仓储可视化平台概要设计汇总Word文档下载推荐.docx

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使用该系统将有效解决各种作业等，降低出错率，削减人工成本，提高流程的透明度。

运行环境

服务器：

数据服务器，应用服务器。

操作系统：

window98/xp/2000/3003,win7等。

数据库：

ORACLE9i以上版本。

系统架构

功能结构

PS:

对于库房管理，货位管理，货位调整，移库合并为一个功能。

在界面点击功能实现各自的操作。

入库管理

2.1.1描述

直接从界面进行入库单输入，或从MES来的入库单。

当入库单形成后，根据入库单，形成入库作业任务（自动形成托盘和货位对应关系）。

2.1.2功能

1、入库单信息。

新增，修改，删除等；

可以根据某个供货方，库房，入库时间等查询入库单信息。

对于正在进行或完成的入库单不能进行修改和删除。

2、入库单商品信息。

一个入库单包括多个商品的信息（数量）。

可以进行维护这些信息（新增，修改，删除）。

修改和删除条件同入库单相同。

3、入库单托盘信息。

一个入库单包括多个托盘，一个托盘包括多个商品。

可以维护入库单托盘信息（新增，修改，删除）。

4、入库。

在主界面有“入库”功能。

1）界面上操作

（1）界面上可以选择多个入库单。

进行入库操作。

（2）指明要进行入库操作的理货组（可以多个理货组）。

2）入库后台处理组件：

（1）根据界面选择入库单，生成“入库作业任务单”以及多组指令。

入库作业单一对多作业指令，每个指令指明一个托盘信息。

（2）按一定规则，找到要放置商品的货位。

一个货位对应一个托盘。

（库位分配组件）

（3）把指令发送给相应的理货组班长的手持RFID终端上。

手持终端确认或调整后，回复调整后的信息给后台。

后台在进行发送信息给理货组组长的手持RFID终端上。

定位管理

描述

包括对于各种预警信息的配置，以及对在进行出入库时叉车的定位查询，以及货物在移动过程中的定位查询。

预警信息包括叉车在搬运货物时出错或正确的预警设置。

功能

1、叉车定位管理

1）界面上列出目前前叉车所处的位置、空载状态、出入库的状态。

2）可以查询时间段内，叉车运行轨迹。

以及所拍下的照片信息。

2、货位定位管理

1）可以根据一个货物编号，托盘编号等条件。

查询货物目前所处的位置。

2）同时可以查看改货物的移动轨迹。

3、预警设置

对于各种预警进行设置。

1）声光报警器的预警。

2）LCD的显示信息提示。

3）货物错误摆放位置最长时间。

4）错误出库货物的最长时间。

出库管理

从界面输入出库单，在出库单要指明那些货位（先进先出的规则）上托盘要进行出库处理，形成出库作业任务，然后后台进行处理。

1、出库单信息。

界面可以新增，修改，删除。

对于正在进行出库或已经完成出库单不能进行修改和删除操作。

可以根据出库单编号，出库时间，以及出库人等条件，查询对应的出库单。

2、出库单商品信息。

一个出库单包括多个商品的信息（数量）。

修改和删除条件同出库单相同。

3、出库单托盘信息。

一个出库单包括多个托盘，一个托盘包括多个商品。

可以维护出库单托盘信息（新增，修改，删除）。

4、出库。

（1）界面上选择一个或多个出库单时。

