WIQ152 原材料检验标准文档格式.docx

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A

B

2008/08/26

2008/12/26

第一次发行

修改检验项目内容

全部修改

1、目的

完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。

2、范围

所有供应商提供的元器件、材料、产品均适合本规范。

3、组织与权责

3.1、品质部

IQC检验员对供应商提供的元器件、材料依照此标准和规定方法进行检验、判定等。

4、名词解释

4.1、自检：

由IQC根据现有设备自行检验

4.2、外检：

由供应商测试或第三方检测机构进行测试

4.3、实验室：

由公司实验室作可靠性测试

5、作业流程图

无

6、抽样计划

6.1包装、外观、标识、功能项目检查采用MIL-STD-105ELEVELⅡ正常检验单次抽样计划进行随机抽样.

6.2尺寸检查、试装检查及可靠性检查采用MIL-STD-105ES-1特殊检验单次抽样计划进行随机抽样.

6.3根据材料特性不同,采用不同AQL值（可接受的质量水平）如下:

类别

电子类

线材类

电芯类

塑胶类

五金类

包材类

辅料类

AQL

CRI

MAJ

0.25

0.4

0.65

MIN

1.0

7、缺点定义

7.1致命缺点-----对使用或维修或依赖该产品的个人,有发生危险或不安全的缺点,任何一个致命缺点均列入判退处理。

7.2主要缺点-----可能造成产品损坏、功能失效或影响产品使用寿命的缺点,或需要额外加

工的缺点.

7.3次要缺点-----不影响产品功能或使用寿命的缺点定义为次要缺点,一般而言是指外观或结构组装上的一些轻微不良或差异.

7.4允收与拒收以综合判定为主,不论样本大小,若存在有非常严重的缺陷（如材质不良），则等同于致命缺点以Ac=0,Re=1判定.

7.5不良缺点=次要缺点+主要缺点,原则上3个次要缺点=1个主要缺点.

8、材料破坏性检测项目

8.1电子类------------耐压测试1～5PCS,可焊性测试1～5PCS,带载测试1～2PCS,拆解测试1PCS,V-CUT测试1SET,ROHS测试1～5PCS.

8.2线材类------------摇摆测试5PCS,吊重测试2PCS,ROHS测试1～5PCS.

8.3电芯类------------过充、短路、过放测试2PCS（验证测试时）

8.4塑胶类------------可燃性测试1PCS,碎裂试验2PCS,超声2PCS（需做跌落试验）,研磨性测试2PCS,ROHS测试1～5PCS

8.5包材类------------破裂强度测试1PCS,弯折测试2PCS,ROHS测试1～5PCS

8.6辅料类------------ROHS测试3～5克.

9、材料分类（依据现有材料分类如下,并建立材料检验通用标准）

9.1A类---电子料：

A1.电阻A2.NTC热敏电阻A3.压敏电阻A4.电解电容A5.其它电容A6.Y\X电容A7.二极管A8.稳压二极管A9.三极管A10.MOS管A11.光耦A12.电压调整ICA13.集成电路（IC）A14.发光二极管A15.变压器A16.电感A17.保险丝A18.PCB板A19.PCBA

9.2B类---线材类：

B1.线材

9.3C类---电芯类：

C1.各类电芯

9.4D类---塑胶类：

D1.胶壳D2.灯柱D3.灯镜

9.5E类---包材类

E1.纸箱、采盒E2.标签、贴纸、说明书E3.气泡袋、PE.袋E4.热缩套管E5.海棉胶

9.6F类---辅料类

F1.锡丝、锡条F2.助焊剂、稀释剂、洗板水F3.锡膏、红胶、绿胶

10、作业说明

10.1、对进料检验限于检测设备不足无法进行的检验项目，由供应商进行检测并提供品质检测报告,IQC确认报告结果，另不定期到供应商作现场确认检测、验证；

10.2、关键材料可靠性检测项目由品质部可靠性实验室协助进行测试；

10.3、各种原材料检验标准分类如下：

A1电阻

检验项目

检测工具

检验方法

检验标准

判定标准

备注

CR

MA

MI

包装

目检

观察外包装箱及内盒包装

每一包装箱上需有相应之品名、规格、料号、供应商名称、出厂日期以及环保标签。

不可有包装箱变形，破损等情形。

内盒或小包装必须有环保标签

√

自检

规格型号

对照BOM、样品、承认书及样品实体，确认来料的厂商、规格、料号、外形

规格型号必须与BOM、样品、承认书相符

√　

外观

将物品置于40-60W日光灯下，物品与检验员目检保持30cm距离，与水平面保持30°

垂直方向左右30°

旋转,检查停留时间为3-5秒

1、本体无破损，裂开

2、引脚无氧化，生锈，异物，电镀层脱落，无断裂，压痕

3、色码正确，清晰，不允许有误环，少环，变色，色环断环不超过1/4圈，色环用沾水的棉球檫五次仍清晰完整，根部油漆不超过2mm，其余不得有油漆.

