景观水域启动水处理泵房施工方案方案Word下载.docx
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在本工程中，我们建立质量管理的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
2．质量管理职责
根据质量管理体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。
（二）施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转是否正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运行必须以质量控制体系来予以实现。
1．施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标的保证。
以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
在实施过程中，无论是施工员还是质检员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工过程之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2．施工质量控制体系运转的保证
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。
制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
3．施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
（1）“人”的因素
施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；
在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
（2）“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。
但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工程机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
（3）“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
“物”的因素是最基本的因素。
为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
（4）“环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
在本方案中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按本方案中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
（三）施工质量控制手段
施工质量控制手段是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1．施工阶段性的质量控制手段
施工阶段性的质量控制手段主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
（1）事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制，主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
（2）事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。
主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
（3）事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
2．各施工要素的质量控制手段
（1）施工计划的质量控制
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。
如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
（2）施工技术的质量控制手段
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
（3）施工操作中的质量控制手段
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
（4）施工材料的质量控制手段
施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。
物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。
一些材料还要有《准用证》及使用说明。
建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。
采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；
所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。
（5）施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。
同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
三、工程质量组织保证措施
1、机构保证措施
根据管理组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。
公司将在财力、人力、物力上大力支持。
机关各有关职能部门为该工程优先服务，保证项目的顺利进行。
2、专业技术保证：
施工员、质检员、试验员、材料员以及各特殊工种持证上岗。
3、劳务素质保证：
对于各分项工程的承包队伍，均为公司合格劳务分包商中挑选、严格把关。
4、经济保证措施：
可引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。
对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
5、合同保证措施：
在施工过程控制中，严格按照合同执行。
四、主要分部分项工程质量的技术保证措施
（一）工程检测试验手段及措施
1、进货检验和试验
取样→安排实验→标准实验→出具实验资料→信息反馈→现场实验→下发施工现场
2、过程检验和试验
检验标准：
按照国家和市相关标准进行检验。
检验程序：
项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。
见证点检验：
本工程见证点设置为：
定位轴线、基础尺寸、标高、主体结构等，此类见证点必须由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可。
停止点检查：
本工程停止点设置为混凝土、钢筋、预应力、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、业主、监理、设计院到现场共同检验，并作好签认。
（二）原材料质量保证措施
1、原材料的采购
（1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的材料供应商，建立质量档案。
（2）从待定的材料供应商中按规定取样，送业主认可和质监站进行试验。
（3）试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家作为合格供应商，建立供货关系。
（4）建立材料供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供应商。
2、原材料的运输、搬运和贮存
（1）原材料进场须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。
（2）对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。
（3）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。
（4）原材料进场需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。
（5）在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。
（三）对隐蔽工程的质量保证措施
1．隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。
每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验收标准要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。
