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沥青拌和站建设方案

沥青拌合站建设方案

一、工程概况

1、项目概况

2、路面结构组合设计

双向四车道高速公路标准,路基宽度采用24.5m(分离式路基12.25m),设计时速:

80公里/小时;

路面结构及厚度如下:

上面层:

4cm细粒式改性沥青混凝土(AC-13C);

中面层:

6cm中粗粒式沥青混凝土(AC-20C);

下面层:

8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25C);

基层:

20cm水泥稳定碎石;

底基层:

20cm水泥稳定碎石;

垫层:

 20cm水泥稳定碎石;

总厚78cm,沥青层间设置粘层,沥青层与水稳基层间设封层并洒透层油。

3、主要工程数量

上面层4cmAC-13C沥青混凝土:

m2;

中面层6cmAC-20C沥青混凝土:

万m2;

下面层8cmAC-25C改性沥青混凝土:

万m2;

基层20cm水泥稳定碎石:

万m2;

底基层20cm水泥稳定碎石:

万m2;

垫层20cm水泥稳定碎石:

万㎡;

二、编制依据

1、两阶段施工图设计;

 2、《公路沥青路面施工技术规范》﹙JTGF40-2004﹚;

3、《高速公路施工标准化指南》;

4、《公路工程质量检验评定标准》﹙JTGF80/1-2004﹚;

5、总体施组、一阶段策划、二阶段策划;

6、《施工现场临时用电安全技术规范》;

三、总体规划及布置

1、经我部现场实地考查,结合本项目工程建设特点,其一主要考虑地材料源位置,施工中便于合理调配;其次考虑本段土建施工尚未结束,运料主线通道未完全通达,需根据土建标实际进度建站;其三是拌合站选址原则为节约占地投资,所以尽量利用土建工程施工完后的预制场、弃土场以及互通式立交、服务区等设置。

2、综合考虑以上因素我部拟在停车区建设沥青拌合站,场地占地面积为亩,设  型沥青拌合站一座、储料仓个、  KVA变压器一台、 t地磅两个,具体布置详见附图《沥青拌合站平面布置图》。

3、施工人员准备:

拌和站安装:

总负责1人,专业电工2名,技术工2名(机械工程师1名电气工程师1名),2名吊装工、2名电焊工,管道工1人,安装工10人。

其他临建工程需工人30人(包括场地硬化,料仓隔墙,彩钢棚等)。

4、机械设备配备表

序号

机械名称

单位

数量

型号

备注

强制拌和机

1

75型

场地硬化

2

吊车

徐工25T

设备吊装

3

电焊机

2

4

装载机

2

山东临工ZL50

5

发电机

1

450KW

6

振捣棒

3

50

7

农用车

2

砼运输

8

水泵

1

50m³/h

四、拌合站建设方案:

1、拌和楼的设置

1.1拌合楼生产能力为350t/h,长60米、宽50米,考虑环保和节能要求,骨料加热设备采用天然气加热。

1.2按照厂方提供的拌和楼基础图浇筑拌合机基础,基础向下挖1.5米深,基础顶面标高下反20cm铺设一道钢筋网后用C25混凝土浇筑。

拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋件,安装设备时与设备有效连接。

1.3拌合站由厂方负责安装,我方提供相关配套机械并配合实施,拌合楼上方安装避雷针。

1.4拌合站主楼基础地基承载力验算

①钢板底部混凝土强度检算

钢板底部混凝土强度满足要求。

②混凝土基础底部强度检算

土的扩散角

,土的容重为18.5kN/m3。

根据地质资料,查规范得:

天然地基土地面附加应力值:

  土自重应力值:

因为 

所以地基承载力满足要求

2、场地硬化

拌合站整个场地硬化严格按照停车区的设计图纸进行施工,顶标高为水泥稳定碎石基层顶标高(即场地硬化为40cm厚水泥稳定碎石,分两层铺筑,每层压实厚度为20cm)