点击“出库”功能。

进行出库操作。

（2）同时指明出货组。

（可以多个，这些出货组的叉车目前必须是空载状态）。

2）出库后台处理组件

（1）根据界面选择的出库单，形成“出库作业任务单”，

（2）按先进先出规则，找到要下架的商品货位。

根据出货组以及货位形成多条指令。

出库作业单一对多作业指令，每个指令指明一个托盘信息。

（3）把指令发送到出货组的手持RFID终端上。

库位管理

主要包括两个大的功能：

一个库存管理，一个是盘点。

库存管理包括库房，库位，库存以及货位调整和移库等功能。

2.1.3功能

1、库存管理

包括对于库房的划分，以及每个库房中货位的信息。

同时可以查看库房以及货位处商品的情况。

还有对于在一个库房中进行货位调整管理，以及不同库房之前移库的管理。

（1）库房信息：

对于库房进行新增，修改，删除等维护。

对于已经有库存不能进行删除操作。

（2）货位信息：

对于货位的新增，修改，删除，禁用等维护。

一个库房对应多个货位。

对于已经有货物的货位不能进行删除，禁用操作。

（3）可以查看库房的库存信息，以及每个货位的库存情况。

（4）货位调整

●界面上可以使用拖拉操作，对于货位进行调整。

也可以进行选择某些货位到指定货位。

●同时指明要进行调整的叉车组。

●后台处理，形成一个货位调整任务单。

任务单根据调整的货位形成多个指令。

一个要调整的货位对应一个指令。

下达个叉车的手持RFID终端上。

整个后台处理作为一个货位调整组件。

（5）移库

●界面上要指明从那个库房的哪些货位要进行出货。

以及要移到的库房。

●同时要指明理货组。

●后台处理。

调用调出库房的出库组件，然后调用调入库房的入库组件。

●入库时的类型是移库。

2、盘点管理

盘点是对于实际库存以及在数据库中存放库存对比，形成盘点表以及盘点盈亏表。

1）界面指明要对那些库房或者那些货位进行盘点。

同时指明要进行的盘点人员。

2）后台处理

（1）生成盘点指令。

（2）传送货位与托盘（产品）的信息传送给手持RFID终端。

（3）从手持RFID终端读取货位托盘（产品）数据到后台。

（4）当所有盘点指令完成后，对于实盘的数据和系统的数据进行核对对比，生成盘点表和盈亏表。

人员管理

人员信息的录入以及人员出入信息查询，以及对于人员进行分类，每类的人员权限（出入权限以及存取货物的权限）。

另外对于VIP的人员管理（录入，查询）等。

1、部门信息。

部门信息的新增、修改、删除维护。

2、人员信息。

人员信息的新增，修改，删除等维护功能，查询功能。

可以查看人员的进出情况。

3、人员的权限。

出入权限以及存取货物的权限。

4、Vip人员管理.。

对于vip人员的新增、修改、删除等维护功能，可以查询人员的进出信息

设备资料管理

对于各种设备基本信息的管理，以及对于各设备之前的关联关系的确认。

对与商品基本信息的维护。

1、商品

1）对商品基本信息的维护。

2）新增修改删除。

删除不能删除以及在库存中有的商品。

2、叉车管理

1）对叉车基本信息维护。

以及叉车的状态。

3、托盘管理

1）对于托盘的信息维护（增、删、改）。

2）对于托盘的报废注销管理等。

4、RFID读写器

1）对于各种读写器的基本信息维护。

2）读写器与液晶LCD之间的关联。

一个读写器对应一个或多个液晶LCD.

