基建施工作业安全操作规程Word格式.docx

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缺档、损坏、霉蛀的竹梯不准使用。

人字梯的拉绳必须牢固。

二．基建木工

1.作业前要检查工具、设备，如有损坏应及时修复。

2.作业场所要保持整洁，刨花、木屑、废料应及时清理，木料上的朝天钉和尖锐物件应及时除掉。

严禁吸烟或动用明火。

3.进入基建施工现场，必须戴好安全帽并扣好帽，工具要放妥在工具袋内。

4.在竖立柱、门框或窗框时，必须钉有牢固的拉撑，拉撑不准钉在脚手架上或其他不稳固的构架上。

5.不得在脚手架和墙上锯木料。

6.使用木工机械设备，要遵守有关设备的安全操作规程。

7.机器的外露齿轮及传动部位的防护罩应保持完好。

8.熬胶或熬沥青应向消防大队申请，设置在安全地点，要认真检查周围环境并清除易燃物品。

熬好后应熄灭火种，防止发生火灾事故。

9.安装模型板和平台顶柱时，必须钉牢横拉杆，并要经常检查。

10.在高度超过三米以上安装模型板时，须搭作业台，三米以下的可用坚实的马凳或梯子，并要做好安全措施。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

11.模型板不得与门窗架及暂设物连接，以防拉塌。

12.拆除的模型板和废料应及时清理，板上的钉子要及时拔掉或敲弯。

13.屋架在地面制成后，未经工程负责人检查验收，不准安装。

14.屋架安装过程中，在午休或下班前，必须对其牢固程度作一次检查，以防被大风刮倒。

15.高处作业或在坡度较大的屋面上作业时，应遵守高处作业安全操作规程，必须挂好安全带或设安全网。

工具、零件等物必须放入工具袋内，不得上下抛掷。

16.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备设施，均需经过技术鉴定或验证合格后，方可使用。

三．泥工

1.作业前应认真检查各种沟、坑及安全边坡、固定支架、脚手架、安全网等，对有塌方危险或有其他隐患的必须及时排除，方可作业。

2.砖、砂、浆等物料要堆放整齐，保持通道畅通，沟、坑边缘不准堆放物料。

3.在脚手板上砌砖，打砖时，不得面向外打，不许向脚手板下面或对面扔砖块或工具。

4.不得随意抽出脚手板或松动脚手架。

在脚手板或屋面上堆放砖瓦等物料时应堆放稳妥，不能过重。

5.站在脚手板上砌墙时，脚手板上严禁堆放过重、超量的砖块、砂浆等物，禁止用其他物件垫脚。

不得站在墙顶作业或行走。

6.挂线必须用钉子插在墙上，禁止绑在砖上并放在墙角上，以防碰落伤人。

7.室内粉刷，若采用马凳搭设的脚手板，其高度不得超过2米，马凳下禁止垫砖、石、木等物。

8.禁止在洗脸盆等器皿上搁置脚手板。

不许将梯子放在楼梯或斜坡上进行作业。

9.禁止二人以上集中在一块脚手板上作业。

在脚手板上放置灰桶、工具要稳妥。

10.墙壁抹灰要平行作业。

上下同时作业时，位置要错开。

11.石灰池周围应有防护措施，取石灰时应在有防滑条的站板上操作，不要直接站在灰膏上面。

12.机磨水磨板面时，应穿胶靴，要随时检查橡皮电线。

喷胶和刷浆时必须注意周围的电器设备，严防触电伤人。

