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1、安全管理组织机构:

项目经理部设安全专工一名,每个施工班设安全员一名。

2、安全管理目标:

杜绝死亡和重伤事故及重大设备事故,消灭恶性事故,控制消除一般责任事故,创国际一流安全目标。

3、安全管理职责:

3.1项目经理:

本工程安全施工的第一责任人,对工程安全目标全面负责。

3.2安全专工:

负责安全技术工作;

组织安全培训、安全技术教育。

3.3专职安质员:

负责审查施工安全技术措施;

负责施工现场的安全设施的检查和认证。

3.4班组安全员:

负责监督检查施工现场的安全施工;

有权制止违章作业和违章指挥;

参与审查施工安全技术措施并监督执行。

4、安全保证措施:

4.1严格执行《电业安全工作规程》。

4.2建立健全安全监督机构并使其有效行使职权。

5、安全管理措施:

5.1认真贯彻执行《安全生产工作规定》等,正确处理进度、质量、安全的关系,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针。

5.2制订安全施工管理实施方案及措施,落实各级安全生产责任制,安全管理网健全。

5.3开工前,应对所有施工人员进行技术交底,施工中,严格按制定的方案措施实施。

5.4对现场工作中所使用的临时施工用电,应采用三相五线制。

确保现场施工人员的安全。

5.5对电气焊施工人员必须持证上岗,严格执行安规。

四、通用措施:

1.技术措施

严格执行各专业工艺规程要求。

2.材料管理:

2.1材料站由专人负责管理,并制定进货、检验、保管、分供等到管理办法,按规定建立帐卡物相符。

特别要做好材料的防火、防盗、防潮、防锈蚀工作。

2.2在材料贮存、施工过程各阶段设置产品标识和记录,以避免不同物资的混用和满足追溯的要求。

对不合格品应及时标识、隔离和处置,严禁在工程中使用。

3.文明施工与环境保护

3.1文明施工是安全工作的需要,是企业形象的标志。

3.2文明施工管理

3.2.1文明施工目标:

分工明确,责任到人,奖罚分明。

施工及办公区域实行定置管理,并标识明确、齐全,施工做到工完、料净、场清、整洁,满足项目法人及监理工程师的要求。

3.2.2文明施工主要管理制度

3.2.2.1遵守国家、地方的法律、法规及其他规章,执行《电力建设文明施工规定及考核办法》,树立为项目法人服务、施工保障运行的思想意识,经常主动的与项目法人或监理工程师联系,征求意见,全方位提高自身的服务意识和水平。

3.2.2.2领导负责制:

项目经理是文明施工的第一责任人,项目副经理是本工程的分管文明施工的责任者,协助项目经理具体管理文明施工,形成一个项目部、施工队及参加施工者的管理网。

3.2.2.3文明施工教育培训制度:

工程开工前,对所有参加的施工人员进行一次文明施工培训及技术交底,培训后应进行考试,考试不合格者不能上岗作业。

3.2.2.4文明施工检查制度:

施工队每周进行一次自检,施工队之间每月进行一次互检,项目部每月进行一次文明施工检查,每次检查应有检查记录,并在检查后进行总结。

3.2.2.5文明施工评比制度:

每个工序施工完毕,进行一次总结评比,对在文明施工中做出突出成绩的单位和个人予以奖励。

文明施工考核办法及考核标准

(1)考核标准:

a.《输变电工程“创一流”考核评定办法(最新版本)》

b.《电力建设文明施工规定及考核办法》

文明施工考核项目

项目

考核内容

检查结果

文明施工管理体系

机构健全,责任明确,制度图表上墙,并达到规范化要求。

各种台帐、表格齐全。

施工队伍

着装整齐、仪表端庄、团结互助、爱岗敬业、遵章守纪;

特殊工种持证上岗。

施工驻地

办公住宿,分区布置;

业余生活丰富健康;

