提高方形人工挖孔灌注桩成孔合格率word版本Word下载.docx
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每周2次
小组成员情况
序号
姓名
学历
职称
职务
组内
分工
接受TQM教育情况
1
姚洁业
本科
工程师
项目经理
组长
全面负责
160学时
2
张民军
分公司副经理
副组长
活动实施
120学时
3
陆大念
项目副经理
技术实施
100学时
4
薛锦乾
高级
技术负责人
对策实施
5
李勇
施工员
组员
80学时
6
莫江诚
助理
安全员
60学时
7
陈文华
质检员
8
黄金安
助理工程师
资料员
9
黄志丽
大专
材料员
40学时
10
李斌
高中
挖孔桩班组长
制表人：
黄金安制表时间2011年7月6日
图2-1小组活动计划进度横道图
制图人：
黄金安制图时间：
2011年11月26日
三、选题理由
图2-2专家论证会图2-3专家论证报告
四、现状调查
2011年7月9日，12根桩孔开始开挖。
在施工过程的质量检查实测中，有几个数据
未能达到《建筑地基基础工程施工质量验收
规范》（GB50202-2002）的要求。
图2-4工人开始挖桩图
存在的质量问题见表2-2和2-3及附图2-6。
方形人工挖孔桩成孔实测检查不合格情况调查表表2-2
检查项目
允许偏差
检查点数
不合格点数
不合格率（%）
桩孔尺寸
+50mm
100
36
桩孔垂直度
<
0.5%
桩孔对角线极差
50mm
护壁砼有蜂窝
桩位
12
8.3
合计
412
55
13.3
陈文华制表日期：
2011年7月20日
方形人工挖孔桩成孔质量缺陷统计表表2-3
频数（点）
累计频数（点）
频率（%）
累计频率（%）
65.45
46
18.18
83.63
52
10.91
94.54
54
3.64
98.18
1.82
合计
附图2-6方形人工挖孔桩成孔质量缺陷排列图
陈文华作图日期：
结论：
从排列图中可以看出“桩孔尺寸”的累计频率已经达到65.45%，是影响方形人工挖孔灌注桩桩孔质量的主要问题，控制好桩孔尺寸就能很好地控制方形人工挖孔灌注桩的成孔质量。
五、确定目标及可行性分析
1．确定目标
为了更好地控制桩孔质量，QC小组于
2011年7月21日开会讨论，小组成员都
认为可通过确定具体的目标来达到提高桩
孔合格率的目的。
因此，我们决定将目标
定为：
桩孔合格率必须达到94%以上。
2．目标值可行性分析图2-7QC小组讨论会图
（1）项目部管理人员配备完善，分工合理，职责明确，具有多年施工经验，且公司领导一直关注和大力支持该项活动。
（2）从调查统计出来的数据来看，只要解决“桩孔尺寸”不合格该项问题的90%，就能够使桩孔的合格率达到：
（412-55+36×
90%）/412=94.5%。
综上所述，我们QC小组的活动目标一定能够实现。
六、原因分析
在2011年7月21日小组成员的会议讨论中，大家根据现场人工挖孔桩施工的实际情况开放思想、发散思维，利用头脑风暴法分析了影响“方形人工挖孔灌注桩桩孔尺寸质量”的原因，其结果见系统图附图2-8。
附图2-8方形人工挖孔灌注桩桩孔尺寸不合格原因分析系统图
黄金安作图时间：
2011年7月21日
七、要因确认
在2011年7月21日分析得出影响方形人工挖孔灌注桩“桩孔尺寸”质量缺陷的诸多末端因素后，小组成员于2011年7月22日开始，通过查阅资料和现场调查验证等方式针对这些末端因素进行分析验证，判定出主要原因。
其过程见表2-4至2-15。
方形人工挖孔灌注桩桩孔尺寸缺陷要因确认计划表表2-4
末端因素
确认内容
确认方法
确认标准
责任人
计划
