04连续与点动的安装解析Word格式.docx

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2-4连续与点动混和正转控制线路的安装

机床设备在正常工作时，一般需要电动机处在连续运行

状态，但在试车或调整刀具与工件相对位置时，又需要电动

机能点动控制，实现这种工艺要求的线路是点动与连续混合

控制线路。

下图所示线路在启动按钮SB2的两端并接一个复合按钮

SB3来实现连续与点动混合正转控制的。

复合按钮SB3的常

闭触头应与KM自锁触头串接。

一、工作原理：

先合上电源开关QF

二、电路的特点：

1、能实现点动与连续控制。

2、保护全面。

三、安装训练要求：

1、识读电路图，熟悉线路的工作原理。

2、根据电路图配齐元器件，并进行质量检验。

3、根据元器件选配安装工具和控制板。

4、在控制板上安装电器元件，并贴上文字符号。

5、根据电动机容量选配主电路导线。

6、在控制板上进行该电路的安装。

7、自检、互检。

8、交验，通电试车。

示范操作

给同学们示范连续与点动混合正转控制线路控制线路的安装

（同时讲解方法与技巧）。

分配任务

让学生两人一组练习该电路的安装

巡回指导

1、在学生练习时，及时发现问题给予耐心指导。

2、容易出错的地方要重复要求。

1）、元件安装不牢固。

2）、布线时不能做到横平竖直。

3）、损伤导线绝缘层。

3、电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。

4、热继电器的整定电流要调整适当。

、

5、点动复合按钮，常闭触头必须与自锁触头串联。

结束指导

1、集中讲解同学们练习时出现的共性错误和不足，

并强调本课题的重点。

2、布置作业。

3、归还工具，清理现场。

二、安装训练

1、线路的安装步骤如下：

（1）识读电路图，熟悉线路的工作原理。

（2）根据电路图配齐元器件，并进行质量检验。

（3）根据元器件选配安装工具和控制板。

（4）在控制板上安装电器元件，并贴上文字符号。

（5）根据电动机容量选配主电路导线的截面。

（6）根据接线图布线，并套上编码套管

（7）安装电动机

（8）连接电器元件金属外壳的保护接地线。

（9）连接电源、电动机等控制板外部的导线。

（10）自检

（11）交验

（12）通电试车

2、元件安装工艺要求

（1）、断路器、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并确

保熔断器的受电端为底座的中心端。

（2）、各元件的安装位置应整齐、匀称，间距合理，便于原件的

更换。

（3）、紧固各元件时，用力要均匀，紧固程度适当。

再紧固熔断

器、接触器等易碎原件时，应该用手按住元件一边轻轻摇

动，一边用旋具轮换旋紧对角线上的螺钉，直到手摇不动

后，再适当加固旋紧些即可。

3、布线工艺要求

（1）、布线通道要尽可能少，同路并行导线按主、控电路分类集

中，紧贴面板，单层密排。

（2）、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。

非交

叉不可时，该根导线应在接线端子引出时就水平架空跨越，

且必须走线合理。

（3）、布线应横平竖直，分布均匀。

变换走向时应垂直转向。

（4）、布线时严禁损伤线芯和导线绝缘，布线顺序一般为先控后

主的顺序。

（5）、导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层、不反圈

及不露铜过长。

（6）、同一元件、同一回路的不同接点的导线间距应保持一致。

（7）、一个电器元件接线端子的连接导线不得多于两根，每节教

线端子板上的连接一般只允许连接一根。

（8）、检查接线情况。

（9）、安装电动机

（10）、连接

（11）、自检

（12）、通电试车。

示范操作

给同学们示范连续与点动混合正转控制线路控制线路的安装

方法与技巧。

分配任务

让同学们两人一组分别练习连续与点动混合正转控制线路控

制线路的安装

在同学们练习时，及时发现错误与不足给予耐心指导。

容易出

错的地方：

1、元件安装不牢固。

2、布线时不能做到横平竖直。

3、损伤导线绝缘层。

1、集中讲解同学们练习时出现的共性错误和不足。

2、布置作业，打扫卫生。