饭菜卫生可口。

施工方法

作业指导书齐全规范,措施合理,推广采用新技术、新工艺。

施工现场

布置合理、安排有序,分工明确,安全技术措施及操作方法符合规定,安全护栏警告标志齐全醒目,施工人员正确使用安全防护用具。

做到工完料尽场地清。

工艺水平

达到施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求。

以顾客的验收签证为主要依据,参照自检记录。

质量管理

体系健全、运行有效,职责明确、责任到人,措施得力,资料齐全、规范,施工质量符合设计及验收规范要求,并达到预定的质量目标。

机械设

备管理

实行“三定”管理(定人、定岗、定机),设备定期维修保养完善(查记录、查设备),运行维修保养记录齐全。

材料管理

帐物相符,分类堆放整齐有序,防火防盗,消防设施齐全。

危险物品有效隔离,严格管理,严肃领退料手续。

驻地卫生

办公场所整齐有序,设施完备。

宿舍整洁,窗明几净。

生活用品整齐。

遵章守纪

施工人员按时作息,不聚众赌博,不酗酒。

禁止职工随意外出。

食堂管理

职工食堂炊具清洁卫生,环境整洁,防蝇防鼠。

随时为职工提供优质服务。

应急方案

有措施、有制度、责任落实到人。

3.3文明施工控制措施

文明施工与环境保护的主要控制措施如下表

分项工程

控制时点

控制措施

1.材料堆放应按规定垫隔。

②材料应按说明书要求装卸

2.随地乱仍,应轻拿轻放。

④堆放整齐并加以妥善保管。

文明

行车

1.后开车,不开“英雄车”,不开病车。

2.交通规则,不超速开车,做到文明礼貌行车。

平面

布置

1.符合要求,土石方堆放位置使占地面积最小。

2.材料、机具设备摆放整齐,位置合理。

3.运输道路力争占地面积最少。

4.砂、石及水泥堆放应与地面隔离,利于质量与环境保护。

5.设置安全施工围栏。

作业

方法

1.符合《安规》的要求,模板支设牢固,工艺符合规定。

2.钢筋摆放符合规范,绑扎牢固、美观。

3.坑内作业应有安全防护用具,并设安全防护人。

1.电器设备应接地,并装有电源保安器。

2.临时用电有标准的配电箱及便携式卷线电源盘。

3.应配备专业电工进行安装、维护和检修。

1.应按规范和作业指导书的要求进行施工,做到每300mm夯实一次。

2.砼残渣及砂石余料应清理干净,并运离现场妥善处理,恢复地表植被。

3.回填土必须留有防沉层,并规放整齐。

护坡排水沟、防水沟布置合理,工艺美观。

材料

机具

1.摆放规范整齐,便于施工对料。

2.及垫片分类摆放并加以标识。

3.水地带,材料工具应进行隔垫,必要时用竹排等搭设隔离层。

1.平面布置应满足施工要求,设有安全标识牌及安全围栏

2.人员安全防护用品齐全,并按标准要求佩带。

③地锚埋设位置满足作业指导书要求。

④组塔所占用土地面积应最少。

1.高空作业上下传递物件应用小绳,严禁抛扔。

2.现场指挥必须佩带指挥旗及口哨,指挥方法必须正确,并简单明了,施工人员易于理解。

3.上下作业要配合,步调协调统一。

4.现场必须有安全监护人,并戴安全袖标。

现场

清理

1.施工完毕后,必须进行现场清理,地锚坑应按要求回填,恢复原地形地貌。

2.废物应移出现场并妥善处理,做到工完料净地清。

线

1.架的搭设应不影响车辆及行人的通行。

2.中应有警告牌,并设专人监护,夜间有标识。

3.搭设前办理各种手续。

1.布置应紧凑合理。

2.工器具摆放合理,便于施工取用。

3.工具和材料的道路应不影响施工作业,

4.地锚的布置应不磨导地线,布局合理。

1.设备完好。

2.流利,不在对讲机中闲谈或取笑,通话用语文明礼貌。

3.机随身携带,保证通话及时准确。

4.岗位,不擅自离岗。

设备

工具

1.所用机械与工具应定期检查,并作好保养与维护工作。

