模具讲义.pptx

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模具介绍,模具座谈交流喻国发,模具的分类；,按成型的对象和工艺；1；金属板料成型模具，如冲压模具。

2；金属体积成型的模具，如锻造模，压铸模。

3；非金属材料成型的模具，如塑料模，陶瓷模，玻璃模等。

（我们是塑料模具）其中使用最多的是冲压模具和塑料模具。

吹塑模；,压铸模；,冲压模；,塑料模；,未来我国模具发展的趋势；,1；全面推广应用CAD/CAM/CAE技术a,CAD计算机辅助设计（CAD-ComputerAidedDesign）指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。

b,CAM（computerAidedManufacturing，计算机辅助制造）的核心是计算机数值控制（简称数控），是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。

c,CAE一指工程设计中的计算机辅助工程（ComputerAidedEngineering），指用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能，以及优化结构性能等。

2;不断提高模具标准化程度；为了适应模具生产的需要，缩短模具制造周期，降低制造成本，模具标准化十分重要。

（我们的模具采购周期长，主要就是此原因。

）我国的标准化程度达到30%国外发达国家已达到80%,3；优质材料及先进表面处理技术的应用为了提高模具模具的使用寿命，提高产品的制造质量，优质材料及先进表面处理技术将进一步受到重视。

研究者开发了许多使用性能好，加工好，热变形小的模具材料。

4；模具制造技术的高效，快速，精密化。

随着模具制造技术的发展，许多新的加工技术，新的加工设备不断出现，模具制造手段越来越丰富，越来越先进。

如高速锣床，慢走丝。

镜面火花机等。

5；模具研磨抛光的自动化，智能化；模具表面的精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一，目前我国仍以手工研磨抛光为主。

传说日本已研制出数控研磨机，可实现三维曲面模具的自动化研磨抛光。

注塑模具的结构组成,1；成型零件2；开合模导向机构3；浇筑系统4；侧向分型机构和抽芯机5；顶出机构6；加热冷却系统7；排气系统8；支撑零部件,注塑模具保养的重要性；,注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣。

而且，由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品成本。

因此，提高注塑模具质量，并维护和保养好，延长其使用周期，是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。

特别是我们医疗行业的模具。

模具的维护保养；,1；上模前的检查。

2；生产时的维护保养。

3；下模后的保养。

（需专业人员保养）,模具保护注意事项；,1.防锈：

防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/有腐蚀性气体（PVC）等而造成的生锈现象。

2.防撞：

防止模具内因有料口或异物而造成的模具撞坏的现象。

3.除刺：

防止模具因布抹/料冲/敲打/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。

4.缺件：

防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。

5.欠压：

防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。

公司的一些现象；,低压模保没有效,模具不应长期放置在机台处,公司的一些现象；,此堵产品不科学,水管有渗漏情况,新模具就有的情况；,滑块烧焊,滑块烧焊,公司的一些现象；,模具压模,新针尖就有滑块导槽缺损,我们容易犯的错误；,1；模具下模前先喷防锈剂且要把模具合拢后拆水管。

2；模具卸下后需将冷却水管的残留水用气管吹出。

3；热流道模具冷却水没开的情况下，严禁加热热流道。

4；模具安装好后要往返开模运动几次，听合模有无异响（导柱错位）低压模保有效吗？

5；模具锁模压力要多大？

大机器打小产品时压力要适中，求小不求大。

6；针座类模具注意撬产品是注意不要伤及型腔。

7；堵产品时注意要把残留的保险丝，和塑料刮干净。

8；拉板类模具出现开不了模的情况下，要分析原因不可强行加压拉开。

否则导柱易断。

9；打PVC料的模具临时停机4小时以上的需喷少许防锈剂。

10；模具型腔部分严禁用硬物敲击。

11;模具浇口套应用铜棒敲击，以免损坏粘模。

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来！

谢谢大家！