3、储料区的设置

3.1沥青拌合站按6档规格材料分隔成8个储料区,占地面积为22920平方米,各区之间采用2米高、0.5米宽C15砼进行分隔。

储料仓靠近拌合楼的前50m均搭设钢架防雨棚。

3.2沥青拌合站储料区硬化同场地硬化。

4、拌合站用水设置

拌合站用水分为生活用水和生产用水,各打井取水,经蓄水池沉淀后使用。

5、拌合站用电设置

拌合站用电向供电局申请1000KVA变压器,从就近山头电线杆接入拌合站,在拌合站内靠主机侧设立配电箱,供应生活及生产用电。

采用三相交流电,用电线路全部埋于地下,设置三级漏电保护,在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器,确保用电安全。

同时配置一台450KW发电机,确保停电状态下能正常生产。

6、房屋及生活设施

根据生产和生活需要,在沥青站建设彩钢活动板房32间(转化为3.6m×5.6m的标准间),共计645.12㎡;其中工地试验室13间,宿舍10间,办公室4间,其他为配套设施;生活区场地硬化方案为:

15cm厚C15砼。

7、排水及其他布置

7.1场区内设立270平方米的停车场,道路边设立10米长,3m宽的100吨地磅2台。

7.2排水设施:

直接按服务区原设计排水系统,场区由中至外沿设2%的纵横坡,在拌合站外侧设置雨水沉淀池,排水设施设立于材料隔墙下侧和场区道路旁,雨水经排水设施后汇入雨水沉淀池。

7.3在门卫室门口、拌合楼控制室外和生活区的每个宿舍放置消防灭火设施。

7.4料场围墙采用隔离栅。

8、临建工程数量表

序号

名称

单位

数量

备注

1

生活区场地硬化(C15砼)

160

 

搅拌机基础C20砼

80

3

料仓隔墙C15砼

1080

 

4

100t地磅

2

5

磅房(彩钢)

40

 

6

料仓彩钢棚

9550

7

上料斗彩钢棚

75

 

8

1000KVA变压器

9

变压器房修建

1

 

10

生活区建设(彩钢房)

635.04

11

水井

1

 

12

场内排水沟(C15砼)

m

600

五、拌合站建设实施计划:

拌合站从  日开始建设,计划至  日建成。

六、拌和站安装要求:

1、拌合站基础检查:

检查拌和站基础浇筑完成,待砼达到设计强度后方可进行组织拌合站安装。

拌和站基础砼上的表面水平误差不大于0.5mm。

拌和站基础砼应高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,严禁塔基积水。

ﻫ 2、对拌合站自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。

ﻫ3、检查用电设备开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。

检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

4、拌合站在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。

设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止无关的人进入拌合站安装现场。

 

 5、沥青站的电气控制系统安装,要求熟悉系统,熟悉原理,合理布线,作好接线联接,做好电气系统的接地(或接零)保护,并做好整机的防雷接地和传感器屏蔽接地。

6、拌合站主体和电气系统安装到位后,要做认真的调试工作,先从单电机单动作手动控制空载试动,若有问题就检查线路和电气元件是否正常,若单电机单动作试动都正常,可以进入部分单元手动或自动控制空载试动,如都正常,再进入全机自动空载试验。

这些工作做完再做全机带载试机。

调试工作完成,就可以说拌合站的安装工作基本已完成,拌合站已具备了生产能力。

拌合站安装完成后,由物装部组织有关人员进行检查验收,经验收合格后,填写施工现场机械设备验收报审表,并提供以下材料:

(1)产品生产许可证和出厂合格证;

(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料;(3)产品的有关技术标准规范;(4)填报自检验收表,自检合格后报请总监办、总承包和业主单位验收合格后方可使用。

七、施工注意事项及安全保障措施:

1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,明确安全目标,成立安全管理组织。

拌合站场区内按要求配备足量的消防设施,并配备专职安全检查人员,坚持安全交底、持证上岗制度,组织经常性的安全检查,创建安全标准工地建设,最终实现安全目标。

2、经理部成立应急抢险救援指挥领导小组:

项目经理为组长,项目总工、副经理为副组长。

成员:

工程部、安质部、办公室、物资部、财务部。

3、施工过程中要求坚持自检,互检和专业检查相结合的互检制度,发现问题及时解决。

4、施工过程中,要求施工人员分工和职责,在整个吊装过程中,要切实听从命令,服从指挥,不得擅自离开工作岗位。

5、在吊装作业中,要求有统一的指挥信号,各操作岗位要协调动作,起重工要持证上岗。

6、登高作业要求佩带安全带,并系挂在安全可靠的物体上,进入现场,必须带好安全带。

7、设立非施工人员禁止入内牌,并设专人进行管制。

8、设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止无关的人进入拌合站安装现场。

9、临时用电布线方式采用三相五线制。

10、在拌和站的最高点安装避雷针,防止雷击。

11、加强对工人的安全教育工作。

12、应急物资如:

消防器材,手套,服装等的准备。

13、组织有关人员学习沥青拌合站使用说明书,熟悉掌握拌合站技术性能。

14、对拌合站自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。

15、检查用电设备开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。

检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

16、起重吊装中坚决执行十不吊:

吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;信号不清不准吊;吊物下有人不准吊;吊物上站人不准吊;埋在地下物不准吊;斜拉、斜挂不准吊;散物捆扎不牢不准吊;零杂物无容器不准吊;吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

17、各机械制动器应经常进行检查和调整,在磨擦面上不应污垢。

减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

18、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。

19、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油,并清洗油箱内部。

经常检查滤油器有无堵塞,安全阀在使用后调整值是否变动。

油泵、油缸和控制阀是否漏油,如发现异常及时排除。

20、经常检查电线、电缆有无损伤,如发现损伤应及时包扎或更换。

21、各控制箱、配电箱应保持清洁,各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠,保证安全。

22、作业机械周围严禁有人走动。

23、沥青罐阴影部分不准有建筑物。

24、在天然气储存罐处设立警示牌和进入须知牌,禁止外来人员和车辆进入天然气储存区。

天然气值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真作好值班记录,工作期间不得擅离职守。

25、天然气储存区是防火重点区域,在储气罐旁设置消防砂池和消防水池,并在燃气罐四周摆放8个灭火器,严禁在站内吸烟及携带火种,严禁堆放杂物和易燃易爆物品。

26、定期对工作人员进行安全教育培训,内容包括:

天然气基本性质、天然气储存区安全生产注意事项、安全管理制度、灭火器的使用方法、应急预案的演练、安全事故案例分析等安全知识和消防知识。

27、天然气储存区要有灭火器来保证处理突发情况,定期检查灭火器压力指示是否正确(灭火器如有异常要及时更换)。

28、天然气储存区用隔离栅进行围挡。

29、在天然气罐上贴禁止烟火标志。

八、文明施工及环境保护措施:

1、文明施工措施

文明施工是企业管理水平的标志,争创文明施工企业,执行文明施工条例,为搞好本工程的文明施工,我方将采取以下文明施工措施:

1.1建立以拌站项目副经理为组长,各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。

拌站项目副经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。

各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。

1.2加强职工文明施工素质教育,加强职工的精神文明教育,认真学习国家的法律法规。

1.3施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等,根据施工总体布置,合理布局,井然有序,并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。

1.4路面结构混合料拌和场、材料堆场进行清理、整平、硬化。

办公区、生活区进行适当绿化。

1.5严格按技术规范、安全生产要求施工,坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。

1.6泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒,违者调离施工现场,并以经济处罚。

2、环境保护措施

环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境,防止污染和其他公害,保障人体健康。

我们将采取有效措施,防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。

2.1噪音控制:

不在夜间安排噪声很大的机械施工,避免一切非施工的噪声。

2.2防尘措施:

在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散。

场区内洒水控制扬尘。

2.3废物处理:

将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。

2.4污水处理:

对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放。

2.5防火措施:

加强工地现场防火意识教育,现场配备足够数量的防火设备,杜绝火患。

2.6施工材料采用覆盖运输,以防洒漏,污染公路沿线设施。

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