2.工器具出入库应进行检查验收并做好记帐工作,并及时填上卡片,做到帐、卡、物相符。

3.机械设备应专人操作并使用,应明确岗位责任制。

4.做好一日一检工作。

施工

1.作业符合作业指导书中的要求与规定,应听从统一指挥,服从领导,步调一致,指挥正确,旗语和口哨齐全。

2.各班组之间相互配合,满足施工要求。

1.整洁,工具、材料等物件摆放有序,标示卡记录准确、真实、帐、卡、物相符。

2.库内的所有物件经常检查和核实,出入库设专人清点与检查。

3.格品不入库。

职工

生活

1.职工驻地卫生,做到整洁舒适。

2.讲究个人卫生,着装干净整齐。

3.生活用品摆放统一。

教育

1.爱岗敬业和职业道德教育,提高职工队伍素质。

2.开展普法教育,遵守法律法规及当地的各项治安条例和法律法规,建设有社会道德和职业道德的施工队伍。

竣工

移交

1.图、作业指导书、施工记录、验收材料等资料齐全

2.资料归档明确,目录查阅方便快捷,保管妥善,字迹工整。

3.4.1环境保护目标

保护山林植被,将施工所造成的环境污染降到最小的范围内。

3.4.2环境保护的措施

3.4.2.1项目部为环境保护工作的技术主管部门,制订环境保护技术措施。

综合科、专工为环境保护实施的现场监督部门,负责按措施要求,监督、检查环保措施的实施。

各施工队是环境保护的实施部门,负责按环境保护技术措施的要求进行工程的施工。

3.4.2.2本工程执行国家制订的有关环境保护的法规、政策、规定和有关文件,严格按项目法人对环保的要求来进行工程的施工。

3.4.2.3工程开始前,由专工负责起草环境保护实施措施,并在工程中实施。

3.4.2.4施工中做到尽量保护环境、减少污染,施工后将临时坑回填,把保护自然生态环境作为一项重要工作来抓。

3.4.2.5加强防火教育,成立消防领导小组,制定施工防火管理措施。

3.4.2.6采取一切合理措施,避免污染、噪音等,保护工地及周围的环境。

3.4.2.7环保工作每月定期进行一次检查评比,评比结果计入奖金考核。

工程施工中根据不同施工阶段的特点对环保工作进行总结。

3.4.2.8随时接受项目法人、监理工程师、环保监测部门的检查与指导,积极采取相应整改措施。

5、专项技术措施

5.1施工依据及标准

5.1.1本工程经过批准的设计文件、施工图会审纪要、设计变更和其他技术通知单(或文件)

5.1.3《10kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)

5.1.4《10kV架空电力线路工程施工质量检验及评级标准》

5.1.5《10kV及以上送变电基本建设工程启动验收规程》

5.2施工方法

5.2.1工地运输

选择合理的运输道路,由卸货站至材料站和物资供应站到各材料堆放点的大运,采用汽车运输;

各材料堆放点至各塔位的小运若能采用机械运输时采用拖拉机运输。

5.2.2复测

本段线路杆塔位采用GPS定位,埋设木桩作为标志。

 

基础分坑前必须按《杆塔明细表》、《分坑图》、《杆塔基础配置表》核对杆塔型号、呼称高、转角度数、降基面值、基础型号、地脚螺栓规格及根开等,若有不符时,及时通知项目部,处理后方可继续施工。

m以外不易受到人为破坏的特征地貌处,并且钉设好的二等分线桩时必须由另外一名测工进行复勘校核,如现场不具备该条件时,应由本人采用大、小角两次测量,分别进行校核。

画坑时以基础底板尺寸为基准,考虑底板支模工作面以及地质情况放坡因素加大后,给出坑口开挖尺寸线,并由测工、技术员现场对挖坑负责人进行交底。

基础坑的深度以设计为主,严格按照设计要求及现场情况进行开挖,若出现特别情况,应立即上报。

本工程基础混凝土等级均为C30,保护帽及基础垫层用混凝土等级均为C15。

均采用商砼,由建设单位统一采购,各施工队严格按照图纸要求进行材料提报。

5.2.7钢筋笼绑扎:

钢筋笼一律在现场绑扎,绑扎前应除锈,并采取防油防污措施。

钢筋笼绑扎时必须按设计要求进行,必须检查主筋及箍筋的品种、规格和尺寸,不得以小代大或少绑漏绑现象出现。

在绑扎时,钢筋接头部位应错开,不得放置在同一面上。

钢筋笼绑扎误差要求:

主筋间±

10mm;

箍筋间±

20mm。

钢筋保护层应用事先预制好的垫块进行支垫,以保证主筋保护层符合设计要求。

本工程自立塔基础台阶较多,支模时应采取钢管搭设承托架固定模板,找正好的模板各台阶及立柱应用顶木支撑牢固。

模板之间缝隙采用密封条密封,防止砂浆外漏。

浇制现场应配备坍落度测试桶和混凝土溜桶。

每基浇制前应做坍落度实验,根据坍落度(坍落度为30~40mm)实验来控制现场水灰比,当混凝土下落高度超过2m时,必须使用溜桶,防止混凝土离析和破坏已绑钢筋笼的外形。

编号:

4106BD17A001应明确表示桩位号、塔腿号、制作日期、制作人、混凝土标号并做详细记录。

见证取样试块应有详细测温记录,最后由项目部会同监理一起送实验室进行压力实验。

本工程基础施工采用“转角杆塔分坑测量监督控制卡”、“混凝土浇制各岗位监督控制卡”、“基础浇制过程控制(浇制日志)”、“基础拆模监督控制卡”。

并实行基础浇制申请书、基础浇制命令书制度。

即当现场准备就绪,基础支模、找正完毕,自检合格后,向项目部递交浇制申请书,项目部有关质检人员接到申请后,会同监理进行现场检查,下发基础浇制命令书后方可进行基础浇制工作,在浇制过程中项目部技术员、质检员必须全程旁站。

基础施工应遵照《10kV送电线路施工及验收规范》(GB50233~2005)和线路工程建设单位送电线路负责部门及监理的有关文件。

本段工程部分铁塔位置位于河道、沟渠附近,开挖时会存在积水情况。

mm,宽150~200mm。

边打。

本工程采用商品混凝土,混凝土搅拌运输车运至浇筑现场,其工艺要求按照《基础施工工艺标准》的有关规定执行。

采用插入式振捣棒机械振捣。

要求混凝土入模高度300mm左右振捣一次。

振捣时采用“快插慢拔”方式。

“烂脖子现象”。

对该部位用水泥袋内装泥土进行围护,或其他方法以防跑浆。

拆模时,应提前通知监理代表现场检验认可,验收合格后,监理工程师在验收记录上签字后方可回填。

拆模后,应立即复核测量施工记录及原始数据,并对基础顶面作细致收面处理,要求平整、光滑、美观。

对地脚螺栓丝扣部分要求将表层砼打扫干净,涂黄油,缠绕绑扎牛皮纸保护起来。

施工结束后,必须做到“工完料尽场地清”。

基础回填后,尽快恢复自然地貌,至少应当保证排水畅通,避免塔基积水。

一次性做好地表处理工作。

基础和试块的养护是混凝土强度的重要保证因素,务必引起足够重视。

当气温低于+5℃时,应及时对基础进行覆盖。

施工完毕,不得露天浇水养护,而应采用暖棚养护方法,即在混凝土基础上方搭设密封帐篷,内设火源(每个基础内放置2-4个火炉),一般棚内温度可保持20℃左右,同时在基础表面浇水养护。

