车工试用期工作总结.docx
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车工试用期工作总结
车工试用期工作总结
篇一：
车工技术工作总结
技术工作总结
自从参加工作以来，通过厂组织职工政治学习、工厂职工职业技能培训、向别人请教和自己的探寻及摸索，使我逐渐懂得机械制造工业是国民经济的重要组成部分，对振兴民族工业，促进国民经济迅速发展，使得我们伟大的祖国跻身于世界民族工业起着举足轻重的作用，担负着为国民经济各部门提供技术设备的任务，是技术进步的重要基础，在科学技术飞速发展、高新技术不断涌现的当代，对机械制造工业提出了更新更高的技术要求，作为现代工厂的职工，要明白自己在工厂里的作用和价值，因此在实际生产中要懂得车工是工厂里最基本、应用最广泛的专业，就要有过硬的技术本领，扎实的基础，从基层学起，我很快调整好心态跟师傅脚踏实地的做起，首先性熟悉操作设备的性能和机械制造业中的应用开始，进一步了解机床设备的结构、性能以及操作方法，还要认真学习车工在工作中的要求。
一、清楚自己使用的车床的型号、主要结构、传动系统、日常调整和维护，以便能正确使用车床，熟悉车床的加油部位，了解机床的润滑系统，能够保养和维护好机床。
二、熟悉车床附件及工装夹具、刀具、工具的种类结构，能够正确的对其使用和保养。
三、了解车工常用量具的结构、精度，能正确使用量具并进行检验。
四、看懂零件图，清楚技术要求，明白加工工艺，能按要求加工零件，学会绘制简单图样和制定简单零件的车削加工顺序。
五、懂得掌握车削和加工工作中的有关计算，并能正确查阅有关的技术手册和资料。
六、了解常用金属、非金属材料的牌号，性能及热处理方面的知识。
七、学会正确合理的选择切削用量和切削液、刃磨刀具、定位装夹的基本原理和方法，从掌握车削轴类、套类、螺纹锥面等基本车削开始，进而掌握对长轴、深孔，复杂型面等的车削方法。
八、了解有关车削新工艺，新技术以及提高产品质量并根据实际情况尽可能采用先进工艺。
九、懂得如何节约原材料和提高劳动生产效率。
还要掌握车工安全操作规程：
一、开车前检查机床各部分机构是否完好，各手柄是否灵活，位置是否正确，检查所有注油孔，并进行注油润滑，然后低速开车两分钟，查看运转是否正常（冬季尤为重要），若发现机床有毛病，立即切断电源，通知维修人员进行修理。
二、进行车床主轴和进给系统的变速检查，使主轴回转和纵横向进给低速到高速运动，检查运动是否正常。
三、主轴回转时，检查齿转是否甩油润滑。
再就是我们在工作中应：
1．工作时应穿工作服、戴袖套、女生应戴工作帽、辫子或长发应盘塞在帽内，夏季禁穿裙子、背心、短裤、戴围巾、拖鞋或高跟鞋进入工作场地操作，操作时严禁戴手套。
2．工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞进眼内，当高速切削或切屑细而飞散时，必须戴上护目镜。
3．注意手、身体和衣服不能靠近正在运转的机件，如皮带轮、皮带和齿轮等。
4．凡装卸工件、更换刀具、变换速度、测量加工表面时必须先停车。
5．车床开动时，不准用手抚摸工件表面，尤其是加工螺纹工件，严禁用手抚摸螺纹表面，严禁用棉纱擦抹回转中的工件。
6．工件和车刀必须装夹牢固，避免飞出伤人，加工时吃刀不可过猛，毛坯从主轴孔的尾端伸出不得过长，并要作标记，以防伤人或甩弯后碰坏别的东西，卡盘必须装有保险装置，车偏心时，应加配重块平衡，工件装夹好后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。
7．停车时，不可用手刹住转动的卡盘。
8．不准用手直接消除切屑，尤其在高速切削时，严禁用手拉断切屑，应该用专用的钩子清除。
9．物件摆放要井然有序，工具、量具摆放在固定位置