尺寸测量

游标

卡尺

用游标卡尺对电阻的长、直径及引脚直径、脚长进行测量

按承认书要求

电阻值测量

万用表或LCR仪

用仪表测量电阻器两管脚之间的电阻值

与电阻上的直接标示值或色环标示值进行比较，差异在允许的误差范围内

功率测试

恒流恒压源、万用表

室温下，依承认书额定参数调节电源电压及电流，加到电阻两端，用万用表测量电阻两端电压，测试1分钟以上，计算功率值，W=U*I

电阻器不可有发黄变色或烧断现象，测试后电阻值在承认书范围内

可焊性

烙铁、锡线

将烙铁温度调到350℃后，在组件脚镀锡位置用烙铁加锡线进行3-5秒上锡作业

PIN脚上锡光亮、均匀、圆滑，吸锡面积达95%以上

ROHS测试

ROHS测试仪

对于环保无铅物料在新进来料中抽3-5PCS样品送ROHS检验处进行ROHS抽样检查

参考德泽RoHS标准要求

A2NTC热敏电阻

检验项目

每一包装箱上需有相应之品名、规格、料号供应商、出厂日期、以及环保标签。

内小包装必须为防静电包装并贴有环保标签，包装箱不可有变形，破损等情形。

对照样品或承认书确认来料的厂商、规格、外形

来料必须与样品或承认书的厂商、规格、外形一致

外观检验

旋转,检查停留时间为3-5秒;

组件脚表面无污迹，划伤、破损，组件脚镀锡表面光亮，均匀、圆滑，无氧化发黑；

热敏电阻本体上的丝印清晰；

游标卡尺

用游标卡尺对电阻的相关部位进行测量

尺寸必须符合样品承认书要求

阻值

LCR电桥测试仪

在25℃下测试，测试电压≦1.5VDC

对应电阻值在承认书要求范围内

温度点电阻值测试

恒温槽、LCR电桥

由供应商测试

供应商提供测试报告，IQC不定期对测试结果作现场确认

外检

焊接性

锡炉、助焊剂

组件脚上锡光亮、均匀、圆滑，吸锡面积达95%以上

对于环保无铅物料在新进一批来料中抽1-3PCS样品送ROHS检验处进行ROHS抽样检查

参考德泽RoHS标准要求

A3.压敏电阻

不可有、包装箱变形，破损等情形。

内盒或小包装必须有环保标签.

对照BOM、样品、承认书及样品实体，确认来料的厂商、规格、外形

规格型号必须与BOM、样品、承认书相符。

尺寸是否符合规格书要求

垂直方向左右旋转,检查停留时间为3-5秒;

组件表面无污迹，划伤、破损，本体安规标识清晰；

组件脚镀锡表面光亮，均匀、圆滑，无氧化发黑。

压敏电压

压敏电阻测试仪

由供应商测试并不定时提供报告

依承认书要求，IQC不定期对测试结果作现场确认

雷电流冲击

8×

20ｕS雷电冲击实验台

限制电压

高压测试

高压机

依承认书要求，IQC不定期对测试结果作现场确认

对于环保无铅物料在新进来料中抽3-5PCS样品进行ROHS检测

A4.电解电容-1

观察外包装箱及内盒

包装箱不可有变形、破损等情形。

内盒或小包装外必须有环保标签及包内需有规格、型号小标签

1、来料必须与样品或承认书的厂商、规格、外形一致2、引脚表面无污迹，锈蚀、划伤，破损，镀锡表面光亮，均匀、圆滑，无氧化发黑、无弯折；

3、表面的印字、图案及温度标识必须清晰,正负标识、生产日期明确，PVC套及外壳无破损，无漏液、异味等不良现象

周期管制及代用原则

观察来料标签及本体丝印字符

1保质有效期大于6个月,超过6个月未过1年经确认附有厂商品质保证书且属制程急用料时可允收）2. 

工作耐压高/耐温高的可代用工作耐压低/耐温低的.例:

耐压50V可代用耐压25V/耐温105℃可代用耐温85℃.