时间
护壁钢模过薄，强度不够
检查现用护壁钢模锈蚀情况及厚度
现场查看
钢模无严重锈蚀且厚度要达到2.5mm
11.7.22
护壁钢模未安装牢固
检查护壁钢模的安装支撑体系
支撑体系符合力学三角形稳定系统
使用已经变形的钢模
查看护壁钢模进场台账和施工员对工人使用护壁钢模的情况记录
查看资料
钢模进场记录100%合格，工人使用已变形钢模记录为0
技术交底不全面
检查技术交底记录
查阅资料
交底内容到位，符合专家论证通过的施工方案及工程实际，可操作性强
11.7.23
工人对方形桩质量意识不强
现场提问考核相关质量要求
现场调查
考核合格率100%
责任落实不到位
检查有无责任管理制度
有制度且100%执行
质检人员缺少
调查项目管理人员组成
管理人员落实到位
跟踪检查不到位
查看质量检查记录
每天、每个部位都有检查记录
11.7.24
遇到铁矿石
现场调查铁矿石情况
铁矿石量的多少
有流砂
调查流砂段“桩孔尺寸”质量情况
流砂段“桩孔尺寸”的不合格率与非流沙段是否相近
11
有大量生活污水渗入
调查生活污水流入施工现场情况
生活污水流入施工现场的水量
制表人：
黄金安制表时间：
2011年7月24日
末端因素1：
护壁钢模过薄，强度不够（表2-5）
确认时间
2011.7.22
现场确认情况：
小组成员于2011年7月22日对现场所有在用的护壁钢模进行检查，发现有部分护壁钢模锈蚀严重，其他护壁钢模也均被不同程度锈蚀，绝大多数护壁钢模量得的厚度仅为1.5mm左右。
小组成员讨论认为这样锈蚀了的，且厚度仅为1.5mm左右的钢模（如图2-9）会由于强度不够而容易导致胀模的发生。
结论：
护壁钢模过薄，强度不够是要因
图2-9现场调查护壁钢模情况图图2-10现场支撑体系调查图
末端因素2：
护壁钢模未安装牢固（表2-6）
小组成员于2011年7月22日对现场运用的护壁钢模支撑体系进行调查分析，发现所用的支撑体系仅为简单的“#”支撑（如图2-10），这样的支撑方式对于方形桩孔来说是容易失稳的。
结论：
护壁钢模未安装牢固是要因
末端因素3：
使用已经变形的钢模（表2-7）
小组成员于2011年7月22日对护壁钢模进场台账进行查阅，无已经变形或有破损的钢模，钢模进场合格率100%；
且在施工员对工人使用护壁钢模的监督记录上也没有存在有工人使用已经变形了的护壁钢模的情况。
使用已经变形的钢模是非要因
末端因素4：
技术交底不全面（表2-8）
2011.7.23
小组成员于2011年7月23日对技术交底记录进行查阅，发现技术交底内容全面，符合专家论证通过的专项施工方案及工程实际，可操作性强；
并且已经交底到每一位作业人员。
技术交底不全面是非要因
末端因素5：
工人对方形桩质量意识不强（表2-9）
2011.7.23～24
小组成员于2011年7月23～24日对现场的挖桩工人进行了质量要求提问考核，结果大多数工人回答“只要桩孔够大不就行了”，考核合格率仅为53%。
工人对方形桩质量意识不强是要因
末端因素6：
责任落实不到位（表2-10）
小组成员于2011年7月23日查阅资料，发现项目部严格执行责任管理制度；
且其内容详尽，没有责任模糊不清现象，每一位管理人员均明确自己的责任。
责任落实不到位是非要因
末端因素7：
质检人员缺少（表2-11）
小组成员于2011年7月23日现场调查得出：
项目管理人员齐全，且分工合理、明确。
质检人员缺少是非要因
末端因素8：
跟踪检查不到位（表2-12）
2011.7.24
小组成员于2011年7月24日对质量检查记录进行调查，发现检查记录稀少，检查不及时，没有做到每个部位都进行检查。
跟踪检查不到位是要因
末端因素9：