上，图纸工艺卡片要放在便于使用处，毛坯和成品分开摆放，排列整齐，既要让操作者取用方便，又不妨碍操作者自由活动。
10．操作中若出现异常现象，应及时停车检查；出现故障事故应立即切断电源，及时申报由专业人员检修，未修复不得使用。
通过一段时间的认真学习和实际工作，为了掌握深厚牢实的过硬本领，在闲暇时间，我还积极查阅各种资料，学习各种机械加工相关知识。
同时，又参加厂里为我们组织的各种相关培训，做到文明生产。
（1）爱护刀具、量具、工具，并正确使用，放置稳妥，整齐、合理、存放在固定的位置，便于操作时使用，用后放回原处。
（2）爱护机床和车间其他设备、设施、车床主轴箱盖上不应放置任何物品。
（3）工具箱内应分类摆放物件，重物放置在下层，轻物放置在上层，精密的物件应放置稳妥，不可随意乱放，以免损坏和丢失。
（4）量具应经常保持清洁，用后应擦净、涂油，放入盒内，并及时归还工具室。
所使用的量具必须定期校验，使用前应检查合格证确认在允许使用期内，以保证其度量准确。
（5）不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。
（6）装夹较重的工件时，应用木板保护床面，下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。
（7）车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷，损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。
（8）车削铸铁或气割下料的工件，应擦去车床导轨面上的润滑油、铸件上的型砂、杂质应尽可能去除干净，以免磨损车床导轨面。
（9）使用切削液时，车床导轨面上应涂润滑油，切削液定期更换。
（10）毛坯、半成品和成品应分开放置，半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放，严防碰上已加工表面。
（11）图样、工艺卡片放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。
（12）工作场地周围应保持清洁整齐，避免堆放杂物，防止绊倒。
（13）根据工件材质、硬度、加工余量大小，合理选择进刀量及主轴转速。
（14）工作时不任意让车床空转，不无故离开机床，刃离开机床要停车，并随手关灯。
篇二：
车工实习总结山东湖西王集团
车工车间实习总结
管切工段
第一天：
管切工段是通过切管机等设备，对钢管进行切割，在对切割产品进行打磨开沟等
处理方式的工段。
设备：
自动切管机手动切管机轴承环双端面自动磨床无心磨床台式仪表车自动
线液压仪表车。
工段初步认识：
此工段存在新老机器并存，操作工较熟练操作车床，自动线作为公
司新引进设备，此设备大大节约人工损耗，降低人工成本。
设备更新需要逐步推进。
随着新
进人员素质提高，需要在机器更新上下功夫。
问题发现：
一.操作工（个别某些）玩手机现象，此现象应在总经办和车间办公室
协调下制止。
原因分析：
1.设备高速运转，需要操作工仔细认真，防止工伤事故发生。
2..对产品高质量、低损耗的要求，需要操作工，不断去发现产品生产
误差，及时调试设备，达到高质量、低损耗的要求。
措施阻力分析：
使某些员工产生不满情绪，消极怠工发生。
措施制定安排：
第一大块现象解说第二大块现象存在危害性第三大块现象过
渡性宣传标语。
二.员工工作环境分析员工座椅舒适性差，机器轰鸣声大。
改进原因分析：
舒适环境，对提高员工满意度工效，忠诚度有很大作
用，快速对员工心理适应力产生较好效果。
改进措施：
换舒适轻便灵活座椅，佩戴耳塞。
三.物品存放乱放无秩序，残次品存放无标识仓管员抱怨。