℃以上。

基接地,接地采用φ12圆钢,接地引下线采用镀锌接地线。

.0m,宽0.5m,坑内敷设φ12圆钢,回填并夯实。

圆钢应搭接焊接,且双面实施,焊接长度不小于6D(D为圆钢直径)。

1)接地槽开挖前,应根据设计图纸要求及现场地形地貌条件进行接地槽的放样,划出接地槽开挖线。

丈量接地槽的长度,应使用钢尺,不得用测绳或以步代尺。

2)开挖接地槽时,应根据设计图纸提供的深度和长度进行挖掘。

挖掘时坑深以各挖掘点的地表为准确定。

接地槽的开挖深度需比设计值大100mm左右,任何一点的挖掘深度都不得小于设计深度。

3)开挖接地槽时,遇有地下管道及电缆等设施或放样接地槽无法施工时应报告工程项目部技术科研究处理。

4)当杆塔位个别地方需铲平基面而影响到接地体深度的,应提前考虑此处的接地体深度,保证平基后能够满足接地体深度。

5)在挖接地放射线地槽时,水平放射线之间的距离不得小于5m。

6)本工程的接地装置φ12热镀锌圆钢引下线根据具体塔位基础露高情况进行安装。

7)接地槽回填之前,必须检查接地槽的长度和深度是否符合设计要求。

回填时,应力求回填土密实,接地沟回填时,回填土防尘层不得小于200mm。

当土不够时,不得在接地槽边取土。

1)接地线的连接必须可靠,其焊接焊缝应无气孔、砂眼、咬边、裂纹等缺陷。

2)接地线敷设后应尽快进行接头的施焊,不易间隔时间过长,以防丢失。

如果接地体的接头暂时不能连接,敷设的接地线长度应留有裕度,以便于连接。

如回填土时,接头处可暂不回填且应有明显的标志并在接地记录的示意图上注明,以备查验。

3)为方便线路运行后接地电阻的测量,接地引下线连板加工时实施弯曲,确保接地引下线沿并距离塔腿100mm左右的位置走线并与塔腿连接。

杆塔工程

⑴运输车辆驾驶人员必须严格执行交通管理方面的有关规定,严禁违章操作;

起重人员严格执行起重操作规程,起吊时必须选择良好停车地点,确保安全起吊工作。

⑵运输前认真了解运输器材的重量,外型尺寸,运输器材不得超载、超高、超宽、超长。

要绑扎牢固,支点平稳,不得客货混装。

⑶装卸工作必须遵守起重机械安全管理规程的有关规定,工作前检查装卸工具和设备情况,不符合标准严禁使用。

⑷起吊前必须了解吊件重量及特性,起吊时检查各部受力情况,无异常情况后方可起吊,在起吊过程中被起吊物下严禁站人。

⑸铁塔和钢管塔塔材在装卸、运输过程中,应采取可靠措施,防止碰撞和急剧坠落。

排杆:

根据杆位地形,考虑立杆和组装方便,选择合理的排杆方向。

排杆前应熟悉各种杆型组合及杆孔方向和位置,排杆时,先排下段,再排中段,最后排上段。

下段杆根应对正底盘中心。

起立前应对平面布置及绳套等进行全面细致的检查,起吊系统由指挥人员亲自进行检查,其它部分由各操作人员负责检查,检查项目和要求如下:

1、起吊系统应检查绳套长短是否一致,绑扎点位置是否与施工方案相符,绑扎是否可靠、工器具规格、使用是否正确、合理,抱杆位置和根开是否正确,抱杆帽是否别劲,起立抱杆用的制动绳是否已经解除,抱杆脱落控制绳是否连接好,抱杆是否发生倾斜或迈步,防沉、防滑措施是否可靠。

2、制动系统应检查抽动器上的制动钢绳有无压叠,制动地锚与制动器下面有无影响操作的绳索和物件,制动绳与杆塔的绑扎是否可靠,位置是否可靠是否正确,制动地锚与制动器连接是否可靠。