13.屋面坡度较大时应挂好安全带，行走时脚要踏在瓦片接缝处，并要注意慢行。

有冰、雪、霜冻时应扫清后作业。

清理的碎瓦废料不得随意扔下。

14.铺设铁皮或石棉瓦时，大面不要顶风立起，以免风力强时发生事故。

15.在铁皮或石棉瓦屋面上作业，上面应采取铺设木板等措施，作业或行走时应踏在木板上。

16.在地沟、坑井或高处作业时，碎石、砖瓦、工具等要用吊斗、吊筐、吊桶或工具袋搬运，不得抛掷。

17.化石灰时，要防止石灰热化气体和石灰粉尘溅到脸部或身上。

热化的石灰四周要围起来，防止行人跌倒或踩踏。

18.人力筛灰要牢固的吊筛架，人要站在上风。

夏季筛灰不许裸露胸脯和其他部位，防止石灰粉末伤害皮肤。

19.地沟、坑井四周必须用围栏围住或用盖板盖牢。

未经热化的石灰应放置在干燥的地方，严防遇水。

四．钢筋工

1.作业前应检查工具、设备，确认正常，方可作业。

2.各种机械设备及操作台应安装平稳牢固，外露的齿轮、转动轴或皮带应设防护罩。

3.电气设备和线路必须接地或绝零，绝缘应良好，电源开关应设箱加锁，箱内不准放工具或其他杂物。

4.深坑作业应使用梯子上下，不准攀登或站在支撑上作业。

5.用机械切割钢筋、弯钢筋或拉直钢筋等作业，要划出操作区并设明显标志，禁止非作业人员进入。

短于30厘米的钢筋，不得用机械切断。

6.人工断钢筋时，短于30厘米的要用钳子夹紧，应与打锤人站立成斜角，禁止面对面打锤，以免钢筋弹起伤人。

7.用手推车运输长钢筋时，材料要装的牢靠稳妥，下坡时要注意安全，防止伤人等事故发生。

8.两人共同搬运长钢筋时，应互相协调配合，要同起同落，卸肩时应看清周围情况，轻卸轻放，不准乱扔。

9.施工现场绑扎钢筋要注意周围电气线路。

10.绑扎钢筋柱，柱身每升高1.8米要设一层脚手板。

绑扎钢柱和纵横梁钢筋作业时，禁止在模板和脚手架横杆上操作于通行。

传递钢筋时要打招呼，注意周围作业人员的安全。

11.吊钢筋柱子直立定位，四周须用绳索拉紧后，才能拆除吊绳。

12.使用钢筋切断机、调直机、弯曲机等设备，应遵守有关安全操作规程。

五．钢筋切断机

1.钢筋切断机应由专人使用和保管。

2.使用前检查机器及周围环境，确认正常，方可操作。

3.切断钢筋作业时，钢筋要用两手抓紧，并要求手的位置须离开刀口两端各20厘米以上，以防将手轧伤。

4.经过张拉的钢筋不能在机器上切割。

5.设备使用完毕，切断电源，做好清洁保养，将断下的余料清除，保持作业场地整洁。

六．钢筋调直机

1.钢筋调直机应由专人使用和保管。

2.使用前应检查机器及四周环境，清除导向筒、曳引轮、前切齿轮托板等处的障碍物。

3.操作时严禁戴手套，思想要高度集中，发现故障应立即停车检修。

4.设备使用完毕后，切断电源，做好内外清洁保养。

七．钢筋弯曲机

1.钢筋弯曲机应由专人使用和保管。

2.使用前应检查机器及四周环境，排除障碍物。

3.操作时要思想集中，发现故障应立即停车检修。

4.设备使用完毕后，切断电源，应将附件放妥，做好清洁保养。

八．混凝土工

1.作业前应先检查工具、设备、道路、脚手架和各种操作台是否正常，机械设备的外露齿轮应有防护罩，确认无误，方可操作。

2.拌和机转动时，严禁用铁锹等物件插入拌和机内扒搅混凝土。

3.电气设备和线路应绝缘良好，并应接地或接零。

