完整升级版嫩江县小石砬子村养殖专业合作社大型沼气工程施工组织设计.docx
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嫩江县小石砬子村养殖专业合作社大型沼气工程
第
一
卷
施工组织设计
建设单位：
嫩江县小石砬子村养殖专业合作社
施工单位：
黑龙江省辰光能源科技有限公司
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、工期保证措施
五、作好进场前准备工作
六、建立完善的计划保证体系
七、合理安排各工序，避开雨季施工
八、技术工艺及措施的保证
九、施工方案、技术措施
十、工艺管道安装工程施工方案、技术措施
十一、设备安装工程技术方案
十二、电气安装工程施工技术措施
十三、环保方案及措施
十四、施工总进度计划
表1拟投入的主要施工机械设备表
表2劳动力计划表
表3计划开、竣工日期和施工进度计划
表4施工总平面布置图
施工组织设计
一、编制说明及编制依据
1.1编制说明
真诚感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加嫩江县小石砬子村养殖专业合作社大型沼气工程项目的施工机会！
我公司从上到下表现出了高度的重视，我们将会十分珍惜此次难得的机会！
1在接到招标文件后，公司多次组织工程技术人员对招标文件进行仔细认真的研究、反复阅看，并组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，最终确定了适于本工程特点的施工方案。
2为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，我公司曾组织相关专业人员前往对现场进行踏勘和了解，并对现场进行了实测实量，获得了宝贵的施工现场的数据、图片和第一手资料，对场地和周边环境和各种条件有了很深的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围挡情况、施工供水、排水、供电，周边环境等），这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。
3我公司通过多年在全国各地工程施工，积累了丰富的施工经验，特别是在黑龙江先后承接过多个项目，比较熟悉政府与工程建设的有关法令法规及有关要求和限制，与工程相关的注册手续，机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源，地方性的现行规范标准，熟悉工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定等。
4我公司承建过许多类似综合性的工程项目，在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。
我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。
5在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想，努力拓展并延伸为业主和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理以及相关政府部门的关系，与业主、监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。
1.2编制依据
１.沼气工程项目招标精神
２.我国现行的相关施工验收规范和操作规程
３.我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定
４.我公司以往类似工程的施工经验。
二、工程概况
本工程为嫩江县小石砬子村养殖专业合作社大型沼气工程，是以牲畜粪便为原料的厌氧发酵的沼气项目。
1、建设规模：
年产沼气量23.36万m3（生产沼气640m3d）。
消化器有效容积单位产气率：
0.8m3
2、质量要求：
达到国家规范要求的合格标准。
3、工期要求：
按照招标文件要求，计划开工日期为2011年5月1日，计划竣工日期为2011年11月20日。
4、资金来源：
中央资金、省配套资金、业主自筹资金
5、该工程的工作内容为：
土建工程、沼气设备及工艺管线安装调试。
三、施工部署
3.1总施工顺序上的部署原则
按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总体施工顺序原则进行部署。
土建方面：
根据工程实际情况并结合业主工期要求，做好施工前的材料、机具的准备，并对厌氧反应器基础及其周围地下构筑物抢先施工。
安装方面：
在不影响土建施工的情况下，可将部分地下外网的施工提前进行，并尽快进行设备的定型、考察、加工工作，保证具备安装条件后能马上进行施工，结构施工过程中应作好孔洞预留、埋件预埋工作，要符合实际设备要求。
3.2在时间上的部署原则—季节施工的考虑
