必须符合现行的国家及有关部颁标准的规定,宜采纳“海螺牌”袋装水泥,现场设置水泥仓库,不同批号及品种的水泥应分不堆存。

进场的水泥按规定取样检验,试验结果连同厂商的试验证明一同报工程师批准后方可使用。

到工地的散装水泥贮存时刻不超过3个月,过期水泥严禁使用。

2、骨料

本工程施工混凝土要紧采纳商品砼,零星砼采纳自拌,1T翻斗车运输入仓,为使混凝土有较好的和易性(正常施工坍落度为9~12cm),较少的用水量和水泥用量,而得到较高的强度,拟选用5~31.5mm连续级配方案,细骨料选用级配优良的中粗砂。

考虑施工现场场地的具体情况,整个工程的黄砂、碎石料源采取相对固定的货源,以确保到工的材料不偏离报送的样品。

碎石采纳盱眙碎石,碎石质地坚硬,外表清洁,粒径特定加工,确保规格满足施工要求。

施工时经工程师批准后实施。

黄砂采纳宿迁砂,无须场内加工。

运输要紧采取陆运至施工场内,进入现场的粗、细骨料按照JGJ52-92和JGJ53-92规范所规定的标准步骤进行骨料试验,细骨料、粗骨料的质量技术试验成果满足招标技术规范的要求。

骨料的堆放场地满足晴雨施工的要求,并具有良好的排水设施。

运至施工现场的骨料依照不同料径分不堆存,并予以标识。

3、水

施工用水水质符合《混凝土拌和用水标准》JGC63-89的规定,生产用水选用河水,进场后,首先取用河水送验,水质符合规定即采纳,如送验不合格,则使用其他合格水源。

4、掺和料选用

本工程泵房主体结构采纳S8级防渗C30混凝土。

5、外加剂选用

外加剂要紧选用南京水利科学研究院南京瑞迪工程新材料开发公司产品。

本工程施工跨越冬季,混凝土冬季施工,掺用早强防冻剂,以改善混凝土的功能。

6、混凝土配合比试验

混凝土拌和物配合比依照设计混凝土强度要求,结合工程浇筑部位的具体情况,以满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂并同时满足施工塑性及和易性要求进行混凝土浇筑的配合比设计,通过试验室配制经试压调整确定施工配合比。

(1)水灰比

水灰比确定原则是依照结构物在特定使用条件下混凝土强度和耐久性的要求,通过计算试验确定,按耐久性的要求,水灰比最大同意值不超过下表数据:

混凝土使用部位

最大同意值

上、下游水位以上

0.53

上、下游水位变化区

0.53

上、下游最低水位以下

0.55

基础

0.55

厚大结构内部

0.65

受水流冲刷区

0.55

(2)配合比的计算及试配制

按规定的水灰比及施工要求坍落度及自身的混凝土生产历史统计资料生产水平,确定配制富余强度。

采纳绝对体积法分析:

依照选用骨料的最大粒径及施工坍落度确定用水量;再依照选用骨料粒径及水泥用量确定选用最佳砂率。

按确定的水灰比及确定的最佳砂粒,拌制数组水泥用量不同的混凝土拌和物,测定其坍落度,并绘制坍落度与水泥用量关系的曲线,从曲线上查出与施工要求坍落度相对应的水泥,并计算出单位水泥用量,得出计算配合比,经试验室试拌调整得出经济合理配合比,连同抗压试验成果报工程师批准后组织混凝土生产。

混凝土配置强度按SL27-91和SL234-1999规范的规定,混凝土最小水泥用量符合招标文件技术规范的规定。

试拌时,每个级不及配比的混凝土要试拌三组以上,用来测定混凝土的和易性、强度、坍落度等,每个配比制作6个立方体试块,用于测试7天及28天的抗压强度。

四、混凝土施工工艺

1、混凝土浇筑的预备

①基础面处理

土基上的浇筑基面表面应保持潮湿、密实、清洁无浮土、积水或流水;混凝土基面清洁洁净,表面无松散的杂物、碎片及有害物质和积水。

②施工缝处理

新老混凝土接合施工缝处理符合规范SDJ207-82的有关规定的要求。

施工缝处理采取人工凿毛处理,凿毛处理后的施工缝表面无灰浆及松动浮碴,然后采纳水清洗洁净。

混凝土浇筑前,表面洒水湿润,水平缝在铺设

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