电源开关应设箱加锁，箱内不得放工具或其他物件。

4.使用振捣器或平板震动器的人员应穿胶靴，湿手不得接触电源开关，每次移动工位或作业中断时，都应先关闭电源。

5.浇灌悬臂梁（板）、阳台或雨棚时，应先检查模板支撑是否牢固。

6.在基坑内浇灌混凝土时，滑槽处应有防护措施。

7.浇灌屋面或楼面混凝土板时，外围应设置脚手架及安全护栏。

8.运送混凝土用的脚手架、跳板应搭设平稳牢固，并有防护措施。

运输车应中速行驶，下坡转弯应缓行，卸载处应设有挡木，以确保运输车辆卸载时的安全。

9.使用吊斗（车辆）向上运送混凝土时，吊斗（车辆）下面严禁站人。

10.有冰、雪、霜冻时，须在作业前将作业场地扫清，防止滑跌。

11.拆除墙壁或在墙壁上凿孔时，应事先在危险区域内安设护栏，划出禁区，必要时要专人监护。

12.挖土方坑超过一米深时，应用木板将壁面支住，四壁应有坡度，施工中要有专人监护检查土层有无松动裂缝，防止塌方。

发现险情必须采取措施排除后方能继续施工。

施工地点及危险区域应用明显标记划出禁区，夜间应设红灯警示标志。

九．拌和机

1.拌和机应由专人保管使用。

2.使用前应检查各部分零件是否完好；

各种螺丝是否有松动现象；

滚筒内是否有异物，并加注润滑油，先进行试运转，确认正常，方可操作。

3.拌和机要有可靠的接地或接零，所有的开关、电线、插头、插座等电气设备应有专人负责检查，不准乱拉乱放，必须保持绝缘良好。

停工或下班时必须切断电源，并收拾好电线，以防触电。

4.每次搅拌的材料不得超过规定的数量。

5.搅拌时不得把铁锹和其他工具插入滚筒内进行搅扒。

6.机器发生故障时要及时报告有关部门，现场修理时应予先切断电源，进入滚筒内作业时，外面应设专人监护。

7.搅和机吊斗吊起后，吊斗下面不得有人，防止发生意外事故。

8.出料时应注意下面人员是否离开，运输车辆是否摆正位置，确认无误，方可出料。

9.搅和机使用后应将滚筒内的物料倒净，做好内外清洁工作。

十、砂浆机

1.使用前应检查机器运转是否正常，确认无误，方可操作。

2.拌砂浆时，如料斗内搅拌叶卡住不动时，应立即关车，排除故障后才能使用。

3.在转拌砂浆时，严禁用铁锹、铁棒等插入砂浆机进行搅拌。

4.砂浆机使用后，应将料斗内物出空洗净，做好内外保养工作。

十一、振捣器、平板振动器

1.振捣器、平板振动器要有专人负责使用和保管。

使用前要对机件进行检查，如发现缺少机件或有损坏时应及时进行修复，否则不准使用。

2.振捣器在使用中，一般不要超过振动棒端头，如要超过振动棒端头，应采取安全措施。

3.振捣器的电机不准接触水泥和浸在水中，防止触电事故发生。

4.使用人员应穿胶靴，湿手不得接触电源开关。

5.每次移动工位或作业中断时，都应先把振捣器或平板振动器的电源切断。

6.未经允许，任何人不准擅自开机。

7.使用完后要清洗干净，妥善保管。

十二、搭架工

1.搭设脚手架前，应认真检查工具和周围环境，搭设用的材料质量必须符合工艺安全要求，不得使用有裂纹的木板或虫蛀霉烂的毛竹等材料。

2.在生产场所搭设脚手架，应事先划出禁区。

若靠近高压线时，应向有关部门联系，切断电源后才能作业。

3.登上脚手架时，应先确定认牢固后方可操作。

两脚应分别处于横楞及牵杠上，使自身取得平衡。