3、铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时用垫铁片,并应灌注水泥砂浆。

直线型塔经检查合格后可随即浇筑保护帽。

耐张塔应在架线后浇筑保护帽。

保护帽的混泥土应与塔脚板上部铁板结合严密,且不得有缝隙。

4、铁塔各构件的组装应紧密严实。

交叉件在交叉处留有空隙者,应装设相应的垫圈和垫板。

连接螺栓拧紧后,螺杆露出螺母的长度对单螺母不应少于两扣,对双螺母可与螺母相平;

必须加垫者,每端不应超过两个垫片。

螺栓头平面与构件间不应留有空隙,部件组装有空难时应查明原因,严禁强行组装或狠打猛击。

螺栓穿向:

水平方向中由里向处穿;

垂直方向由下向上穿;

顺线路方向由送电侧向受电侧;

横线中方向,两侧由里向外穿;

中间由左向右穿。

拉线系统应检查是否有人看管,拉线与电杆的固定是否可靠牢固,方位是否正确,拉线长度是否够,拉线控制器是否灵活可靠,与地锚连接是否牢固。

永久拉线组装是否符合设计图纸,杆塔各部螺栓是否紧固,穿入方向是否正确,横担是否变形。

在起立过程中,两侧的临时拉线随之进行必要的调整,使其松紧合适,并根据需要适当计算机图形功能制动绳,使电杆平衡起立。

杆塔立直后立即打好永久拉线,然后方可登杆作业。

起吊工器具的拆除应在临时拉线或永久拉线固定好后才可进行,工器具的拆除自上而下地进行,脱落钉的拆除也由上而下进行,并由专人负责控制。

电杆调正,永久性拉线打好,工器具拆除后应立即回填土。

杆塔组立过程中,高空作业人员必须具备相应特种作业证,每基杆塔组立设专人监护。

各组立现场之间相互联系通过对讲机进行。

1.本工程导线采用机械放线。

2.展放导线前期必须将每个耐张段的牵引绳展放完毕。

3.牵引绳在展放时每个接头必须用相应的连接器连接,并有专人负责检查。

4.导线展放顺序:

先放两边相导线线,后展放中相导线。

5.放线、紧线及附件安装时,应防止导线磨损,在容易产生磨损处应采取有效的防止措施

6.对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合下列规定:

进出档的过牵引长度,应根据导线张力不超过10KN/相根进行控制。

7.导线各相间的弧垂应力求一致,各档相对偏差不得超过规范要求。

对耐张段的导线进行严格布置,以减少导、地线损耗,对于连续档的导线防线时必须利用牵引绳展放导线,牵引绳为不小于∮10防扭钢丝绳,连接器用30KN抗弯连接器。

8.严格控制导线接续管的接头位置,紧线后的直线管孤档段内不得有接头;

跨越电力线路及主要公路档内不得有接头,耐张段处耐张管15米以内不得有导线接头;

直线杆塔在悬垂串5米以内不得有接头。

9.放线现场导线线盘设置应合理且牢固可靠;

导线线盘利用立式放线架展放。

10.导线展放时,线盘必须设置控制措施,以防跑线,并设专人监护,放线时保持通讯畅通。

11.导线展放时,采用坐式滑车,每个滑车必须安装牢固。

导线在紧线前,首先要在耐张段两端的耐张杆塔处打好临时反向拉线,拉线与杆塔身接触处必须采取保护塔材措施;

拉线必须利用不小于∮12.5钢丝绳,地锚利用圆木∮300×

1800地锚或5T地锚钻,其距离必须大于杆塔高的1.2倍,并且对地夹角不大于45°

,地锚坑深不小于2米。

紧线现场的布置:

①紧线使用的工器具必须经过检验合格;

②紧线利用平衡紧线法进行;

③紧线牵引地

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