在实际施工安排上主要考虑施工质量并兼顾工期，必须也应制定详细周密、切实可行的质量保证措施。
3.3、施工进度计划
具体详见施工进度计划
3.4、工作流程
工作内容：
项目设计、生产、实施工作（签订合同后执行），工作流程如下：
首先成立项目组并确定项目经理，然后制定详细的项目实施计划；由设计组负责可行性研究报告编制、循环经济规划、工艺确定、初步设计和施工图设计；由采购组进行设备采购、工程分包及招标采购；由工程组负责购进设备和设备安装；由调试组负责工程联合试车，调试并培训甲方操作人员；工程竣工验收完成后进入售后服务阶段
四、工期保证措施
该工程必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对工期、质量等方面的要求。
五、作好进场前准备工作
在业主许可的情况下，我公司将会立即组织人员前往工地现场，并着手开始进行现场平面规划、临建安排和临水临电布设，施工场地平整，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。
从技术和现场方面等方面的准备工作具体如下：
1、技术准备工作
（1）认真作好初步设计方案的审查工作：
给施工扫除障碍。
（2）认真作好初步设计方案的审查工作：
重点审查建筑与结构是否有矛盾的地方，审查设备安装图纸与配合的土建图纸的结合情况，复核主要承重构件的强度、刚度和稳定性。
（3）编制分部分项工程详细施工方案。
2、施工机具准备工作
根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，组织机具进场。
施工现场测量控制网：
根据给定永久性城镇坐标和高程，按照建筑总平面要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性测量控制标桩。
六、建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。
本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
1、计划编制形式
所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。
2、施工配套保证计划
（1）方案编制计划
（2）此计划是根据拟编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的专项施工方案的最迟期限。
“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过具有可操作性的施工方案制订出合理的工序、有效的施工和安全措施以及质量控制标准，从而更进一步的指导现场施工。
（3）合格分供方和专业施工队计划
此计划要求的是在分项工程开工前所必须的设备、材料供应商、专业施工队合约签定期限和进场时间。
由于本工程的工期较短，所以对分供方和专业施工队的选择是极其重要的工作。
在此计划中充分体现对分供方和专业施工队的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。
在进场后，我们将编制各分供方和专业施工队计划，与工程施工进度配套。
七、合理安排各工序，避开雨季施工
我们编制的计划内，根据各建筑的特点，统筹安排了各部位的合理穿插，从而为竣工赢得了时间，具体工序安排详见本工程总体施工进度计划表。
、交叉作业的原则及措施
土建与工艺设备管线安装交叉，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面，设备、管道、控制系统加之土建的装修，施工专业多，结构及装修与工艺设备安装之间的交叉施工矛盾就显得尤为突出，所以要重点解决土建施工后期装修与机电安装的交叉矛盾，解决的原则是：
（1）工艺设备、管线安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。
（2）设备采购必须严格按照设备进厂计划执行，以避免因设备延期进厂对土建装修及控制系统安装调试的影响。
（3）明确责任，正确划分利益关系。
建立固定的协调制度。
（4）一切从工程全局出发，各专业分包要在总包的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解，机电安装要为装修施工创造条件，机电安装和装修分包要注意对各自的成品及半成品的保护。
八、技术工艺及措施的保证
编制有针对性的施工组织设计、施工方案
“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特点，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。
九、施工方案、技术措施
9.1预处理系统
9.1.1测量工程
1、测量准备
对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定，检验预定人员的上岗证书，项目由总工程师进行技术交底。