4.搭拆脚手、竹芭等作业，在高处作业时要挂好安全带，上下传递物件应互相配合，工具要放妥，防止物件跌落伤人。

5.脚手板的接头必须搭牢，不准搭设探头板。

每层脚手板应有不低于一米的扶手栏杆和中间栏杆。

6.凡已搭设好的脚手架、脚手板栏杆及安全网等，应定期进行检查，如发现有摇晃、缺损、松动等情况，应及时加固、修复，确保使用安全。

7.拆除脚手架或竹笆时，应事先划出禁区，下面要设专人监护，作业应自上而下进行，拆下的材料应及时运走和清理场地，不准投掷，不得影响通道和环境。

8.梯子必须坚实，不得缺档。

两梯连接使用时，连接处要用金属卡子卡牢或用铁丝绑牢，必要时，要设支撑加固。

梯脚要用橡皮包扎防滑，放置在坚固的支持物上，顶端必须扎牢或梯脚有人扶住。

9.两人以上同时作业或搬运毛竹、脚手板等物件，必须密切配合，相互照顾，放下时应轻卸轻放，并注意周围行人动态，防止碰撞伤人。

10.在石棉瓦屋面上作业，必须采取铺设木板等安全措施，作业和行走时应踏在木板上。

11.脚手板上若有冰、霜、雪和易滑物时，应及时清扫，要采取有效防滑措施。

12.严禁坐在高处无遮拦处休息，防止坠落。

十三、基建辅助工

1.作业前要清除作业场地周围的杂物，保持环境整洁，并检查工具、设备，确认正常，方可操作。

2.堆放砖、砂、浆等物料，必须整齐、稳妥，不得堆放在沟坑边缘，不得堆放过高并要保持通道畅通。

3.进入施工场地要戴好安全帽，并扣好帽扣。

高处作业要背好安全带，并应将其牢系在坚固的结构件上，不得系在活动物件上。

4.在协助操作人员作业时应细心谨慎，密切配合，经常注意周围的情况，防止发生伤害他人或伤害自身的事故。

5.高处作业所用的工具、零件等必须装入工具袋，不得在高处抛掷材料或工具等物，不得将易滑动的工具、材料放置在脚手架上。

作业完毕应及时将工具、零件等易坠落的物件清理干净，以防落下伤人。

6.用马凳搭设的脚手板，其高度不得超过2米，马凳下禁止垫砖、石、木等物。

7.严禁坐在高处无遮拦处休息，防止坠落。

各种简易升降设备严禁载人。

8.在石灰池取灰时，应在有防滑条的站板上操作，不要直接站在灰膏上。

9.机磨水磨板面时应穿胶靴，随时检查橡皮电线，严防触电事故。

10.屋面坡度较大时，应背好安全带并系在结构牢固处，行走时脚要踏在瓦片接缝处并要注意慢行。

11.有冰、雪、霜冻时应扫清后再进行作业。

12.在铁皮或石棉瓦屋面上作业，上面必须采取铺设木板等措施，作业或行走时应踏在木板上。

铺设铁皮或石棉瓦时，大面不要顶风立起，以免风力强时发生事故。

13.在地沟、坑井或高处作业时，碎石、砖瓦、工具等要用吊斗、吊筐、吊桶或工具袋装运，不得抛掷。

14.地沟、坑井四周必须用围栏围住或用盖板盖牢。

15.未经热化的石灰应放置于干燥的地方，严防遇水。

热化石灰时，要防止石灰热气和石灰粉尘溅到脸部或身上。

16.人力筛灰要有牢固的吊筛架，人要站在上风。

夏季筛灰时不得裸露胸脯和其他部位，防止石灰粉末伤害皮肤。

17.建筑废料及垃圾，不得任意倾倒，必须倒在指定的地点。

18.拌和机、砂浆机转动时，严禁用铁锹、铁棒等物件插入机内进行搅拌。

19.使用振捣器或平板振动器时应穿胶靴，湿手不得接触电源开关。

每次移动工位或作业中断时，都必须将电源切断。

