人防二期基坑支护施工方案.docx

上传人:b****1 文档编号:3034303 上传时间:2023-05-05 格式:DOCX 页数:20 大小:110.22KB
下载 相关 举报
人防二期基坑支护施工方案.docx_第1页
第1页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第2页
第2页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第3页
第3页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第4页
第4页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第5页
第5页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第6页
第6页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第7页
第7页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第8页
第8页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第9页
第9页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第10页
第10页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第11页
第11页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第12页
第12页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第13页
第13页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第14页
第14页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第15页
第15页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第16页
第16页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第17页
第17页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第18页
第18页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第19页
第19页 / 共20页
人防二期基坑支护施工方案.docx_第20页
第20页 / 共20页
亲,该文档总共20页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

人防二期基坑支护施工方案.docx

《人防二期基坑支护施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《人防二期基坑支护施工方案.docx(20页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

人防二期基坑支护施工方案.docx

人防二期基坑支护施工方案

 

黑龙江省人民防空指挥工程

暨国家人民防空指挥信息化训练基地(二期)工程

 

目录

一、施工组织设计审批表………………………………………1

一、工程概况:

…………………………………………………2

二、工程地质简介…………………………………………………

三、水文地质条件………………………………………………3

四、基坑支护设计施工方案……………………………………4

4.1设计依………………………………………………………4

4.2计算基坑开挖深度…………………………………………4

4.3设计原则……………………………………………………5

4.4基坑支护设计方案…………………………………………5

五、施工部署

六、监测施工方案……………………………………………21

七、季节性施工技术措施……………………………………22

八、降低施工成本的保证措施………………………………23

九、工程质量工期保证措施………………………………

十、保证安全生产、文明施工措施………………………

 

一、工程概况:

1、工程特点:

拟建工程地处哈尔滨市群力开发区第四大道与上江街交汇处。

基坑周长约380m,地下基坑开挖深约11.00m。

2、周边环境:

2.1基坑支护范围内无重要的建筑物和构筑物

2.2基坑支护范围内无重要的管线,原有管线均在周边主辅道上。

二、工程地质简介:

祥见地质报告

根据岩土工程勘察资料揭示,在基坑支护范围内地层共分5层,对各层结构及特征描述如下:

表1

土层

层底标高(m)

埋深(m)

重度(kN/m3)

c(kPa)

耕土

0.5

18.5

20

0

粉质黏土

1.4—2.0

18.9

12.5

35

粉土

3.30—3.50

19.5

28

0

粉砂

7.6—8.50

19.5

30

0

粉质黏土

13.00—13.50

19.5

13.5

35

三、水文地质条件

场地水文地质条件概况

场地地貌属于松花江与嫩江冲击平原,地下水为第四纪松散层孔隙潜水或上层滞水,地下水赋存于上部的黏性土层或砂类土层中,含水分布稳定。

地下水位埋深较浅,勘察期间场区地下水静止水位2.7~2.90m。

9月份为丰水期,水位上升,3~5月份为枯水期,水位下降。

水文地质参数经验值一览表

层号

岩土名称

渗透系数K(cm/s)

(2)

粉质黏土

1.2×10-4

(3)

粉土

4.0×10-4

(4)

粉砂

2.4×10-3

四、基坑支护设计施工方案:

4.1设计依据

(1)现场平面图及基础施工剖面图

(2)地下管线汇签单

(3)《岩土工程勘察报告》

(4)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)

(5)《地基基础设计规程》(GB50007—2002)

(6)《锚杆施工技术规范》(CECS147:

2003)

4.2计算基坑开挖深度

根据工程施工设计图、地质报告及开槽图:

现场±0.00绝对高程为m

1、即基坑开挖深度:

11.0米

4.3设计原则

(1)满足基坑安全使用功能的要求。

(2)可操作性强,切实能指导施工。

(3)确保周边环境(地下管线、周边建筑物)的安全。

(4)施工速度快,节约工期,降低造价。

4.4基坑支护设计方案

根据设计图纸、地质报告,综合分析周边环境,为降低工程成本,提高工程施工工期;本工程设计方案超流态混凝土灌注桩加锚杆支护形式;本工程施工设计部分采用超流态混凝土灌注桩可提高工期,采用加筋水泥土锚杆施工技术可缩短锚杆张拉时间,节约工期。

主要施工材料技术参数如下:

(1)超流态混凝土灌注桩为:

混凝土强度等级C30,桩径0.6m,桩长20m。

(2)锚杆:

为加筋水泥土锚杆设计三层,锚杆直径ф150㎜,第一层长度为20米,第二层长度为18米,第三层长度为15米,锚杆体钢绞线强度为1860级,直径Φ15.20㎜,水泥浆水灰比为:

0.65。

详细设计见设计图纸.1(施工平面图及施工剖面图)

4.4.1基坑支护设计施工方案

(3)基坑开挖11.0米深,经计算此部位采用超流态混凝土灌注桩排桩+锚杆支护体系;混凝土强度等级C30,桩径0.6m,桩长20灌注桩配筋如图。

桩顶标高为自然地面-1.0m;锚杆设置三层,第一层锚杆自然地面下-1.5米,锚杆水平间距0.9米(一桩一锚),锚杆长20.0米,设计拉力220KN,第二层锚杆自然地面下-4.0米,锚杆水平间距1.8米(两桩一锚),锚杆长18.0米,设计拉力200KN,第二层锚杆自然地面下-7.0米,锚杆水平间距1.8米(两桩一锚),锚杆长15.0米,设计拉力160KN。

如下图:

4.4.5、基坑侧壁防治流砂技术措施方案

为保证基坑侧壁安全,防止流砂灌注桩位置,在灌注桩桩间编网喷射混凝土设计强度C20,植筋Φ12@300,编网采用成品钢筋网。

;如下图:

4.4.6、基坑内排水技术措施方案

本工程基坑开挖面积大,施工周期长,基础施工期间在雨季施工,为保证基坑安全,保证基坑不受雨水及不明水源的危害,在基坑周边设置排水沟,在承台中间设置集水坑,排水沟与集水坑相连,配备抽水泵,保证坑内水及时排出,排水沟侧面和底部作80㎜厚级配碎石混凝土,强度为C20。

4.4.7、基坑上防水、安全维护技术措施方案(总包完成)

基坑上防水技术措施,在基坑周边5米范围内作地面硬铺装,钢板桩部位,在基坑边1.0米范围内砌筑300㎜高,240㎜宽砖砌防水沿;砼灌注桩部位砖砌挡土墙高出自然地面300㎜作为防水沿,防止自然地面雨水或施工用水流入或渗入基坑内,在基坑周边作1.8米高防护栏杆,设置警示灯和警示牌,作好安全防护工作。

如下图:

4.4.4.8基坑维护应急预案

本工程为防止突发事件发生,应作好应急技术措施。

(1)、聘请专业队伍作好基坑监测,加强基坑安全预警工作。

(2)、设专职安全员巡查,查找并确定危险源,分析不利因素。

监督管理是否按设计施工,强化管理。

(3)、一旦发现基坑周边管线有渗漏,立即在基坑边2.0米范围内作渗水井或在基坑侧壁做倒流管,将水倒如基坑底或基坑内,降低坑外水对基坑安全威胁。

(4)配备产车、钩机等机械设备;砂土灌袋等材料,一旦发生重大安全危险,可立即采取回填等技术措施。

4.4.9、灌注桩、加筋水泥土锚杆施工技术要点

一、灌注桩施工

1、施工准备:

为保证工程质量和工期要求,该工程基础桩采用商品混凝土,施工时必须选择好施工机具,加强管理,合理布局。

1.1、物资准备,接到施工图后,进行施工图预算,提出工程所需的材料计划,考查认定各供应材料厂商并在指定时间内让其材料进场。

1.2、施工要求及防护

根据该工程地质状况将基坑深度开挖到承台顶,比设计桩顶高高出300mm左右。

1.3、施工机具及测量仪器的选择

根据该工程的工程量,选择配备一台超流态混凝土钻机、一台混凝土泵。

测量仪器:

经纬仪1台,水准仪1台,钢尺一把,详见施工设备一览表。

1.4、人员配备

本工程为桩基础分项工程,按工期要求和工艺要求该工程必须严格控制和管理,昼夜施工,因此配备两套人员,包括管理人员,机械操作工人和力工,分两班作业,以保证工作效率,使施工能顺利进行。

1.5、施工前组织技术人员熟悉工程地质资料、施工图纸、会审纪要以及地下管网和周边环境情况。

1.6、布置好现场的临时设施(水源管线、道路、电路、暂设)由甲方提供。

布置好现场的施工场地平面(泵站、钢筋、堆土、场地等),甲方负责施工现场的三通一平工作。

2、定位放线:

为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失,采用打孔灌注白灰,并以一次性方便筷子记号的方法布设桩点位,桩点位布设完成后要经监理及甲乙双方共同验线、验点,并作好记录,准确无误方可施工。

3、施工工艺流程图:

 

4、施工工序流程示意图

 

5、施工方法

5.1、确定准备施工的桩位号后,由技术人员按图纸找点,以漏出圆状白点为准。

依据施工桩位平面布置图的尺寸进行检查。

点位偏差应符合规范要求。

5.2、钻机就位后,调整好钻杆的垂直度,使钻头尖与桩位点垂直对准。

如出现钻尖离开点位要重新调整,重新稳点,直到达到钻头尖对准桩位为止。

2、锚杆施工

锚杆施工技术质量保证措施

按设计要求在-1.5米、-4.0米-7.0米位置施工锚杆。

锚杆直径Φ150mm,水平间距分别为0.9米、1.8米,锚杆长度详见设计图

(1)、施工工艺

钢绞线下料锚杆体制作钻机就位准备

钻进注浆锚杆体跟进反循环注浆退出钻杆腰梁安装锁定张拉

(2)、施工技术措施

1)钢绞线下料

根据施工设计书和设计图纸下料,钢绞线长度L=L0+1.0m-0.35m,

L钢绞线下料长度;L0施工设计长度

施工时钢绞线外漏1.0米;下料如下图:

锚杆设计长度

20

锚杆下料长度

20.65

2)钻机就位,施工准备

2.1)施工作业前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。

2.2)作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。

2.3)钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上,锚杆倾角应为150。

2.4)钻进用的钻具,采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。

为了配合跟管钻进,应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。

3)钻进注浆锚杆体跟进

锚杆的施工应采取钻进、注浆、搅拌锚杆体跟进一次完成的方法。

送浆泵的压力应为1.5MPA;注浆材料选用P.O32.5R水泥,水灰比为0.7水泥浆液应搅拌均匀,并在出凝前注浆完毕,为加快施工速度,加入早强减水剂(HSM),掺量为水泥用量2%。

使强度3天达70%。

施工时使锚杆体跟进,并保证钢绞线不缠绕在钻杆上,防止反循环退出钻杆时带出钢绞线。

边退出钻杆边注浆,直至水泥浆从孔口溢出,退出钻杆,锚杆施工完成。

4)腰梁安装

施工锚杆时现场制作腰梁,采用2根I16#工字钢钢焊接为一体如下图:

7)锁定张拉

7.1)锚头台座的承压面应平整,并与锚杆轴线方向垂直;

7.2)锚杆张拉前应对张拉设备进行标定;

7.3)锚杆张拉时应有序进行,张拉顺序应考虑临近锚杆的相互影响,所以在砼桩侧应从一端开始隔根张拉后再返回重新在隔根张拉.

7.4)锚杆正式张拉前,应取0.1-0.2轴向拉力设计值NT对锚杆预张拉1-2次,使杆体完全平直,各部位接触紧密.

7.5)锚杆张拉至1.0设计值NT保持2min,然后卸荷至锁定设计值0.8NT,张拉荷载和位移观测时间见下表:

锚杆张拉荷载分级和位移观测时间

设计长度

张拉荷载设计值(KN)

张拉荷载锁定值(KN)

荷载分级

位移观测时间(min)

荷载加速率(KN/min)

20.0米

200

160

0.1-0.2Nt

2

不大于100

0.8Nt

2

不大于100

1.1Nt

2

不大于50

(3)施工质量控制措施

1)、原材料具有出厂合格证

2)、材料现场抽检试验报告满足要求

3)、施工完成后,应做锚杆拉拔实验,不同锚杆设计值各抽检一根。

4)、锚杆的质量检验标准应符合下表规定

锚杆工程质量检验标准:

项目

序号

检查项目

允许偏差或允许值

检验方法

1

锚杆杆体长度(㎜)

+100

-30

用钢尺量

2

锚杆拉力设计值

设计要求

现场抗拉实验

1

锚杆位置(㎜)

±100

用钢尺量

2

钻孔倾角(0)

±1

测斜仪等

3

浆体强度

设计要求

检测

4

注浆量

大于理论计算浆量

检查设计数量

5

锚杆体插入长度

不小于设计长度98%

用钢尺量

五、施工部署

1、施工工序流程

护壁桩施工位置探沟开挖及清除障碍物——护壁桩施工——-1.5米以上土方开挖——锚杆施工——桩间挂网喷射混凝土施工。

2、人力资源部署

我们将充分发挥我公司专业队伍齐全,技术力量雄厚的优势,保证干出一个信誉工程、满意工程。

公司已将该工程基坑支护列为重点施工项目,同时为加强该工程的监督管理、监督施工,配备了职能完整、功能齐全的项目组织机构。

1、项目组织机构框图及管理工作运行图如下:

项目经理部组织机构

序号

姓名

性别

年龄

职务

1

项目经理

2

技术负责人

3

工长

4

质量检查员

5

安全员

6

技术员

7

技术员

8

放线员

3、物资、设备部署

根据施工要求,保证按期完工,我公司拟投入主要设备如下:

锚杆机1台(锚杆施工)

长螺旋桩机1台(护壁桩施工)

电焊机4台(腰梁施工)

全站仪1台(施工监测)

其他辅助设备可根据工程实际需要增设。

六、监测施工方案

护壁桩施工监测

1、首先在基坑开挖前,在基坑周边、基坑边建筑物角点设置相应观测点,记录相应未开挖观测数据,观测点布置见设计图。

2、各监测点间距为15米。

以便观测分层开挖支护桩顶部的水平位移与沉降和倾斜量侧,附近地面、地表开裂的变化状态。

3、在土方开挖到第一层挖土标高时,记录观测数值,确保准确无误,并做观测曲线,记录变幅数据;

4、在开挖过程中,基坑侧壁最大水平位移与当时基坑开挖深度比不大于0.2%且;累计最大位移不超过设计位移。

5、基础及地下室施工到回填完成护壁桩监测在此期间,由可由有专业资质的监测单独完成,直至到回填完成;在施工过程中若发现异常,应及时通知监理、设计和建设单位有关人员。

基坑开挖完成后,当连续观测一周后,基坑无变形,可隔天观测。

或制定观测时间表定期观测。

6、施工时采用信息化管理,对每项施工步骤必须按照设计要求及规程进行,发现问题及时处理,如遇渗漏水地面沉降量过大,采用坑内堵,坑外截及采用地锚桩和及时回填土方等补救措施。

施工中严格遵守浅开挖、勤加固支护步步为营的原则。

七、季节性施工技术措施

本工程开工时间为2014年10月,应作好防雨、防水维护措施

1、基坑上防水:

基坑四周按设计要求5.0米范围内硬铺装,并在基坑开挖边作300mm高防水沿.

2、基坑内防水:

基坑开挖后,因基坑面积较大,可在基坑底周边设置排水沟,排水沟与集水坑相连。

集水坑距基坑边距离不小于10米,根据承台范围确定。

现场配备抽水泵备用,可随时将集水坑内水及时排出。

八、降低施工成本的保证措施

1、强化对施工项目成本控制意识。

应当充分调动项目管理人员的积极性,使项目管理人员真正认识到施工成本管理的重要性。

在抓进度、质量的同时,严抓施工成本核算管理。

定期或不定期学习、交流、考核、激励竞争上岗,建立健康有序的施工成本管理程序。

2 、合理地控制工程直接成本。

工程直接成本主要是指在施工项目成本形成过程中直接构成工程实体和有助于工程形成的人工费、材料费、机械使用费及其他直接费。

3、材料费控制:

在工程施工过程中,材料费占整个工程费用的比例很大,有较大的节约潜力。

往往在其他成本出现亏损时,要靠材料的节约来弥补。

因此,在工程施工过程中,材料成本控制是十分重要的。

4、 人工费控制:

主要从用工数量方面进行控制。

第一,根据劳动定额计算出定额用工量,并将安全生产、文明施工及零星用工按一定比例(一般为5%~10%)一起包给领工员或班组,进行包干控制;第二,要提高生产工人的技术水平和班组的组织管理水平,合理进行劳动组织,减少和避免无效劳动,提高劳动效率,精减人员;第三,对于技术含量较低的单位工程,可分包给分包商,采取包干控制,降低工费。

5 、机械费控制:

项目经理部内的设备管理部门要根据工程质量、进度和设备能力的要求,合理地配备施工机械。

对于外租机械设备,如:

 摊铺机、压路机、平地机、吊车、发电机等,分别采取按台班,按工作量或包月等不同的租赁形式进行租用。

要按油料消耗定额进行抽查。

并合理安排机械设备的进、退场时间,合理调度和充分利用,提高机械利用率。

九、工程质量工期保证措施

1、工程质量保证措施:

设置专人跟班作业制,由项目经理组织形成统一质量管理体系,提前作好交底,严格按施工组织设计及交底施工,分工明确,责任到人,实施一步一查制,层层验收,严格按质量保证措施撤查。