场区平面控制网的测设
根据工程及现场情况，本工程的平面采用符合导线进行控制。
具体方法是：
（1）在施工现场四周道路与围墙之间选定导线控制点，要求相邻两控制点之间通视条件良好，导线边长应大致相等，相邻边长之比不超过1:
3。
导线控制点应选在施工过程不被破坏地方。
（2）控制点设在原沼肥池边，由池壁顶面下返100mm为±0，并做明显标志。
工程定位放线及轴线竖向投测
（1）定位前要对所使用的控制点进行检测，在确认没有发生变化后方能进行定位测量。
（2）依据已做好的导线点，采用极坐标法定出各建筑物（构筑物）的四角轴线交点，并把轴线交点引到不被破坏且能架设仪器的地方，做轴线控制桩保护好。
（3）依据已定出的轴线交点放出各条细部轴线。
（4）在施工过程中的轴线投测均使用J2级经纬仪在轴线控制桩上进行。
±0.000以下轴线投测采用延长线法，±0.000以上轴线测量以延长线法为主，辅以借线法。
投点误差不应超过±2mm，轴线间误差不应超过±3mm。
施工中放墙体线、门窗洞口线、模板线、控制轴线，并在墙体上弹门窗口中心线，楼梯间中心线及外墙轴线。
2．高程测量
（1）所有高程控制点每月至少进行一次联测。
（2）采用DS3水准仪、塔尺、钢尺把已知高程引测到各个施工层面上。
为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。
并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应根据基坑情况设置在较稳定位置。
9.1.2土方开挖
1.开挖机械
基坑土方采用人工开挖，在开挖过程中严密观察基坑边坡的情况。
开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时反馈设计单位。
护坡
基坑开挖后，基坑的边壁采用铲锹切削清坡，以达到符合规定的坡度。
施工前详细了解工程地质结构
在施工前详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施，在挖土前先进行测量定位，放出灰线。
验槽
基坑开挖后及时组织建设单位、设计单位、勘察单位验槽，并填写验槽记录。
2.钢筋工程
本工程所有钢筋均采用现场集中加工，运抵施工作业面进行绑扎。
材料要求
钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t为一批进行复试。
由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。
9.1.3模板工程
1．说明及要求
本工程厌氧反应罐基础采用砖模，地下水池模板采用12mm竹胶模板，模板次肋采用50×100木楞，间距300～450mm，主肋采用100×100木楞，布置间距900mm，主、次肋选取优质松木。
楼板支承采用碗扣式脚手架支承体系。
各构筑物外侧搭设双排脚手架，内侧搭设满堂红脚手架作为支模操作架和保证模板垂直及稳定性的支撑架。
模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，接缝间用海绵条填缝，并黏贴胶带纸，以避免漏浆。
边、口、角、模板交接处必须支撑到位。
模板的垂直度误差不大于5mm，断面尺寸±3mm，平整度5mm。
2．材料要求
模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准。
木材的质量应达到III等以上的材料标准。
腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其他锚固件等）材料应符合有关规定。
3.模板制作
模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过国家水工要求的规定。
4、模板安装
（1）应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。
（2）支模前对混凝土表面的杂物处理干净。
（3）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。
（4）脚手架的搭设要求：
双排脚手架距池壁距离350mm，立杆横距1.5M，立杆纵距1.5m，大横杆步高1.5m，小横杆间距1.5m。
每隔10m设一道剪刀撑，脚手架搭设完毕后用架管与预留在底板上的钢筋头将脚手架支撑牢固。
模板安装的允许偏差
结构混凝土和钢筋混凝土的模板允许偏差，应遵守国家及地区规范的要求。
钢板止水带制作安装。
钢板止水带设置在底板以上的水池壁上，腋角上300处用300×400的钢板焊接而成，搭接焊宽5cm，安装时和池壁钢筋焊牢固定。
见下示意图。
5．模板拆除