20.两人一起搬运毛竹、钢筋、木料等长物料时，应相互协调配合，卸肩时应看清周围情况，要轻卸轻放，不准乱扔。

21.用手推车运输毛竹、钢筋、木料等长物料时，要装得牢靠稳妥，下坡时不要猛冲，防止撞伤人等事故的发生。

22.使用梯子时，应认真检查。

十四、沥青工

1.作业前应向消防部门申请批准，并检查工具、设备、油桶、消防设施等，确认无误，方可操作。

2.砌熬炼炉灶，锅与锅的距离应大于1.5米，锅与烟囱的距离应大于1米，烟囱应设在下风侧，在锅的上部应搭设防雨棚。

3.熬沥青使用的锅必须是钢板锅，不得用生铁锅，避免因锅底烧坏漏油燃烧二引起火灾。

加热已凝固的桶装沥青时，应先把桶上的盖子拧开，操作者应在其上风位作业。

4.熬沥青作业前，必须先清除锅内的水分和杂物。

熬沥青不得超过锅容量的四分之三。

添加块状沥青应缓慢轻放，熔化的温度不得超过280℃，以防高温起火。

5.熬沥青现场必须距离建筑物20米以外，并有专人负责作业，周围30米内不准堆放易燃物，上空应避开高压线及照明线；

必须备有消防设施（泡沫灭火器及黄砂等），如遇起火，不得用水扑救，应速将锅盖好，熄灭炉火，并使用泡沫灭火器或黄砂灭火。

6.运送熬好的沥青，只准盛装油桶容量的70％，向上吊拉沥青时，拉绳要牢固可靠，应在盛油桶稳定时拉，以免沥青溅出。

运送沥青在坡道、屋面上行走时，应注意防滑跌。

7.高处接油桶的工人，必须把安全带系在牢固的结构件上，将油桶放置平稳以后，方能脱钩。

在有坡度的屋面上放置油桶时，应放在专用的小平台上，不能放在坡面上，以防倾倒。

8.浇沥青时要注意周围人员及环境情况，防止沥青飞溅灼伤人。

十五、水管工

1.作业前应先检查工具、设备，确认正常，方可使用。

作业场地要保持清洁整齐。

2.管子钳、扳手等工具不可套管子扳，也不可用力太猛，以防脱落。

3.锯管子将断时应轻锯，并要采取防止管子锯断后坠落的措施。

4.凡敷设管道挖土前，必须征得动力部门的同意，查清地下电缆或管道的情况，防止因损坏地下电缆或管道而引起事故。

挖过沟、坑的作业区域要有明显的标志栏或警示，夜间应在危险地段悬挂红灯。

5.在地沟内安装管道时，应先检查地沟两侧的土质状况，必要时应采取加支撑的措施，以防塌方。

6.在暗沟内进行配管等操作时，应使用安全电压的照明灯。

7.多人搬运或安装铁管时，应有一人指挥，抬放管子步调要一致。

往沟内安放大口径管道时，沟内禁止有人作业。

8.在脚手板上作业时，工具、物件要放在稳妥的地方，以免坠落伤人。

二米以上高处作业应挂好安全带。

上下传递物件要用绳索扎牢或用袋子吊运，禁止抛掷。

9.竹梯在使用前应认真检查，梯脚要用橡皮包扎防滑，放置在坚固的支持物上，顶端必须扎牢或梯脚有人扶住。

缺档、损坏、霉变的竹梯不准使用。

上下竹梯应面向扶梯，手要扶牢，避免在竹梯上进行用力过猛的作业。

10.在钻床上作业时严禁戴手套。

小零件的钻孔应使用钳子等工具固定。

11.砂轮的防护罩应保持完好。

使用砂轮磨削时，人应站在砂轮的侧面，用力不得太大。

12.无电焊、气焊、气割安全操作证的人员，禁止擅自进行明火作业。

十六、黑白铁工

1.操作前应先检查工具、设备是否完好，确认无误，方可操作。

2.砧、模具要装设牢固、放置平稳。

敲榔头时，拿榔头柄的手不准戴手套。