3）读写器与声光报警器的关联。

一个读写器对应一个或多个液晶LCD。

4）读写器与摄像头的关联。

一个读写器对应多个摄像头。

5、定位器

定位器信息维护，一个定位器包括几个天线，每个天线的位置信息。

6、LCD液晶显示

LCD基本信息维护。

7、声光报警器

1）声光报警器基本信息维护。

2）声光报警器与货位的关联关系。

8、摄像头

摄像头的基本信息维护。

标签采集管理

对于出入库过程的叉车以及托盘电子标签的读取以及处理信息。

另外在叉车运行中定位信息的保存。

人员的进出记录情况。

1、入库

1）读取叉车的电子标签和托盘的电子标签。

2）根据时间点，进行叉车与托盘绑定。

3）通过托盘标签是否已经存在于进行中的“入库任务作业单，如果在表示是入库；

否则查找是否在进行中的“出库任务作业单”里，如果在表示出库。

4）记录叉车，托盘，出入时间，出入库任务作业单号，是进入状态等信息。

5）同时驱动对应声光报警器，LCD,进行预警，提示。

6）当叉车把货物放置到货位。

根据货位处读写器读出托盘与货位的信息。

7）根据货位处需要摆放的托盘，判断摆放是否正确。

如果不正确，声光报警器亮红灯进行预警；

正确则亮绿灯。

8）摆放正确后，修改“入库作业任务单”的信息，同时修改入库单的信息。

还有增加库存的数量信息。

2、出库

1）读取叉车和货位处托盘的信息。

2）首先判断叉车所下架的货位是否正确，如果不正确，则货位处的声光报警器亮红灯。

3）如果正确，则亮绿灯预警。

4）出库门时，库门出的读写器，绑定叉车和托盘的信息。

根据作业任务单是是否出库。

如果没有在出库任务单，提示预警。

5）手持确认RFID读写器，确认出货后，修改出库作业任务单，出库单以及库存信息。

3、叉车移动过程

1）叉车在移动过程中，读取叉车的标签。

2）能读取到托盘标签，判断叉车托盘时间上是否绑定。

如果绑定修改叉车跟踪的表的信息。

如果没有绑定则表示空车运作。

4、人员进出

1）库门出，记录人员的进出情况。

2）如果上次的是进入。

则这次读出的信息为出库。

系统管理

2.1.4描述

对于用户，角色，权限等管理，以及查看操作日志。

2.1.5功能

1、用户管理

1）对于用户的新增，修改，删除等维护

2）用户授权管理

根据菜单权限，授予用户有那些功能的权限。

3）用户角色关系

设置用户对应那些角色。

2、角色管理

2）角色授权

根据菜单权限，授予角色有那些功能的权限。

设置角色对应那些用户。

4）功能菜单。

对于系统功能菜单的维护。

3、操作日志

可以查看整个系统操作日志情况。

4、修改密码

可以修改当前登录用户的密码。

标签管理

2.1.6描述

对于标签进行规则分类以及标签（托盘和叉车）的发放和注销等工作。

2.1.7功能

1、标签编码规则

对于各种标签进行分类，每类有自己的编码规则。

前缀是什么。

2、标签发行

1）对托盘，叉车发放电子标签。

2）记录标签到叉车，托盘的信息表中，同时也把标签编码规则记录到表中。

手持RFID终端

出入库形成作业时确认调整工作。

以及盘点时读取货物的信息等。

1、出入库时，下达作业任务单的信息。

确认和调整操作。

2、盘点。

从后台读取要进行盘点的货物信息；

回传货物信息到后台管理系统。

流程

入库流程

1入库作业任务单流程

2叉车进入库门位置时流程

3叉车在运行过程中跟踪流程

4上架流程

出库流程

1出库作业任务单

2下架流程

3叉车出货过程流程

4出库流程

货位调整流程

移库流程

调用出库流程和入库流程，指明货物来源类型为移库。

盘点流程

3接口设计

用户接口

1、入库管理：

入库单的输入、修改、删除、查询等功能。

入库操作。

可以查看入库单的入库情况,入库作业单，入库单的入库过程记录等信息。

2、出库管理：

出库单的输入、修改、删除、查询等功能。

出库操作。

可以查看出库单的出库情况,出库作业单，出库单的出库过程记录等信息。

3、叉车定位：

可以查看叉车在作业过程中，某时间所在的位置，以及照片等信息。

4、货位定位：

可以查看货物在出入库过程位置，也可以查看在库房的移动情况。

5、预警设置：

可以修改，查看各种预警的设置信息。

6、库房管理：

可以新增，修改，删除库房的信息。

同时可以查看库房中货位的可视化信息，以及库存情况，移库情况，以及货位调整等。

7、货位管理：

可以新增、修改、删除某库房中货位信息。

同时查看该货位的详细库存信息。

8、移库：

对于从一个库房移动产品到另外个库房的信息，可以和库房管理合并为一个。

9、货位调整：

对于一个库房中货位进行调整工作。

可以和库房管理合并为一个。

10、盘点：

对于货位盘点指令下达，以及可以查看盘点表和盈亏表。

对于盘点表和盈亏表由后台自动实现。

11、人员管理：

对于人员的录入，修改，删除等操作。

可以进行分组，以及分配权限等。

查询人员进出信息。

12、设备管理：

对于各种硬件设备的管理工作。

以及各个硬件之间的对应关系维护操作。

13、编码维护：

对于各种编码的维护操作。

外部接口

1、与MES接口：

由MES生成的入库单，并且调用WMS的入库操作。

2、与设备接口：

1）各种读写器的读取的电子标签的数据。

2）对于这些数据进行处理，

3）同时要驱动相应的其他设备，

4）得到WMS相关数据（货位，产品。

托盘等信息）。

5）修改WMS的数据，包括入库单，出库单，库存，以及货位调整时库存信息。

3、与其他系统接口

对于在出库时，需要与客户，以及订单进行进行接口。

内部接口

1、设备监控与WMS接口。

1）目前采用直接从数据库中读取数据，或直接修改数据。

2）为了以后进行扩展，采用webservice形式调用后台服务，进行数据操作。

2、各模块采用组件形成，进行信息传递。

如移库可以调用出库组件和入库组件。

4数据结构设计

主要业务ER图

具体数据库表设计《仓储可视化平台数据库设计》