模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定；不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模损伤时，方可拆除，在墙部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。
6．施工注意事项
1）混凝土浇筑前，模板应清理干净，不得有油污或其他杂物。
2）清水混凝土表面的放线标志要采用不留永久痕迹的做法。
3）定位钢筋的端头除了要涂防锈漆，还应套上与混凝土颜色相近的塑料套。
4）钢筋进场、绑扎成型与混凝土浇筑的间隔要尽可能缩短，以免钢筋锈蚀后产生的浮锈污染模板，影响清水效果。
7．施工过程的技术控制
由于混凝土的和易性对清水混凝土的外观质量起着至关重要的作用，所以在搅拌过程中要加强控制，此外浇筑与振捣、拆模与养护中都有许多细节工作要注意。
由于混凝土所具有的泌水性以及模板漏浆和混凝土自身含气量的影响，混凝土表面可能会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。
因此清水混凝土表面缺陷修补也很重要。
拆模后应及时清除表面浮浆和松动的砂子，采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修复和嵌实缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，确保表面无色差。
8.混凝土工程
1.混凝土拌制与浇筑
本工程混凝土主要为C30砼，现场搅拌，配合比要由实验室出，现场安装计量工具。
（1）混凝土浇筑
将垫层混凝土表面抹平压光一次成型。
可避免找平层空鼓、起砂等现象，节约资金。
标高控制采用自动安平水准仪跟踪检查。
振捣采用平板振捣器拖振，然后用钢滚筒滚压平整垫层面刮平后用木抹子抹平，最后用铁抹子抹压，终凝前不少于2遍。
达到表面光滑、平整、密实，无起皮起砂。
混凝土振捣先要选择有经验的振捣手，并配备与浇筑构件相适宜的振捣棒，快插慢拔，掌握好振捣时间，每点的振捣时间应使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落，一般为20s～30s。
每层混凝土振捣密实后，再浇筑上层混凝土并避免过振。
每根柱子设振捣工2人，振捣棒上做出尺寸标记，用以控制下棒高度。
振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm，防止模板位移，预留洞位置要作好标记。
2.养护方法：
墙拆模后，浇水养护。
施工要点
1）标高控制采用自动安平水准仪跟踪检查。
2）振捣混凝土时，应避免振捣棒直接触碰钢筋，并安排专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
混凝土振捣采用平板式和插入式相结合振捣，具体为：
先用插入式振捣器振捣，要求直上直下，快插慢拔，插点均匀；然后用平板振捣器振捣，前后两行的重叠区不少于100mm，提高混凝土的密实度和表面平整度。
3）振捣结束后，用木抹子抹平一遍，待表面收水后，人踩有轻微印时（下陷5mm～10mm），开始第二遍抹压，在人员安排上，每人2m～2.5m范围后退抹平,随之用塑料薄膜覆盖，洒水养护。
洒水养护不少于7d。
3.现场试验
现场取样、试块留置
现场坍落度试验在出料口取样；混凝土抗压试块在入模处取样。
试块留量：
同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m³，取样不得少于一次；一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次。
每次取样至少留置一组标养试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定，每次浇筑留置一组～三组备用试块；冬期施工留四组，一组为28d标养试块，一组为同条件养护检查受冻临界强度，一组为同条件养护转常温养护28d试块，一组为同条件养护拆模用试块
4.混凝土的防水措施
（1）预埋管均应焊防水环，或加法兰套管。
（2）底、板与墙板之间的施工缝应避免留设在剪力较大的地方，如底板留设在底板上300cm的墙板上，中间设钢板止水带。
（3）防水砼保养不少于14昼夜。
十、工艺管道安装工程施工方案、技术措施
10.1工艺管道系统说明
安装工程施工与验收执行的标准和规范（但不限于此）：
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑中水设计规范》GBJXX-2001
《工业金属管道工程工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJT29-98
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－91
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－92