2．隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。
所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
3．经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。
7．按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。
（四）测量工程
1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配合符合精度要求的测量仪器。
2、负责施工测量技术人员，要求熟悉掌握《工程测量规范》的技术要求，熟悉掌握测量计算和测量方法。
3、测量人员需熟知与施工测量相关的设计文件和图纸，准确进行施工测量放线和高程测量。
4、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，经复检无误方用于施工测量，各项测量计算数据，经复核无误，方用于施测，对沉井主体工程，在下沉阶段要每天置镜复检，并将下沉数据作详细记录。
5、各项平面和高程测量均需符合规定精度要求。
6、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量放线后即时联系监理工程师进行抽检。
7、公司实行二级管理制度，公司成立测量组，项目部成立测量小组，项目部测量成果由公司测量组复测，内容包括导线网点、高程控制点、建筑物主轴线、抽检部分轴线点及标高等。
8、做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。
9、要做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。
（五）土方工程
1、挖土进场前编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工。
2、严格控制挖土标高及不同标高交界的位置尺寸，最后200厚人工铲土，严禁超挖，严禁虚土回填。
3、做好基坑内的降排水工作，保持坑内干燥。
4、基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。
5、控制好垫层砼面标高，允许偏差＜10。
6、挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。
7、坑底土方若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。
8、基坑回填时，应符合下列规定：
（1）填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物；
（2）基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而损伤时，方可回填：
（3）基坑回填顺序，应按基底排水方向向由高至低分层进行；
（4）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
9、基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行，每层均须仔细压（夯）实，每层铺土厚度和压（夯）实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。
如用蛙式打夯机夯实，一般每层铺土厚度为0.20～0.25m，所需的夯实遍数为3～4遍。
每层填土需进测试。
10、填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐密实，当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。
11、人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵向交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。
蛙式打夯小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
（六）电气工程
1、电缆安装
（1）电缆敷设前应对电缆进行绝缘电阻测试，测试合格后进行敷设。
（2）电缆敷设时防止绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤，直埋时不能在管道上下平行敷设，座标正确，排列整齐。
（3）电缆终端和电缆头应做到封闭严密，填料灌注饱满、无气泡，线芯连接紧密绝缘带包扎严密，电缆头安装固定牢固，相序正确，直埋电缆接头保护措施完整。
标识准确清晰。
（4）电缆保护管安装，管口应光滑无毛刺，固定牢靠，防护良好，弯曲处无弯扁现象，出入地沟及建筑物处保护管口封闭严密。
2、接地装置施工
（1）接地装置施工按照经监理工程师批准的施工图进行，其隐蔽部分在覆盖前应通知监理工程师检查、验证。
（2）接地极引上部分应装设断接卡子，可用于断开测试接地极，断接处应有永久性“电气接地”标志。
总的接地电阻应小于4Ω。
3、照明器具安装
（1）照明器具安装主要包括管内穿线、接线盒、箱安装、灯具线路保护、试验等。
（2）安装前要全面检查埋线管的位置、数量、规格、通路等情况，做好各种补救工作，同时将管口铿平、刮光，护口要齐全。
（3）管内穿线后，应测量导线之间、对地、灯具接点等绝缘电阻，用500V摇表测定，其阻值不得小于0.5MΩ。
（七）管道工程
1、室内管道施工质量控制
（1）管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。
一方面可防止损坏土建结构另一方面也节省打洞开孔的劳力。
（2）在本工程建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须安装严格垫行。
（3）按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。
（4）室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。
2、室外管道施工质量控制
（1）沟槽土方开挖质量保证措施及质量目标分解
1）沟槽开挖到设计标高时，通知监理单位会同其它有关单位检验地基土质；
2）开槽后不得长时间凉槽，验槽合格后立即进行下道工序施工；
3）不符合标准的基底土质，制定处理方案，监理审批后实施；
（2）沟槽回填土质量保证措施及质量目标分解回填土作为本工程的重点工序，其质量的好坏直接影响到道路质量，具体控制措施有：
1）选择合格的土源，分段试验、分段使用、分段控制；
2）建立健全回填土数量和质量台帐，特别是检查井井室周围；
3）严格执行报验程序；
4）沟槽上部土方采用开台阶法回填；
5）设专职质控人员全过程现场旁站监督；
6）特殊部位回填采取切实有效的技术措施。
（3）管道工程质量保证措施及质量目标分解
1）重点控制管材质量，包括进货检验、到场后的保护及安装后的成品保护。
2）底层基础高程控制是另一控制重点。
3）每段管安装后必须再次复核其高程和中心，合格后进入下道工序。
（4）检查井
1）井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整。
2）井内踏步安装牢固，位置准确。
（八）泵房及附属工程
本工程房屋工程有泵房、配套用房、机修间、气亭等，均为地上一层，结构形式为框架结构。
施工流程:
测量放样→结构施工→屋面浇筑→外墙粉刷→内装修→水电安装→竣工。
1、现浇框架及楼梯
（1）施工前组织相关人员做钢模组装翻样图，放线并在插铁上划出标高基准线。
（2）柱和单跨独立梁的钢筋可预制就位，其余均就位绑扎。
II级钢筋应避免点焊，并应在焊接长度范围内引弧。
因钢模不易穿筋,故柱加设贴模钢筋箍，拆模后加焊填充墙锚筋。
为防止柱的连接筋移位，灌筑柱混凝土前，应用工具卡箍临时固定；
绑扎上柱钢筋前，应刷除连接筋上附着物。
（3）模板采用组合钢模，现浇柱过高时，留侧壁振捣口。
所有支柱均应基底平实，每开间置一道竖向剪刀撑，水平拉杆的竖向问距为1.6m，如用小木模拼接时，也应符合拆模程序要求。
拆装按同条件混凝土试块强度，参照规范执行。
（4）混凝土施工材料采用合格厂商提供的商品混凝土，施工过程中，应注意按照规范要求留置砼试块，统一编号、标养养护、送压。
现浇混凝土表面按规定的标高控制，构件外露面用抹子抹平。
施工缝处接浇混凝土应按规定工艺处理。
常温时，混凝土养护时间为7～14d。
3、墙体砌筑
（1）墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。
（2）砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。
要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及
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