改进原因：
对仓管员工作有极大帮助作用，使仓管员迅速调配资源。
改进方法：
设立残次品标识牌残次品存放盒，物品存放标准章程，及
时归整残次品。
四.车间办公室文件杂乱，尽管有文件盒文件夹文件格。
改进原因：
当寻找某一文件时，能快速及时找出，节省时间。
改进措施：
及时发放足够文件盒文件袋文件夹。
车间办公室成员:
主任一名调度两名统计一名工艺员一名库管员一名。
人员动态:
1.以计件工资制为工资制度方法，大大提高员工的工作积极性，减少惰性发
生，可能使员工忽视产品质量，大大提高产品损耗率。
以五月十七号处罚批量次品产生
2.员工素质残次不齐，人员工作动机存在差异，很难进行有效激励。
第二天：
工艺流程：
钢管切割（毛坯）→双面磨→无心磨→自动线（液压∕自动仪表车）工序名称：
倒角外元粗车大圆弧粗平面精车。
五个车间：
锻造车加工磨加工热处理装配车间。
机器使用章程：
车加工双端面工序作业指导书自动管料切割机作业指导书。
产品制作图纸：
液压半自动件工艺图纸液压件工艺图纸仪表车工艺图纸。
文件标准化流程：
每份文件后缀编制会签批准。
成品区有标识：
分1到94号座，但是没有使用好，仓管无从下手管理，可能需要
大刀阔斧改革。
铁桶铁盒难移动：
铁桶铁盒轮滑化安装轮滑轮移动更轻便，省力。
铁桶应焊上
把手。
第三天:
质量事故：
五月17号赵洪君个人生产出的产品，磨工磨不起来。
原因内劲粗糙度
太大
事故类型：
产品标识不清产品混惨产品尺寸不合格等。
刀具刃磨原理：
通俗讲以钢制钢，通过合金钢，来对钢管进行磨切割。
设备结构原理：
通过集成电路来控制车床液压转速，来实现产品加工。
安全问题：
切割机在转动过程中，管夹开焊，管夹飞出两米远。
原因：
操作工说，
因为钢管弯，来回打管夹，造成管夹飞离改进：
钢管应摆放整齐，堆放合理。
7s现场管理方案：
整理整顿清扫素养安全节约。
我认为鉴于大部分员工素质
低，很难对该方案切实去领悟，执行。
新引进管理方案需要在现实证明其作用效果，所要达
到目的效果。
我认为，我们企业实施现场管理方案不切实际，在实施过程中，耗费大量人力
物力，很难为企业增效。
同时，7s关于安全的方案是我们企业应好好学习，不能过于教条
化，呆板化，制度解释要通俗易懂，便于大多数员工理解，还有关于卫生方面问题应好好学
习。
关于7s细化方案和处罚措施，在处罚措施中，扣分原因有易理解，减分和加分怎
么，如何挂钩工资显得泛泛化。
质量管控：
作为公司的以计件为工资制度的管理方法，易造成产品质量不好把控，所
以鉴于此弊端，很有必要建立质量管控体系，减少残次品发生。
同时也有对残次品进行分类首先要明确是否可回收，可回收残次品经过再次加工是否能变成成品。
同时，残次品（以确
认）及时入库，可回收残次品要及时消化掉，确保工作现场干净整洁，应联合相关部门，对
每一道工序产品残次品进行分析，同时应改进怎样降低残次品发生。
同时对残次品.残次类
型进行分析，是灼伤切厚切薄等类型，建立残次品标识卡。
制度实施管控：
每一项制度制订实施都要明确制度制订人落实人监督人责任人面
向对象。
同时，也应分析制度预期效果，实际达到效果，对企业利润贡献。
同时制度落实很
重要，阻力分析很重要，阻力与人员素质关系巨大。
同时制度中关于罚款中效果，起到作用
很重要，如果罚啦每达到效果，造成员工工资降低，提高员工稳定性很差。
同时规章制度应
经过相关部门会审。
以车工车间工作纪律规章制度中关于对12：
40开机作业未开的，工
段长罚款50元责任人30元此制度由谁监管，落实人没有说明。
与2：
30上班存在空挡时
间，我认为安排值日人，在空挡时间内有一个监管落实开机时间。
第四天:
关于车间晨会问题。
我认为应根据工作任务紧张程序工期时间等问题，安排晨会
口号如大干三十天努力完成工期。