遇到铁矿石（表2-13）
小组成员于2011年7月23日对现场遇到的铁矿石进行调查，统计得到的铁矿石的量并不多，且体积不大，较为分散。
遇到铁矿石是非要因
末端因素10：
有流砂（表2-14）
小组成员于2011年7月24日将流砂段时“桩孔尺寸”的不合格率与非流沙段进行比较，发现他们的“桩孔尺寸”不合格出现频率接近。
有流砂是非要因
末端因素11：
有大量生活污水渗入（表2-15）
小组成员于2011年7月24日对现场环境进行调查发现，现场已经对附近工人生活区污水进行了改道排泄，流入施工现场的生活污水已经极少。
有大量生活污水渗入是非要因
经小组成员地认真调查，逐一论证分析，确定出了影响方形人工挖孔桩“桩孔尺寸”质量缺陷的主要原因有四个：
1.护壁钢模过薄，强度不够。
2.护壁钢模未安装牢固。
3.工人对方形桩质量意识不强。
4.跟踪检查不到位。
八、制订对策
针对影响方形人工挖孔桩“桩孔尺寸”质量的主要原因，通过调查研究、广泛吸取意见，了解问题的所在，于2011年7月25日QC小组开会决定采取如下相应对策，见表2-16。
方形人工挖孔桩桩孔尺寸缺陷要因对策表表2-16
要因
对策
目标
措施
地点
负责人
更换强度更高的护壁钢模。
保证护壁钢模在2.5mm以上
订购强度更高的护壁钢模。
施工现场
2011.7.25
～
7.29
加密平行支撑，增加斜支撑。
保证支撑体系100%稳固
对工人做好新支撑体系的技术交底工作并监督工人一定按照新的支撑体系进行支撑。
挖孔桩结束
薛锦乾李勇
组织工人进行方形桩质量意识培训
现场问询考核合格率100%
再次组织工人进行技术交底和岗位培训，提高工人的质量意识，且施工过程不定期问询考核。
2011.7.26
工程结束
建立实际操作工人自检、班组互检、小组成员动态跟踪复检制度
保证桩孔尺寸偏差≤20mm、垂直度＜0.5%、对角线极差≤20mm
明确质量责任，严格执行严厉的奖惩制度。
工程完工
2011年7月25日
九、对策实施
实施一：
更换强度更高的护壁钢模
2011年7月25日，
材料员黄志丽开始联系更换强度更高的钢模，确保
护壁砼浇筑中钢模不发生变形胀模，并于2011年7
月27日购得新的护壁钢模进场。
质检员陈文华对新
进护壁钢模进行查收，用游标卡尺测量厚度为3.0mm，
比原用的旧钢模厚1.5mm左右，且钢模背面已加密肋
骨，
图2-11订购新钢模图
检查中未发现变形和损坏的护壁钢模。
图2-12新护壁钢模进场抽检图
图2-13施工员在现场监督工人使用新进护壁钢模图
实施效果：
在使用新护壁钢模后，检查过程中未发现因护壁钢模强度不够而发生变形胀模现象，达到了目标要求，使施工和管理都能够顺利地进行。
实施二：
有针对性对工人进行新支撑体系的技术交底工作，并监督工人按照新的支撑体系进行支撑。
2011年7月26日下午，技术负责人薛锦乾对工人进行了护壁钢模新的支撑体系的技术交底工作，要求护壁钢模的支撑必须达到：
“长边至少有四根支撑，短边至少有三根支撑，并增加斜支撑”，现场施工员李勇负责新支撑体系的监督检查工作。
图2-14活动前支撑体系图图2-15活动后支撑体系图
活动前后护壁钢模支撑体系对比图
实施效果：
在2011年7月27日新支撑体系运用之后，经跟踪检查发现，即使在振捣护壁砼时钢模受力过猛也不发生护壁钢模失稳，支撑体系100%稳固，得到了工人的认可和好评。
实施三：
召集工人进行技术交底和岗位培训，现场不定期多次问询质量标准考核。
1.2011年7月26日，项目经理姚洁业和质检员陈文华于下午两点半集中挖桩工人进行“方桩成孔质量要求及技术交底”培训，提高工人们对成孔施工质量意识，确保施工安全。