3.在钻床上作业时，严禁戴手套。

小零件钻孔时，应使用钳子等固定。

使用36伏以上电钻时，必须戴绝缘手套和使用绝缘垫。

4.使用剪板机、折边机等机床时，应遵守有关的安全操作规程。

5.使用砂轮机时，人应站在砂轮机的侧面，用力不能过大。

砂轮机的防护罩等装置应保持完好。

6.电烙铁的绝缘必须良好，使用中应放在稳妥的搁架上，不得直接放在木质的桌面上。

作业完毕应切断电源，防止着火。

7.焊锡时要清除工件水污。

盐酸等腐蚀剂的盛器要防止打翻和外溅伤人，不用时应妥善保管、焊锡完毕应将炉火熄灭。

8.安装中如遇电气线路障碍，应立即通知电工切断电源后方可进行作业。

9.高处作业应背好安全带，并挂在牢固的结构件上。

工具及零星物件应放入工具袋内。

上下传递物件要用绳索扎牢或用袋子等吊运，禁止抛掷。

10.使用竹梯时应认真检查，梯脚要用橡皮巴扎防滑，放置在坚固的支持物上，顶端必须扎牢或梯脚处有人扶住，缺档、损坏、霉蛀的竹梯不准使用。

11.无电焊、气焊、气割安全操作证的人员，不得擅自动火作业。

十七、建筑油漆工

1.作业前应检查作业场地的周围环境，作业场所严禁吸烟和明火作业。

2.喷漆或刷漆作业时，不得踏在喷、刷漆未干的工件上，以防滑倒。

3.作业时使用的梯子、跳板必须坚实，要有防滑措施，否则不准使用。

4.在离基准面二米以上高处作业或在二层以上窗户外面刷油漆时，应背好安全带，并系在牢固的结构件上。

5.在有车辆或行人经过的地方作业时，应设置警示标志。

在地下室或人防工程内刷漆时应加强通风。

6.油漆原料、稀释剂等易燃物品，应由专人妥善保管，要认真做好防火工作，油回丝、抹布一定要放在桶内，不得乱扔。

7.机器在运转中，不得进行喷漆和刷漆作业。

8.禁止将油漆桶吊挂在电线上。

9.处理废油漆或溶剂时，不准用火烧，必须符合消防安全及环境保护的要求。

10.作业结束时应做好场地清理工作。

十八、玻璃工

1.在划玻璃时，不要用力过猛，手指不要沿玻璃边缘移动，以免伤手。

碎玻璃要集中放在向内。

2.装配门窗玻璃时，应先检查门窗是否牢固，以免发生事故。

3.高处作业时，必须有人往上传递玻璃，严禁本人随带玻璃上梯子。

4.在高处或二层以上大楼装配玻璃时，必须挂好安全带，垂直下方应设置警戒标志，禁止有人行走或作业，碎玻璃不准向下抛掷。

5.使用竹梯时，应认真检查，梯脚要用橡皮包扎防滑，放置在坚固的支持物上，顶端必须扎牢或梯脚有人扶住，缺档、损坏、霉蛀的竹梯不准使用，禁止将梯子靠在门窗或玻璃上。

6.作业完毕后应收拾好工具和物料，并将作业场地清理干净后方可离开。

十九、井架式升降机

1.必须指定专人负责操作者在使用前应认真检查机械设备及周围环境，确认正常方可使用，非指定的人员禁止操作。

2.操作时要集中精力，服从指挥，注意升降机情况，发生异常时，应立即停车检查，排除故障后，方可使用。

3.升降机不准带人上下，升降机上升时，下面不准站人和放物。

4.所载重物安放应均衡，确保重心不偏移，不得超载使用，不得载物后在空中悬挂。

5.货物装好后，应关门或挂好门帘后才能启动。

6.升降机及周围环境应保持整洁。

7.检修或停用时，升降机应降到地面，必须将控制开关回复到“0”位，并切断电源。

下半时，控制箱及升降机必须上锁才能离开。