口语制度有车间办公室根据实际情况制订。
在与制造部人员交谈中，磨工车间人少活多，同时公司管理层都向磨工要效益，新员
工离职高，从院校招的人工作不满三个月就离职。
在这个问题上我认为，新员工入职培训新
员工适应力测定与考量很重要。
在与质检员交谈中，刚来到车间噪音大，振的脑子疼，存在
厌烦，使员工对企业印象分降低。
新员工试用期期间要与车间人员不断交谈，及时了解解决
新员工存在问题，应制订新员工反馈单工作日志书。
员工招聘：
新员工招聘，来源于技工院校高职高专（车间一线员工），通过实习期暑
假工等形式，让员工了解本企业。
质检员：
对整个产品质量把控很重要，对质检员应制订工作说明书岗位规范工作手
册。
质检员应在工作中不间断对产品进行抽检，抽检应良好取样，合理抽检，涵盖各各个型
号。
表格内容型号合格误差生产人工序号。
产品制造工序：
应编制序列号，进行编号，确保员工私制变更工艺流程，增加或减少
工序，造成工资成本增加。
7s现场管理员：
三年外企经验，具有较强实际操作经验，同时对企业利润没有太大的
作用。
车工车间工艺员具有十年工作经验，他对企业工作安排存在异议先干一年再说说，
他对工资制度很不满意。
针对此工作经验员工，应在入职前，对他所做工作进行访谈，包括
工资福利工作环境工作场所等内容。
由于在以前公司工作十年，对刚入职新公司，会产
生不适应，不满情绪，并对其工作进行不断考核。
产品作废铁渣处理：
通过对整个废铁丝处理过程分析，废铁丝是在整个生产过程中，
不断清理打扫外运，对铁丝进行外运方式，用钩子外啦，由于产品在生产中，有掉落地上，而员工及时拾起，而是到下午下班时，在打扫卫生时，拾起，造成产品掉落间歇停留在地，而在铁丝外啦过程中，把散落产品带出。
问题发现与了解：
存在产品（129908e），黑板书写尺寸与工艺图纸不一致，老员工说，
以前就这样干的。
虽然在工段长考核中，增加对此项内容考核，但是此问题没有根除。
总结：
通过在管切工段为期四天实习过程中，最大感触，能够亲临一线，与员工面对
面打交道，聆听员工心声，了解员工工作动态.工作动机，对一名管理员，这是必不可少实
践经验，对以后管理工作，产生极大帮助作用。
及时反馈，及时纠正，实习期存在问题，对实习总结的建议，反馈实习总结优与劣，
不断完善实习期工作内容，学到更多实践经验，为以后管理带来新的理念与切实管理方案。
手动仪表车工段
第一天：
管理是信息双向反馈与交流，需要集中多人智慧，调动多人职权，共同进行管理，推动管理实施方案。
该工段质检员信息交流：
首先提高员工素质，其次是7s现场管理。
对其反馈信息，关于提高员工素质，是长远的，是循序渐进过程，怎样做好：
1.
新员工入职培训2.新员工素质把关，鉴于企业所处地域劣势，第二点很难做到第一点较容
易做到，师带徒.培训资料发放.办公室对其教育等。
质检反馈单：
该工段质检员拥有。
质检员不断反馈产品.检验产品。
7s现场管理效果:
不是明显产品散落现象存在。
产品堆放存在问题，没有标准化堆
放和制度性堆放。
产品堆放秩序需要规定，划定特定区域来纠正乱放散放零放问题，产品
堆放应秩序化.条理化堆放应有模子和卡子，以防散落。
员工离职:
液压半自动车床，夜班年龄三十五岁左右，离职原因：
不好干，泰安印
刷厂给打电话，工资三千元，泰安至单县车程方便，两个月回家一次，家庭原因分析：
孩子
三岁啦，以后上学时间用钱多，趁年青多干点。
防流失措施：
入厂时候，准备在铸造厂干，铸造厂让他上轴承厂，存在强制性问题。
本身没有在车床干的意愿，存在干机床抵触情绪。
部门权力使用：
办公室行政人员应定期下放车间，了解情况，做好资源分配，统
筹与衔接问题，真正了解车间，与车间人员进行现场了解.现场督办。
员工缺勤：