用游标卡尺对电容本体的直径、高度及引脚直径，间距进行测量

尺寸与承认书要求一致

容值

LCR测试仪

用LCR测量电容的电容值

电容量在承认书误差范围内

漏电流

测试仪

根据电容的容量、耐压计算出电容的漏电流，并按要求设置充电时间等参数。

依承认书要求

DF值测量

用LCR仪测量电容器两管脚之间的DF值

等效串联电阻（E.S.R）

按承认书调整LCR测试仪测的频率参数，测量电容器两管脚之间的E.S.R值

耐压测试

耐压测试仪

由供应商测试，提供测试报告

依承认书要求，IQC确认测试报告，并不定期对测试结果作现场确认

A4.电解电容-2

防爆试验

直流电源

施加反向电压使其爆裂,

必须从防爆孔处爆裂.

实验室

纹波电流测试

纹波测试仪

依承认书，IQC确认测试报告，并不定期对测试结果作现场确认

耐温试验

恒温箱

在标称温度环境下高温放置4小时

电容本体应无发胀、绝缘胶皮应无破裂、收缩甚至熔化等异常现象，且性能正常；

对于环保无铅物料在新进来料中抽3-5PCS样品送检验

A5.其它电容（涤纶、瓷片电容等）

内小包装贴环保标签，包装箱不可有变形，破损等情形。

1、规格型号必须与BOM、样品、承认书相符

2、表面标识清晰可辨并与要求一致.

3、本体无破损,裂开

4、引脚无氧化,生锈,电镀层脱落,断裂,压痕

用游标卡尺对电容本体的厚度、高度及引脚直径、两PIN间距进行测量

容值测量

LCR电桥

用LCR测量电容器两管脚之间的电容值

依承认书标准或图纸

A6.Y电容、X电容

检验印字

1表面标识，特别是安规标识清晰可辨并与要求一致.

2本体无破损,裂开

3引脚无氧化,生锈,电镀层脱落,断裂,压痕

室温下，调节LCR测量电容器两管脚之间的电容值

D.F值测试

在25℃条件下，把LCR参数调节为1±

0.1KHz，电压≤5V进行测试。

B，E：

D.F≤2.5%

F:

D.F≤5.0%

调节高压机电压为4000V，IR＜1mA.加到两极测试1分钟

高压机不报警，电容不爆炸

绝缘电阻测试

兆欧表

供应商测试，DC500±

50V条件充电60±

5秒后测试

IQC确认测试报告，两脚间绝缘电阻＞10000MΩ。

耐电压没试

耐压仪

供应商测试

依承认书标准，IQC确认测试报告

A7.二极管

内盒或小包装必须有环保标签、料号、不可有包装箱变形，破损等情形。

用游标卡尺对二极管的本体相关部位进行测量

依承认书

1印字内容符合要求且清晰，无印偏，重印，漏印

2本体无破损，裂开

3极性标识清晰，正确

4引脚无氧化，生锈，电镀层脱落，断裂，压痕

导通方向

万用表

按本体正负极丝印测试

正向导通，反向截止

正向压降（VF）

直流电源、电子负载，万用表

按要求连线后调节电子负载使电流达到额定电流，用万用表量测二极管两端的电压值

符合承认书要求

反向漏电流

直流电源、万用表

调节直流稳压电源至额定反向耐压值，再反向接入二极管，并测量通过电流即为漏电流值

额定电流、电压测试

TUR-6000测试仪、晶体管测试仪

具体由供应商测试

将烙铁温度调到350℃后，在组件脚镀锡位置用烙铁加锡线进行3-5秒上锡。

A8.稳压二极管

用游标卡尺对二极管的本体尺寸及引脚尺寸进行测量

3引脚无氧化，生锈，电镀层脱落，断裂，压痕

稳压值

测试治具

串接阻流电阻，把串联电路接到电源正负极，用万用表测量二极管两端电压值

稳压值在承认书范围内

导通电流测试

直流电源、电流表

依承认书标准，给稳压二极管一个反向偏置电压让其导通，并把电流保持额定值5分钟以上。

稳压二极管不击穿

稳压值稳定在规格范围内

A9.三极管

将物品置于150W日光灯下，物品与检验员目检保持30cm距离，与水平面保持30°

零件本体无破损、脏污，引脚无任何变形、脏污，表面上丝印清晰、正确，与样品相一致

放大倍数

晶体管图示仪

把三极管按引脚极性分别插到测试议的测试架上，调整相关参数测试并读数

电流放大倍数在承认书范围内。

反向耐压

VCBO、VCEO值在承认书范围内。

饱和压降

VCE（S）、VBE（S）值在承认书范围内。

IS值在承认书范围内