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－92
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92
《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258－96
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259－96
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
10.2厌氧罐安装
1.厌氧罐基础的验收
根据图纸的尺寸，对基础进行核实，如果基础的尺寸和位置与设计的偏差在设计及规范允许的范围之内，可以进行下一步的安装，如果基础与设计及规范的偏差较大，须对基础重新进行处理，然后才能开始安装。
2.罐体安装施工方法
（1）厌氧罐罐体采用搪瓷钢板，板与板间用螺栓连接并用专用密封胶密封，每隔2400mm做一加固圈，加固圈采用∠80×8热镀锌角钢加工而成。
（2）罐体安装采用倒装法，先做最上部圈板、顶板及顶部附属部件，然后用
8台螺杆式顶升机将罐体徐徐顶高，逐层安装。
（3）在厌氧罐上安装爬梯，罐顶设防护栏，做防雷接地系统；设安全阀、压
力表、远传温度计，设置一根DN150的通气水封管。
（4）管道敷设：
厌氧罐内安装进、出料管、喷淋管、出渣管和溢流管，除罐
外出料管和溢流管为UPVC材质外其余全部是热镀锌管，并作防腐处理。
（5）罐体安装完毕后，用专用密封胶将罐体与基础密封，并用钢筋混凝土做
内外加固，以达到罐体的稳定性。
3.罐壁严密性及强度试验
罐壁的严密性及强度试验是通过对罐内充水来实现的。
（1）充水试验的规定
充水试验前，所有附件及其与罐体联接的构件应全部完工。
充水试验应采用淡水，水温不应低于5℃，且试验用水不应有腐蚀作用。
（2）试验方法
1）在向罐内充水过程中，应对逐层壁板和逐条缝进行外观检查。
充水到最高操作液位后，应持压48h，如无异常变形和渗漏，罐壁的严密性和强度试验即为合格。
2）试验中罐壁上若有渗漏，应立即修复，修复时应将水位降至渗漏处300mm以下。
对于有大量渗漏及显著变形的部位，修复后应重新作充水试验。
（3）注意事项
1）试验时，要注意由于气温骤变而造成罐内压力的波动，应随时注意控制压力，确保试验的安全。
2）放水时，应打开罐顶透气孔自流排水，注意不要使基础浸水。
基础沉降观测
基础沉降观测一般与充水试验（强度试验、严密性试验）同步进行。
基础沉降观测是通过向罐内逐级充水而实现的。
在充水前应将各观测点的标高使用水准仪测量出来，并填入基础沉降观测记录中。
从事测量工作的人员应持证上岗。
测量时应注意天气、风力及温度的变化。
对于坚实地基一般沉降量较小，可先充水到罐高的12，用水准仪测量各测点的标高，并应与充水前观测到的标高进行对照，计算出实际不均匀沉降量。
当未超过允许值时，可继续充水到罐高的34进行观测，当仍未超过允许值时，可继续充水到
最高操作液位，进行观测。
充水保持48h后再进行一次观测，当沉降量无明显变化，即可放水。
当沉降量有明显变化时，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。
对于不均匀沉降超过允许偏差时，应进行处理。
10.3管道系统安装技术措施
1.管道安装工艺流程
2.质量控制点及控制措施表6-1
分项工程
质量控制点
质量控制措施
安装准备
孔洞预留
位置、标高准确
绘制管道留洞图、洞口检查表
套管安装
套管类型正确
套管水平度、垂直度准确
套管类型根据使用部位进行明确
立管套管管道完成后再固定套管
管道安装
位置、标高、坡度正确
消除管道交叉和矛盾
分系统编制专项施工方案
绘制综合图解决施工交叉问题
防腐处理
除锈、防腐处理砌底
认真检查
填堵孔洞
根据工艺确定填堵方法
套管与管道的间隙均匀
套管出地面高度不一，
套管调正后固定牢固
与土建协调地面做法
水压试验
分层分区打压
编制单项方案
系统冲洗
冲洗彻底
3.管道系统的预制加工
预制加工时应根据各系统的特点，在管道安装前进行集中加工预制。
施工预制管段的加工尺寸，应根据现场的实际位置确定。
对于管道组合件的外形尺寸偏差应控制在3m内±5mm，每增大1m时偏差可增大±2mm，但总偏差不可大于±15mm，同时，组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便，并应留有可调整的活口，对于预制好的组合件应提前做好防腐，不允许安装完后再进行防腐工作。
4.安装准备
施工前认真熟悉图纸，根据图纸要求准备各类施工规范、技术标准图集等，同时参看有关专业设备和建筑装修图纸，核对各种管道的坐标和标高是否有交叉，空间排列是否合理，如有问题应在设计交底及图纸会审时提
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