今天管切工段缺俩人，至自动线停机，自动线俩人一人调磨床另一人调
仪表车。
今天天气早晨有下雨。
自动线停机还有原因就是没刀啦。
计划安排与落实：
在与工艺员交谈和打副手过程，发现磨工车间积压需要到车工车
间返修产品，磨工车间催着让拉走，工艺员说没有地方放，说主任批准，设立返修品存贮产
所，工艺员说没有，先拉走一部分。
干完再拉，存在单件产品返修，人员调度消耗浪费。
计
划衔接没做好，车工车间很多积压产品，有生锈存在，产品积压未来去向是热处理，热加工
车间消耗不掉太多产品，存在滞后问题。
第二天：
工伤问题：
我来到车间已经发生两起工伤事故，一个是发生在白班，一个是发生在
夜班。
怎样能在车工中心避免工伤或降低工伤率，从而大大提高工效，员工受伤，最少一个
月假期，一个月过程中，车间少一人，致使车间效率降低。
应该有一套工伤事故说明书和工
伤事故纠正说明书，分析工伤类型是意外还是操作不当，工伤产生在什么机器，造成伤害病
理，怎样让机器少产生伤害等。
7s问题；我认为7s达到目的提高企业利润，减少安全隐患，创造舒适环境。
第一提高企业利润，7s管理后，有零部件散落在地，可能出现在铁丝外运过程中产品被带
出。
第二，减少安全隐患，让铁屑远离机器，减少安全隐患，还是存在杯子放在电箱，车床
电箱上面，第三创造舒适环境舒适环境对车间而言，把废品铁屑清理出去，把机器擦拭
干净，工作台无杂物，这点做的不错。
电线问题：
该工段电线布置不合理。
原因：
该工段，建设比较早，设备旧，当时未考
虑到。
改进措施：
用线槽卡上。
原因：
下面放着装着在制品铁桶，员工伸手去拿在制品，手有碰触线行为。
第三天：
公司晨会内容：
第一项车间主任出列宣誓。
第二项：
张总讲话讲话内容第一管
理增效节能降耗。
在实施此活动以来，基层员工提出很多建议和节能降耗措施，说明我们
员工在工作中是动脑子的，希望我们员工继续发扬。
第二质量意识最近，我们产品质量出
现波动，返工返修产品增多。
员工质量意识出现下降趋势。
第三一人多机一人双机问题。
这个问题，对提高机器利用效率，将是大大促进。
但是，我发现在实施起来举步维艰，一人
双机就很少更别谈多机。
怎么样去达到，可能阻力颇大，员工素质，员工技能员工动机。
阻碍一人多机实现。
第四技能考试题库在下面检查过程中，发现员工用本子抄，实际上，我们员工不用死记硬背，一天拿出俩道题，活学活用，用到实践过程中去。
作业指导书：
此书功能显得微不足道，我认为，每台机器都要有一张纸，内容分俩块一
块是原材料规格第二块出来产品的规格，达到误差要求。
在制品散落：
在制品散落严重，有被铁销带出产品。
自动线道具管理：
自动线停产，机器闲置原因：
自动线刀没有，后勤保障部门，应及
时购买刀具。
人员缺勤：
人员缺勤，请假，最近几天，有点多，出勤制度，对员工激励不是很明显。
装配线返回产品拆解问题：
拆解过程中，钢珠散落。
今天下午与梁主任交谈；其实我很迷茫，真正在实习过程中，得到什么，学到什么，学到与
专业相关东西是什么，其实，我真的很迷茫。
想想人力资源的六大模块人力资源规划招聘与配置培训与开发绩效管理薪酬管理劳
动关系管理。
第四天：
员工矛盾：
涉及人力资源管理的劳动关系管理，员工素质偏低，出现一方辱骂另一
方。
辱骂方因为按工价百分之五十计工价，为什么会出现这问题，关于工艺流程安排上存在
问题，工序安排工序标识在这个问题显得很重要。
制定标准工序工序标识产品跟踪卡调
整内容张总在晨会上讲，差不多问题，为什么会出现这问题，关键在于标准化工艺流程，
标准工艺问题上，没有排除到员工主管意愿。
操作工对机器利用：
操作工边干边玩，干一会玩一会。
操作工对机器操作没有主观
积极性。
员工流失：
新员工培训成本高，电辅料原材料人工废品产生消耗，作为一个技