保证施工安全性。

2、工期保证措施:

按招标文件,在施工进场前作好人、财、物准备,进场后保证有连续作业的能力。

人员配备齐全,设备材料一次性进场直至撤场为止。

实施项目经理监督制,统一人员、材料配备,合理安排进度计划,确保工期按时完成。

3、工程质量、工期保证体系:

工程质量、工期保证管理体系

十、保证安全生产、文明施工措施

1、职业健康安全目标

绿色环保施工;增强安全意识;

确保安全生产;杜绝恶性、突发事故发生。

2、建立项目全面管理组织机构

(1)项目经理部成立安全领导组织机构,紧急事故救援组织机构,防火组织机构等各项机构健全,责任明确,保证突发事件能够及时高效处理。

(2)各项组织机构

安全组织机构:

应急救援组织机构:

危险源辨识评价领导小组:

文明施工组织机构

3、确定本项目重要危险源

如:

●基坑周边防护;

●排水管线渗漏对基坑安全影响;

●工艺过程的危险点;

●临时用电的使用特性;

●现场地下及周边环境。

4、重要危险源控制措施

(1)、基坑周边防护:

设专人检查,督促总包单位加强四口五临边防护措施,不合格处立即处理整改;防患于未然。

(2)基坑开挖后一经发现基坑侧壁有渗漏点出现,立即通知建设单位、总包单位彻底查找漏水水源,采取措施补漏;如有必要,在基坑边2.0米范围内做透水孔,防止水侵入基坑内。

(3)施工过程严格按要求施工,安全员旁站责任制度。

5、项目安全管理

(1)建立健全安各项全生产责任制管理,落实安全生产责任制,做到有岗有责,分工明确,从制度上完善项目的安全管理;

(2)定期和随时对现场安全状况进行检查,发现问题和隐患及时采取措施消除;

(3)对有关部门到现场检查出的问题和隐患,提出的整改要求要及时彻底整改;

(4)认真做好工人安全教育和安全交底,制止工人违章作业,严肃处理违章作业有关人员;

(5)定期召开班前安全会,讨论如何保证作业中的安全问题,教育工人遵章守纪,并作为班前活动记录;

(6)时常检查作业环境,发现不安全因素及时汇报及时解决;

(7)作业时经常督促作业人员正确使用防护用品,进入施工现场戴好安全帽,高处作业系好安全带;

(8)在施工中,遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况,需要特殊防护时按设计要求采取可靠安全防护措施,确保施工安全。

(9)夜间施工照明充足,所有施工人员工作时要精力集中,听从指挥,特别是司机与指挥人员要密切配合,信号不明应立即停机,待明确信号再继续施工

(10)加强项目《安全事故应急预案》知晓教育,使项目从业人员知晓项目发生安全事故的报告程序、人员分工和救援过程,最大限度的控制减少事故中人员伤亡和财产损失。

6、临时用电管理

(1)临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005标准;

(2)工作前作业人员要对作业环境周边的电线、用电设备及漏电保护器进行检查,发现问题及时处理;

(3)电器设备的使用部位应有灭火器材;

(4)维护电工应对临时用电情况经常进行检查,发现问题及时进行整改并做好记录;

(5)现场生产设备实行三项五线制,落实一机一箱一闸一保护,电闸箱全部上锁,专人负责定期检查维护,避免设备、电闸箱、电缆线漏电伤人。

7、设备安全管理

(1)设备必须按出厂说明书规定的技术性能、承载力和使用条件正确合理使用;

(2)设备安装牢固、平稳、运转正常;

(3)设备送电前必须检查电源极性、电压值,防止电源极性接反或电源电压不正常造成设备损坏。

8、文明施工管理

(1)执行企业CIS形象识别系统规范标准;

(2)落实《安全纪律》、《防火须知》,确保安全;

(3)按施工平面图布置暂设摆放材料机具,机具材料摆放整齐,标识清晰;

(4)正确使用合格的劳动防护用品,防护到位确保安全;

(5)项目各种管理组织机构健全、责任分工明确,按规定上墙的制度和组织机构要统一、清晰、整洁;

(6)现场的安全设施、安全标语未经项目安全组织机构及监理工程师批准,不得随意拆移损坏;

(7)加强现场值班执宿管理,杜绝外来人员在现场宿舍留宿,避免发生偷盗及治安案件。

 

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 小学教育 > 语文

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2