2.2011年7月28日开始，由施工员李勇开始在施工现场不定期对工人进行多次问询考核，对考核成绩不理想的再进行培训教育。
图2-16对工人进行技术交底图图2-17对工人进行现场问询考核图
实施效果：
经过2011年7月26日的集中培训教育和接下来一周的反复个别培训教育后，工人对方桩的成孔质量要求均了然于心，问询考核合格率达到了100%。
实施四：
建立实际操作工人自检、班组互检、小组成员动态跟踪复检制度。
2011年7月25日，组长姚洁业在QC小组会议上进行明确分工、落实责任，要求施工时专业管理人员必须现场指导，认真执行旁站跟踪检查，严格实行过程控制，发现问题及时报告及时解决，把质量隐患消灭在萌芽状态。
对于不负责任的人员要给予严厉处分。
图2-18钢模安装固定前工人拉控制线确定桩孔位置图
图2-19工人自检桩孔尺寸图
上图2-18和2-19为工人进行自检
图2-20桩孔尺寸检查图2-21桩孔护壁厚度检查
上图2-20和2-21为施工员李勇在进行质量交接检查
通过对方形桩成孔过程的全方位动态跟踪层层检查，始终保证桩孔尺寸偏差≤20mm、垂直度＜0.5%、对角线极差≤20mm，保证了桩孔成孔质量。
十、效果检查
1.活动效果
2011年9月26日，K0+644～道路终点右侧方形人工挖孔灌注桩隔桩开挖完成，QC小组在2011年9月27日对已完成的桩孔进行认真系统检查，其结果为：
桩孔尺寸、桩孔垂直度、桩孔对角线极差、桩位、护壁砼有蜂窝等项目，总体效果良好。
检查数据如下表2-17。
方形人工挖孔桩桩孔质量情况调查表表2-17
合格点数
合格率（%）
95
96
97
98
15
415
401
96.6
2011年9月28日
由调查表可以看出，桩孔质量合格率达到了96.6%，实现了课题目标。
附图2-22活动效果对比柱状图
陈文华制图时间：
图2-23QC活动前桩孔
图2-24QC活动后桩孔
QC活动实施前后桩孔质量对比图
2.活动效益
（1）经济效益：
通过QC小组活动对方形人工挖孔灌注桩成孔质量进行质量预控和纠正，使方形人工挖孔灌注桩桩孔质量一次性验收合格，减少了返工、返修费用及为下一道工序赢得了宝贵的时间，取得了较佳的经济效益。
财务部门统计得到开挖的27根桩孔的直接经济效益如下：
C20砼：
455.7m×
0.1775㎡×
（13.3%-3.4%）×
255元/立方米=2042元
钢筋：
87.27kg/m×
0.001×
4800元/吨=18898元
人工费：
455.7天×
130元/天×
2=11730元
QC活动费用：
1500元
实际节省：
2042+18898+11730-1500=31170元
（2）社会效益：
本公司得到了业主和社会有关行业的认可和好评，对社会和谐建设起到了积极的作用。
图2-25经济效益证明图2-26社会效益证明
（3）无形效益：
通过本次QC小组活动，我们不仅在方形人工挖孔灌注桩成孔质量上取得了显著效果，摸索出一套行之有效的施工方法和质量控制措施，积累了对方形人工挖孔灌注桩的施工经验，而且增强了小组的团队精神和攻关能力，提高了小组成员的质量意识和施工管理水平。
十一、成果巩固
1.2011年9月28日后，小组成员继续以QC活动管理模式对方形人工挖孔灌注桩成孔施工过程进行跟踪检查，并对桩成孔质量的巩固过程进行统计，统计结果如下表2-18所示。
方形人工挖孔灌注桩桩孔质量巩固调查表表2-18
60
57
95.0
58
96.7
59
98.3
250
242
96.8
2011年11月24日
图2-27桩孔合格率对比柱状图
制图人：
由上述柱状图2-21可以看出，QC小组成果得到了很好的巩固。
2.我们
升级会员 