术类操作工企业，应该怎样留住新员工，怎样改变人员流失问题。
调查得知液压半自动工段
今天少八人，新人来两三月就走，工价稳定性问题，员工工资高，工价就下调，明显不符合
规律，怎样稳工价，怎么就没有一个系统化流程，企业利润多大，怎样核算成本，应该解决。
技术类操作工应该坚持留用为主，老员工操作娴熟，出活高，工资就高，工资高，员工有意
愿留住在企业，如果一味招新人，对公司是损失，应该想想。
应该从公司战略层面，去想想
怎样留住新员工，让员工踏实在企业工作。
关于员工流失相关规定和制度，应该充分利用，防则有用，不防则溃。
车到纹问题：
为什么出现该问题，怎样避免，技术部图纸起到什么作用，应该反思。
工价：
员工工价应该公开，不应该瞒住员工，只有明确工价，员工每天才能在计件
下，扣定自己工资，每天挣多少钱，今天怎么这么多员工，上办公室去找工价表。
不知为何，担心什么。
与员工交谈举步维艰，调查问题发生，不知从何开始。
一问得知该发工资啦！
该发工资啦怎么就哪吗多人来找找什么呢。
总结在此工段实习四天，看到此工段设备相对都较老，应该及时更换，增加新机器不如更
换老设备，老设备太费人力。
人员工作积极性相对较高，形成较好工作氛围。
液压半自动工段
第一天：
晨会：
生产任务：
生产任务依然艰巨，生产任务按计划配套依然很重，希望各位员
工自我加压，保证工期。
质量：
安全大于天，而质量应仅次于安全，在安全的前提下，质量应抓好。
近期
批量质量事故频发，希望各位员工应该提高质量意识。
设备检查与定期维护：
机器定期检查，如果设备不检查不经常保养，机器容易出
毛病，可能影响我们的生产，通报一下设备检查情况有罚有奖。
设备：
液压仪表车液压半自动数控车床磨床钻铣床。
工序：
倒角圆弧粗车精车软磨。
第二天：
晨会：
车间产品质量：
咱们今天通报一下质量,把最近三天事故进行通报。
产品交接单：
产品交接单既然已经执行，各位员工第一执行工票规定。
工票管理：
工票管理规定，员工一定要认真及时填写台账，不要虚假填
写。
员工工资：
最近几天，我发现，员工关于工资工价埋怨颇多，怎么样去解决，
从根本上去拔出。
公开公示公正制度及时执行。
工资问题:
员工工资怎么就让人感觉迷茫。
最近我发现有很多员工来车间办公室
找，员工照实对的，发现工资有给员工算错，不知为何。
工价公开：
优：
1.让员工认识到自己一天干多少活，挣多少钱，提高积极性。
2.员工心中有个明细账单，知道自己挣多少钱，减少心中怨气。
劣：
1.让员工产生挑活行为。
2.员工产生互相挤兑现象，造成心理阴影。
第三天：
工作环境改善：
第一.铁屑飞溅，是不是机床本身带来问题，可不可以改善。
第二.员工舒适度，工作心情是否舒畅，工作帽佩戴。
机器使用：
人走机停人走风扇停人走灯灭。
员工中午开班：
规定12：
40开机，未开着罚款。
实际1：
00开机。
制度执行不到位，罚款员工无动于衷。
时间安排，有十分钟纠正时间，12：
35至12:
45准时开机。
工段长职责：
是否明确工作职责，计件工资和考核合一块，工艺员质检员工段长
职能协调好，才能达到质量提高目的。
粗车：
离眼倒角。
工人心声：
埋怨多，工价不变存在问题，罚款流向问题与公开问题。
员工入职调查：
陈鹏，2月28日入职，天津交通职业学院，物流管理，有将近半
年房地产销售经验，应聘于市场部，实习期三月，磨工车工装配各一月，变化.车工实习
将近三月，实习总结提交二次，回复不合格。
交谈体会：
通过与员工交谈发现，存在避讳情节，很难了解心声，员工说光反映
不解决，不反映啦。
三元补助存在问题：
反映一个月补助六十三元，五十元的现象，每次都在餐厅吃。
员工动机体验录：
最近，员工情绪波动，动机强烈欲降低，新的问题产生导致此
现象。
新的问题：
干同样活，比上个月低（员工感觉）
升级会员 